12cr1mov焊接工艺ws[整理版]

12cr1mov焊接工艺ws[整理版]12cr1mov焊接工艺ws[整理版] GY016 过热器12Cr1MoV 焊接工艺作业日期: 批准: 审核: 编制: 过热器12Cr1MoV焊接工艺材质:12Cr1MoV 规格:Ф42×5 采用TIG全氩弧焊,焊丝采用R31。一、坡口制作 o采用V型坡口、单面坡口30全部采用机加工并符合图样要求 a o a=30 b=2mm δ p=1~2mm δ=5mm p b 二、焊前准备 00001. 将30、120弯从距离管子弯曲起点至少70mm处切开，以方便焊接60、90弯与...

12cr1mov焊接工艺ws[整理版] GY016 过热器12Cr1MoV 焊接工艺作业日期: 批准: 审核: 编制: 过热器12Cr1MoV焊接工艺材质:12Cr1MoV 规格:Ф42×5 采用TIG全氩弧焊,焊丝采用R31。一、坡口制作 o采用V型坡口、单面坡口30全部采用机加工并符合图样要求 a o a=30 b=2mm δ p=1~2mm δ=5mm p b 二、焊前准备 00001. 将30、120弯从距离管子弯曲起点至少70mm处切开，以方便焊接60、90弯与联箱的对接焊口。 2. 将管口内、外壁10—15mm范围内油、锈、垢清除干净，并见金属光泽。 3. ZX-400逆变式电焊机4台，191A,25L氩气表4块，氩气带4根，16平方电焊线150米，柔性氩7 弧焊枪4把。 4. 持有12Cr1MoV小径管全氩焊项目高压焊工4人。 5. 氩气20瓶。三、点固 1. 按DL5007—92标准进行对口点固，对接管口端面应与管子中心线垂直其偏斜度不超过 0.5 mm,对口应做到内壁齐平,错口不应超过壁后的10 % ,且不大于1mm。 00002. 点固点焊在12点钟位置上，电焊长10,15mm，现焊接60、90弯，最后焊接30、120弯。 3. 保证焊点质量和根部透度，如有缺陷立即用砂轮清除干净 4. 严禁强制对口。四、打底焊接 1. 沿焊口垂直中心线将焊口分成两半，各进行仰焊?立焊?平焊。 2. 焊接前一半焊口时，仰焊的起点和平焊的终点都必须超过中心线约2,5mm。 3. 采用内、外填丝进行焊接，在仰焊位置用内填丝以保证根部透度，防止出现内凹缺陷，立焊、平焊位置用外填丝以防止根部出现焊瘤。 4. 收弧时将弧坑填满，防止出现弧坑裂纹、缩孔等缺陷，对焊缝进行检查，有缺陷应及时消除。 5. 焊层厚度最小厚度为3mm。 6. 打底层焊接完后，并用砂轮或锉刀清除氧化膜。五、盖面 1. 打底层检查完后，立即进行盖面，盖面时焊枪微做横向摆动。 2. 施焊过程中，电流要小、焊接速度不能太慢。 3. 注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满，缝边缘应圆滑过度到母材。 4. 自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印，或永久性标记。 5. 焊缝外观检查质量应符合: ?焊逢余高 0-2mm ?焊缝宽度每侧增宽 < 2mm ?根部未焊透不允许 ?咬边深度?0.5mm，焊缝两侧总长度:?焊缝全长的10%，且?40mm. ?焊接角变形 ?1mm ?管子的外壁错口值小于或等于10%δ+1mm 六、焊接规范 (附后) 12Cr1MoV焊接工艺卡焊机 ZX7—400时代焊机焊接方法 Ws 母材 12 Cr1MoV 规格焊枪柔性SQQ—85 /150A氩弧焊枪 Φ42×5 焊丝 R31 规格铈钨极 φ2.5 φ2.5 焊条 a o a=30 坡 b=2mm δ p=1~2mm δ=5mm 口 p b 焊前坡口及每侧?15mm内外壁母材应用砂轮除油、漆、垢、锈等清理焊接水平、斜焊焊前位置预热氩气?99.99, 正面 10L/min 背面纯度流量流量电流第一层 Ws 电流 130A 电压 10-14 焊接速度cm/min 6-10 及施第二层 Ws 电流 130A 电压 10-14 焊接速度cm/min 6-10 焊技第三层 Ws 电流电压焊接速度cm/min 术第四层 Ws 电流电压焊接速度cm/min 层间用钢丝刷、锉刀或砂轮清除氧化膜处理焊后空冷冷却焊焊后24小时内及时用火焰加热740?恒温0.5h保温缓冷。后热处理

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