[定稿]wi-015注塑成型工序作业指导书

[定稿]wi-015注塑成型工序作业指导书[定稿]wi-015注塑成型工序作业指导书 1.0 目的为使注塑生产过程得到有效控制，明确各项作业程序，确保产品的品质。 2.0 适用范围适用于塑胶产品的生产过程。 3.0 职责 3.1 生产管理部生产管理部根据业务部提供的PO状况，确认物料及包装库存量，发放《生产指令单》至生产制造部、品质部及仓管部。 3.2 品质部品质部依照《生产指令单》，提供将要生产的产品《检查标准书》、《包装式样书》及标准样板、在需要的时候做限度样板(作参考)。 4.0 工序流程 4.1 生产制造部主管接收由...

[定稿]wi-015注塑成型工序作业指导书 1.0 目的为使注塑生产过程得到有效控制，明确各项作业程序，确保产品的品质。 2.0 适用范围适用于塑胶产品的生产过程。 3.0 职责 3.1 生产管理部生产管理部根据业务部提供的PO状况，确认物料及包装库存量，发放《生产指令单》至生产制造部、品质部及仓管部。 3.2 品质部品质部依照《生产指令单》，提供将要生产的产品《检查标准书》、《包装式样书》及标准样板、在需要的时候做限度样板(作参考)。 4.0 工序流程 4.1 生产制造部主管接收由生产管理部提交的《生产指令单》。 4.2 生产前 4.2.1存料房根据《生产指令单》计算用料量，并填写《领料单》至仓库领料。 4.2.2 注塑物料员根据产品的日用料量计算，并在存料房领料。 4.2.3 生产制造部主管根据《包装式样书》，填写《领料单》领取包材。 4.2.4 上、下模技术员到模房领取需生产的模具，并按上、下模作业程序进行换模工作。 4.2.5 标签制作:生产制造部文员根据“周计划表的每日生产状况”打印好备用“现品票”，现品票白色为成品，黄色为半成品。 4.2.6 品质部人员准备标准样本、限度样本、检查基准书、标准书及相关检查的记录表;生产制造部人员准备作业指导书、相关点检记录表、成型条件表等文件。 4.2.7 调机技术员检查模具安装、物料投入等准备工作就绪后: a.按照《成型条件表》设定输入成型条件，查阅模具历史记录，根据前次生产时成型监督记录的成型条件输入注塑机，并确认成型参数是否正确、合理。 b.依据标准样板、限度样板及检查规格书，确认刚开机产品的品质，认为没问题时取1-2啤产品拿到品管部确认，合格作为首啤样板，并记录入《成型首件检验记录》。 4.2.8 量产开始，将成型条件记录于《成型条件表》。 4.3 生产制造部主管指导作业员参照《检查标准书》检查产品外观，如OK则根据《作业指导书》作业，根据《包装式样书》包装产品，并每小时填写《成型作业日报表》记录，如不能确认之产品，包装好放入待确认箱，主管、PQC每小时对待确认产品进行确认，不良品放入不良品箱内，PQC每小时对不良品箱内产品予以确认，生产制造部主管根据《成型作业日报表》填写不良品数量，填写不良品打碎表，申请粉碎处理。 4.3.1 生产制造部主管确认已调好机且生产所需品都准备齐全时安排作业员正式生产。 4.3.2 作业员应在作业中把工序内的作业过程、品质状况记入在《成型作业日报表》上。 4.4 若发生产品不良需要调整后再生产时 a.调机技术员调整成型条件，并将参数变更后的产品送QC确认，确认OK后作好相关记录。变更后的参数由技术人员作好记录并提交上级主管确认,QC对产品确认OK后对变更后的参数进行审阅并加盖PASS章。 b. 要求品质部作成限度样板，对已生产出来有异常的产品进行检选。 c.班长定期检查产品的品质。 4.5 批量完成后，生产制造部主管将IPQC PASS后的产品填写《入库单》入库，并在《生产通知单》上填写上每日生产状况记录，经IPQC暂留产品，主管派人挑拣返工后，不良品申请报废，良品送IPQ检验。 4.6 生产技术员、班长做好停机转换，作业员填写好作业日报表，检查作业日报表是否填写完整(包括良品、不良品数) 4.6.1 检查现品票是否贴好，不满箱时还需帖附散数票 4.6.2 做好机台边的整理整顿 4.6.3 班长确认日报表，并记入:实际成型周期、中途停机原因，然后确认签名 4.6.4 物料员按《混料、加料作业指引》将料斗清理干净，剩余的材料须回收，装回原来的袋子里，若因没有相同的袋子而用别的袋子时，必须将袋内物品清理干净确认无异物才可使用，袋子上一定要标明原料名、颜色、重量、回收日期，然后将不需要的原料集中开回仓单，经物控确认后统一退回料房。 4.6.5 批量完成将相关资料同《成型条件表》交文员存档保存。 4.6.6目前产品跟下一个产品用不同类型的原材料时，要清洗螺杆。 4.7 生产过程中异常生产过程中，机器故障、模具故障、停电停水、材料问题、技术问题在生产技术部门无法改善或非常困难的问题所造成异常停机，由责任人填写《生产异常联络单》，经生产主管确认后发放到相关部门，技术问题和模具问题由技术部门接到联络书后委派人员进行解决，其它问题由相关部门负责人接到联络后提出相应的改善措施及预防措施。 5.0 记录《生产异常联络单》《成形作业日报表》《生产指令单》《首件巡回检查表》 6.0 制修废履历: 版次制修人制修日期生效日期 A/0 2014.08.15 核准审核编制

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