脱盐水试车方案

45m3/h脱盐水装置试车 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、 0 C& i, k: v# |' D& x0 U. m以一试车目的： 拟 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 于2011年5月11日 9:00-5月18日9：00进行“45m3/h脱盐水装置“试车，11日9：00至14日9:00（计72小时）为负荷试车，11日9:00点至18日9:00（计168小时）为性能检测试车，完成45m3/h脱盐水装置 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 工艺指标和设备性能的全面检测。 二、组织机构 （一）动力中心试车组织机构 组  长：李世东  副组长：赵佳凡、赵贺文 组员：江子龙、王成义、常秀臣、姜涛、邓令军、各班调度、 刘向久、李壮、周志强 （二）工作职责 1.组长 负责试车工作全面管理、协调工作。 2.副组长 （1）负责试车工作全面管理工作 （2）负责试车期间整体协调工作 （3）负责试车期间脱盐水站生产组织安排工作 （4）负责新装置工艺指标把关工作 3.组员 （1）负责各专业跟踪、确认工作 （2）负责具体实施工作 三、 7 @- U- c5 F2 _* _% n' G" E试车己具备的条件 （一）水源来水已能正常供给，装置生产的成品水送入成品水池(新老线成品水池处于连通状态)，经老线供水泵送到使用单位。 （二）电气、仪控系统工作正常。 （三）排水系统具备试车条件，满足处理废水要求。 （四）作业现场脚手架拆除完毕，沟道施工完毕。 （五）正式照明或临时照明能满足试运要求。 （六）试运所需材料如药品准备齐全。 （七）运行人员经培训已上岗，分析药品及仪器准备就绪。 （八）相关计量装置准备就绪。 （九）各单体设备试车已经完成，各联锁报警停车确认完成。 四、试车所需准备工作及检查、 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 内容 （一）试车过程中安全技术操作规程暂时执行老线《脱盐水安全技术操作规程》（附件1），工艺技术操作规程执行《45m3/h脱盐水装置工艺技术操作规程(试行)》（附件2） （二）生产出的成品水水质合格，进老线成品水池，通过原供水泵供生产上使用。 （三）试车期间要对老线脱盐水系统每天启动1-2小时。 （四）试车期间分析频次见“说明”内容，具体检测内容见表：                      水质指标检测项目 序号 检测项目 单 位 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值 检测数据 备注 1 RO进水 SDI   <3     2 余氯 mg/l <0.1     3 CODMn(以O2计) mg/l <1.5     4 RO出水 电导率 s/cm 3.3     5 Si02 mg/l 3     6 Na+ mg/l <5     7 Cl_ mg/l <1     8 PH   6.0～7.5     9 有机碳 μg/L <50   我公司不能检测               说明：水质检测时间为每天白班1次/2小时，4点班、零点班每班一次，由乙方与风水车间当班班长共同取样，动力中心当班人员负责送样，研发中心完成检测工作及出具检测结果报告，检测结果报告由乙方与动力中心共同确认。 （五）试车生产运行记录 (附件3) ，生产记录由操作人员每小时记录一次。 五、 9 z0 C# F- T3 b# V" e: v+ i五五    试车所需外部协作条件 （一）点检站相关专业和动力中心自控专业人员在试车期间每天对45吨/小时脱盐水系统至少进行两次点检。 （二）金山公司人员白天在现场负责指导，夜间要保证24小时开机以便装置出现故障及时联络。 （三）技术研发中心需根据水质检测项目进行检测并具检测报告单。 （四）钛白一分厂根据生产情况，需及时反馈异常。            六、  G/ l, }" ^: P( B六    试车所需原料，化学药品物资清单 序号 名称 纯度 百分含量（％） 数量 单位 1 聚合铝（PAC） 工业级 30% 50 Kg 2 阻垢剂   100% 50 Kg 3 NaOH 95% 95％ 50 Kg 4 工业水     10000（预估） m3 5 电 380V、220V   10500 （预估） KWh             七、试车工艺条件及控制指标 （一）系统进水：70m3/h      系统出水：45m3/h （二）多介质过滤器、活性碳过滤器 产水量：70m3/h       回收率≥95％ SDI≤3                  余氯≤1mg/l （三）一级反渗透 产水量：53m3/h            回收率：75％ 脱盐率：≥98％ （四）二级反渗透 产水量：45m3/h             回收率：85％ 出水电导率：3.3s/cm      Sio2＜33mg/l TOC<50μg/L                Na+<5mg/l Cl_<1mg/l                  PH 6.0～7.5 （五）系统运行参数控制值 设备名称 项目 数值 多介质过滤器 出水流量 70m3/h 反洗条件 12小时一次或压差0.05MPa 正洗流量 70m3/h 反洗流量 120m3/h 正洗时间 10min 反洗时间 40min 活性碳过滤器 出水流量 70m3/h 反洗条件 48小时一次或压差0.05MPa 正洗流量 70m3/h 反洗流量 120m3/h 正洗时间 10min 反洗时间 40min 保安过滤器 滤芯更换条件 运行3个月或压差达0.07MPa 一级反渗透装置 产水流量 53m3/h 浓水流量 17m3/h 进水电动阀启动时间 30S 高压泵入口低压开关 0.08MPa 高压泵出口高压开关 1.5MPa 停机冲洗时间 5min 产水电导高报警 10us/cm 二级反渗透装置 产水流量 45m3/h 浓水流量 8m3/h 高压泵出口高压开关 1.5MPa 停机冲洗时间 5min 产水电导高报警 3us/cm 除盐水PH值   8.8-9.2 阻垢剂加药装置 配制浓度 1:20 药箱一次配药量 50L 加药量(100%) 3ppm 计量泵投加量 4L/H 絮凝剂加药装置 配制浓度 5% 药箱一次配药量 21Kg(PAC) 投药量(30%) 3ppm 计量泵投加量 4L/H PH加药装置 药箱一次配药量 20Kg(95%NaOH) 投药量(30%) 6ppm 计量泵投加量 16L/H       （六）工艺性能检验指标 一级RO水量： 53t/h 一级RO回收率： ≥75% 二级RO水量： 45t/h 二级级RO回收率： ≥85% 反渗透脱盐率： ≥98% 三年后≥95% 二级反渗透出口水质 3.3s/cm 出水PH值 6.0-7.5 高压泵高低压停车保护 高压≥1.5MPa；低压≤0.08MPa     八、 4 m6 a0 {2 c8 u8 r* z" V+ R8888八八八  开、停车及紧急事故处理的程序与要求 （一）当试车过程中出现管路爆裂，电机冒烟及异常响声等紧急事故时应立即按下“紧急停车”按钮，然后按照正常停车程序停车，并及时联系金山公司人员到达现场处理事故。 （二）如果出现供水不足或水质不合格情况，应启动老线脱盐水装置生产。 九、相关工作流程 （一）取样送检 当班班长与乙方共同完成取样→当班人员完成送样过程→技术研发中心检验及反馈报告单（一式两份）→动力中心与乙方共同确认结果→中心工艺专工与乙方分别归档 （二）异常状态联络 当班人员或专业点检人员→动力中心调度→乙方负责人 十、其它 （一）用新线装置产水供应生产，需要生产管理部同意并协调一分厂。 （二）因条件不具备，供水泵(两台)不在本次试车范围，供水泵联锁未做试验。 （三）因条件不具备，有机碳无法化验指标。 (四)絮凝剂计量泵因安装时损坏，无法运行。 动力中心 二0一一年五月十日