发电机及励磁(学习材料)

发电机 一、基本原理： 1. 概述 电能是现代社会最主要的能源之一。发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。 发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。 发电机的分类可归纳如下： 发电机 { 直流发电机、 交流发电机 { 同步发电机、异步发电机(很少采用) 交流发电机还可分为单相发电机与三相发电机。 2. 结构及工作原理 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 定子由定子铁芯、定了绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。 转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。 汽轮发电机 与汽轮机配套的发电机。为了得到较高的效率，汽轮机一般做成高速的，通常为3000转／分（频率为50赫）或3600转／分（频率为60赫）。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗，转子直径一般做得比较小，长度比较大，即采用细长的转子。特别是在3000转／分以上的大容量高速机组，由于材料强度的关系，转子直径受到严格的限制，一般不能超过 1.2米。而转子本体的长度又受到临界速度的限制。当本体长度达到直径的6倍以上时,转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度，运行中可能发生较大的振动。所以大型高速汽轮发电机转子的尺寸受到严格的限制。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸,要再增大电机容量,只有靠增加电机的电磁负荷来实现。为此必须加强电机的冷却。 水轮发电机 由水轮机驱动的发电机。由于水电站自然条件的不同，水轮发电机组的容量和转速的变化范围很大。通常小型水轮发电机和冲击式水轮机驱动的高速水轮发电机多采用卧式结构，而大、中型代速发电机多采用立式结构(见图)。由于水电站多数处在远离城市的地方，通常需要经过较长输电线路向负载供电，因此，电力系统对水轮发电机的运行稳定性提出了较高的 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ：电机参数需要仔细选择；对转子的转动惯量要求较大。所以，水轮发电机的外型与汽轮发电机不同，它的转子直径大而长度短。水轮发电机组起动、并网所需时间较短,运行调度灵活,它除了一般发电以外，特别适宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达70万千瓦。 柴油发电机 由内燃机驱动的发电机。它起动迅速，操作方便。但内燃机发电成本较高，所以柴油发电机组主要用作应急备用电源，或在流动电站和一些大电网还没有到达的地区使用。柴油发电机转速通常在1000转/分以下,容量在几千瓦到几千千瓦之间，尤以200千瓦以下的机组应用较多。它制造比较简单。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动，所以发电机是在剧烈振动的条件下工作。因此,柴油发电机的结构部件,特别是转轴要有足够的强度和刚度，以防止这些部件因振动而断裂。此外，为防止因转矩脉动而引起发电机旋转角速度不均匀，造成电压波动,引起灯光闪烁,柴油发电机的转子也要求有较大的转动惯量，而且应使轴系的固有扭振频率与柴油机的转矩脉动中任一交变分量的频率相差20％以上，以免发生共振，造成断轴事故。 二、空冷与氢冷对比 与空冷汽轮发电机相比，氢冷汽轮发电机的设计和制造成本较高，它需要一个耐压机座、特殊的密封装置和附加的冷却气体处理设备，另外与氢气打交道的人员还要经过专门 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 。 虽然相同容量的空冷发电机的体积较大，但许多方面空冷还是有优势的，如辅机系统少、安装维护方便、运行费用低等。另外因没有在打开电机前和重新充氢时要用CO2冲刷置换的工艺过程 ，空冷发电机的检修时间较短，操作也简单。因而，发电机采用空冷虽然效率略低于氢冷，但其总体经济效益提高了。 三、主要技术参数 发电机定子额定电压为18KV，额定功率因数为0.85（迟相）；额定转速为3000r/min，频率为50HZ。 发电机冷却方式为定子空外冷，转子空内冷。 发电机具有失磁异步运行、进相运行、调峰运行和不对称运行的能力。 发电机的励磁型式，采用机端自并激静态励磁系统 基本规格和参数 额定容量            235.5MVA 最大连续功率        220MW(在COSφ＝0.85，冷却水温≤33℃)    额定功率            200MW（扣除励磁功率后） 额定功率因数        0.85 (滞后) 额定电压            18KV 额定电流            7554A 额定转速            3000 r / min 周波                50HZ 相数                3 极数                2 定子线圈接法        YY 绝缘等级            F级 效率(保证值）        > 98.77％ 短路比 (保证值)      ≥0.53 瞬变电抗 Xd        0.21 超瞬变电抗 Xd      0.15        承担负序电流能力： 稳态 I2  (标么值)      10％ 暂态 t              ≥10 励磁性能: 顶值电压            2 倍额定励磁电压 电压响应比          2 倍额定励磁电压/s 允许强励持续时间    ≮20s  噪音： 噪声的 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 测定方法按GB 10069.1，声压级限值不超过国标GB/T7064-2002要求。 发电机定子出线端数目为6个。 发电机旋转方向：由汽轮机向发电机端看为顺时针方向。 发电机相序：从汽轮机向发电机看：发电机出线端子从右到左为A、B、C。 4.1.2  发电机具有一定的短时过负荷能力。 4.1.3  发电机具有失磁异步运行的能力。当励磁系统故障后，在电网条件允许时，发电机能带50％额定有功功率稳态异步运行不少于30min。 4.1.4  进相运行能力，发电机能在进相功率因数（超前）为0.95时长期额定有功连续运行。（所谓发电机进相运行,是指发电机发出有功而吸收无功的稳定运行状态 。 发电机进相运行时,主要应注意四个问题:一是静态稳定性降低;二是端部漏磁引起定子端部温度升高;三是厂用电电压降低;四是由于机端电压降低在输出功率不变的情况下发电机定子电流增加,易造成过负荷）。 4.1.5  发电机具有调峰运行能力，（满足变负荷，两班制，周末启停等要求）当电网需要时，发电机能允许调峰运行，允许启停次数不少于10000次，而不产生有害变形。 4.1.6  机组能安全连续地在48.5-50.5 HZ频率范围内运行，当频率偏差大于上述频率值时，允许时间不得低于下述值： 频 率（HZ） 允许运行时间   累 计 （分） 每 次 （秒） 51.5 51.0 48.5-50.5 48.0 47.5 47.0 ＞30 ＞180 连续运行 ＞300 ＞60 ＞10 ＞30 ＞180 ＞300 ＞60 ＞10       4.1.7  电压和频率变化范围 发电机在额定功率因数下，电压变化范围为±5％和频率变化范围为±2％时，能连续输出额定功率。当发电机电压变化为±5％，频率变化为-5％到+3％的范围（如下图所示）运行时，发电机仍能连续输出额定功率。 4.1.8  当汽轮机主汽门关闭时，发电机在正常励磁工况下，允许以同步电动机运行的时间不小于1分钟。 4.1.9  发电机适合于中性点经接地变及二次侧电阻接地方式运行。定子出线端头对地绝缘按额定电压设计，具有相同的绝缘水平和良好的密封性能。 4.1.10  发电机各部分结构强度在设计时已考虑能承受发电机出口端电压为105％的额定电压满负荷三相突然短路故障。 4.1.11  发变组线路单元接线接入220KV系统，在系统出现故障后，允许输电线路快速单相自动重合闸。 4.1.12  发电机定、转子各部分温度和温升的限值，符合国标GB/T7064-2002的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。 4.1.13  发电机轴承排油温度不超过65℃，轴瓦金属最高温度不超过80℃。发电机采用端盖式轴承,轴承有可靠的挡油结构,保证发电机轴承不漏油,发电机轴承加高压顶轴油装置（油系统由汽轮机厂提供，电机厂配合）。 4.1.14  发电机各部位允许振动值 1）轴承振动值：发电机在额定转速下运行时，轴承座在二个座标方向（水平、垂直、）振动限值（双振幅）＜0.025mm。发电机轴承上备有装设拾振器的位置，与汽轮机厂配合,由汽机厂提供一次测振元件。轴振相对位移限值＜0.076mm。 2）发电机定子外壳、端盖和线圈端部的自振频率避开基频和倍频。 3）临界转速离开额定转速的±10％，通过临界转速时，轴的振动值不大于 0.25mm，轴承座的振动值不大于0.1mm。 4.1.15  定子绕组三相直流电阻值在冷态下，任何两相的差值，在排除由于引线长度不同而引起的误差后，不超过其最小值的1.5％。 4.1.16  空气冷却器的设计，满足当一只冷却器因故停用时，发电机仍能承担100%额定功率连续运行，且发电机不超过允许温升。冷却器的进水温度按33℃设计，工作压力不小于0.17Mpa，试验压力为最大工作压力的2倍，历时15min，冷却器水量等其它相关技术资料在一联会时提供。 4.1.17  发电机定子绕组在空载及额定电压、额定转速时，线电压波形正弦性畸变率不超过5％。 4.1.18  发电机在空载额定电压和额定转速时，其线电压的电话谐波因数不超过1.5％。 4.1.19  采取有效的技术措施，防止有害的轴电流和轴电压，转子轴采用接地电刷良好接地，发电机在运行时能测试出对地绝缘电阻。 4.1.20  设计结构要求 1） 定、转子线圈的绝缘采用F级的绝缘材料，按B级绝缘温升考核。 2） 定子线棒槽内固定及绕组端部绑扎工艺牢靠，端部采取适应调峰运行的技术措施。定子铁芯端部结构件如压指、压圈等采用非磁性材料，并采取有效的屏蔽措施，避免产生局部过热。定子机壳与铁芯之间有弹性连接的隔震措施。 3） 发电机的轴承确保不产生油膜振荡，使用端盖式轴承。 4） 发电机与汽轮机连接的靠背轮螺栓，能承受因电力系统故障发生振荡或扭振的机械应力而不发生折断或变形。 5） 发电机定子各部位的测温元件采用单支式，保证完整无损，每个测温元件的每个头单独引出。发电机的测温元件的数量配置满足国标要求。 发电机能承受当电力系统发生次同步谐振（次同步谐振是指气轮机发电机组轴系震荡和发电机电气系统的电气振荡之间，通过发电机转子气隙中电气转矩的耦合作用而形成的整个机网系统的共振行为），定子绕组出口三相突然短路，系统故障周期性振荡、高压线路单相重合闸以及误并列等产生的冲击力，而不造成绕组或轴系有害变形或其他机械损伤，也不使发电机的使用寿命缩短。 8） 转子滑环的冷却风扇由电机厂负责在机轴上配套，以确保可靠运行。 9） 发电机滑环装设有降低噪音的隔音罩。 10） 转子护环材质采用18Mn18Cr。 4.1.21  运行时机内空气相对湿度不大于50%。 4.1.22  配备加热装置以保证停机时机内空气相对湿度低于50%。 4.1.23  发电机误并列能力：在寿命期内误并列角120度，可承受2次；在寿命期内误并列角180度，可承受5次。 5  励磁系统 励磁系统是同步发电机的重要组成部分，它是供给同步发电机励磁电源的一套系统。励磁系统一般由两部分组成：（如图一所示）一部分用于向发电机的磁场绕组提供直流电流，以建立直流磁场，通常称作励磁功率输出部分（或称励磁功率单元）。另一部分用于在正常运行或发生故障时调节励磁电流，以满足安全运行的需要，通常称作励磁控制部分（或称励磁控制单元或励磁调节器）。在电力系统的运行中，同步发电机的励磁控制系统起着重要的作用，它不仅控制发电机的端电压，而且还控制发电机无功功率、功率因数和电流等参数。在电力系统正常运行的情况下，维持发电机或系统的电压水平；合理分配发电机间的无功负荷；提高电力系统的静态稳定性和动态稳定性，所以对励磁系统必须满足以下要求： 图 一 1、常运行时，能按负荷电流和电压的变化调节（自 动或手动）励磁电流，以维持电压在稳定值水平，并能稳定地分配机组间的无功负荷。 2、应有足够的功率输出，在电力系统发生故障，电压降低时，能迅速地将发电机地励磁电流加大至最大值（即顶值），以实现发动机安全、稳定运行。 3、励磁装置本身应无失灵区，以利于提高系统静态稳定，并且动作应迅速，工作要可靠，调节过程要稳定。 图 二 一、三种发电机励磁系统的组成 1、交流励磁机旋转整流器的励磁系统，即无刷励磁系统。它的副励磁机是永磁发电机，其磁极是旋转的，电枢是静止的，而交流励磁机正好相反，其电枢、硅整流元件、发电机的励磁绕组都在同一轴上旋转，不需任何滑环与电刷等接触元件，这就实现了无刷励磁。2是自励直流励磁机励磁系统。如图三所示，发电机转子绕组由专用的直流励磁机DE供电，调整励磁机磁场电阻Rc可改变励磁机励磁电流中的IRC从而达到调整发电机转子电流的目的。3采用的是静止励磁系统。这类励磁系统不用励磁机，由机端励磁变压器供给整流器电源，经三相全控整流桥控制发电机的励磁电流。 二、励磁电流的产生及输出 采用双微机单模拟的励磁控制系统，取消了励磁机。发电机的励磁电流由机端励磁变压器经可控硅整流桥提供。其可控硅的导通角可由微机或模拟方式控制，在正常情况下，只有一台微机处于在线状态，能发出控制信号，其它则处于离线热备用状态，其给定值、在线参数、控制信号均处于跟踪工作状态。在线通道一旦故障，其发出的控制信号将被闭锁转为离线通道；离线通道自动投入转为在线状态，发出信号，当两套微机通道均出现故障，在正常运行情况下，只有一台微机处于在线状态，其给定值、在线参数、控制信号均处于跟踪工作状态。线通道一旦故障，其发出的控制信号将被闭锁转为离线通道；离线通道自动投入转为在线状　态，发出控制信号，当两套微机通道均出现故障时，模拟通道自动投入。为了保证励磁电源的可靠性，采用了电力专用电源为调节器提供＋24VDC电源，每个电源由交、直流两路输入。它们分别来自三种独立的电源：厂用220VAC、厂用220VDC、自用电220VAC，同时采用厂用电380VAC经三相桥式整流为发电机提供励磁电流，以便发生故障时有足够的调节容量及较高的响应速度。 三、励磁系统的控制部分 所采用的是HWLT-4型微机励磁调节器。它提高了发电机运行的自动化程度。各功能均实现了模块化，通过不同功能的组合来满足不同用户的要求。在硬件方面，该调节器由两套独立的微机通道和一套独立的模拟通道组成。每个微机通道分为：电压环和电流环。模拟通道为电流环。电压环是取自机端电压信号进行闭环的，亦称为自动环；电流环是取转子电流信号进行闭环的，亦称为手动环。为了保证调节的快速性，系统连续采样即在一个工频周期内完成各种运算，其操作回路的动作由工业控制机和继电器共同完成的。在软件上调节器的控制方式分为四种： 1、自动电压调节(AVR) 2、磁场电流调节(FCR) 3、恒无功调节 4、恒功率因数调节 在正常情况下，可由AVR方式手动切换至FCR方式，在故障情况下自动切换。后两种控制方式只能在AVR方式下投入使用。另外，本调节器还具有四种限制功能: 1、定子电流限制 2、磁场电流限制 3、欠励限制 4、伏特赫兹限制 调节器通过控制功能、限制功能及其它的一些辅助功能来控制发电机的励磁电流，使发电机工作在最佳状态。 四、三种励磁系统的强行励磁情况 强励主要是通过软件来实现的。由高可靠智能励磁调节器完成励磁系统所需的各种功能。在自动电压调节下稳定发电机机端电压。机端自并励静止励磁系统，取消了励磁机，缩短了主轴长度，降低了制造费用和土建费用，且微机控制是工业发展的趋势，其生产技术水平逐渐成熟，是未来励磁系统发展的主流。 本工程励磁方式：采用机端自并激静态励磁系统，整套静态励磁系统设备主要由机端励磁变压器、可控硅整流装置、自动电压调节器、灭磁和过电压保护装置、启励装置、必要的监测、保护、报警辅助装置等组成。 5.1  励磁系统主要的系统性能 励磁系统的特性与参数满足电力系统各种运行方式和发电机所有运行条件的要求。 1） 高起始响应励磁系统，能在<0.1秒内励磁电压增长值达到顶值电压和额定电压差值的95%。 2） 发电机的励磁电压和电流不超过其额定值的1.1倍时,励磁系统保证能连续运行。 3） 励磁系统的短时过载能力满足发电机励磁绕组的过载能力，在机端80%额定电压时：顶值电压2倍，电流2倍，允许持续时间为10秒。 4） 励磁系统电压响应比可达到 2 倍/秒。 5） 发电机电压控制精度（从空载到满载电压变化），不大于0.5%的额定电压。励磁控制系统暂态增益不小于25倍。 6） 发电机空载阶跃响应:当阶跃量为发电机额定电压±5%额定电压时，发电机电压超调量不大于阶跃量的30%，振荡次数不大于3次，发电机定子电压的调整时间不大于5秒。 发电机额定负载时阶跃响应：阶跃量为发电机额定电压的2%~4%，有功功率振荡次数不大于5次，阻尼比大于0.1，调节时间不大于10S。 7） 发电机零起升压时，自动电压调节器保证定子电压的超调量不超过定子电压的5%，调节时间不大于5秒，电压振荡次数不大于1次。 8） 电压频率特性：在发电机空载运行情况下，频率每变化±1%，发电机电压的变化不大于额定电压值的±0.25%。 在发电机空载运行状态下，自动电压调节器给定电压的调节速度不大于1%额定电压/每秒；不小于0.3%额定电压/每秒.。 9）发电机甩额定无功功率时发电机定子电压不超过额定值的115%。 10）励磁系统在发电机近端发生对称短路或不对称短路时保证正确工作。 11）励磁系统能承受发电机任何故障冲击或异步运行而不损坏。 12）耐压：所有与发电机转子绕组在电气上相连的设备其耐压为2600V AC有效值，时间连续1分钟。 13）当励磁电流不大于1.1倍额定值时,发电机转子绕组两端所加的整流电压最大瞬时值不大于转子绕组出厂工频试验电压幅值的30%。 14）发电机转子回路装设有过电压保护，其动作电压的分散性应不大于±10％，励磁装置的硅元件或可控硅元件以及其他设备能承受直流侧短路故障、发电机滑极、异步运行等工况而不损坏。 16）整流装置并联元件有均流措施，整流元件的均流系数不低于0.9。 17）励磁调节器采用数字式装置，具有微调节和提高发电机暂态稳定的特性。放大倍数，时间常数，参考电压、反馈信号量等均有明确的位置指示。励磁调节器还设有过励磁限制；过励磁保护；低励磁限制；电力系统稳定器等附加单元。 18）励磁系统发热量小于  20  KW。    19）手动调节励磁装置能零起升压，调节范围：0-110％，并在调节范围内稳定平滑调节，以满足发电机试验的要求。 20）自动电压调节器采用无功调差，调差率范围为±15%，调差率的级差为0.1%。 21）励磁装置能在0℃～+40℃环境温度下连续运行，也能在湿度最大的月份下，月平均最大相对湿度为90％同时该月平均最低温度为25℃的环境下连续运行。采用风冷的硅整流装置能在0℃～+40℃环境温度下连续运行。 22）励磁回路中，装设性能良好、动作可靠的自动灭磁装置。 23）空气冷却的整流柜，采用可靠的低噪声风机。 24）可靠性：因励磁系统故障引起的发电机强迫停运次数不大于0.25次/年。励磁系统强行切除率不大于0.1%。自动励磁调节器（包括PSS）投入率不低于99%。 25）工作电源波动范围 交流电压380V/220V，波动范围-15%～+10%，频率偏差-6%～+4%； 直流控制电压220V，波动范围 -15%～+10%。 26）接口与仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 将用输入/输出板提供一切必需的状态运行指示及信号报警用的干接点(供方将提供信号清单给需方选用)。 将提供包括测量在内的下列模拟信号: 用于励磁电流信号3个，2000A范围4-20mA,精度0.2级。 用于励磁电压信号3个，600V范围4-20mA, 精度0.2级。 27）励磁电压经熔断器输出至接口供发变组保护用。 28）具有与计算机控制系统的DEH、DCS硬接线接口及具有与DCS的通讯能力。 29）在手控面板上有必要的参数显示,如励磁电压、励磁电流等。励磁系统具有远方诊断功能。 5.2  励磁变压器技术要求 1） 励磁变压器采用干式变压器、初次级绕组间应设可靠的屏蔽层并引出接地。 2） 励磁变压器充分考虑整流负载电流分量中高次谐波所产生的热量。 3） 励磁变压器能通过6.3 kV厂用电，对发变组进行空载试验时满足130%额定机端电压和短路试验110%额定电流的要求。 4） 励磁变压器的高压侧的绝缘等级按20kV制造 5） 励磁变压器高压侧装二组CT用于保护和测量表计。 6） 励磁变压器的容量满足强励和发电机各种运行工况的要求，在环境温度-5℃～+45℃下保证连续运行不超温。采用自然通风。 7） 信号和保护设置 绕组温度：线圈温度I段过热报警；线圈温度II段过热灭磁停机。 过电流反时限保护：过电流I段报警，过电流II动作灭磁停机。 过电流速断保护，动作于灭磁停机（励磁变只输出用于保护的高、低压侧电流信号）。 5.3  可控硅整流装置 1） 整流方式为三相全控桥，具有逆变能力。 2） 整流柜数量2个，如一个柜故障退出报警，另1个柜可满足包括1.1倍额定励磁和强励在内的各种运行工况的要求。均流系数大于90%，可控硅桥不采用串联设计。 3）保证可控硅整流装置在一个小修期内无同时有两个柜子故障的状况。每个可控硅元 件设快速熔断器保护，以便及时切除短路故障电流。 4） 每柜的交流侧设浪涌吸收措施抑制尖峰过电压，直流过压保护采用电压滤波器。 5） 冷却方式采用强迫风冷，采用可靠的低噪音风机,具有100%备用。在风压或风量不足时备用风机能自动投入。提供二路冷却风机电源，二路电源能在整流柜内自动切换。 6） 报警信号 ·任一个整流柜退出运行报警 ·可控硅熔丝熔断报警 ·散热器或空气过热报警 ·冷却风扇故障报警 5.4  灭磁装置技术要求 1） 灭磁装置在发电机正常停机或内部故障的情况下可靠动作灭磁。 2） 灭磁逻辑：逆变或跳灭磁开关。 3） 采用直流侧磁场开关+氧化锌非线性电阻的灭磁方式，灭磁系统设有过电压    保护。 4）灭磁主回路绝缘水平不低于发电机转子绕组的绝缘水平。 5）直流侧过电压保护整定值大于强励后灭磁和异步运行时的过电压值， 小于转子绕组出厂工频耐压试验幅值的70%。 6）磁场开关基本参数 磁场开关型号                E3H2500（ABB） 额定电流                      2500      A DC 额定电压                      690        V DC 最大开断电流                  45        kA  磁场开关辅助接点不少于六常开和六常闭。    磁场回路开关在强励时具有过电流能力。 7） 氧化锌非线性电阻参数 灭磁电压动作值及能容量满足机组灭磁要求。 5.5  励磁电压调节装置技术要求 1） AVR采用双通道数字式，具有微调节和提高发电机暂态稳定的特性。提供恒电压、恒无功和恒功率因数三种运行方式，并可在运行中随时切换。每一通道具有手动和自动通道，各通道之间相互独立，可随时停用任一通道进行检修。各备用通道可相互跟踪，保证无扰动切换。AVR与DCS接口实现控制室内对AVR的远方操作。 2） 柜体的保护接地与工作接地分开。 3） AVR设有下列附加功能： 远方和就地给定装置； 过励磁限制； 过励磁保护； 低励限制； 强行励磁； 电力系统稳定器（PSS）； V/H限制器； 功率因数控制器； PT断线保护 定子电流限制 4） AVR的自动调节模式为端电压PID，手动调节采用PI方式。 5） AVR各通道设恒电流调节手动单元，手动跟踪自动，切换无扰动。 6） AVR两个通道，各通道装设独立的PT接口，每个通道功能齐全，都具有独立工作能力。 7） AVR可方便地显示和修改参数并可故障自检。 8） AVR工作逻辑: 正常时， 双通道自动运行，同时发脉冲。 一个自动通道故障时，故障通道无扰动退出、发信号。 9） AVR设有串行通讯口，以便同上位机通讯。建议采用以下通讯规约： MODBUS，MODBUS+，PROFIBUS。 10） AVR主要性能： 从空载到额定负载调压精度        不大于±0.5% 调差率                          ±15%可调 调节范围：自动调节              (20%～110%)UN 手动调节                        10%Ifo～110%IfN AVR报警信号（不限于）： AVR1号通道故障 AVR2号通道故障 过磁通报警 低励限制动作报警 转子反时限限制动作报警 有功/无功限制报警 励磁电流限制报警 定子电流限制/过励限制报警 PT断线报警 励磁控制回路电源消失信号 自动运行显示 手动运行显示 AVR正常运行显示 PSS投入显示 PSS退出显示 5.6  起励回路技术说明 1） 三相380V AC整流起励电源。起励电源容量为20A。 2） 起励变压器为短时工作制, 允许间隔5分钟通电起励一次。 3） 起励时，当发电机电压不大于10%，起励装置应保证AVR能可靠投入。 4） 当发电机电压上升到规定值时，启励回路自动脱开。 5） 设“启励投入”和“启励故障”远方讯号。 6） 参数要求： 起励装置的输出电流不大于空载额定励磁电流的20%。 7）励磁变压器采用干式变压器，F级绝缘，绕组导体为铜。 8）励磁系统各部件设备能适应电厂灰尘，振动等环境条件。