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可转位面铣刀的角度选择

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可转位面铣刀的角度选择可转位面铣刀的角度选择 可转位面铣刀的角度选择 在乎面铣削加工中,刀具直径,刀片选择,主 偏角和齿距的确定,都是需要认真考虑的因素尤 其是刀片在切人工件处的角度特别重要可是往往 被人们所忽视通过使用有适当轴向前角和径向前 角的铣刀,改善7J刃切人工件时的受力状态,将取 得延长刀具寿命与提高铣削效率的结果. 铣削的基本实践 对于平面铣削工序,进给量必须足够大,使得 在铣削时,每个刀齿都具有一定的切屑厚度.如果 刀片与工件问的摩擦产生热量,就会 进给量过小, 导致工件表面加工硬化.缩短刀具寿命. 经验表明,每齿...

可转位面铣刀的角度选择
可转位面铣刀的角度选择 可转位面铣刀的角度选择 在乎面铣削加工中,刀具直径,刀片选择,主 偏角和齿距的确定,都是需要认真考虑的因素尤 其是刀片在切人工件处的角度特别重要可是往往 被人们所忽视通过使用有适当轴向前角和径向前 角的铣刀,改善7J刃切人工件时的受力状态,将取 得延长刀具寿命与提高铣削效率的结果. 铣削的基本实践 对于平面铣削工序,进给量必须足够大,使得 在铣削时,每个刀齿都具有一定的切屑厚度.如果 刀片与工件问的摩擦产生热量,就会 进给量过小, 导致工件表面加工硬化.缩短刀具寿命. 经验表明,每齿进给量最小为0.004.如果你 用的铣刀带有余偏角(也即主偏角Kr<00.——译 者).进给量还应加大至于加大多少.要依所选角 度而定.如果径向的铣削宽度比铣刀半径还小,那 么最小进绐量必须大于每齿0.004.否则,切屑太 薄,就会产生热量从而生成积屑瘤. 在铣削宽度方向,越远离铣刀轴线,切屑就越 而 薄,刀刃切人点的切屑太薄就会产生剧烈的摩擦,加快刀刃的磨损. 另外,在铣削时应尽量保持至少有两个刀片一 直参加切削,减少振动.通常,粗齿铣刀都是推 荐用于加工较软的材料.便于容屑和排屑.细齿 面铣刀通常用于加工铸铁和高温台金及切削量很 小的"刮削"工作.铣刀齿数过密.齿槽处排屑空 间太小,可能会发生切屑阻塞,导致刀片崩刃. 良好的平面铣削过程是从刀片与工件的初始接 触开始的(见图1)我们推荐用负的切人角度,因为 它使刀刃在与工件接触时,接触点远离刀刃,刀口 不易损坏.如果铣刀用正的切人角度.初始接触点 固1负的切^角度时,刀片承受切削力截面大,故不易损 坏 2fJ. 槐静, 谚一 音案 在刀片比较薄弱的刃口上.所以常产生崩刃. 知果必须使用正的切人角度(例如铣削宽度小 于铣刀半径)时那么,使用的刀片带有修光:J或 带有负的刃带后角,切削刃的强度将得到加强 对于大多数材料推荐用J幔铣(铣刀回转方向' 这种 工件进给方向相同).切削力将工件拉向铣刀,方法开始时产生一个厚的切屑,然后随刀具的回转 而逐渐变薄.与工件摩擦较小, 轴向前角和径向前角 轴向前角和径向前角确定刀片进人工.件的方 位,也即刀片相对于一个特定平面的角度.这个特 定平面要通过铣刀的直径和轴线. 如果刀片在轴向是负前角安装.则刀片顶面就 向前倾斜付目对于一条平行于铣刀回转轴线并且垂 直于工件表面的直线).反之,如果刀片在轴向是正 前角安装,则刀片顶面就向后倾斜. 而径向前角则是顶面,相对于通过铣刀直径的 一 条直线的角度变化.如果刀片在径向是负前角安 装,则刀片顶面就相对于该线向前烦斜反之.如 果刀片在径向是正前角安装,则刀片顶面就相对于 该线向后倾斜. 面铣刀的三种类型 面铣刀基本上可分为三种:双负前角,双正前 角和正负前角.(图2) 双负前角面铣刀的刀片,负的轴向前角和以 负的径向前角装在刀体上.用于在大功率高刷性的 机床上粗铣铸铁和淬硬钢其铣削力是压向工件. 双负前角面铣刀不推荐用于加工薄的,支撑不 好,装卡不牢的工件.但可用来加工硬脆材料和 加工时排屑不畅的软材料, 用这种双负前角铣刀加工的工件表面质量.比 其他铣刀要差些.由于其刀刃强度好,能承受大的 切削用量,并且刀片可两面用,所适用于粗加工. 但是,它的切削力要大些金属切除率相同时,要 求机床功率较大. 双正前角面铣刀的刀片,以正的轴向前角和以 正的径向前角装在刀体上.其刀刃比双负前角铣刀 21 全球工具市场竞争加剧 工具市场在世界范围内的缓慢增长,促使公司 间在全球市场竞争加剧,并且酝酿着新的兼并.形 成新的市场格局 这篇是由市场预测机构Frost&Sullivan所写 .的一份很长的 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 的摘要.文中指出,刀具的应用 非常之广泛,因此,这个市场的大小,直接关系到 制造领域的经济形势 这篇名为"世界机床工具市场"的报告还描述 了现代刀具涂层和多种刀具材料在工艺方面的最新 进展.报告指出,市场的大多数变化,都是围绕着 制造过程以及产品所使用的材料的变化而进行的 在过去一年中,刀具市场之所以需求增长缓慢,主 要是因为刀具寿命增加,再有就是用户针对整个制 造过程提出要求,取代了许多的机床和刀具.以及 多功能刀具的应用增多,替代了很多以往单功能的 简单刀具. 工具的市场在持续增长 FrostSullivan认为,工具的市场的增长自九 十年代初开始,至少还要持续七年这种增长给世 界经济,特别是亚洲经济注人了活力.它推进了机 械制造业的进步,导致对机床和刀具需求的增加估 计1999年,世界工具市场销售额在138亿美元. 但值得注意的是,一直到2006年这个工具市场 的年增长率也仅仅是3认为机械零件的加工业 是机床,刀具的最大用户,随后才是个别的汽车业 和重型行业. 亚洲是刀具最大的消费市场 Frost&Sullivan认为:工具市场增长最多的地 点是在世界的东方"亚洲是刀具的最大用户,并且 将来也是最大的用户.世界上的主要公司已经开始 在那里(特别是中国)建厂和增加投资通过国际 货币基金组织.世界贸易组织的帮助,以及波音公 司的成功疏通,预计中国将逐渐地开放其市场,并 且它的制造业对机床和刀具的需求也将持续增长." 与此同时,瑞典,日本,美国和德国生产硬质 合金刀具的公司也纷纷到中国,印度建立生产厂. 锋利,可用较小马力机床,切削效率较高这种刀 具刀尖切人时冲击较小.切削力也较小.双正前角 面铣刀在设备刚性差,功率受到限制时,非常适用 也用于加工脆性工件和有加工硬化趋向的材料,加 工时产生螺旋状切屑,易于排除.工件表面质量优 于双负前角铣刀加工的效果.双正前角面铣刀的刀 具费用较高,因为这种铣刀所用刀片必须带有后角, 不能双面使用 正负前角面铣刀上的刀片,其顶面带有轴向正 前角,径向带有负前角.刀刃强度较高又比较锋利 切屑易于排除,切削热也易于传出.正负前角面铣 刀产生的切屑,一般不损坏刀刃,或损坏工件表面 质量' 这些优点使得正负前角面铣刀成为重型粗加工 正负前角面铣刀可用来加工钢,谇硬 的最佳选择. 钢和铸铁,以及一些韧性牌号的铝,铜合金.这种 形式的面铣刀也用于因主轴轴承不好或主轴悬伸长 而引起的机床剐性差的场合.(张铁铭供稿) b 巨2面铣刀的三种类型a)双正前角铣刀b)双负前角铣刀c)正负前角铣刀 22
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分类:企业经营
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