腕臂安装图最新.doc
腕臂悬挂调整
1. 有关参数见左图,先
标准
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,后误差。
2. 腕臂支撑、定位管支撑角钢:平面朝天,连接螺栓穿向行车方向,同一根支
柱上的角度一致;
3. 套管双耳螺栓穿向行车方向,不可改变的除外;
4. 腕臂定位环开口朝下;悬吊滑轮长边在田野侧;
5. 所有定位线夹螺栓穿向拉出值;安装长支持器的外露100mm 6. 承力索预型保护条腕臂的为1米;拉出值+50 mm;定位管、腕臂不允许低头,
水平或抬头0,30mm;
7. 转换柱、道岔柱非支远离锚柱;
8. 定位线夹、吊弦的防松垫片在力矩达到标准后,必须掰开,严防打弓。 9. 曲内腕臂的长定位立柱;“V”型承力索吊弦线夹螺栓朝天; 10. 非绝缘腕臂(含道岔柱)非支承力索抬高?200mm;间距?200mm,接触线
抬高500mm;中心柱两接触线等高;
11. 正线(定位管均为1.5寸):直线正定位管为1米+X1定位器,反定为2.85米
+X1定位器;曲外定位管为1.2米+X2定位器或软定器;曲内定位管为3.2米
+X2定位器或定位立柱+软定器; 一般情况为上述情况。 12. 站线:正定位管为1寸,定位管为1米+A2定位器;反定位管为1.5寸,定
位管为2.85米+A1定位器+长耳定位环;
13. 螺栓力矩在细调完毕后集中调整,调整的力矩为:
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
力矩+2N进行;
14. 若遇特殊的以图为准,总体为
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
统一,具有美感;若要代用的腕臂,须上报
总工程师同意后执行。
15. 腕臂悬挂调整工序:架放索线?测量承力索高度及拉出值(张力符合设计)?定位
及吊弦预配?安装定位及吊弦?梯车细调(拉出值和导高)?紧固力矩; M10=25,30N.m M12=44,50N.m M16=59,65N.m M18=80N.m M22=98,102N.m 承力索吊弦线夹=20,25N.m顶紧螺栓M16=25N.m 棒瓷M12=35 N.m
吊弦调整
1. 吊弦螺栓统一穿向田野侧,接触线载流圈在线路侧,承力索尾端在田野侧,田野侧均以上下行
中间为界;曲线也执行上述标准;洪塘站接触线载流圈统一在变电所侧。 2. 接触线吊弦线夹不能拆卸其螺栓;有一边有螺纹;
3. 承力索尾端(线夹以下外)预留长度为100-300 mm,多余部分剪断,末端用1个S扎环并固
定,尾线中部在用1个S扎环并固定,尾线线和本线平行且顺直。
4. S扎环将尾线和本线平行扎牢固,最后一个距尾线头10mm;中间一个居中,尾线小于150mm
取消中间的一个扎环。
5. 低净空桥最短为300mm;
6. 正线吊弦型号有:2500、2100、1700、1400、1300、1100、900、950;
7. 站线吊弦型号有:2300、2200、1900、1700、1400、1300、1200、1000; 8. 分段、分相器的吊弦必须使设备水平。
9. 定位点的导高比跨中高0,20mm;
10. 接触线中心锚结线夹位置导高和相临的吊弦位置导高为0,10mm;
11. 对称跨距内的吊弦必须对称安装;锚段关节内的吊弦错位1米;下锚非支和正线的对称安装; 12. 吊弦预算后按锚段领取,工区技术主管严格把关,严防前期长代短,后期无长吊弦,造成吊弦
使用混乱。若要代用,须上报总工程师同意后执行。
13. 工序:测量承力索高度?检查型号、计算?预制?安装?复核?力矩。
M10=25,30N.m M12=44,50N.m M16=59,65N.m M18=80N.m M22=98,102N.m 承力索吊弦线夹=20,25N.m 顶紧螺栓M16=25N.m 棒瓷M12=35 N.m
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跳线安装
软横跨接地跳线
1. 水平安装的线夹螺栓由上向下穿,垂直的线夹螺栓穿向田野侧;跳线均为LJ70;绑扎线一律采用本线绑扎。
2. 瓷瓶和耐张线夹位置必须安装铝薄带;
3. 跳线必须做到横平竖直,整齐划一;腕臂的卡箍引针瓣直后安装。
4. 工序:软横跨跳线在软横跨细调整+附加线架设完毕后安装;下锚跳线在线索细调+附加线架设完毕(瓷瓶对齐和吊弦安装完毕)后安装;腕臂
的在腕臂线索细调+附加线架设完毕后安装;
5. M 10=25,30N.m M12=44,50N.m M16=59,65N.m 针瓷M18=60 N.m
中心锚结安装图
1. 腕臂柱的承力索中心锚结线夹螺栓穿向田野,软横跨承力索中心锚结线夹螺栓由下向上穿;接触线由下向上穿;
2. 接触线中心锚结线夹位置的导高和相临吊弦的导高相等,误差为0,20mm;必须测量备案;
3. 中心锚结内不得有吊弦;站线接触线中心锚结辅助绳型号同软横跨下部固定绳;承力索中锚辅助绳弛度为该锚段该跨弛度的?1/3;
4. 施工工序:
承力索架设完毕?张力符合设计?架设中心锚结 中心锚结往两下锚端安装定位?安装吊弦?细调
接触线架设?张力符合设计?-安装接触线中心锚结
M 10=25,30N.m M12=44,50N.m M16=59,65N.m
软横跨调整
1. 相关大样见本土;水平螺栓、销钉穿向宁波方向,
2. 悬挂6支以上(含6支)为双横承力索;其余为单横承力索;
3. 跨距大于20.1米采用6KN弹性补偿器;其余采用3KN弹性补偿器;弹性补偿器安装在固定绳的松边;
4. 承力索预型保护条为2米;水平销钉统一穿向宁波。垂直销钉统一由上向下穿。不可改变的除外;
5. 直、斜吊线不锈钢铁线圈在本线中间,且垂直铁路。
6. 双耳或杵座线夹凸面朝下;双横承力索的双耳线夹受力面紧挨一起;定位环线夹开口在拉出值方向;
7. X节点的定位立柱按产品要求安装和固定绳连接;需增设加长定位立柱的其立柱管统一在宁波方向;
8. 悬吊滑轮长边在田野侧;软横跨必须有负弛度;
9. 调整工序:线索架放完毕?倒滑轮(张力符合设计)?横承和上部固定绳调整(拉出值)?承力索高
度测量?预制定位和吊弦?安装定位和吊弦?梯车细调(拉出值和导高)?紧固力矩;
10. M 10=25,30N.m M12=44,50N.m M16=59,65N.m
1. 横向、道岔、关节电连接均采用TJR-95铜线;道岔电连接为一处1组;关节电连接为一处2组;股道电连接为TJR-120
铜线;
2. 电连接安装必须横平竖直,绑扎紧密;区间横向电连接均对称安装,关节对称的关节电连对称安装;
3. 线岔、股道、横向电连接接触线线夹刀把统一在杭州方向;关节电连接接触线线夹刀把指向锚柱;供电线(垂直引
下线)、隔离开关的接触线线夹刀把杭州侧的指向杭州,宁波侧的指向宁波;承力索电连接线夹统一穿向田野侧;
上下行为界; 同组电连接的接触线、承力索线夹中线对齐;
4. 电连接线夹有一边有螺纹,螺栓不能拆卸,工艺统一时只许将线夹方向旋转;
5. 弹簧圈径采用定位管做模型;弹簧圈制作时,圈上下的本线在同一线上;圈用角钢砸定型后必须用绑线把圈捆好,
安装后在拆除绑线;
6. 工序:线索调整完毕?测量?预制?安装; 7. 横向电连接长度:=1.8米;关节=5.5米\6米 道岔=6.5米 测量后预制~~~
8. 力矩M12=44,56Nm;
线岔安装
接触线
侧线线路中心 1. 1/12、1/9道岔选用1700型线岔限制管。1/18道岔选用2500型线岔限制管。 第1根吊弦 菱形交叉渡线上必须设线岔;
2. 由正线与侧线组成道岔时~正线接触线设于侧线接触线的下方~两支相距500mm
处侧线接触线应高于正线接触线10,20mm,在下锚方向~两线相距500mm处~第2根吊弦
非支工作支接触线必须高于工作支接触线80,100mm; 1050mm 1050mm 3. 由侧线与侧线组成线岔时~支柱工作支方向两工作支在相距500mm处等高,特
殊时允许侧线+20mm,,支柱非工作支方两线相距500mm处~非工作支必须高50,
100mm。
4. 在交叉点上挂上线坠~地面人员测量交叉点是否在导曲线两内轨轨距为690,
850mm范围~且在平分线上,特殊情况允许误差+30mm,;
5. 线岔均设电连接~电连接统一安装在线岔非工作方向,下锚,,对同一线上连续侧线线路中心
相同的3组线岔~若无电分段~取消一组。菱形道岔中间的线岔不安装电连接。
电连接均为单组; 700mm 800mm 6. 线岔位置的吊弦、电连接线夹、线岔线夹均不得偏斜。始触区范围内不得安装支柱 始触区 任何线夹;
7. 线岔安装完后~检查上面一支接触线与线岔限制管之间的间隙~一般间隙有1,
3mm的间隙~限制管中心和两线交点必须重合。
8. 工序:初调完毕?拉出值,线、索,?交叉点?第一、二吊弦安装?水平调整
?限制管安装?电连接安装?参数记录;
线岔工作方向 9. 吊弦安装工艺标同其它位置吊弦一样; 线岔非工作方向
10. 两承力索相磨时~采用预型保护条分别绕1米,相磨点为中心,,
11. 力矩:M10=25N.m M12=44N.m ;
12. 非标准线岔调整时上报技术科;