【精品】江苏林浆纸产业园一期年产60万吨杨木化机浆96

【精品】江苏林浆纸产业园一期年产60万吨杨木化机浆96 《江苏林浆纸产业园一期年产60万吨杨木化机浆、 年产150万吨优质印刷纸工程项目》 环境影响评价报告书简本 1、总论 江苏林浆纸产业园有限公司是由国有大型企业集团—北京中科诚毅科技发展有限公司、宿迁市经济技术开发区、江苏专业林业公司和投资公司共同组建的专业项目公司，公司注册资金13.7亿元人民币，江苏省宿迁市经济开发区管委会为项目的主管单位。建设单位下设林业分公司、七个事业部和五个综合管理部门，目前正进行造林和项目报批工作。规划在宿迁营造的66.6万亩自有原料林基地，以适合在宿迁生长的意杨95和895为主，每亩年产林木可高达1.8立方米。同时与乡镇和农户签定“林木定向购销合同”，扶持农民种植杨树并开展林农复合经济，在林地发展种植和养殖业，促进当地农业增收，提高土地综合收益率。考虑到市场需求，项目公司在产品规划方面，以国内需求量大的高档文化纸为主，增加特种纸的生产，完善产品结构。公司也将在项目建设中，采用具有自主知识产权的制浆污水处理技术和复合相变换热器电厂锅炉节能技术，在环保和节能方面达到世界先进水平。公司资金雄厚，在造林、制浆和造纸方面拥有成熟的先进技术，在管理和市场营销上也有可靠的保障。 2007年7月，北京中科诚毅科技发展有限公司首次提出在江苏省宿迁经济技术开发区建设大型林浆纸产业园项目，宿迁市政府非常重视。2008年 6月成立了江苏林浆纸产业园有限公司。拟投资建设“江苏林浆纸产业园一期年产60万吨杨木化学机械木浆、年产150万吨优质印刷纸工程项目”。 本项目主要建设 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 为: 3((1)备料车间:处理原木177.6万m/a; (2)杨木化机浆车间:两条年产30万t/a杨木化机浆生产线组成; (3)造纸车间:4条年产37.5万吨优质印刷纸生产线组成; (4)60万t/a BCTMP杨木化机浆; (5)68.25万t/a商品木浆; 1 (6)150万t/a优质印刷纸; 49(7)热电站:年供热量944.85×10 GJ，年供电量1.4688×10kWh; (8)6台钢混结构逆流冷却塔; (9)10亩自备渣场; 3(10)污水处理厂规模103000 m/d。 本项目的大气环境保护目标见表1,1，地表水环境保护目标见表1-2，生态 环境保护目标见表1-3，声环境保护目标见表1,4，风险保护目标见表1,5。 表1-1 大气环境保护目标表 与厂址相与本项目厂边序号 敏感点 环境功能 规模(人口) 对方位 界距离(m) 三棵树SE 2050 居民区 1. 乡 南蔡乡 SE 7670 居民区 2. 37286 双庄镇 N 4800 居民区 3. 耿车镇 NW 3800 34225 居民区 4. 阜子镇 S 8000 53219 居民区 5. 宿城 罗圩乡 S 13600 居民区 6. 区 龙河镇 S 13200 50627 居民区 7. 洋北镇 SE 16400 38060 居民区 8. 洋河镇 SE 14000 63202 居民区 9. 陈集镇 S 21600 45450 居民区 10. 屠园乡 SE 24000 34910 居民区 11. 仰化镇 E 22000 32649 居民区 12. 陆集镇 E 12800 32665 居民区 13. 大兴镇 E 22800 52431 居民区 14. 顺河镇 NE 12000 76365 居民区 15. 新庄镇 NE 20800 22315 居民区 16. 宿豫曹集乡 NE 18000 30378 居民区 17. 区 井头乡 NE 12400 23308 居民区 18. 晓店镇 N 19600 50256 居民区 19. 蔡集镇 NW 11200 42842 居民区 20. 王官集NW 16400 51395 居民区 21. 镇 皂河镇 NW 18400 51023 居民区 22. 宿迁市区 NE 8000 居民区 23. 凌城镇 SW 11600 商业、居住区 24. 睢宁 沙集镇 W 8000 居民区 25. 高作镇 W 16800 居民区 26. 2 表1-2 地表水环境保护目标表 环境保护 方位 距离(km) 环境功能 规模 对象名称 第一水厂取水口 西北 8万吨/日 42 饮用水源为远期规模12万吨/日，近期6骆马湖 第二水厂取水口 西北 40 万吨/日 饮用水源为宿迁闸取水口 北 8万吨/日(备用) 24 京杭大运河 工业用水取水西北 60 10万吨/日 工业 口 表1-3 生态环境保护目标表 环境保护 距离方位 备注 规模 对象名称 (km) 该示范区北至新沂河，南至大运河，东至宿新在本项公路，紧靠开发区北区，西至骆马湖，总面积骆马湖湿地生态功目大气 约90平方公里。整个示范区由西向东依次为 能保护区 评价范骆马湖生态风景旅游区、现代生态农业示范围内 区、和嶂山森林公园三个部分。 京杭大运河是国家南水北调重要的输水通道， 是市区和泗阳县城饮用水源地，也是宿迁市重 要工农业生产用水水源，京杭大运河也是苏北京杭大运河清航运的黄金水道。京杭大运河清水通道生态功水通道生态功 2能保护区总面积112.8km，其中，宿豫县45.2 能保护区 222km、宿城区32.8 km、泗洪县34.8 km。属于 河流湿地生态系统，主要生态功能是饮用水源 保护、工农业生产用水水源、航运、防洪排涝 古黄河重要湿地生态功能保护区总面积35.7 222废黄河重要湿km，其中，市区21.24 km、泗阳县14.46 km。地生态功能保 主要生态功能有防风固沙、景观保护、防洪排 护区 涝。区内主要以林果生产及旅游观光为主，兼 顾农业和水产养殖。 2该保护区总面积40.44 km，其中，宿城区224.15 km、泗洪县36.29 km。主要生态功能有徐洪河清水通道生饮用水源保护、农业生产用水水源、防洪排涝。 区内主要社会经济活动以农业生产为主，兼顾态功能保护区 水产养殖，境内基本没有工业污染。 洪泽湖湿地是淮河流域最大的湖泊类型湿地，洪泽湖重要湿地生同时也是我国五大淡水湖之一，是第四大淡水 态功能保护区 湖，位于江苏省的西北部，地理位置在北纬 33?06′~33?40′、东经118?10′~118?52′之间。 3 2，其中，沐阳该保护区总面积508.08 km22淮沐新河清水通道县485.48 km、泗阳县22.60 km。主要生态功 能有饮用水源保护、工农业生产用水水源、防重要生态功能保护 洪排涝。是典型的河流湿地生态系统。 区 表1-4 声环境保护目标表 与厂址相对方与本项目厂边序号 敏感点 环境功能 规模(户) 位 界距离(m) 1 梨园居委会 西北 100 50 居民区 2 陈圩 西 50 30 居民区 3 蔡庄 西 100 20 居民区 4 叶圩 西南 100 200 居民区 表1-5 风险保护目标表 与厂址距序号 名 称 方位 户数 人数 备注 离(m) 1 刘尧 东 1000 109 336 居住区 2 王庄 东 1460 21 45 居住区 3 季庄 东 1430 20 60 居住区 4 后陈 东 1270 30 141 居住区 5 朱瓦房 东 1610 65 251 居住区 6 前陈 东 1190 56 221 居住区 7 殷庄 东 1260 73 282 开发区中学600人 8 徐庄 东 1810 62 262 居住区 9 北慕 东 2100 93 375 居住区 10 蔡庄 东 1940 20 121 居住区 11 周庄 东 2440 42 251 居住区 12 殷庄 东 2580 45 234 居住区 13 杨庄 东 2420 66 312 居住区 14 陈庄 东 2860 71 278 居住区 15 阮庄 东 3000 22 72 居住区 16 阎庄 东南 530 623 2376 居住区 17 汤庄 东南 830 62 264 居住区 18 小陈庄 东南 1000 35 206 居住区 19 蔡庄 东南 1290 126 366 居住区 20 朱庄 东南 1430 42 206 居住区 21 高庄 东南 1720 126 366 居住区 22 四房庄 东南 1480 321 926 三棵树中学1500 人，开发区中心校23 三棵树乡 东南 2050 812 3495 1600人，三棵树医 院3万平方米 24 王庄 东南 2550 76 342 居住区 25 苏庄 东南 1730 32 197 居住区 4 与厂址距序号 名 称 方位 户数 人数 备注 离(m) 26 陆庄 东南 2000 82 326 居住区 27 许庄 东南 2300 98 358 居住区 28 包庄 东南 2460 101 367 居住区 29 前陆 东南 2800 40 156 居住区 30 张圩 东南 3000 81 316 居住区 31 顾庄 东南 2930 114 465 居住区 32 纪大庄 东南 3000 93 378 居住区 33 吕庄 南 410 71 326 居住区 34 李庄 南 510 62 223 居住区 35 程庄 南 420 202 773 居住区 36 王相庄 南 850 149 816 居住区 37 马庙 南 1570 99 395 居住区 38 曹庄 南 1530 44 230 居住区 39 马庄 南 1800 40 191 居住区 40 周李圩 南 2000 270 1020 居住区 41 郑庄 南 1670 45 230 居住区 42 何庄 南 2650 68 405 居住区 43 许圩 南 2830 104 458 居住区 44 袁庄 西南 650 98 389 居住区 45 杨庄 西南 1040 61 281 居住区 46 蔡庄 西南 1660 68 320 居住区 47 陈沈 西南 2170 92 384 居住区 48 前周 西南 2670 116 512 居住区 49 杨庄 西南 2330 89 392 居住区 50 李庄 西南 2450 11 52 居住区 51 孙庄 西南 2890 91 342 居住区 52 杨圩 西南 2280 618 2890 居住区 53 巩湖 西南 2350 144 617 居住区 54 杨庄 西南 2980 31 138 居住区 55 陈圩子 西 0 22 107 居住区 56 小刘庄 西 360 72 289 居住区 57 蔡庄 西 150 245 1123 居住区 58 王韩墙 西 840 169 692 居住区 59 薛庄 西 1210 87 331 居住区 60 高庄 西 1020 31 123 居住区 61 陆旗杆 西 950 58 198 居住区 62 郭庄 西 1760 97 397 居住区 63 周油坊 西 1860 71 242 居住区 64 后周 西 2920 170 500 居住区 65 王梨园 西北 380 76 348 居住区 5 与厂址距序号 名 称 方位 户数 人数 备注 离(m) 66 周庄 西北 880 139 516 居住区 67 顾庄 西北 730 112 348 居住区 68 大徐庄 西北 1300 110 369 居住区 69 沈仓屋 西北 1460 42 159 居住区 70 陈圩 西北 1970 47 162 居住区 71 西张庄 西北 2290 78 382 居住区 72 东张庄 西北 1800 57 219 居住区 73 西赵庄 西北 1850 92 402 居住区 74 肖庄 西北 2490 73 310 居住区 75 蔡花厅 西北 2580 97 387 居住区 76 毕庄 北 940 110 369 居住区 77 卓庄 北 1180 10 22 居住区 78 蔡庄 北 1490 57 221 居住区 79 东赵庄 北 1820 72 322 居住区 80 王双庄 北 1690 109 425 居住区 81 臧庄 北 2340 72 368 居住区 82 韩王队 北 2850 62 292 居住区 83 郭圩 北 2950 39 146 居住区 84 新朱圩 东北 1030 93 468 居住区 85 唐圩 东北 1310 56 195 居住区 86 朱梨园 东北 1790 32 123 居住区 87 范庄 东北 1720 75 302 居住区 88 范圩 东北 2440 87 345 范圩小学400人 89 武庄 东北 2200 82 308 居住区 90 陆庄 东北 2960 32 130 居住区 91 岔河 东北 2960 23 50 居住区 合计 9188 37425 2项目概况 2.1项目建设基本情况 项目名称:江苏林浆纸产业园一期工程 建设单位:江苏林浆纸产业园有限公司 建设性质:新建 投资总额:项目总投资为1383844万元，建设规模总投资为1299076万元， 6 其中环保投资41916.17万元人民币，占总投资1383844万元人民币的3.03%。 2占地面积:厂区总占地面积3090.98亩，绿化面积176868m。 职工人数:拟建项目定员1117人，其中工人986人，技术管理人员131人。 作业制度:年工作日340天，三班工作制，日工作24小时。 项目实施进度:拟建项目预计2.5年达产，投产后第一年达到设计能力的40%(实际为半年),第二年达产90%，第三年达100%。 2.2项目主体工程及产品 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 自产BCTMP杨木化机浆60万t/a(1764.7059t/d,，配68.25万t/a商品木浆最终产品为优质印刷纸150万t/a,4411.7647t/d,，其中低定量涂布纸(LWC纸)75万t/a、胶版印刷纸75万t/a。 本项目的主体工程由原料场备料车间、化机浆车间、造纸车间组成，其中造纸车间由4条年产37.5万吨,1102.94t/d,优质印刷纸生产线组成，杨木化机浆车间由两条年产30万t/a,882.36t/d,杨木化机浆生产线组成。 拟建项目主体工程组成情况具体见表2.2-1。 表2.2-1 拟建项目基本组成 工程名称 规模 内容 由原木贮存、剥皮、削片、木片筛选和木片堆存五个工序组原料场 处理原木: 3成。同时设置树皮处理和贮存系统及外购木片接收系统。 备料车间 177.6万m/a; 产浆量: 该车间由两条30万Adt/a(882.36Adt/d)BCTMP杨木化机 化机浆车60万Adt/a 浆生产线组成，主要工序包括木片洗涤及预浸、磨浆、筛选、 间 (1764.71A的漂白、浓缩等工序;?漂白工段采用HO漂白，漂后浆白度22 t/d) ?80%ISO。?生产的漂白化机浆全部送造纸车间自用。 造纸车间由4条年产37.5(1102.94t/d)万吨优质印刷纸主生产线组成。包括浆料制备、抄纸和完成三个工段。?浆料体制备工段:该工段设有一个辅料制备系统和三个打浆系统，产纸量: 工外来漂白硫酸盐针叶木浆(NBKP)、外来漂白硫酸盐阔叶木150万t/a 程 浆(LBKP)及车间损纸浆打浆，自制杨木化机浆也需稍做打(4411.76t/d) 浆处理，调整一下打浆度。?抄纸工段:该工段包括上浆系造纸车间 其中低定量涂布统、抄纸系统和涂布或施胶系统。采用夹网成型器、靴式压纸(LWC纸)75榨、机内薄膜涂布(或施胶)、机内8辊超级软压光机、交流变万t/a、胶版印频分部传动、带稀释水系统的流浆箱、采用单排,1800mm烘缸刷纸75万t/a 加真空风辊，配有密闭罩、袋通风和热回收，生产优质印刷纸， 2如轻量涂布纸、胶版印刷纸等。定量:65g/m (计算定量)? 完 成工段:该工段主要产品为卷筒纸，也可生产部分平板纸。 7 2.3公用及辅助工程 本项目公用及辅助工程见表2.3,1。 表2.3,1 现有项目公用及辅助工程表 ?热电站区:由贮煤场，输煤栈桥，破碎楼，锅炉，汽机， 烟囱，主控楼等组成。?配2台530t/h高温高压循环流化 床锅炉，过热蒸汽压力9.8MPa，温度540?C; 2台100MW年供热量抽汽冷凝式汽轮发电机组，抽汽压力0.5MPa; 2台100 MW4 GJ， 944.85×10热电站 发电机，额定电压10500V?循环流化床锅炉燃煤并掺烧树年供电量皮、木屑、污泥沼气，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，91.4688×10kWh 脱硫效率90%;烟尘净化拟采用双室四电场静电除尘器+湿 法脱硫除尘，除尘效率99.85%;两台锅炉共用一座150m， 内径 6 m的烟囱。 ?拟建自备热电站一座，包括主控制楼及35kV配电装置。 总装机容量: ?不足143.634MW外电由距厂址约1.5km的 220kV叶苌变供电 509305kW 电站(主变容量为180000kVA)提供。 ?车间设35kV/10.5kV变电站、10kV高压配电室， 10kV/0.72(0.4)kV变电所。 ?水源取自骆马湖，骆马湖常年三类水体。 ?本项目取水由市政管网直接供给，市政管网与本项目交接3给水 给水120000m/d 点为厂区外1米。 ?给水净化站采用“湍流凝聚接触絮凝沉淀水处理技术”。 公循环冷却325000m/h 6台钢混结构逆流冷却塔，并配套相应的循环水泵 用水 拟建项目排水分生产污水、生活污水、厂区雨水系统三部分，工 实现雨污分流、清污分流。 程 ?污水处理厂采用“厌氧+好氧+化学处理”三级处理工艺。 3/d;好氧厌氧采用IC反应器处理系统，设计规模32000 m 采用带选择器的曝气活性污泥处理工艺，设计规模103000 污水处理厂规模3m/d;采用化学絮凝气浮工艺进一步去除不可生物降解的3103000 m/d， CODcr。 排水 拟建项目排水规?备料车间和化机浆车间污水经过厌氧处理后，与造纸车间3模为93526 m/d 和热电站排水、经化粪池预处理的生活污水等低浓度废水混 合后进行好氧处理。厌氧沼气作为锅炉气源。 ?污水经处理达到《制浆造纸工业水污染物排放 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》 (GB3544-2008)要求的废水通过市政管道排入河西污水处 理厂。 最大供水强度木?按照一级消防站配置专业消防队及车辆。各车间设灭火 片堆垛55l/s、器。 成品库40l/s、?全部消防用水由给水净化站提供，消防水消耗量最大计算消防 3木片栈桥值为3186m。 100l/s、造纸车?水消防系统包含室内及室外消火栓系统、自动喷淋系统 间90l/s (含水幕、雨淋、水喷雾系统)、消防水炮系统。 采暖、通-- ?位于非采暖地区，不考虑采暖。?化机浆车间、热电站的 8 风、空调和通风采用自然通风和机械通风相结合的方式;造纸车间损纸 制冷 池、夹网部均设排风系统。造纸机干燥部配置热回收系统。 ?各车间电气控制室、仪表控制室、检验室、化验室、办公 室、会议室均设风冷分体壁挂式空调器或风冷分体柜式空调 器空调。 厂前区 -- 主要由办公楼、食堂、倒班宿舍等组成。 3辅/min、0.80MPa离心式空气压缩机;?5台?5台100m供气量 33助空压站 100m/min冷冻式压缩空气干燥机;?2台100m/min集装式3500 m/min 工无热再生吸附式干燥器 222程 ?浆板库50801 m、成品库81400 m、化学品库32778.5 m、 222综合库9611 m、五金仓库9611 m。?原木贮存场519995 m， 3可贮原木大约467995 m，约可贮存三个月;木片贮存占地仓储 -- 23128903 m，可贮木片257806 m，约可贮存木片50天。? 22露天煤场积约13500m和干煤棚7425 m，堆高4m，可贮存 半月用煤量。 22机修车间1500 m;电修、仪修车间450 m;辊子维修及贮维修车间 -- 2存车间8100 m 中心化验室位于综合办公楼内，负责原料、成品质检、污染化验室 -- 监测、工艺研究;各生产车间内设化验室。 2地磅房 100 m 位于贮木场内，对进场原木进行计量。 拟建项目自备渣场作为项目的固废暂存场，位于厂区西侧， 固废填埋自建10亩作为占地面积约为10亩，年储灰量15万吨;同时租用国电宿迁 场 暂存场， 热电有限公司位于张庄的电厂自备灰渣场作为拟建项目的 固废填埋场。 厂外运输主要靠汽车和船运，厂内运输除各种液体原料采用 运输 -- 管道输送外，煤炭采用皮带输送机，其他桶装、散装、包装 等原材料分别采用柴油叉车、起重机、小卡车等 3.3生产工艺及产污环节 拟建项目采用BCTMP工艺生产杨木化机浆，主体工程按生产技术划分为制浆和造纸两大部分，其中原料场及备料车间为化机浆车间提供合格木片，制浆车间生产化机浆，送到造纸车间配以商品化学木浆抄造成优质印刷纸。此外还有一些公用和辅助设施:热电站则采用热电联产，为制浆车间、造纸车间提供蒸汽热源及部分电力，同时接收树皮、木屑、污泥和沼气作为补充燃料;给水工程为生产提供合格用水;污水处理厂对各车间排放的污水进行处理，达标后外排;循环冷却系统将热电站等车间设备产生的温水冷却后提供冷水冷却换热。 建设项目全厂生产主要工艺流程见图3.3-1。 9 合格烟气经高 烟囱排放 原木 原木堆场 布袋 煤 除尘 原木 石灰石 烟气 树皮 备料车间 锅炉 木屑 污泥 灰渣综合利用 化学药品 木片 沼气 冷水 污水 蒸汽 循环冷化机浆车间 汽轮机 却水站 热水 污水处理站 外购化 化机浆 学浆板 污水 合格污水排入电力 造纸车间 发电机 市政管网 供全厂 成品纸 图3.3-1 拟建项目总体工艺流程图 3.3.1生产工艺流程及产污环节(镀四线) ?原料及备料车间 原木由运输工具运至厂内贮木场，场内设置地磅房用于对进场原木进行计量，由抓木机负责原木卸车、堆垛、卸垛和喂料。 备料车间木片生产按照原木剥皮——原木削片——木片筛选——木片贮存方式进行。同时设置树皮处理和贮存系统，及外购木片接收系统。 用抓木机抓取原木对圆筒剥皮机进行机械喂料，圆筒剥皮机采用干法剥皮方式，剥皮后原木经喷淋冲洗后送至削片机进行削片(削片机前设置金属探测器), 削后木片送至木片筛进行筛选, 合格木片送至料仓进行贮存, 然后送往化机浆 10 车间，筛出大片经再碎机再碎后返回木片筛重新进行筛选，木片筛筛出锯末送至树皮仓进行贮存。 设置原木冲洗水处理循环系统。圆筒剥皮机排出的树皮经脱水及破碎处理后送至树皮仓进行贮存，然后送往热电站锅炉。 原料场和备料车间工艺流程及排污节点见图3.3-2。 卸垛 堆垛 卸车 原木 树皮 树皮 圆筒剥皮机 脱水及破碎 树皮仓 树皮、木屑 废水 滤渣 喷淋冲洗 原木冲洗水处 理循环系统 回用水 金属探测 废金属外卖综合利用 去 动削片机 力 锅大片 炉木片筛选 再碎 木屑 房 合格木片 合格木片送化机浆车间 料仓贮存 图3.3-2 原料场和备料车间工艺流程及排污节点示意图 ?杨木化机浆车间 化学热磨机械浆工艺流程分为木片洗涤及预浸、磨浆、筛选、漂白及浓缩等工序。 a.木片洗涤 木片洗涤系统是将重杂质(石头、沙子、金属等)洗出，由木片预汽蒸仓、木片洗涤、木片泵、螺旋脱水机和洗涤水处理系统组成。自备料系统送来的合格木片由输送带先送至车间内的木片预汽蒸仓，使用蒸汽对木片进行预热，去除木片中的空气，提升洗涤效率。经预蒸的木片进入木片洗涤器，在洗涤器液面下，木片被搅动以去掉表面的杂质，即石头、沙子等，这些杂质定期的通过冲洗阀系 11 统排出洗涤器。洗后的木片由木片泵送至螺旋脱水机，螺旋脱水机上带有孔状的筛板，可将木片和水分开，木片进入预汽蒸仓。洗涤水经过斜筛处理进入洗涤水槽，循环使用。 b.预浸系统 预浸系统包含螺旋喂料器及预浸器，使化学药品充分进入木片中，从而也进入到纤维中。 松散的木片在高压缩比的喂料器中被挤压，挤出木片中的空气，同时带出树脂和水，而纤维不被损伤，木片被释放至底部盛有NaOH和NaSO溶液的立式预23浸器，木片膨胀充分吸收药液。木片在预浸器停留约3min，预浸螺旋将木片提升到预浸器上部以除去多余药液，通过常压螺旋送入预蒸仓，以便使浸渍后的木片与化学药液充分作用。 c.磨浆系统 磨浆系统包括两段两段高浓磨浆。 木片经预蒸仓底部出料螺旋进入木片预热器，再经料塞螺旋喂料器进入第一段盘磨。第一段磨浆浓度,50%，磨后浆料通过一喷放浆管喷至压力旋风分离器，使蒸汽和浆料分离，浆料经喂料器进入第二段盘磨，以同样的喷放形式进入消潜浆池。 磨浆产生的蒸汽设置热回收系统回收。 d.筛选和净化系统 浆料经泵送至一段压力筛，良浆进入圆盘过滤机浓缩后，经中浓泵送至双辊压榨机浓缩，在高浓混合器内与HO漂液混合后，在漂白塔内停留2小时左右，22 浆料与药液充分反应后，经双辊压榨机脱水洗涤，由中浓泵送至高浓贮浆塔内贮存。 一段压力筛筛选良浆进入圆盘过滤机，浆渣进入未磨浆渣槽，泵送至螺旋压榨机，经螺旋喂料器进入浆渣磨，磨后浆经压力筛筛选，良浆进入圆盘过滤机，浆渣经过四段除砂系统，良浆回到未磨浆渣槽，浆渣排出系统。 化机浆车间工艺流程及排污节点见图3.3-3。 12 纸机白水 浆料送至造纸车间 合格木片 除浆渣压力筛 高浓贮浆塔 蒸汽 计量螺旋 砂 器 废水 已磨浆渣槽 双辊脱水压榨机 浆渣、废水 (去滤液槽) 木片洗涤器 浆渣 压力旋风分 高浓漂白塔 良浆 洗涤水槽 离器 木片泵 HO、MgSO、 224 混合器 NaSiO、DTPA 废水 23 锥形盘磨机 螺旋脱水机 水 废水 双辊脱水压 蒸汽 废液 螺旋喂料器 预汽蒸仓 榨机 浆渣、废水 水 滤液槽 良浆 螺旋喂料器 废液 多圆盘 未磨浆渣槽 过滤机 良浆 NaOH 立式双螺旋 NaSO 23预浸器 一段压力筛 废汽 浆渣 水 热回收 预汽蒸仓 消潜浆池 木片预热器 二段盘磨机 废水 压力旋风分离器 蒸汽 一段盘磨机 废水(去车间的 废气处理装置) 图3.3-3化机浆车间工艺流程及排污节点示意图 注:滤液槽的滤液和加入的新鲜水分别回用木片洗涤器、消潜浆池、一段压力筛和高浓漂白 工段。 ?造纸车间 造纸车间由4条年产37.5万吨优质印刷纸生产线组成。每条生产线工艺流 程如下: (1)浆料制备工段 13 该工段设有一个辅料制备系统和三个打浆系统。 a.外来的漂白硫酸盐针叶木浆(NBKP)先经水力碎浆机碎解，再经高浓除渣器、磨浆机对浆料进行打浆处理。 外来的漂白硫酸盐阔叶木浆(LBKP)先经水力碎浆机碎解，再经高浓除渣器、磨浆机对浆料进行打浆处理 b.车间损纸浆经高浓除渣器、磨浆机对浆料进行打浆处理。 c.制浆车间生产的杨木化学机械浆经磨浆机打浆处理，调整一下打浆度。以上几种浆经浓度调节、仪表计量，按一定比例配浆放入混合浆池，再经纸机浆池贮存并供抄纸使用。 (2)抄纸工段 抄纸工段包括:上浆系统、抄纸系统和涂布或施胶系统。 a.上浆系统 本系统主要设备有冲浆泵、锥形除渣器、除气器、上浆泵、压力筛等。 送到上浆系统的浆，由一段除砂器泵送到多段除渣器系统进行除渣，再送除气器系统进行除气，之后经冲浆泵送一级二段压力筛系统进行筛选，由一段压力筛出来的良浆送流浆箱上网抄造。流浆箱和网部产生的白水回用冲浆，系统回用后的多余白水由白水池收集，然后由白水泵送白水回收系统进行处理回用。 b.抄纸系统 抄纸包括:造纸机及其附属的真空系统、蒸汽冷凝水系统、热回收系统、白水回收系统、清水及喷淋水系统等。采用带稀释水系统的流浆箱、夹网成型器、靴式压榨、单排,1800mm烘缸加真空风辊，配有密闭罩、袋通风和热回收，机内薄膜涂布(或施胶)、机内8辊超级软压光机、水平式圆筒卷纸机、交流变频分部传动。 C、涂布工段:由抄纸工段送来的原纸进入涂布机，涂布机可单面和双面同机进行涂布，拟采用薄膜式涂布工艺。纸页经涂布后经蒸汽干燥，进入压光机进行整饰。涂布纸经复卷、分切、包装后入库。 真空系统:真空系统根据真空吸水箱、真空吸移辊、真空压榨、毛毯吸水箱等真空点的真空度及抽气量的要求分别配置真空泵，从纸机各真空点抽取的气水混合物经气水分离器进行气水分离，空气由真空泵抽至地沟然后经消音囱排至室外。真空泵所用工作液则由地沟及集水池收集，然后由真空白水循环水泵送至冷却塔冷却，再经弧形筛过滤后送至冷却液收集水槽，到真空泵循环使用。经气水分离器分离的白水去白 14 水系统。 蒸汽冷凝水系统:干燥部通汽分为多段通汽，每段的二次蒸汽回下一段使用，不足部分补以新蒸汽，通过蒸汽的串级使用。配汽站来的蒸汽进入蒸汽总管、调压进入分支管后，分别进入各用汽烘缸。冷凝水在本车间使用。 热回收系统:在纸机烘干部设置全密闭气罩，密闭气罩设置排风系统，并配置热回收装置。热回收装置拟为两级，第一级为气,气热交换器，利用气罩排风余热加热纸机烘干部袋区送风;第二级为气,水热交换器，利用汽罩排风余热加热工艺用水，总热回收效率约65,。为防止排风纸毛影响热交换器换热效率，每台热交换器均配置清水喷洗系统，并设定清洗时间程序。 损纸系统:损纸包括湿损纸和干损纸两部分，湿损纸和干损纸经收集分别送到打浆系统，分别经过筛选、去污机、浓度机、离解机后到湿损纸池和干损纸池，并按照一定比例送配浆管中配浆。 白水回收系统:纸机网部浓白水进入浓白水池，直接供冲浆泵稀释浆料用，多余部分进入稀白水池。纸机网部的稀白水收集进入水封池，回用后的多余部分进入稀白水池。压榨部白水经筛网过滤后入地沟。 纸机多余白水送白水回收机，垫层浆由混合浆池通过计量泵加入进白水回收机白水泵的入口。清白水经白水过滤机过滤后的超清滤液供纸机喷淋水用。清滤液用于各处补充用水、稀释用水、干湿损纸碎浆机及备浆用水。回收浆送混合浆池。 清水及喷淋水系统:由清水管网来的清水经过过滤后，由低压喷淋泵，冷却水泵，密封水泵，中压水泵分别送至各用水点。经工艺水换热器蒸汽加热后清水进入温水槽的温水，由温水泵、中压温水泵、高压温水泵分别送至各温水用水点。 (3)完成工段 完成工段主要产品为卷筒纸，也可生产部分平板纸。主要设备有:复卷机、包卷机、切纸机、打包机、纸包降落输送机等。 造纸车间工艺流程及排污节点见图3.3-4。 15 针叶化学木浆(NBKP) 阔叶化学木浆(LBKP) 杨木化机浆 损纸浆 排渣 高浓除砂器 磨浆机 链板输送机 链板输送机 稀白水 稀白水 白水 圆网浓缩机 水力碎浆机 水力碎浆机 稀白水 排渣 排渣 磨浆机 高浓除砂器 高浓除砂器 磨浆机 磨浆机 配浆系统 胶版印刷纸: 轻量涂布纸: 阳离子淀粉 26.47t/d 阳离子淀粉 26.47t/d 混合浆池 AKD 3.31t/d AKD 3.31t/d 滑石粉 441.18t/d 碳酸钙 264.71t/d 助留剂1.324t/d 助留剂1.324t/d 纸机浆池 染料1 0.0662t/d 染料2 0.0662t/d 稀白水 五段除渣器 浆渣 真空除气器 稀白水 浆渣 一级二段筛 助留剂 1.324t/d 助留剂 1.324t/d 清水 白水 流浆箱 白水 清水 水封池 网部 白水 清水 排地沟 压榨部 干损纸 湿损浆槽 蒸汽 干损纸 前干燥部 涂料 419.12t/d、清水 干损浆槽 薄膜式涂布机 氧化淀粉 55.15t/d 干损纸 蒸汽 后干燥部 超级压光机 卷纸机 复卷机 干损纸 切纸机 干损纸 平板纸打包线 卷筒纸打包线 注:图为中红色部分为胶版印刷纸添加药剂。 成品库 成品库 图3.2-3造纸车间工艺流程及排污节点图 16 3.4污染物产生情况及治理措施 3.4.1废水源强 拟建项目排水实施“雨污分流、清污分流”制，废水来源及水质、水量情 况详见表3.4-1。 拟建项目各车间排水水质见表3.4-1。 17 表3.4-1 拟建项目各车间排水水质 排 水 污 染 负 荷 排水量 SS AOX 二噁英 氨氮 总氮 总磷 CODcr BOD5生产线 排水去向 色3(m/d) pH mg/mg/mg/mg/mg/mg/mg/度 t/d t/d t/d t/d pgTEQ/l t/d t/d t/d l l l l l l l 280130备料车间 7-8 -- 7.90 3.67 360 1.02 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 2822 先厌0 0 氧再932355110化机浆车间 好氧 24880 7-8 -- 231.88 88.32 27.37 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 污0 0 0 水造纸车间 40810 -- -- 700 28.57 300 12.24 800 32.65 -- --- -- -- -- -- -- -- -- 处热电站(含制水、理3360 -- -- 140 0.47 60 0.20 100 0.34 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 脱硫) 厂 好氧 循环冷却水排水 1274 -- -- 50 0.06 30 0.04 30 0.04 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 0.0生活污水 42 -- -- 260 0.01 100 0.004 100 0.004 -- -- -- 35 0.001 -- -- 3 001 给水处理车间 1800 -- -- 650 1.17 550 0.99 500 0.90 -- -- -- -- -- -- -- -- -- 直接排放 污水处理站进口 74988 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 通过市政 0.0管道排入污水处理站出口 72588 6-9 50 90 6.28 20 1.40 30 2.09 -- -- 8 0.75 12 1.12 0.8 -- 7 河西污水 处理厂 GB3544-2008 6-9 50 90 20 30 12 30 8 12 0.8 注:由于本项目采用双氧水漂白，水污染物排放控制指标不含AOX和二噁英，污水处理厂尾水中2400t/d回用到热电站脱硫使用 18 拟建项目污水处理厂采用“厌氧+好氧+化学处理”三级处理工艺。厌氧处理工艺流程与设备采用国内制浆造纸行业目前普遍使用的IC反应器处理系统， 3设计规模32000 m/d;好氧处理采用带选择器的曝气活性污泥处理工艺，设计规 3模78000 m/d。化学处理通过向污水中投加化学絮凝药剂形成微小混凝颗粒并通过气浮方法将COD浮上去除。 Cr 备料车间和化机浆车间污水需要经过厌氧处理后进行好氧处理，造纸车间和热电站排水、生活污水可以直接进行好氧处理。三级处理后最终排水满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)要求后通过市政管网最终排入河西污水处理厂。 3.4.2废气产生情况及治理措施 锅炉石灰石-石膏湿法烟气脱硫，脱硫效率可确保90%以上。烟气除尘采用双室四电场静电除尘器+湿法脱硫，除尘效率达99.85%。烟气排放的各种污染物均达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)表1和表2中?时段标准要求。 拟建项目全厂废气污染物排放情况具体见表3.4-2。 表3.4-2 拟建项目全厂废气排放情况一览表 2×530t/h循环流化床锅炉 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 双筒集束烟囱 烟囱方式 150 烟囱 几何高度 H m s 6.0 出口内径 D m 1)43烟气量 V 10Nm/h 108.3 118.4 烟气排放状况g (除尘器出口) 1.3 空气过剩系数 α / 1.3 烟气温度 t ? 45 45 a烟囱出口参数 21.3 排烟速度 V m/s 23.3 s 90 脱硫效率 , 31633 1594 产生浓度 mg/Nm 大气1768 产生量 kg/h 1888 SO 2污染2)3163.3 排放浓度 mg/Nm 159.5 物排176.8 kg/h 188.8 放状排放量 1442.7 t/a 1540.9 况 2)3350 385 mg/Nm 排放浓度NO x379.0 414.3 排放量 kg/h 19 2×530t/h循环流化床锅炉 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 3092.7 3380.3 t/a 2)326583 产生浓度 mg/Nm 30759 28787 产生量 kg/h 36406 99.85 除尘效率 , 99.85 烟尘 2)339.9 排放浓度 mg/Nm 46.1 43.2 kg/h 54.6 排放量 352.3 t/a 445.6 注:表1中数据，以锅炉连续最大出力工况计算。 1)标准状况的数值。 2)干烟气标 态时的数值(燃煤锅炉烟气排放标准执行《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003 333表1和表2中第三时段标准要求，即烟尘50mg/Nm、SO400 mg/Nm、NO450 mg/Nm。 2 X 2、无组织废气 (1)臭气 污水处理站运行时，由于污水在生化过程中繁殖分解水中有机物会产生一定数量的NH、HS、甲硫醇等恶臭气体，产生这些物质的构筑物有曝气池、冷却32 塔、污泥池、污泥压滤机房等。拟建项目采用“厌氧+好氧+化学处理”三级处理工艺，好氧段以及化学深度处理段产生的总的硫化氢，空气中的硫化氢约为0.565kg/h。 (2)露天煤场灰尘 a.煤尘面源 22自备热电站热设有干煤棚一座、面积7425m，露天堆煤场约7425m。厂区平均年堆煤量为设计煤1038164吨(校核煤1168396 t/a)，厂区贮存煤量约为15天用量，其中主要贮存在干煤棚，当干煤棚容积不够时暂存在露天煤场。 煤场煤尘量计算结果详见表3.4-3和3.4-4。 b.煤尘移动点源 煤场堆取煤过程中二次扬尘是由落差引起的，因装卸机械在场地内随机移动，故属移动点源。 计算煤场装卸煤尘量，计算结果详见表3.4-3和3.4-4。 c.煤场扬尘量汇总 计算煤场在平均风速1.97 m/s时和最大风速3.33m/s时计算所得煤场风吹扬尘量和装卸煤尘量，按每年时间340d折算为煤尘源强见表3.4-3和3.4-4。 20 表3.4-3 煤场扬尘量(设计煤种) 风速m/s 含水率, 煤场风吹扬尘t/a 装卸扬尘t/a 煤场总扬尘面源源强 t/a g/s 88.05 3.44 12.95 101.00 4 59.03 2.45 1.97 6 12.88 71.90 39.57 1.78 8 12.81 52.37 477.35 17.27 29.99 507.34 4 319.99 11.91 3.33 6 29.83 349.82 214.50 8.31 8 29.66 244.17 表3.4-4 煤场扬尘量(校核煤种) 煤场总扬尘面源源强 风速m/s 含水率, 煤场风吹扬尘t/a 装卸扬尘t/a t/a g/s 99.10 3.87 14.57 113.67 3.1 66.43 2.75 1.97 5.1 14.49 80.92 44.53 2.01 7.1 14.41 58.94 537.23 19.44 3.1 33.76 570.99 360.13 13.40 3.33 5.1 33.57 393.70 241.41 9.35 7.1 33.38 274.79 (3)CO排放情况 2 拟建项目CO主要在循环流化床锅炉处产生，各环节产生量见表3.4-5。 2 表3.4-5 拟建项目CO2产生情况表 产生源 CO排放量(吨/年) 2 循环流化床锅炉(煤炭) 526608 合计 526608 3.4.3固废产生情况及治理措施 拟建项目的固体废物通过厂内回收利用和外运综合利用来实现资源化。 拟建项目固体废物产生及处理情况见表3.4-6。 表3.4-6 拟建项目固体废物产生及处理情况表 分 序号 排放源 产生量(t/a) 处理方式 类 1 树皮 129200 (含水45%) 燃煤锅炉燃烧 一般2 木屑 12920(含水45%) 燃煤锅炉燃烧 污染 物 3 给水净化站污泥 23800(含水80%) 外运填埋 21 53366(绝干，造纸车 4 浆渣 间44390、化机浆车间外卖 8976) 6 废膜 1420 由供应商回收 由供应商回收(聚酯网6万 227 废网 10.5万m m、干网4.5万m2、毛布 0.22t，重量,,) 8 废金属 0.17 外卖 初沉池:7310(绝干) 9 一级污泥 厌氧: 1043.8(绝干) 燃煤锅炉燃烧 初沉池:5429.8(绝干) 10 二级污泥 好氧:7952.6(绝干) 11 三级污泥 6919 填埋 设计煤种:360850(灰 234546，渣126304) 综合利用 12 粉煤灰 ，校核煤种:456364(灰(制水泥、铺路) 296629，渣159735) 设计:51979 综合利用 13 湿法脱硫产生石膏 校核:55516 (制水泥等) 3.4.4噪声源强及治理措施 拟建项目噪声源主要是备料车间的削片机;化机浆车间磨浆机、浆泵、水泵，风机;造纸车间的浆泵、水泵、真空泵;热电站的碎煤机、风机、泵;给水净化站和冷却循环水站的机械冷却塔、水泵;污水处理场的水泵、风机、空压机，压缩空气站的空压机等。拟建项目造纸源见表3.4-7。 表3.4,7 拟建项目噪声源一览表 距离厂界最近分类 噪声源 噪声级 位置 距离 剥皮机、削片机 100.0-104.0 剥皮、削片工段 S:420 备料 车间 木片筛、再碎机 90.0-95.0 筛选工段 S:420 磨浆机 100 磨浆工段 S:250 浆泵 84.0-88.0 洗筛工段 S:250 化机浆车间 除节机、压力筛原85.0-90.0 洗筛工段 S:250 机 浆泵 84.0-88.0 漂白工段 S:250 水力碎浆机 95 E:50 浆泵 85,88 造纸车间 碎浆、上浆工段 E:50 除砂器 90 E:50 22 疏解机 92 E:50 盘磨 96,107 E:50 冲浆泵 85,88 E:50 真空泵 85,90 E:50 长网部 92,97 E:50 抄造工段 烘干部 87,94 E:50 压光机 95,100 E:50 涂布系统 空压机 90,110 E:50 引风机 85.0 供热锅炉 S:135 碎煤机 90 煤场 S:135 送风机 90.0 供热锅炉 S:135 给水泵 85-90 供热锅炉 S:135 热电站 空压机 90-100 热电站 S:135 汽轮机 90.0 热电站 S:135 中压/低压排汽口 88.0 热电站 S:135 发电机及励磁机 90.0 热电站 S:135 主变压器 85 热电站 S:135 鼓风机 90.0 鼓风机房 N:70 污水处理站 泵 85 污水处理站 N:70 空压机 93 污水处理站 N:70 空压机 93 压缩空气站 E:270 压缩空气站 风机 100 压缩空气站 E:270 冷却水循环冷却塔 80.0 室外 W:40 系统 4本次评价主要结论 4.1本项目建设符合我国当前相关产业政策 本项目实施林纸一体化工程，造纸项目拟引进先进的制浆技术装备，生产国内外适销对路的木浆，满足国内对纸浆的需求。国家在《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》特别提出了“调整造纸工业原料结构，降低水资源消耗和污染物排放，淘汰落后草浆生产线，有条件的地区实施林纸一体化工程”的要求。本项目的建设符合国家产业政策和造纸工业的发展规划。 《产业结构调整指导目录(2007年本)》中明确“符合经济规模的林纸一体化木浆、纸和纸板生产为轻工类鼓励项目”。 国外纸业及林业发达国家普遍将制浆、造纸、造林、采伐与销售结合起来，实施林纸一体化，形成“以纸养林、以林促纸”的发展环境，我国造纸业要发展，在有条件地区必须走林纸一体化的道路，从国民经济发展需要和加快造纸工业发 23 展背景出发，国家于2004年制定和实施了《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》，确定了全国林纸一体化工程建设的指导思想、基本原则、发展目标、布局和相关政策措施，认为“林纸一体化工程建设要因地制宜，根据造纸工业的特点，优先在水资源充足、河流自净化能力强、降雨丰沛、树木生长快的地区进行。” 该项目符合国家产业准入政策和标准，此外该项目是利用外资投资建设，项目符合《外商投资产业指导目录》鼓励外商投资产业。 自备热电站符合原国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部、国家环保总局联合发布《关于发展热电联产的规定》(计基础[2000]1268号)中“单机容量在50兆瓦至200兆瓦以下的热电机组，其热电比年平均应大于50%，全年平均总热效率>45%”的规定。 上述国家的相关林浆纸发展规划说明，本项目建设是符合国家相关产业政策和行业规划的。 根据《国家计委、财政部、国家林业局关于加快造纸工业造纸林基地建设的若干 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 》(计办[2001]141号)“新建和扩建以木材为原料的制浆造纸项目，要落实造纸林基地”的要求，拟建项目须落实符合环保要求的造纸林基地的用地，做到“以林定纸”，建设单位已对此作出承诺。 4.2本项目选址可行 江苏林浆纸产业园一期工程项目，位于宿迁市开发区内，在开发区大道以南、通达大道以东、高速公路以西、船航灌渠以北区域，地处古楚社区与三棵树乡境内，占地面积3090.98亩。 江苏省宿迁经济开发区于1998年由省政府批准为省级开发区。根据《宿迁市经济开发区环境影响报告书》(2008，10)西起耿车变电所西侧道路，东至古黄河，北至青海湖路、徐淮路(西环以西)，南至三棵树乡界、徐淮高速，规划面积105平方公里。 开发区以开放型经济为主导，重点发展纺织服装、机械电子、轻工食品、新型建材等工业行业，努力把宿迁经济开发区建成全市“功能完善的新城区，工业突破的示范区，体制创新的先行区，财富增长的聚集区”。 截至2007年底，开发区进区项目已接近370个，初步形成了以食品加工、 24 纺织服装、机械电子、建筑材料等产业为主的区域经济板块。 规划目标:因地制宜，科学安排各类用地，合理组织交通体系，全面高标准地配套各项基础设施，创造一个具有良好投资环境和竞争力，具有良好生态环境，工作、生活环境舒适的综合开发区。 规划不确定具体的规划年限，使开发区分区规划具有与宿迁市经济发展速度相适应的良好弹性。 开发区将延续城市总体规划确定的开敞型、片区式空间结构形态，为全市重要的工业生产基地，综合性城市副中心，其中东部为商务中心，西部、南部为工业区。用地功能结构以民便河绿廊、环城南路、环城西路、通湖大道、开发区大道绿廊分割，形成组团式布局结构，即一条公共服务带、一个市场片区、两个居住片区、留个工业片区。 根据产业发展目标和定位，规划重点建构纺织服装、机械电子、轻工食品、特色市场等传统产业的新战略空间，并发展中央商务区、电子科技、生化化学、现代物流基地、大型商贸购物城等新型产业战略空间。 江苏林浆纸产业园一期工程项目位于宿迁市开发区内，符合宿迁市工业发展要求。 4.3本项目符合清洁生产原则 清洁生产是实施可持续发展战略的战术措施，其目的是将污染预防战略持续地应用于生产全过程，项目通过不断改善管理和推行技术进步提高资源利用率，减少污染物排放，以降低对人类和环境的危害，符合国家清洁生产原则。 拟建工程采用的主要清洁生产措施具体见表4.3-1。 表4.3-1 主要清洁生产措施 部门 清洁生产措施 说明 干法备料 减少用水量、减少COD、BOD、SS排放量 备 料 配树皮、木屑回收系统 节约能源，提高综合利用率 采用最新型化机浆设备，高既节能又能保证浆的质量 浓度漂白 生产用水逆流回用 节约用水量 化 机 整个生产过程无氯化物及致癌物质等废液、废气产生;无氯药剂 浆 排水污染负荷小，且易于处理。 磨浆产生的二次蒸汽废热回节约能源、减少污染 收 25 白水内部循环利用，多余白大幅节约用水 水经白水回收处理后回用 干、湿损纸回用 节约纸浆消耗 造 纸 压榨后进干燥部的纸页干度可达48%左右，节省干燥造纸机压榨选用靴式压榨 能源 采用先进的蒸汽冷凝水系统 以节省蒸汽的消耗，同时回收的冷凝水送回热电站。 燃烧树皮、木屑 节约了大量的能源，为工厂创造了可观的经济效益。 热电参数比次高压次高温参数发电量提高20%左右，同时站 锅炉采用高压高温蒸汽参数 节约了能源。 4.4项目所在地环境质量现状良好 (1)地表水环境质量现状:污水排放口泗阳运南北渠断面的COD、BOD5和古黄河宿迁入淮安断面COD出现超标，超比率为100%，其余各指标均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的?类水质标准。皂河桥断面、宿迁二号桥断面和河西污水处理厂排放口断面，各指标污染指数均小于1，均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的?类水质标准。 (2)地下水环境质量现状:厂址附近和填埋场地下水水质均能够达到GB/T14848-93?类标准。 (3)环境空气质量现状:项目所在地TSP、PM、SO、NO、HS没有超10222标现象，说明当地空气环境质量较好。 (4)声环境质量现状:厂界噪声监测值均无超标现象，敏感点声环境较好。 4.5拟采用的各项污染治理措施可行 4.5.1废水 拟建项目污水处理厂采用“厌氧+好氧+化学处理”三级处理工艺。厌氧处理工艺流程与设备采用国内制浆造纸行业目前普遍使用的IC反应器处理系统， 3设计规模32000 m/d;好氧处理采用带选择器的曝气活性污泥处理工艺，设计规 3模103000 m/d。化学处理通过向污水中投加化学絮凝药剂形成微小混凝颗粒并通过气浮方法将COD浮上去除。 Cr 备料车间和化机浆车间污水经过厌氧处理后，与造纸车间和热电站排水、经化粪池预处理的生活污水等低浓度废水混合后进行好氧处理。厌氧沼气作为锅炉气源。 26 4.5.2废气 拟建工程主要废气排放源为自备热电站循环流化床燃煤锅炉排放的烟气。 锅炉烟气采用四电场静电除尘器+湿法脱硫装置控制，除尘效率达99.85,;采用烟气湿法脱硫，脱硫效率90%达以上;烟气通过150mH×Ф6.0烟囱高空排放。循环流化床燃煤锅炉烟气满足GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》 333中第3时段，即烟尘50mg/m，SO400 mg/m，NOx450 mg/m标准要求。 2 4.5.3固废 拟建项目的固体废物通过厂内回收利用和外运综合利用来实现资源化。 浆渣主要成分是纤维，可销售给地方小造纸厂生产低档纸和蛋托。 木屑等木质废料主要成分是纤维和木质素，具有很高的热值，送入多燃料流化床锅炉燃烧可以提供一定的热量，减少用煤量。 灰渣来源于经除尘设备收集的粉煤灰和由炉底排出的炉渣。粉煤灰用于生产烧结砖，炉渣用做水泥混合材料。 拟建项目树皮等木质废料和生物污泥也送循环流化床锅炉燃料，产生的木质残灰和污泥灰渣主要成分是含钾的灰渣，混入煤灰渣一起综合利用。 生活垃圾经收集后，委托当地环卫部门进行处理。 4.5.4噪声 拟建项目噪声源主要是备料车间的削片机;化机浆车间磨浆机、浆泵、水泵，风机;造纸车间的浆泵、水泵、真空泵;热电站的碎煤机、风机、泵;给水净化站和冷却循环水站的机械冷却塔、水泵;污水处理场的水泵、风机、空压机，压缩空气站的空压机等。 主要防治措施有:在机械设备选型时，首先选用低噪声环保型产品;对于空压站、水泵等设备，将采取一系列隔声和减振措施，如设置消声器，安装软接头等，降低声压级，以减少噪声对环境的污染，以上措施切实可行。 4.6本项目对环境的影响预测结果 4.6.1大气环境影响预测 (1)正常工况下各污染物小时浓度贡献不大，1小时平均最大落地浓度为: 33SO 47.58312ug/m，占二级标准9.52%;NO 104.42154ug/m，占二级标准43.51%;22 27 3PM 13.76499ug/m，占二级标准3.06%。各污染物浓度均满足二级标准要求; 10 (2)正常工况下各污染物日均浓度贡献不大，日平均最大落地浓度为:SO 2 338.74915ug/m，占二级标准5.83%;NO 19.20008ug/m，占二级标准16%;PM 210 32.53098ug/m，占二级标准1.69%。各污染物日均浓度均满足二级标准要求; (3)正常工况下各污染物年均浓度贡献不大，SO、NO、PM年平均落2210 33地浓度为:SO 1.75412ug/m，占二级年均浓度标准2.92%;NO 3.84944ug/m，22 3占二级年均浓度标准4.82%;PM 0.50744ug/m，占二级年均浓度标准0.51%。10 各污染物浓度均能达到二级标准; (4)本期工程建成后全厂废气排放所造成的污染物日均浓度贡献均不大，叠加监测期最大监测浓度值后均能达到二级标准要求; (5)在脱硫效率降低到一半(45,)或除尘效率降低至99%两种非正常工况下，排放浓度不达标，但落地浓度贡献均低于二级标准。由于非正常排放情况下污染物浓度贡献有较大增加，项目位于城郊规划区内，居民点较多，应尽量避免发生非正常排放。 4.6.2水环境影响预测 本项目施工期间废水主要来自施工所产生的排水及由于施工人员的进驻产生的生活污水。 在建筑施工期间，由于运输车辆的清洗、混凝土调制、建筑安装等工程的实施，将会带来一定量的施工排水。此外，建设期间将需要大量的建筑工人入驻施工现场，施工人员的日常生活将产生一定量的生活污水。 从施工废水的性质和化学组成来看，其主要污染物为无机物、悬浮物和少量的油类等。 按照本项目的建设规模估算，施工高峰期间施工人数可达1000人/d。通过类比调查，生活污水中主要污染物为COD、BOD、悬浮物、氨氮、总磷等，其污5 染物浓度一般为BOD150mg/l、COD300mg/l、悬浮物150mg/l。根据《环境保护5 3手册》统计，每人每天排放的生活污水80L，则施工现场每天产生的生活污水80m，内含BOD12kg、COD24kg、悬浮物12kg。如果任意排放将会造成地表水体的污染。5 因此，要采用防渗厕所和化粪池来解决，外排生活污水必须进行处理达标后排放。 另外，施工过程中将产生一定量的生产废水，其主要污染物是悬浮物以及 28 施工机械渗漏的石油类物质。冲洗砂石料、混凝土搅拌及输送设备的冲洗废水经防渗漏沉淀池重力沉降、吸附作用后循环使用不外排，对地表水影响很小。 4.6.3噪声影响预测 由于开发区声环境主要为3、4类功能区(局部规划中的居住、商业、工业混杂区声环境为2类功能区)，开发区引进的主要为中、小型企业，项目建设前后噪声级增加不明显，且受影响人口变化不大。本项目噪声源主要是备料车间的削片机;化机浆车间磨浆机、浆泵、水泵，风机;造纸车间的浆泵、水泵、真空泵;热电站的碎煤机、风机、泵;给水净化站和冷却循环水站的机械冷却塔、水泵;污水处理场的水泵、风机、空压机，压缩空气站的空压机等。根据预测结果，可以看到:厂区各厂界昼间噪声均不超标，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的?类标准，但东、南厂界夜间噪声存在超标现象。 4.7排污总量符合总量控制要求 本项目污染物排放总量，见表4.7-1。 表4.7-1拟建项目完成后主要污染物核算表 内 容 产生量 削减量 排放量 一、废水 1 废水量(万t/a) 2549.6 81.6 2468.0 2 CODcr(t/a) 91820.4 2221.2 89599.2 3 BOD(t/a) 535857.8 493.6 35364.2 4 SS(t/a) 21190.2 740.4 20449.8 5 氨氮 0.34 0.17 0.17 6 总磷 0.034 0.017 0.017 二、废气(按设计煤质算) 31 废气量(万Nm/a) 883630 0 883630 2 SO(t/a) 14427.1 12984.4 1442.7 2 3 烟尘(t/a) 234898.6 234546.3 352.3 4 NOx(t/a) 3092.7 0.0 3092.7 4.8风险评价结论 本项目环境风险评价等级为2级，风险因素主要包括生产过程中化学品的泄漏，易燃易爆物质发生的火灾爆炸事件以及废水、锅炉烟气污染物质的泄漏事件。 本项目所涉及危险化学品如过氧化氢、氢氧化钠等产生泄漏后若与人体接触，将对人体产生腐蚀和灼伤，但是不会加重周边环境污染，如果大量泄漏通过进入废水事故池，控制pH值后再进入污水处理厂后对污水处理厂和环境的影响 29 不大，在设置事故池之后，产生危害的可能性将进一步的减小;原料堆场以及成品纸仓库等易引发火灾的物质在加强管理，配备充足的消防设备的基础上，其影响基本上将控制在厂区范围内;污水处理装置副产沼气，沼气具有易燃、易爆性，并可能与空气形成爆炸性混合物，因明火等引起火灾、爆炸;生产过程中产生的恶臭气体未经有效处理排放会对周边环境产生较大的影响。 根据本项目特点，提出以下措施: (1)储存场所要符合消防安全条件。各类化学品仓库、储罐、堆场等建筑物的选址，建筑物的结构构造、电器设备、防爆泄压、灭火设施等都要满足消防安全要求;化学品贮罐布置应远离易发生火灾的成品库、原料堆场、沼气储罐，储罐的放置符合安全要求，储存于干燥清洁的仓间内;注意防潮和雨淋，应与易燃或可燃物及酸类分开存放，分装和搬运作业要注意个人防护。 (2)各项危险化学品必须有专人管理，并作好使用记录，责任到人。仓库工作人员应进行专门培训，经考核合格后持证上岗。保管人员要做到一日三查，即上班后、当班中、下班前检查:查码垛是否牢固，查包装是否渗漏，查电源是否安全。发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时处理，消除隐患。 (3)建立工业卫生、环境监测及管理系统。对工厂的正常运行进行管理。当事故发生时进行应急防毒监测、防毒指导和人员中毒救护。 (4)注意对危险化学品的特殊运输要求，在经营管理过程中须向供货方提出安全要求、核实供货方危险化学品生产经营资质，要求供货方提供送货运输安全条件证明、要求供货方提交危险化学品合格证和危险化学品安全技术说明书(MSDS)等安全经营责任;同时须向客户告知危险化学品特性、提交危险化学品安全技术说明书(MSDS)及向客户进行危险化学品储存和使用安全技术指导。 本项目拟采取以下措施火灾以及爆炸风险的防范措施: (1)消防给水 工厂水管道在厂区布置成环状，在管道上设置地上式室外消火栓，消火栓间距将满足各车间室外消防用水量且不大于120米。环状管网用阀门分割成若干独立段，每段内的消火栓数量不超过5个，在对局部管道进行检修时不会影响其他车间供水。 除了室外消火栓系统及室内消防水幕系统以外的其它消防系统，采用独立的 30 常高压供水系统。独立消防供水系统与工厂生产水系统加压泵房合建，直接通过净化站清水池吸水。各系统通过稳压装置保持恒定压力。消防管道通过埋地输送至各车间。 (2)消防站 本项目占地面积大，火灾危险性大，附近的城市消防队难以在火灾发生后5分钟赶到现场扑救，因此本项目应按照一级消防站配置专业消防队及车辆。 (3)消防用电 在车间(工段)及重要路口设有事故照明或应急照明，并设有疏散指示标志;车间(工段)及办公室根据生产需要安装行政及调度电话，形成双重通讯系统，以保证发生火灾时的通讯畅通;在有火灾和爆炸危险的场所，电器设备均按照防火安全规范的要求选择相应的电器开关设备。 (4)构筑物设有防雷、防静电装置级等电位连接的措施，保证安全。 (5)车间(工段)的通风、空调系统的送回风管，穿过机房的隔墙和楼板处均设防火阀。 (6)车间(工段)内考虑了防火间距、防火通道，疏散楼梯采用封闭的防火设计。 (7)车间(工段)留有空地，可供登高消防车停靠、操作，车间(工段)周围的管网布置高度均在4米以上，管架柱网柱距大于9米，以不影响消防车施救。 4.9公众参与 在本工程前期阶段，建设单位、环评编制单位与各相关部门已经做了调查和协调工作。评价单位在建设单位和沿线地方政府的大力配合下，于2009年7,8月专门进行了公众参与调查。 本次调查采用了三种调查形式，即媒体信息公告、座谈会、公众参与调查表。本次公众参与调查将调查到的情况分别进行统计、归纳和汇总成本建设项目的公众参与调查结果，并提出相关意见和建议。通过调查反馈，大多数群众支持本项目建设，少部分群众表示可接受，无人表示反对。 4.10结论 31 本项目的建设具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。项目建成后，有利于带动沿线乡镇经济社会发展。 本项目的建设符合国家产业政策、行业总体规划、区域发展规划要求，符合项目所在区域总体规划。拟采取的各项污染防治措施经济上合理、技术上可行，可使工程对环境的污染影响控制在最低程度，并能够做到污染物达标排放。 本工程施工期对环境有一定的污染影响，但采取适当的措施，加强管理，其环境影响是可以避免或减少的，施工期的环境影响是暂时的，随着施工的结束，污染也随之消失。通过加强施工期的环境监理工作，落实定期和不定期的环境监测计划，可以有效降低项目对环境的不利影响。 评价认为工程设计已考虑了环境保护的要求，制定的环境工程设计方案在技术上、经济上是可行的，具有较强的可操作性。根据项目建设产生的环境影响情况，本评价又提出了相应的环境保护措施。落实工程设计拟定的环境保护方案和本报告书中提出的环境保护对策措施，可使工程建设对环境的不利影响得到较好的控制。 从环境保护角度讲，本项目建设是可行的。 32 33