河南万杰智能科技股份有限公司
滚动轴承装配工序卡片
装配内容
滚动轴承安装
共 2页
车间
组装车间
第 1页
技能培训
版本号
A1
工序号
图1 滚动轴承图2 滚动轴承内部机构
安装
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
:压入法、油浴加热、电感加热
压入法
内圈过盈配合 外圈过盈配合 内、外圈均过盈配合
图3 图4 图5
一,目的
1, 合理、有效地使用轴承的保证,使轴承可以达到它应有的寿命、精度等指标;
2, 使机器达到设计所预期的性能指标,如安全性、振动、噪音、保养周期等;
3, 降低公司开支及成本。
二,
职责
岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx
范围
1,
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
新老员工安装、拆卸、保养轴承的标准,正确作业。
2,班组长、品保人员、
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
师、技术人员对现场错误操作进行纠正和指导。
三,滚动轴承组成及作用
1.内圈:通常与轴是紧配合,并与轴一起旋转。
2.外圈:通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合,起支撑作用。
3.滚动体:借助保持架均匀的排列在内、外圈之间,它的行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。
4.保持架:将滚动体均匀的分隔开,引导滚动体在正确的轨道上运动。
5,防尘盖或密封圈:防止外部异物进入和内部油脂流出。(防尘用Z
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
示,密封用S表示)
四,安装方法
? 压力法
适用:中、小型轴承(指OD≤150mm),过盈量不太大的配合。
工具:机械或液压式压力机或设备。
序号
配合形式
操作步骤
使用工具
1
内圈过盈配合
图3
(与轴配合安装)
装压要求:套筒作用在轴承内圈上,不得作用在外圈、防尘盖、滚动体上,垂直、平齐压入。如图3所示。
1预装:手锤或压力机将轴承压入轴台2-3mm,检查压入是否平齐或有倾斜现象,保证垂直压入。不平齐时:进行手锤、套筒修整。
2 正装:预装到位后,将轴承装压到位。
2T左右压力机,手锤,内圈套筒
2
外圈过盈配合
图4
(与孔配合安装)
装压要求:套筒作用在轴承外圈上,不得作用在内圈、防尘盖、滚动体上,垂直、平齐压入。如图4所示。
1预装:手锤或压力机将轴承压入孔台2-3mm,检查压入是否平齐或有倾斜现象,保证垂直压入。不平齐时:进行手锤、套筒修整。
2 正装:预装到位后,将轴承装压到位。
2T左右压力机,手锤,外圈套筒
3
内、外圈均过盈配合
图5
(同时与轴和孔配合)
装压要求:套筒作用在轴承内外圈上,不得作用在防尘盖、滚动体上,垂直、平齐压入。如图5所示。
1预装:手锤或压力机将轴承压入孔和轴台2-3mm,检查压入是否平齐或有倾斜现象,保证垂直压入。不平齐时:进行手锤、套筒修整。
2 正装:预装到位后,将轴承装压到位。
2T左右压力机,手锤,图5所示装压套筒
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工时:
编制日期:年 月
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装配内容
滚动轴承安装
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版本号
A1
工序号
图6内圈(外圈)套筒图7套筒截面尺寸 图8 轴承各径
图9 内、外圈均配合套筒形状 图10油浴加热 供学习用
图11 电感加热法 图12 错误装配方法一 图12 错误装配方法二
五,套筒选用、分类及规格
选用要求:1.内圈套筒只能作用在内圈上。(内孔大于轴承内圈内孔,外孔小于轴承外圈内径尺寸)。
2.外圈套筒只能作用在外圈上。(内孔大于轴承内圈外径尺寸,外孔小于轴承外圈外径)。
3.套筒不得作用在防尘塞、保持架、滚动体上。
4.内外装时,根据实际选用,内外套筒配合选用。
5,套筒选用参考6206规格标准,根据轴承规格进行比对选用。
例如:6206轴承套筒外圈外径62mm,外圈内径54.5mm,内圈外径39.5mm,内圈内径30mm
内圈套筒(内外径规格)
外圈套筒(内外径规格)
内、外圈均配合(内外径规格)
D
d
D
d
D-D1
d-d1
39-53
31―35
57-61
41-55
55-61
31-39
六,安装前准备
1.必须有一个安装作业程序;
2.准备好安装所必需的工具设备、手套、抹布等;
3.按图纸要求核查安装部位的配合尺寸、形位公差和表面粗糙度;
4.对主机安装配合表面可能存在的毛刺、锈斑、磕碰凸痕、附着物作彻底清除;
5.对轴承和附件进行认真清洗,清洗剂可用汽油、煤油、甲苯、二甲苯等,然后涂上润滑油(脂);
注意:在安装准备工作没有完成前,不要拆开轴承的包装, 以免使轴承受到污染。
轴承的准备
由于轴承经过防锈处理并加以包装,因此不到临安装前不要打开包装。
另外,轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能,对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承,可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承,应用清洁的清洗油将防锈油洗去。这时轴承容易生锈,不可长时间放置。
轴与外壳的检验
清洗轴与外壳,确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂(SiC、Al2O3等)型砂,切屑等。
其次检验轴与外壳的尺寸,形状和加工质量是否与图纸符合,分几处测量轴径与外壳孔径(如右图)。还要认真检验轴与外壳的圆角尺寸及挡肩的垂直。
安装轴承前,在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。
七,运行检查
手动运转(如可能) 检查是否有卡紧,非正常摩擦,转矩不均或过大等现象;
无负载动力运转(点动)对于不能作手动运转的以此替代
无负载动力运转(短期)检查噪音、温升是否正常
带负载运转(有条件的应逐步加载)检查振动、噪音、温升、润滑剂泄漏、变色等
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