预应力管桩施工方案

杭州西溪花园西区三期C9地块1＃～5＃楼 静压预应力管桩 施 工 组 织 设 计 方 案 杭州荣康建设西溪花园三期项目部 2009年6月 目  录 一、编制 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的主要依据-----------------2 二、工程概况---------------------------2 三、工程地质概况-----------------------3 四、主要施工方法-----------------------5 五、施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 -----------------------7 六、施工管理和劳动计划-----------------7 七、主要施工机械计划表-----------------8 八、确保工程质量的技术措施-------------8 （一）管桩质量控制 （二）施工质量控制 九、静压桩基础工程质量检查及验收------13 十、确保工期的措施--------------------13 十一、安全保证措施--------------------14 十二、文明施工的保证措施--------------15 十三、附图 一、编制方案的主要依据 1、 杭州江南建筑设计院提供的西溪花园西区三期C9地块1＃～5＃楼 施工图及相关文件。 2、甲方提供的西溪花园西区三期C9地块1＃～5＃楼工程地质勘察报告 书。 3、国家现行的安全生产法规，部颁 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和地区政府有关安全生 产规定及市企业有关规章制度。 4、国家现行建筑施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、地区规程，质量验收评定标准， 省、市现行工艺操作规程。 5、国家现行行业标准：《建筑桩基技术规范》JGJ94-94，《先 张法预应力混凝土管桩》GB-13476-1999，《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。 二、工程概况 1、工程名称：西溪花园西区三期C9 1＃～5＃楼 2、总包单位： 杭州荣康设有限公司  3、建设单位：杭州市西湖区建设管理中心 4、设计单位：杭州江南建设设计院 5、工程勘察单位：省地矿勘察院 6、监理单位:北京中联环监理有限公司 7、工程地貌：拟建场地地形较平坦 8、现场施工条件状况：“三通一平”已满足施工要求。 9、工程量：按甲方提供的施工图纸，本工程基础采用静压高强 预应力砼管桩PHCФ500mm-125mm－A型，桩身混凝土强度等级为C80。1#楼156根 , 2#楼 根,3#楼 根, 根,4#楼 根,5#楼 根。 10、设计要求：桩端持力层为地质报告所提供的6—2层(粉质粘性土)。单桩承载力设计值PC—A400(65)为750KN、PC—A500(100)为9000KN、PC—A600(100)为1250KN 。桩长暂定29米，终压条件以压桩力控制为主，桩长为辅。 三、工程地质概况: 1、根据报告可知，自上而下为①素填土、②粉质粘土、③凝灰熔岩残积砂质粘性土 、④全风化凝灰熔岩、⑤强风化凝灰熔岩、(6) 中风化凝灰熔岩；岩土特征分述如下： 强风化凝灰熔岩（J3n）：灰色、褐灰色，凝灰质结构，散体状-碎块状构造，主要由熔岩及火山碎屑物组成，碎屑物成份主要为长石、石英，风化裂隙发育，裂隙面多以次生矿物及铁锰质氧华物所充填，结合较差。岩芯呈碎裂散体状-碎块状。岩体完整程度为极破碎，手可掰开，原岩结构较清晰，属于软岩，岩体基本质量等级为V级，具软化性及崩解性。并在ZK6孔25.60-26.20m处分布-0.60m厚的中风化孤石，经杆长修正后标贯击数为N=35.7-56.9击。本次勘察该层在场地内未全部揭露并揭穿，已揭穿厚2.20-17.00m。层顶埋深为13.20-24.50m，层顶高程为-26.21—-13.18m。该层未发现有洞穴、临空面及软弱夹层。 中风化凝灰熔岩（J3n）：灰、褐灰色，凝灰质结构，块状构造，主要由熔岩及火山碎屑物组成，碎屑物成份主要为长石、石英，裂隙较为发育，裂隙为闭合型，可见与岩芯轴夹角20-45度及近似与岩芯轴平行的多组裂隙，裂隙面多以次生矿物及铁锰质氧化物所浸染、充填，结合较好，岩芯订呈短柱状，PQD值为9.5-15.8，综合确定属于较软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为IV级，本次勘察该层在场地内未全部揭露，未揭穿，最大揭露厚度为2.00m。层顶埋深为18.90-37.50m，层顶高程为-39.89-1-—-18.90。该层未发现有洞穴、临空面及软弱夹层。 以上各岩土层厚度及空间分布情况详见工程地质剖面图。 四、主要施工方法 根据设计要求西溪花园西区三期C9 1＃～5＃楼单桩竖向极限承载力标准值分别为PC—A400(65)为750KN、PC—A500(100)为9000KN、PC—A600(100)为1250KN。为保证工程质量和结合本公司设备情况，拟投入2台YZY600型机进场施工。桩机自配吊机一台，起吊能力16T。 （一）YZY600型静压桩机的主要技术参数 A、压桩力：最大压桩力为6000KN B、压桩速度：3.0m/min C、行走能力： 每次行程：纵向    3.6m 横向    0.8m 每次转角：        8° 行走速度：前进    4.3m/min 后退    8.2m/min 左移    4.3m/min 右移    6.2m/min (二)YZY-600静压桩机沉桩的施工方法： 施工主要程序：测量放样→桩机就位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土及桩双向校正→初步加压→复查桩身垂直度→正式压桩→作好压桩记录→接桩→复压成桩。 1、以放样 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 书上提供的坐标角点，对本工程进行轴线及桩位放样。经监理校核无误后方可进行施工。 2、沉桩顺序按有关桩基础施工规程规定，根据先中部后旁边，先长桩后短桩的原则进行施工。先将桩机就位，同时桩机下的工人绑好起吊桩管的钢丝绳，用桩机自有吊机起吊桩管，对准预先放好的桩位。 3、用两个线锤或经纬仪从两个相互垂直的方向检查桩身的垂直度，垂直度偏差小于桩长0.5%方能继续往下施工。 4、桩机初步加压沉桩，同时复查桩身的垂直度，然后正式压桩，认真做好压桩原始记录。 5、将第一节桩施工到离地面1.2米左右时，吊车吊装第二节桩管就位，上下两节桩的轴线一致，错位偏差不宜大于2mm，焊接时采用两人同时对称焊接，焊接厚度≥6mm，焊接道数不少于3道，焊接完成5分钟后方可继续压入，严禁用水冷却或焊好即施压，最好根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作，确保再继续施工时启动阻力不致过大。 6、重复以上步骤至施工最终压力值满足要求，桩机停压时压力应大于4600KN，达到设计要求压桩力后，持续稳压3分钟后方可停机，沉降量应满足规范要求。 7、沉桩过程中以压桩力为主要控制目标，入土桩长为辅，送桩的桩顶标高严格控制在设计要求内，送桩的空孔立即回填密实。 8、送桩深度达到或超出设计深度时，出现异常或压桩时压力上下波动不稳定，压力升不上去可视为桩身破碎损坏或断桩，应即时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。 8、遇下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理： ①压桩力上下波动继续压桩时，压力不再增加。 ②桩身混凝土剥落、破碎。 ③桩身突然倾斜、跑位。 ④地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。 （三）YZY-600型静压桩机性能及特点： 静压沉桩具有速度快，施工操作安全简易的特点，在桩机自重的作用下，匀速将桩压入土中。 五、施工进度计划 本工程有    根桩，我公司拟投入2台YZY600型静压桩机进行施工，计划工期为30天。 六、施工管理和劳力计划 本项目采用项目经理负责制，按照要求组成项目部,设项目经 理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、机管员、材料员各一人，施工员负责该项目的施工作业，测量组负责所有的测量工作，机电维修班负责机械设备的维修。 项目管理人员一览表 岗 位 姓 名 职 责 项目经理   负责项目合同的履行 技术负责人   负责技术管理 施工员   负责施工作业和内业 质检员   质量检查和管理 安全员   安全检查和管理 资料员   材料抽样、计量、试验 机管员   机电管理 材料员   材料采购和管理费       主 要 劳 力 一 览 表 工 种 人 数 桩机队长 1人 操 作 工 4人 电 焊 工 4人 电 工 1人 维 修 工 1人 普 工 4人     以上提到各职能管理人员及操作工人，必须按照我公司《质量保证手册》规定职责进行工作，并每月按照《质量保证手册》规定的各项职业人员进行考核。并按有关要求组成安全文明施工领导小组。 组长：项目经理 组员：施工员 机管员 安全员 材料员 班长 七、主要施工机械计划表 机具名称 数 量 型 号 进场时间 静力压桩机 2台 YZY600 开工前 全站仪 1台 KTSS422 开工前 水准仪 1台   开工前 电焊机 4台 BX1-500 开工前         八、确保工程质量的技术措施 （一）管桩质量控制： 1、配合建设、监理和质检部门共同了解，考查预制管桩厂的生 产情况，产品质量情况选取较好生产厂家供预制管桩。 2、桩管运至工地时，由专人负责检查验收，查看出厂资料，有 关质检部门检测结果，清点长度规格及数量。 3、堆放在施工场地的指定位置，尽量减少二次转运，以免损坏 桩管。 4、在吊桩压之前需专人检查管桩，对出现有下列情况的桩严禁 使用。 1 管桩出厂前未作出厂检查，其规格、批量、制作日期不符合 2 所属的验收内容，出厂合格证和生产厂家生产许可证等资料 不齐全。 ②管桩端头板凹凸不平，并且桩端头板面与管桩轴线不垂直。 3 管桩桩端头铁件与混凝土接触之处有蜂窝麻面或有明显密实 度不好者。 4 桩管桩身及圆周截面严重不规则，桩身弯曲等，超出规范规 程要求者。 ⑤管桩桩身出现横向、竖向裂缝的现象。 ⑥管桩型号不同。 ⑦进场管桩的出厂合格证，试验报告资料不齐全或砼龄期 不够。 5、管桩的尺寸验收及外观质量的验收标准 静压管桩的尺寸验收标准 项目 允许偏差值( mm) 质检工具及量度方法 长度L +0.7%L -0.5%L 采用钢卷尺 端部倾斜 ≤0.5%d 将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙 外 径 d ≤500 +5 -4 用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两值，取其平均值 ＞500 +7 -4 壁 厚t 正偏差不限-5 用钢直尺在同一断面相互垂直的两径上测定四处壁厚，取其平均值 保护层厚度 +10 -5 用钢尺，在管桩断面处测量 桩身弯曲度 L/1000 将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测试其弯曲处最大距离 端 头 板 平整度 2 用钢卷尺或钢直尺 外 径   内 径 0 -1 厚 度 ±2           静压管桩外观质量的验收标准 项 目 质 量 要 求 粘皮和表面 局部粘皮和麻面累积面不大于桩身总计表面积的0.5%,其深度不得大于10mm。允许做有效的修补 桩身合缝漏浆 合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效的修补 局部磕损 磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2,允许做有效的修补 内外表面露筋 不允许 表面裂缝 不允许出现横向或纵向裂缝，但龟裂、水纹级浮浆层裂纹不在此限 端面平整度 管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面 断筋、脱头 不允许。 桩套箍（钢筋板）凹陷 凹陷深度不得大于10mm,每处面积不大于25cm2 内表面混凝土塌落 不允许 桩接头及桩套箍（钢筋板）与砼结合处 漏浆 漏浆深度小于主筋保护层厚度,漏浆长度不大于周长的 1／4,允许做有效的修补 空洞和蜂窝 不允许 其 他 离心成型后废浆液应倒清       （二）施工质量控制： 1、压桩施工前必须复核轴线和桩位准确无误（轴线和桩位移差不大于5mm）后，才能开始压桩。 2、施工场地的旧基础，必须预先清除，水坑预先填平夯实，以保证桩位的准确性和桩身的垂直度。如遇到旧基础或异常情况，报甲方和监理处理。 3、认真做好桩管长度的搭配工作。根据工程地质资料及周围最近已施工完的桩深度来参考配桩,以尽量减少桩接头数量,每根桩接头数量不宜超过3个。 4、施工场地表面应有足够的承载力,若有发现移机到位后,有严重下沉、倾斜现象时,应及时处理，使表面抗压力在每平米大于8T要求后再移机到位进行施工。 5、桩身的垂直度控制。由专人从两个相互垂直的方向用经纬仪或线锤观测,配合桩机工人调整平衡桩机架的垂直度,以确保施工过程中桩始终处于轴心受压状态,避免桩顶破碎或断桩。 6、我公司对本工程采用天津大桥有限公司生产的ER5-6焊丝，严格控制焊缝的质量和冷却时间。焊缝时应两人同时对称焊接,焊缝应连续填满桩身处的间隙，以防止节点的变形、不均，引起桩身歪斜造成断桩。严格执行焊接完成后必须5分钟后方能施压的规定,严禁用冷水冷却或间隙时间不够施压。 7、送桩时垂直度及桩标高的控制。送桩器保证与打入的桩垂直一致,送桩器下端与桩顶断面应平整接触,以免在送桩时压桩力加大,桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。 8、砍桩时应用截桩器,严禁用空压机或大锤敲打。 9、送桩深度达到或超出设计深度时,出现异常或压桩时压力上下波动不稳定,压力升不上去,可视为桩身破碎损坏或断桩,应即时停止施工,查清情况并通知有关部门研究处理。 遇下列情况之一应暂停施工,并及时与设计、监理等有关人员研究处理： ①压桩力上下波动继续压桩时,压力不再增加。 ②桩身混凝土剥落、破碎。 ③桩身突然倾斜、跑位。 ④地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大。 九、静压桩基础工程质量检查及验收 （一） 静压桩的检测应委托国家法定检测部门检测。 （二） 静压桩基础的工程桩沉桩质量检查包括桩身垂直度、桩 顶标高、桩顶平面位置及桩身质量,并应符合下列规定： 1 桩身垂直度允许偏差为1％。 2 截桩后的桩顶标高允许偏差为+50mm。 3 桩顶平面位置偏差应符合下列规定： 项 项 目 允许偏差（mm） 1 单排条形桩基： （1） 垂直条形桩基的中心线方向 （2） 沿基础梁的中心线 100mm 150mm 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100mm 3 桩数为4～16根桩基中的桩 100mm 4 桩数大于16根桩基中的桩 100mm 检验方法；用经纬仪或拉线和尺量检查       （三）本工程全部工程桩施压完毕并开挖到设计桩顶标高后,再 进行桩基竣工验收,绘制静压桩工程竣工图。 十、确保工期的措施 1、做好施工准备工作。现场应做好排水设施,修好现场的临时道路和管桩堆场,以保证非恶劣天气都能施工。 2、做好管桩的采购工作计划,确保管桩的及时供应。 3、每台班配备一技术人员跟班作业,能及时处理施工中发生的问题,防止由于施工原因造成工期的拖延。 十一、安全保证措施 （一）建立健全安全生产保证体系： 建立由经理部、施工部、质检处负责人组成的安全委员会,设专职安全员,制定好安全检查。发现问题及时处理,把施工安全和员工健康作为本公司的重要职责,层层签订安全生产责任书,并严格执行有关安全生产和劳动保护法律、法规、规章的技术标准。 （二）各项具体措施 1、 工人上岗前,必须进行三级安全交底,进行安全教育后 方可上岗。 2、 执行安全生产与经济责任制挂钩的奖罚制度,使人人都 重视安全生产,堵塞漏洞,防患未然。 3、 雨天来临及时疏通工地污水沟、排除积水,保证排水畅 通。 4、 严格火源、易然、易爆物品的管理,配备消防器材,设置 安全防火标志。 5、 机械设备的安全措施要合理,操作者要坚持“十字作业 法”既调整、坚固、润滑、防腐并遵守安全操作规章,操作前要对设备进行检查,严禁故障运行。 6、 施工现场电线线路设置,电气设备安装必须符合《施工 场地临时用电安全技术规范》，对电气设备的外壳进行保护接地或接零,实行三相五线制,电工持证上岗,定期检查电气设备保护装备。 7、 施工现场要有示警灯标志。陡坡等危险地区应有警示 标志,夜间红灯示警。 8、 要做到停机,拉闸断电,各机件原位后才能离开,维修时 必须停机、断电拉闸后方可进行维修机械。 9、 使用的吊具、索具应经常进行检查,发现磨损及时更换。 10、 高空作业必须正确佩戴安全带。 11、 吊装及上料时,负责吊装的操作人员必须集中精神,吊 装范围内严禁站人和放置设备。 12、 严禁吊装和移机同时进行。 13、 夜间施工,应保持足够的照明。 （三）劳动保护用品： 用 品 名 称 数 量 安全帽 15顶 安全带 / 绝缘手套 4双 绝缘胶鞋 15双 灭火器 8瓶 标准电箱 4个 漏电保护器 6台 保健药箱 1个     十二、文明施工的保证措施 为协助政府创建文明城市,发扬我公司历来文明施工的光荣传统,特立如下措施： 1、车辆除本身应保持整洁外,在装卸货物时尚须注意,不得因溢、漏、撤而污染城市道路。运输车辆出场前，派专人清理车辆槽帮和车轮上的散土，避免行驶过程中道路遗洒。运土沿途还需派专人对道路遗洒土及时清理干净。。 2、场地排水： 场内应有排水系统,特别是冲洗车辆的污水,经沉淀后溢入或浆入城区下水道,以免堵塞水井,影响公用设施。 3、噪音： 尽量减少噪音,严格按照本市的有关规定,只在允许施工时间内进行沉桩作业,减少施工噪音量。