GB13927-92_通用阀门__压力试验

GB13927-92_通用阀门__压力试验 中华人民共和国国家标准 GB/T 13927—92 通用阀门 压力试验 代替GB 4981—85 Pressure testing for general purpose valves 本标准参照采用国际标准ISO 5208—1982《工业用阀门 阀门的压力试验》。 1 主题 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 与适用范围 本标准规定了通用阀门压力试验的要求、 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和评定指标。 本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。 2 术语 2.1 试验压力 试验时阀门内腔应承受的计示压力。 2.2 壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 2.3 密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2.4 上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 2.5 试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 3 试验项目 压力试验的项目包括: a. 壳体试验; b. 上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验); c. 密封试验。 4 试验要求 4.1 每台阀门出厂前均应进行压力试验。 4.2 在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 要求重做压力试验时，则不需除去涂层。 4.3 密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规定选用的油脂。 4.4 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。 国家技术监督局1992–12-10批准 1993–06–01实施 4.5 如无特殊规定，试验介质的温度应在5,40?之间。 4.6 下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定: a. 液体:水(可以加入防锈剂)，煤油或粘度不大于水的其它适宜液体; b. 气体:空气或其它适宜的气体。 4.7 用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。 4.8 进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。 4.9 试验压力应符合规定。 4.9.1 壳体试验的试验压力按表1的规定。 表1 公称压力PN，MPa 试验介质 试 验 压 力 ,0.25 液体 0.1MPa+20?下最大允许工作压力 ?0.25 液体 20?下最大允许工作压力的1.5倍 注:20?下最大允许工作压力值，按有关产品标准的规定。当有关标准未作规定时，可按附录A(参考件)确定。 4.9.2 密封和上密封试验的试验压力按表2的规定。 表2 公称通径DN，mm 公称压力PN，MPa 试验介质 试 验 压 力 ?80 所有压力 20?下最大允许工作压力的1.1倍(液体) 液体或气体 0.6MPa(气体) ?5 100,200 ,5 液体 20?下最大允许工作压力的1.1倍 ?250 所有压力 4.9.3 试验压力在试验持续时间内应维持不变。 4.10 试验的持续时间应符合规定。 4.10.1 壳体试验的试验持续时间应不少于表3的规定。 表3 公称通径DN，mm ?50 65,200 ?250 最短试验持续时间 15 60 180 4.10.2 密封和上密封试验的试验持续时间应不少于表4的规定。 表4 最短试验持续时间 公称通径DN 密封试验 mm 上密封试验 金属密封 非金属弹性密封 ?50 15 15 10 65,200 30 15 15 250,450 60 30 20 ?500 120 60 30 4.10.3 试验持续时间除应符合表3、表4的规定外，还应满足具体的检漏方法对试验持续时间的要求。. 5 试验方法和步骤 应先进行上密封试验和壳体试验，然后进行密封试验。 5.1 上密封试验 封闭阀门进口和出口，放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能，则不必放松填料压盖)，阀门处于全开状态，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到规定的试验压力，然后检查上密封性能。 5.2 壳体试验 封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压)，然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。 5.3 密封试验 主要阀类的加压方法按表5的规定。但对于规定了介质流通方向的阀门，应按规定的流通方向加压(止回阀除外)。试验时应逐渐加压到规定的试验压力，然后检查密封副的密封性能。 表5 阀 类 加 压 方 法 闸阀 封闭阀门两端，启闭件处于微开启状态，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到 球阀 试验压力，关闭启闭件，释放阀门一端的压力，阀门另一端也按同样方法加压。 旋塞阀 有两个独立密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔引入介质并施加压力 截止阀 应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压。例如:对于截止阀和角式隔膜 隔膜阀 阀，应沿着使阀瓣打开的方向引入介质并施加压力。 应沿着对密封最不利的方向引入介质并施加压力。对称阀座的蝶阀可沿任一方蝶阀 向加压 止回阀 应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质并施加压力 6 评定指标 6.1 壳体试验 壳体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)不应有结构损伤。 如无特殊规定，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到密封试验压力时，应无可见泄漏。 6.2 上密封试验 在试验持续时间内无可见泄漏。 6.3 密封试验 密封试验的最大允许泄漏量见表6的规定。表6中的泄漏量只适用于向大气排放的情况。A级适用于非金属弹性密封阀门，B、C、D级适用于金属密封阀门。其中:B级适用于比较关键的阀门，D级适用于一般的阀门。各类阀门的最大允许泄漏量(等级)应按有关产品标准的规定。如果有关标准未作具体规定，则非金属弹性密封阀门按A级要求，金属密封阀门按D级要求，如用户要求按B级或C级时，应在订货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中规定。 表6 3/s 最大允许泄漏量，mm试验 介质 A级 B级 C级 D级 液体 0.01×DN 0.03×DN 0.1×DN 在试验持续时间内无可见 泄漏 气体 0.3×DN 3×DN 30×DN 附 录 A 阀门20?下最大允许工作压力 (参考件) A1 锻钢阀门 锻钢阀门20?下最大允许工作压力按表Al确定。 表A1 公称压力PN，MPa(bar) 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 2.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0 材料 (2.5) (6) (10) (16) (25) (40) (20) (50) (100) (150) (250) (420) 20?下的最大允许工作压力，MPa(bar) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 A3 — — — — — — (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 1.58 3.95 7.90 11.85 19.75 33.15 20 (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (15.8) (39.5) (79.0) (118.5) (197.5) (331.5) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 1.74 4.35 8.70 13.05 21.75 36.60 25 (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (17.4) (43.5) (87.0) (130.5) (217.5) (366.0) 16Mn 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 5.07 10.14 15.21 25.35 42.55 15MnV (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (50.7) (101.4) (152.1) (253.5) (425.5) 12CrMo 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 4.96 9.92 14.88 24.80 41.70 15CrMo (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (49.6) (99.2) (148.8) (248.0) (417.0) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 4.96 9.92 14.88 24.80 41.70 12CrMoV (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (49.6) (99.2) (148.8) (248.0) (417.0) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 5.17 10.34 15.51 25.85 43.10 12Cr2MoV (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (51.7) (103.4) (155.1) (258.5) (431.0) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 5.17 10.34 15.51 25.85 43.10 1Cr5Mo (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (51.7) (103.4) (155.1) (258.5) (431.0) 0Cr19Ni9 1Cr18Ni9 0.238 0.57 0.95 1.52 2.38 3.80 1.77 4.42 8.84 13.26 22.10 37.15 1Cr18Ni9Ti (2.38) (5.7) (9.5) (15.2) (23.8) (38.0) (17.7) (44.2) (88.4) (132/6) (221.0) (371.5) 0Cr18Ni11Nb A2 铸钢阀门 铸钢阀门20?最大允许工作压力按表A2确定。 表A2 公称压力PN，MPa(bar) 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 2.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0 材料 (2.5) (6) (10) (16) (25) (40) (20) (50) (100) (150) (250) (420) 20?下的最大允许工作压力，MPa(bar) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 5.07 10.14 15.21 25.35 42.55 WCB (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (50.7) (101.4) (152.1) (253.5) (425.5) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 5.17 10.34 15.51 25.85 43.10 WCC (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (51.7) (103.4) (155.1) (258.5) (431.0) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 1.74 4.35 8.70 13.05 21.75 36.60 ZG230-450 (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (17.4) (43.5) (87.0) (130.5) (217.5) (366.0) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 4.96 9.92 14.88 24.80 41.70 ZG20CrMo (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (49.6) (99.2) (148.8) (248.0) (417.0) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 5.07 10.14 15.21 25.35 42.55 ZG20CrMoV (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (50.7) (101.4) (152.1) (253.5) (425.5) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 5.17 10.34 15.51 25.85 43.10 ZG15Cr1Mo1V (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (51.7) (103.4) (155.1) (258.5) (431.0) 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 5.17 10.34 15.51 25.85 43.10 ZG2Cr5Mo (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (51.7) (103.4) (155.1) (258.5) (431.0) 0.21 0.50 0.83 1.32 2.07 3.31 1.65 4.14 8.27 12.41 20.68 34.74 ZG00Cr18Ni10 (2.1) (5.0) (8.3) (13.2) (20.7) (33.1) (16.5) (41.4) (82.7) (124.1) (206.8) (347.4) ZG0Cr18Ni9 ZG1Cr18Ni9 0.238 0.57 0.95 1.52 2.38 3.80 1.77 4.42 8.84 13.26 22.41 37.15 ZG0Cr18Ni9Ti (2.38) (5.7) (9.5) (15.2) (23.8) (38.0) (17.7) (44.2) (88.4) (132.6) (224.1) (371.5) ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 4.96 9.92 14.88 24.80 41.70 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (49.6) (99.2) (148.8) (248.0) (417.0) ZG1Cr17Mn9Ni4 Mo3Cu2N 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 5.17 10.34 15.51 25.85 43.10 ZG1Cr18Mn13 (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (51.7) (103.4) (155.1) (258.5) (431.0) Mo2CuN CF3 CF8 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 2.00 4.96 9.92 14.88 24.80 41.70 CF3M (2.5) (6.0) (10.0) (16.0) (25.0) (40.0) (20.0) (49.6) (99.2) (148.8) (248.0) (417.0) CF8M CF8C A3 球墨铸铁阀门 球墨铸铁阀门20?下最大允许工作压力按表A3确定。 表A3 公称压力PN，MPa(bar) 2.5 4.0 5.0 1.0 1.6 2.0 材料 (10) (16) (25) (40) (50) (20) 20?下的最大允许工作压力，MPa(bar) QT400-15 1.00 1.60 1.75 2.50 4.00 4.40 QT400-18 (10.0) (16.0) (17.5) (25.0) (40.0) (44.0) QT450-10 1.00 1.60 1.55 2.50 4.00 4.02 QT500-7 (10.0) (16.0) (15.5) (25.0) (40.0) (40.2) QT600-3 A4 灰铸铁阀门 灰铸铁阀门20?下最大允许工作压力按表A4确定。 表A4 公称压力PN，MPa(bar) 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 材料 (2.5) (6) (10) (16) (25) 20?下的最大允许工作压力，MPa(bar) 0.25 0.6 1.0 1.6 HT200 — (2.5) (6) (10) (16) 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 HT250 (2.5) (6) (10) (16) (25) A5 对于未列在表A1至表A4中的材料，可按具体的产品设计来确定阀门20?下的最大允许工作压力。 A6 对于未列在表A1至表A4中的公称压力级，可按线性插入法确定阀门20?下的最大允许工作压力。