实施规则贯标资料

实施规则贯标资料 国家认监委汽车及部件技术专家组 会 议 资 料 2008年9月 目 录 一、汽车产品强制性认证实施规则修订情况 二、生产一致性控制计划及其执行 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 的说明 三、汽车关键零部件及材料清单(M、N类) 四、汽车生产关键工艺、控制过程 五、汽车生产一致性(COP)试验和检查项目(M、N) 六、汽车生产一致性(COP)试验和检查项目 — 道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆 七、汽车生产一致性(COP)试验和检查项目 -- 电动汽车特有项目 八、汽车生产一致性(COP)试验和检查项目 — 混合动力电动汽车 九、型式试验项目及依据 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 对比(CNCA-02C-023:2005 / 2008) 十、已获证车型补做型式试验 -- 2008版实施规则 1 一、 汽车产品强制性认证实施规则修订情况 简 介 汽车产品是列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》的产品，《机动车辆类(汽车产品)强制性认证实施规则》于2001年发布，规则编号为:CNCA-02C-023:2001。 该实施规则的制订主要参考了欧洲车辆型式认证的模式和框架，因为考虑到我国产品强制认证需要一个引导的过程，所以，实施规则中未纳入欧洲型式认证指令70/156/EEC中关于产品技术信息、生产一致性控制和车辆一致性证书的相关内容。 《机动车辆类(汽车产品)强制性认证实施规则》自2001年发布后，至今已进行了三次修订。修订后的规则编号分别为: CNCA-02C-023:2002; CNCA-02C-023:2002/A2; CNCA-02C-023:2005。 以上修订主要是针对实施规则中的标准更新进行的。 实施规则的修订要求 2008年1月8日，国家认监委对《机动车辆类(汽车产品)强制性认证实施规则》(CNCA-02C-023:2005)进行了修订，修订后的实施规则为《机动车辆类(汽车产品)强制性认证实施规则》(CNCA-02C-023:2008)。 本次实施规则修订的主要内容 (比照现行的认证实施规则CNCA-02C-023:2005) 一、适用范围(无变化) 二、术语(无变化) 三、认证模式(无变化) 四、认证实施的基本要求 1、认证申请 (1)单元划分 在按照单元发证原则不变的前提下，引入车型系列及型号两个概念，并与欧洲认证 对车辆产品按Type/Variant/Version划分相对应并在技术规定上相一致。车型系列主要 用于型式试验和工厂审查的整体控制，型号对应车辆一致性证书用于后续的产品一致性 审查。 新增附件1: 车辆分类以及车型系列、单元、型号的划分依据 (2)申请资料 进一步规范了产品描述的具体参数项，参考欧洲认证申报技术参数 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ，并结合国内管 2 理要求，编制了车辆产品强制认证结构与技术参数表。 详见附件2 汽车产品强制性认证所需资 料 (3)增加一致性参数证书 要求企业在认证完成前，应制做完成各车辆型号的车辆一致性证书参数交认证机 构。用于对每一出厂车辆的一致性确认，与CCC标志配合用于进口检验、两局执法、一 致性的监管、车辆注册登记、在用车年检、车辆改装、召回等后续管理。 新增附件3:车辆一致性证书参数要求 2、型式试验 增加了新发布和新修订国标的要求，对一些执行中需要规范的技术问题，和产品准 备及试验条件准备所需的过渡期的规定予以了明确，并对一些即将出台的标准和要求进 行了预告，从而避免了一些标准出台后过渡期较短，企业往往准备不足的问题。 附件4:送样清单 附件5:型式试验项目及依据标准 3、生产一致性审查 生产一致性审核内容包括产品一致性审核和质量保证能力审核。 参考欧洲整车认证指令70/156/EEC附件十“生产一致性规程”的要求，重新制定了对生产一致性的控制要求。以产品一致性审核为核心并与工厂质量保证能力审核相配合。 新增附件6:生产一致性审查要求 一致性计划编写要点 质量保证能力要求基本不变。 见附件7 4、认证结果的评价与批准 (1)认证机构应在颁发车辆产品认证证书后或认证变更批准后的20个工作日内，将认证车 型的相关信息制作认证数据包报国家认监委备案，并按国家认监委要求提供地方认监部 门。数据包应包括，认证证书信息、车辆结构及技术参数、型式试验报告、车辆一致性 证书参数和式样。 (2)认证时限 考虑到增加了新的试验项目，型式试验时间调整为50个工作日。对进行排放耐久性试 验的车型，型式试验时间可延长至6个月。 (3)认证有效性 认证机构、检测机构、检查机构及其人员应对各自在认证中的活动负责，其资质和行 3 为应符合国家有关规定。认证机构应建立认证有效性的追溯系统，对认证各环节的有效 性进行控制。 五、认证证书 1、认证证书除满足《强制性产品认证管理规定》要求的项目和内容外，对于汽车产品须 随同证书出具附件，注明该证书涉及产品符合本实施规则引用的强制性标准和规则的 名称和编号。 2、对于证书的变更应注明变更的版本号以明确显示该产品的变更次数。 3、证书应注明本证书涉及产品是否为完整车辆。对于多阶段制造车辆应注明以前阶段的 制造商及其产品车型系列、单元和车辆型号信息。如前一阶段产品已获得强制性产品 认证的，应注明其证书编号。 六、认证证书有效性 认证证书的有效性依赖认证机构定期的监督获得保持。 1、获证后监督的内容包括产品一致性控制计划执行报告的审查和工厂监督审查。工厂监 督审查包括工厂质量保证能力监督审查及产品一致性监督审查。 2、车辆生产企业获证后监督的分类管理 认证机构对获证企业按照生产一致性保证能力和产品符合认证标准的实际状况以 及企业遵守强制性认证规定的信用水平情况进行评价，实现对获证企业的分级管理。 新增附件8:车辆生产企业分类管理指导原则 认证机构可对不同信用级别企业采取差异的监督审查方式。 对于A级工厂，对工厂现场的生产一致性和质量保证能力监督审查可适当延长周期， 延长最多与获证后第五年的全面审查一同进行，但须保证每年至少进行一次产品与车辆 结构及技术参数一致性的审查，审查可在工厂认可的适当地点进行。 对于C级工厂，认证机构可根据认证风险，在每年至少一次监督审查的基础上，确 定追加的监督审查频次，并可以采取抽样的方式对产品的标准符合性进行试验确认。应 建立信息公布和与相关执法机构的联动机制，加强对这些工厂及产品的监管。 七、认证的变更(无变化) 八、认证的暂停、注销和撤消(无变化) 九、 小批量车认证 1、对于非量产车型系列的产品，在满足初始工厂审查和工厂监督审查要求，且全阶段制 造商具备相应项目检测和生产一致性控制能力的前提下，附件5型式试验要求中涉及需 4 要破坏车辆方可完成检验的项目，包括:02-03座椅及固定件试验中需提供整车、车身 或地板方可完成试验的项目;02-06 安全带固定点;02-13 前后端防护装置;02-15 正 面碰撞乘员保护;02-16 侧面碰撞乘员保护;02-17 后碰撞燃油系统安全;02-19 汽车 燃油箱试验中需提供车身地板方可完成试验的项目;可采取审查企业提供的试验和 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 资料的方式确认以上项目与国标要求的符合性。认证证书须列明覆盖产品的车辆识别代 码。 2、对于生产非量产的改装车和特种作业类车辆的工厂，如不能进行生产一致性审查的， 在按附件5完成型式试验的基础上。工厂可选择由认证机构每10辆抽取1辆进行部分项目 的整车非破坏性试验以及车辆结构及技术参数审查的方式替代生产一致性审查。年生产 量或年进口量不足10辆的，每年抽取1辆。工厂的质量保证能力审查要求不变。认证证 书须列明覆盖产品的车辆识别代码。 十、认证标志的使用规定 取消了原规则中对于专用汽车除在前风窗玻璃的右上角加贴规定的认证标志外，还 应在专用装置的明显部位上印刷或拓刷规定的认证标志的要求。 十一、 认证收费 认证的收费标准按国家批准的标准执行。 十二、 补充说明 规则修订后，企业需要一定的过渡期来适应其中对于产品结构与技术参数申报、生 产一致性审核、车辆一致性证书等方面的规定，同时对于已获证产品也要给予合理的过 渡期以完成换证工作。 1、2008年7月1日起新申请认证车型系列，须按照本规则要求执行;对于已获认证的车型， 须在2009年12月31日前完成换发新版证书，在此过渡期间，对上述老车型产品新老规则 均可适用。 换证试验的具体执行要求。 2、规则中规定的车辆一致性证书，企业需在2009年12月31日前补充完成各车辆型号的车 辆一致性证书参数交认证机构，自2010年1月1日起全部认证车型车辆出厂(或进口)时 需随车附带车辆一致性证书。 3、生产一致性审核:从2008年7月1日起，对新申请认证的制造商须按本规则规定进行生 产一致性审核。对于在2008年7月1日前已经获证的制造商，本规则规定的生产一致性 审核最晚应在换证截至期后18个月，即2011年7月1日前完成。 5 二、 生产一致性控制计划及其执行报告的说明 附件3:生产一致性控制计划及其执行报告的说明 (一)生产一致性控制计划 1 制造商为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性所制定的文件化的规定。 企业确认产品和样品相一致制定的 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 ，可以是抽样确认，也可以通过系统管理实现。具体方法，企业自定，关键是企业要有一个确认保证系统。 2 制造商按照车型系列并对应实施规则中各项标准制定的产品必要的试验或相关检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定。以及按照各项标准识别关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。对于不在工厂现场进行的必要的试验或相关检查以及控制的关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程，应在计划中特别列出，并说明控制的实际部门和所在地点。认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，工厂的控制规定不得低于标准的要求。 详见一致性审查要点，该要点提出认证机构对COP试验和检查(见本附件的附录3)、关键部件(见本附件的附录1)、关键过程(见本附件的附录2)的审核重点，企业可根据自己情况提出自己的控制方式。 涉及COP试验或相关检查的,应包括内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定，企业有相关文件的应列明文件号，并提交文件;无相关文件的，应在本计划中详细说明。 关键部件和关键控制过程，在计划中应列出部件和过程名称，并列出相应控制文件名称和编号。企业可提供文件由认证机构事先审查，也可由审查组现场审查。 以上涉及的管理控制过程，不在装配现场进行控制的，企业应特殊说明。 3 制造商对于2.2涉及的产品试验或相关检查的设备和人员的规定和要求。 仅针对涉及COP试验或相关检查的设备和人员的规定和要求。企业应列出相应控制文件名称和编号。企业可提供文件由认证机构事先审查，也可由审查组现场审查。 4 制造商对于生产一致性控制计划变更、申报与执行的相关规定。 6 企业应列出相应控制文件名称和编号。企业可提供文件由认证机构事先审查，也可由审查组现场审查。 5 制造商在发现产品存在不一致情况时，如何落实在认证机构的监督下采取一切必要措施，以尽快恢复生产的一致性的相关规定。 企业应列出相应控制文件名称和编号。企业可提供文件由认证机构事先审查，也可由审查组现场审查。 6 制造商在发现产品存在不一致情况时，所采取的追溯和处理措施的规定。 对于内部发现的不一致情况，企业应列出相应控制文件名称和编号。企业可提供文件由认证机构事先审查，也可由审查组现场审查。 企业投诉处理的管理部门、程序和记录要求。 7 对于生产一致性保证能力和产品实际状况以及遵守强制性认证要求的信用水平好的工厂，制造商应说明为确保产品持续满足强制性产品认证涉及标准的要求，所采取的可靠性控制的方式和验证的方法及相关记录的具体规定。 仅针对需要减少监督频次的企业。企业应列出设计可靠性控制与验证的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定，企业有相关文件的应列明文件号，并提交文件;无相关文件的，应在本计划中详细说明。 (二)一致性计划执行报告编写说明 按照规则的要求，企业应在认证机构确定的工厂现场监督审查日期前一个月，向认证机构提交一份生产一致性控制计划执行报告，生产一致性控制计划执行报告的具体要求为:“报告应对照计划逐项说明生产一致性控制所进行的工作和重要变更，对于发生的生产不一致情况应重点说明其原因、处理及追溯结果、采取的纠正和预防措施。”该报告应包括以下几方面内容: 1 企业按照一致性计划进行COP检测或检查的执行情况。包括进行COP试验或检查样车 的型号、数量、检查项目、结果等，如可能最好列出企业本年度COP试验或检查报告的 编号。具体的报告和记录将在现场审查时查阅，无需随一致性审查报告提供。 7 2 企业一致性控制计划变更的情况。应包括一致性计划主要内容的变更，控制方法控制 要求的变更、组织机构或管理架构的变更以及企业对于这些变更影响生产一致性的分析 说明等。生产一致性计划的变更，除涉及COP试验或检查、关键件以及产品的一致性性 和与标准的符合性的项目需要事先向认证机构申报外，其他项目如:一些关键过程控制 方式的变更、人员和设备的变更、生产不一致追溯和处理措施的变更等，可在此执行报 告中向认证机构每年提交一次说明。凡生产一致性控制计划发生变更的，除在执行报告 中进行变化说明外，企业还应另提供一份新版本的生产一致性控制计划。 3 企业本年度发生的生产不一致情况的说明。包括:不一致的项目名称，涉及标准与部 件或总成，发现的过程，造成原因的分析，涉及范围，解决措施，解决措施有效性的验 证，消除不一致所进行追溯的过程和结果，企业对杜绝该问题所采取的改进措施，以及 改进措施有效性验证的说明。 (三) 除按生产一致性计划核查外，未来审查的两大关注点 1 在生产产品与试验样品的一致性核对; 2 企业投诉处理情况，特别是涉及认证产品一致性和标准符合性的投诉。投诉信息还将与缺陷产品召回和车辆注册系统进行信息交换与共享。 (四) 有关一致性控制计划的特殊说明 1 对于生产非量产的改装车和特种作业车型的工厂，工厂不能进行生产一致性审查的项目，工厂可选择由认证机构每10辆抽取1辆进行该项目的整车非破坏性试验以及车辆结构及技术参数审查的方式替代生产一致性审查。年生产量或年进口量不足10辆的，每年抽取1辆。工厂的质量保证能力审查要求不变。 2 若认证机构和制造商对生产一致性控制计划不能达成一致，制造商在同意并保证配合认证机构进行产品后续抽样试验复核的前提下，可向认证机构提交确保生产一致性和后续复核措施的保证函，认证机构可接受制造商的生产一致性控制计划。 8 三、汽车关键零部件及材料清单(M、N类) 附录1:关键部件* 序号 关键件、材料 备注 GB 11555-1994 《汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及试验方法》 GB 11556-1994 《汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法》 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 1 发动机 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《 汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB 1495 –2002 《汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法》 GB/T 14365-1993《声学机动车辆定置噪声测量方法》 GB/T 17692-1999《汽车用发动机净功率测试方法》 GB 14023 -2006 《车辆、机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法》 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691 –2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762 –2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 GB 11340 –2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 2 电控单元 GB 18285 –2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763 -2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB/T 17692-1999 《汽车用发动机净功率测试方法》 GB 14023 -2006 《车辆、机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法》 9 序号 关键件、材料 备注 GB 18352.3—2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB/T 17692 -1999《汽车用发动机净功率测试方法》 GB 17691-2005《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 3 喷射装置 GB 14762-2002《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 GB 11340-2005《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 4 点火装置 GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB/T 17692-1999《汽车用发动机净功率测试方法》 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 5 氧传感器 GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 6 增压器 GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB/T 17692-1999《汽车用发动机净功率测试方法》 10 序号 关键件、材料 备注 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 中冷器 GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB/T 17692-1999《汽车用发动机净功率测试方法》 8 OBD GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 9 碳罐 GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 曲轴箱气体 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 10 再循环装置 GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 11 EGR GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 11 序号 关键件、材料 备注 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 12 催化转化器 GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 13 微粒捕集器 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 14 LPG特殊部件 GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB 18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 15 NG特殊部件 GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 12 序号 关键件、材料 备注 GB 11555-1994 《汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及试验方法》 GB 11556-1994 《汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法》 GB 15085-1994 《汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法》 GB 15741-1995 《汽车和挂车号牌板(架)及其位置》 GB 11562-1994 《汽车驾驶员前方视野要求及测量方法》 车身或驾驶室:如尺寸控GB 15084-2006 《机动车辆后视镜的性能和安装要求》 16 制、强度控制、安全件连GB 7258–2004 《机动车运行安全技术条件》下视镜 接强度的控制等 GB 7258 -2004 《机动车运行安全技术条件》前照灯光束 GB 4785 –2007 《汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定》 GB 20071–2006 《汽车侧面碰撞的乘员保护》 GB 20072–2006 《乘用车后碰撞燃油系统安全要求》 GB 11551–2003 《乘用车正面碰撞的乘员保护》 GB 14167–2006 《汽车安全带安装固定点》 17 除雾装置 GB 11555-1994 《汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及试验方法》 18 除霜装置 GB 11556-1994 《汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法》 19 (组合)仪表 GB 4094 –1999 《汽车操纵件、指示器及信号装置的标志》 20 (组合)开关 GB 4094- 1999 《 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志》 21 原材料(侧防护) GB 11567.1-2001 《汽车和挂车侧面防护要求》 22 总成(侧防护) GB 11567.1-2001 《汽车和挂车侧面防护要求》 23 原材料(后防护) GB 11567.2-2001 《汽车和挂车后下部防护要求》 24 总成(后防护) GB 11567.2-2001 《汽车和挂车后下部防护要求》 25 风窗玻璃刮水器 GB 15085 –1994 《汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法》 26 风窗玻璃洗涤器 GB 15085- 1994 《汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法》 13 序号 关键件、材料 备注 27 下视镜 GB 7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 28 灯泡 GB 7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 GB 7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 29 进排气系统 GB 1495-2002 《汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法》 GB/T 14365-1993《声学机动车辆定置噪声测量方法》 30 气瓶(仅针对气体燃料) GB 7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 31 罐体(厢体) GB 20300-2006 《道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件》 关键联接部件 GB 20300-2006 《道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件》 32 (例如:备注中两个标准所GB 14167-2006 《汽车安全带安装固定点》 涉及的连接螺栓等) 33 导静电胶板 GB 20300-2006 《道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件》 34 防静电胶管 GB 20300-2006 《道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件》 制动系统:如制动鼓、制 动钳、制动蹄、制动盘、 制动衬片、助力器、制动35 GB 12676-1999 《汽车制动系结构、性能及试验方法》 气室、制动主缸、制动轮 缸、储气筒、缓速器、制 动力调节装置等 GB 12676-1999 《汽车制动系结构、性能及试验方法》 36 车桥 GB 15082-1999 《汽车用车速表》 ABS系统:如控制单元、37 GB/T 13594-2003《机动车和挂车防抱制动系统性能和试验方法》 传感器、控制阀、齿圈等 GB 11557-1998 《防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定》 38 方向盘 GB 11551-2003 《乘用车正面碰撞的乘员保护》 GB 17675-1999 《汽车转向系基本要求》 14 序号 关键件、材料 备注 GB 11557-1998 《防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定》 39 转向柱 GB 11551-2003 《乘用车正面碰撞的乘员保护》 GB 11557-1998 《防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定》 40 安全气囊 GB 20071-2006 《 汽车侧面碰撞的乘员保护》 GB 11551-2003 《乘用车正面碰撞的乘员保护》 41 转向器 GB 17675-1999 《汽车转向系基本要求》 42 转向拉杆 GB 17675-1999 《汽车转向系基本要求》 43 转向垂臂 GB 17675-1999 《汽车转向系基本要求》 44 转向助力系统 GB 17675-1999 《汽车转向系基本要求》 45 车速表、传感器(若有) GB 15082-1999 《汽车用车速表》 46 分电器 GB 14023-2006 《车辆、机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法》 47 火花塞 GB 14023-2006 《车辆、机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法》 48 高压线 GB 14023-2006 《车辆、机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法》 49 点火线圈 GB 14023-2006 《车辆、机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法》 50 发电机 GB 14023-2006 《车辆、机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法》 电磁阀(主要指燃料供给51 GB 14023-2006 《车辆、机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法》 系统中的) GB/T 18348.1-2001 《 电动汽车安全要求 第1部分:车载储能装置》 GB/T 18348.2-2001 《 电动汽车安全要求 第2部分:功能安全和故障防护》 52 动力蓄电池 GB/T 18348.3-2001 《 电动汽车安全要求 第3部分:人员触电防护》 GB/T 19751 –2005 《混合动力电动汽车安全要求》 15 序号 关键件、材料 备注 GB/T 18348.1-2001 《 电动汽车安全要求 第1部分:车载储能装置》 GB/T 18348.2-2001 《 电动汽车安全要求 第2部分:功能安全和故障防护》 53 高压配线 GB/T 18348.3-2001 《 电动汽车安全要求 第3部分:人员触电防护》 GB/T 19751-2005 《混合动力电动汽车安全要求》 GB/T 18348.1-2001 《 电动汽车安全要求 第1部分:车载储能装置》 GB/T 18348.2-2001 《 电动汽车安全要求 第2部分:功能安全和故障防护》 54 电动机 GB/T 18348.3-2001 《 电动汽车安全要求 第3部分:人员触电防护》 GB/T 19751-2005 《混合动力电动汽车安全要求》 GB/T 18348.1-2001 《 电动汽车安全要求 第1部分:车载储能装置》 GB/T 18348.2-2001 《 电动汽车安全要求 第2部分:功能安全和故障防护》 55 控制系统 GB/T 18348.3-2001 《 电动汽车安全要求 第3部分:人员触电防护》 GB/T 19751-2005 《混合动力电动汽车安全要求》 GB/T 18348.1-2001 《 电动汽车安全要求 第1部分:车载储能装置》 GB/T 18348.2-2001 《 电动汽车安全要求 第2部分:功能安全和故障防护》 56 过电流保护装置 GB/T 18348.3-2001 《 电动汽车安全要求 第3部分:人员触电防护》 GB/T 19751-2005 《混合动力电动汽车安全要求》 GB 15084-2006 《机动车辆后视镜的性能和安装要求》 57 各类后视镜支架 GB7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 CNCA-02C-026:2004 《汽车安全带产品实施规则》 58 安全带 GB 20071-2006 《汽车侧面碰撞的乘员保护》 GB 11551-2003 《乘用车正面碰撞的乘员保护》 CNCA-03C-027:2001 轮胎产品实施规则 59 轮胎 GB 15082-1999 《汽车用车速表》 60 玻璃 CNCA—04C—028:2006 安全玻璃产品实施规则 61 喇叭 CNCA—02C—055:2005 机动车用喇叭产品实施规则 CNCA-02C-056:2005 机动车回复反射器产品实施规则 62 回复反射装置 GB 4785-2007 《汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定》 16 序号 关键件、材料 备注 CNCA-02C-057:2005 机动车制动软管总成产品实施规则 63 制动软管 GB 12676-1999 《 汽车制动系结构、性能及试验方法》 CNCA-02C-058:2005 汽车外部照明及光信号装置产品实施规则 64 外部照明及光信号装置 GB 4785-2007 《汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定》 CNCA-02C-059:2005 汽车后视镜产品实施规则 65 后视镜 GB 15084-2006 《机动车辆后视镜的性能和安装要求》 GB 7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 66 内饰件 CNCA-02C-060:2005 汽车内饰件产品实施规则 67 门锁及车门保持件 CNCA-02C-061:2005 汽车门锁及车门保持件产品实施规则 CNCA-02C-062:2005 汽车燃油箱产品实施规则 GB 18352.3—2005 《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 17691-2005 《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、?、?阶段)》 GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》 68 燃油箱 GB 11340-2005 《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》 GB 14763-2005 《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》 GB 7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 GB 20072-2006 《乘用车后碰撞燃油系统安全要求》 17 序号 关键件、材料 备注 座椅及座椅头枕:如座椅 护面总成(面料、衬垫、CNCA-02C-063:2005 汽车座椅及座椅头枕产品实施规则 卡子等)、座椅骨架总成GB 13057-2003 《客车座椅及其车辆固定件的强度》 (如位移调节、锁止及固GB 15083-2006 《汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求和试验方法》 定装置等)、座椅悬架机GB 11555-1994 《汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及试验方法》 构(机械悬架、气浮悬架GB 11556-1994 《汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法》 69 等)、座椅软垫总成(座GB 15085-1994 《汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法》 垫软垫、靠背软垫等)、GB 15084-2006 《机动车辆后视镜的性能和安装要求》 座椅头枕总成(骨架、泡GB 11562-1994 《汽车驾驶员前方视野要求及测量方法》 沫等)、材料(骨架、面GB 20071-2006 《汽车侧面碰撞的乘员保护》 料、泡沫、护板等零件的GB 11551-2003 《乘用车正面碰撞的乘员保护》 材料)等 CNCA—02C—066: 2005 汽车行驶记录仪产品强制性认证实施规则 70 行驶记录仪 GB 20300-2006 《道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件》 GB 7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 CNCA—02C—067: 2005 车身反光标识产品强制性认证实施规则 71 车身反光标识 GB 7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 72 底盘 改装厂对于外购底盘的控制要求 GB 7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 73 标牌 GB 20300-2006 《道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件》 GB 7258-2004 《机动车运行安全技术条件》 GB 20300-2006 《道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件》 74 警示标志 GB/T 17676-1999 《天然气汽车和液化石油气汽车标志》 GB 13392-2005 《道路运输危险货物车辆标志》 牵引连接装置:如主销、 75 鞍座、牵引勾等 76 无线电微功率发射装置 18 序号 关键件、材料 备注 GB 18352.3—2005 《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国?、?阶段)》 GB 15082-1999 《汽车用车速表》 77 变速箱 GB 12676-1999 《汽车制动系结构、性能及试验方法》 GB 1495-2002 《汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法》 *说明:表中所列的关键件、标准等信息仅供企业参考，企业应根据自身情况明确关键件的构成，并针对关键件制定出具体控制要求。 19 四、汽车生产关键工艺、控制过程 附录2:关键控制过程* 序 项目要求 备注 号 如发动机缸体加工缸孔加工的圆柱度、活塞圆柱 度、发动机组装连杆螺栓紧固、发动机热试机、气 1 发动机的制造、检验过程 门间隙调整、发动机定期检验、怠速转速、怠速排 放、自由加速烟度等 2 发动机的装配过程 如后处理装置装配、排气系统装配等 如焊接方式、焊接密度、焊接数量，加强筋的位置 车身或驾驶室的制造、检验过 3 及方式，白车身的结构特性，钢板厚度，钢板材料 程 特性等 4 驾驶室的装配过程 5 车门的装配过程 6 车门加强梁的装配过程 是否存在 7 车桥装配过程 8 车架制造过程 9 进气系统的装配过程 10 排气系统的装配过程 11 燃油箱的装配过程 12 注油系统装配过程 13 气瓶的装配过程 仅针对气体燃料 14 蓄电池装配过程 转向柱和车身的连接和装配过 15 程 转向柱和方向盘的连接和装配 16 过程 17 方向盘初始位置 18 助力液的加注 21 19 转向系统杆件的连接与固定 转向器、转向梯形、转向拉杆20 等的装配 21 制动管路的装配 22 制动液加注 23 气密性检查 24 侧面防护装置制造过程 25 侧防护装置的装配过程 26 后下部防护装置制造过程 27 后下部防护装置的装配过程 28 号牌板架的装配过程 29 座椅的装配过程 30 各类后视镜的装配过程 31 下视镜的装配过程 32 行驶记录仪装配过程 33 动力蓄电池的装配过程 34 高压线路及部件的装配过程 35 电动机的装配过程 36 ABS功能检查过程 37 车身反光标识的加施过程 38 标牌的加施过程 39 车辆警示标志的加施过程 40 整车终检 如排放、制动、车速表、灯光、车轮定位或侧滑等 41 专用车上装和底盘的装配过程 42 3C标志加施过程 *说明: 表中所列的关键控制过程等信息仅供企业参考，企业应根据自身情况明确关键控制过程， 并针对关键控制过程制定出具体控制要求。 22 五、汽车生产一致性(COP)试验和检查项目 附录3:COP试验和检查* 序号 项目 要求 备注 主要涉及标准:GB17691-2005《车用压燃式、气体燃料点燃1、对于工况法排放试验，生产厂应根据每一系族的产量，选择代表机型，式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、制定合理的抽样频次，但每年至少一次，每次至少3台发动机，在生产线?、?阶段)》(点燃)、GB14762-2002《车用点燃式发动机末端抽取样机进行试验，并按标准计算统计量，确定是否符合要求，如不重型点燃发及装用点燃式发动机汽车排气污染物限值及测量方法》、1 满足要求，应追加试验样机数。可以在企业实验室也可以委托试验。 动机排放 GB11340-2005《装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排2、对于蒸发排放的一致性控制，可以用替代方法进行，不必进行蒸发排放放限值及测量方法》、GB 18285-2005《点燃式发动机汽车排试验。可通过生产线的蒸发控制系统的例行检验替代。主要检测项目为:气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》、泄漏试验、通气试验、脱附试验。 GB14763-2005《汽油车燃油蒸发污染物测量 收集法》等 1、对于?型试验(GB18352.3-2005标准进行)，生产厂应根据每一系列的 产量，选择代表车型，制定合理的抽样频次，但每年至少一次，每次至少3 台车，在生产线末端抽取样车进行试验，并按标准计算统计量，确定是否轻型汽车污1、 新生产车 2 符合要求，如不满足要求，应追加试验样车数。 染物排放 2、 在进行?型试验时同时进行燃油消耗量试验 2、对于蒸发排放的一致性控制，可以用替代方法进行(GB18352.3-2005中 附录F的F.7条)，不必进行?试验，该替代方法可通过生产线的蒸发控制 系统的确认检查替代。主要检测项目为:泄漏试验、通气试验、脱附试验。 企业应按标准GB18352.3-2005制定在用车一致性的检查计划，并按计划进轻型汽车污行在用车一致性检查，检查的车型按车辆系族划分，计划中应体现补救措3 染物排放排达到一定批量的在用车 施。企业有完整的检验记录，包括车辆状况、使用经历、使用条件、维修放 保养记录、OBD系统的记录、试验数据等。 1、 生产厂应根据每一系族的产量，选择代表机型，制定合理的抽样频 次，但每年至少一次(每四年,,,应覆盖所有产品型号和配置)，每次至车用压燃式主要涉及标准:GB17691-2005《车用压燃式、气体燃料点燃少3台，在生产线末端抽取样机按标准GB17691-2005进行排气污染物排放4 发动机排气式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国?、试验，并计算统计量，确定是否符合要求，如不满足要求，应追加试验样污染物排放 ?、?阶段)》(压燃)等 机数。记录和报告。可以在企业实验室也可以委托试验。(发动机排气污染 物排放试验) 23 2、 生产厂对每一核准机型，制定合理的抽样频次，但每年至少一次(每 四年,,,应覆盖所有产品型号和配置)，按照GB3847-2005的要求进行稳 定转速试验和自由加速试验。记录和报告。可以在企业实验室也可以委托 试验。(发动机可见污染物排放试验) 3、 生产厂应根据每一车型的产量，制定合理的抽样频次，但每年至少 一次，每次至少1台，在生产线末端抽取样车进行试验，并按标准计算统 计量，确定是否符合要求，如不满足要求，应追加试验样车数。记录和报 告。可以在企业实验室也可以委托试验。4、如果一台不合格，应该附加2 台。(整车自由加速烟度试验) 生产厂应根据每一机型的产量，制定合理的抽样频次，但每年至少一次，汽车用发动每次至少1台，在生产线末端抽取样机进行试验，并按标准计算统计量，主要涉及标准:GB/T17692-1999《汽车用发动机净功率测试5 机净功率试确定是否符合要求，如不满足要求，应追加试验样机数。记录和报告。可方法》等 验 以在企业实验室也可以委托试验。如果一台不合格，应该附加2台。 主要涉及标准:GB1495-2002《汽车加速行驶车外噪声限值企业应定期或定批进行定置噪声检验;加速噪声检验参照标准制定，通常6 噪声 及测量方法》、GB/T14365-1993《声学机动车辆定置噪声测情况下至少每2年做一次COP检验。 量方法》等 通常情况下生产厂应根据每一车型系列的产量，选择代表车型，每,年至少进主要涉及标准:GB12676-1999《汽车制动系结构、性能及试制动 行一次,,,检验。记录和报告(试验至少包括“O”型、“?”型、失效、应7 验方法》等 急)。 汽车侧面防8 通常1年进行一次COP检验或相应的检查。 主要涉及标准:GB11567.1-2001《汽车和挂车侧面防护要求》 护装置 汽车后下部主要涉及标准:GB11567.2-2001《汽车和挂车后下部防护要9 通常1年进行一次COP检验或相应的检查。 防护装置 求》 照明及信号主要涉及标准:GB4785-2007《汽车及挂车外部照明和信号10 企业制定相应规则，以保证其生产的一致性。 装置 装置的安装规定》 11 转向装置 转向轮定位检查 例行检查 前照灯光束 12 照射位置及制定在线检验的方法(光照强度可用零部件控制情况) 例行检查 发光强度 13 车速表 进行在线检验(对于特殊情况可对零部件供应商进行有效控制) 例行检查 24 14 喇叭 功能检查 例行检查 风窗玻璃除15 功能检查。 例行检查 雾装置 风窗玻璃除16 功能检查。 例行检查 霜装置 风窗玻璃刮17 功能检查 例行检查 水器 风窗玻璃洗18 功能检查 例行检查 涤器 汽车罩(盖)19 功能检查 例行检查 锁系统 20 质量参数 企业制定相应规则，以保证其生产的一致性。 21 尺寸参数 企业制定相应规则，以保证其生产的一致性。 安全带固定22 企业制定相应规则，以保证其生产的一致性。 点 23 无线电 企业制定相应规则，以保证其生产的一致性。 道路运输爆 炸品和剧毒 24 化学品车辆每台车按附表1要求进行安全技术条件符合性确认，并保留记录。 具体内容见本附件附表1 安全技术条 件 25 电动车 按附表2进行COP试验和检查 具体内容见本附件附表2 26 混合动力 按附表3进行COP试验和检查 具体内容见本附件附表3 *说明:原则上实施规则中所涉及的标准，企业都应制定相应的COP试验或检查项目，以确认批量生产的产品与型式试验产品的一致性。其中表3中所列的COP 试验和检查项目为重点关注项目，该信息可供企业参考，企业应根据实施规则中所含标准和要求，及自身情况制定COP试验和检查项目，并针对这些项目制定 出具体要求。 25 六、汽车生产一致性(COP)试验和检查项目 — 道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆 附表1 型号: VIN号: 检查 序号 检查项目 标 准 要 求 结果 总质量大于2000kg的爆炸品运输车辆的发动机应为压燃式。 车辆发动机排气装置应具备熄灭排气火花的功能。若装用排气火花熄灭器应符合GB13365的要求。 发动机及 总质量大于2000kg的车辆的发动机排气装置应安装在车身前部，排气管与运输货物的距离至少大于300mm。其出气口要远离排气系统 运输货物 ，距离不得小于500mm;总质量小于2000kg (含2000kg)的车辆的发动机排气装置宜安装在车身前部，若安装在货 厢底板下部，排气管与货厢底板之间应加装带有反射热辐射材料的隔热板，排气管与运输货物的距离至少大于150mm。 轮胎 车辆应装用子午线轮胎。 限速器 底盘1 车辆应配备限速装置且限速装置的调定速度不得大于90km/h。 要求 N类车辆必须装备符合GB/T13594规定的1类防抱制动装置;O类车辆必须装备符合GB/T 13594规定的A类防抱制动装置。 防抱制动 汽车列车地牵引车和挂车，其防抱制动性能应匹配。 装置 必须装备制动器自动间隙调整臂。 导线应有足够地截面积以防止过热，且应可靠绝缘。不经过电源总开关而直接接通蓄电池地线路应采取可靠地过热保护装置 驾驶室内应设置开、闭电源总开关的控制装置，应采用防护等级为IP65的开关盒，应采用防护等级为IP54的线束接头。 电气装置 蓄电池接线端子应采取可靠地绝缘保护措施或用绝缘地蓄电池箱盖住。 车辆满载时，同一车轴的轮胎接地点外侧间距与质心高度的比值应?0.9 33 运输爆炸品车辆的罐体有效容积不得超过20m，运输剧毒化学品车辆的罐体有效容积不得超过10 m。 罐式车辆 罐体及罐体上的管路及管路附件不得超出车辆的侧面及后下部防护装置，罐体后封头及罐体后封头上的管路和管路附件与后 下部防护装置的纵向距离不得小于150?。 罐体顶部应设置倾覆保护装置，该装置应有能将积聚在其内部的液体排出的排放阀。罐体顶部的管接头、阀门及其它附件的2 最高点必须低于倾覆保护装置的最高点至少20?。 最大允许装载质量不得超过10000kg。 货厢应为封闭式，厢体应具良好的有防雨功能。 货厢内蒙皮应采用有色金属或不易发火的非金属材料。货厢面板内外蒙皮之间采用阻燃隔热材料填充。 厢式车辆 货厢内不得装设照明灯光，不得敷设电气线路。 26 整车货厢内应设置货物固定紧固装置，在厢前壁、侧壁设置一定数量的固定绳钩。 要求 货厢内应设置货物起火燃烧报警装置;货厢门上应设置防盗报警装置;总质量大于或等于9000kg的车辆驾驶室内应安装监 视器，其摄像头应设在货厢后部上端，并应有良好的观察效果。 连接装置所采用的螺栓的强度等级应不低于8.8级，螺栓拧紧力矩应符合QC/T 518的要求，并应采取可靠的防松结构和措连接装置 施。 车辆底部应设置导静电拖地带，其性能应符合JT230地规定。 底盘、罐体或厢体、管道及其它相关附件等相关装置任意两点之间的电阻值应不大于5Ω。 防静电 48货厢内底板应铺设阻燃导静电胶板，厚度不小于5mm，导静电胶板任意一点与拖地带之间的电阻值应为10Ω,10Ω。 措施 需配置输送泵的车辆，应采用离心泵、叶片泵或其它不易积聚静电的泵，且泵送系统应形成导静电通路。 装卸软管所用材质应与所装运介质相适用，应采用防静电胶管，装卸软管两端金属件之间的电阻值应不大于5Ω。 车辆必须装设接地线，接地线应柔软，展开、收回灵活，末端应装设弹性“鳄鱼夹”，接地线与车架之间的电阻值应不大于5 Ω。 灭火器 驾驶室内应配备一个干粉灭火器。在车辆两边配备与所装载介质性能相适应的灭火器各一个，灭火器应固定牢靠、取用方便。 其他要求 驾驶室内部应有放置应急设施地空间和放置应急设施地装置 车辆应安装符合GB/T19056规定的行驶记录仪。 行驶记录仪应安装在驾驶室内部并便于使用者查看及提取数据的位置。 行驶 行驶记录仪的主电源应为车辆电源。对所有导线均应有适当保护，以保证这些导线不会接触到可能会引起导线绝缘损伤的部 记录仪 车辆件。接线应布置整齐，并固定可靠。 3 车辆应安装符合AQ3004规定的安全监控车载终端。 监控 监控 安全监控车载终端应安装在驾驶室内或根据需要安置在挂车适当位置。 装置 车载终端 车载终端的主电源应为车辆电源。在无法获得车辆电源时，车载终端应配备备用电池组。电源导线应用不同颜色或标号(等 距离间隔标出)明确标示。接线应布置整齐，并固定可靠。天线应远离其他敏感的电子设备。车载终端的地线应连接到车辆 底盘上。 标志牌和标志灯应符合GB13392的要求。 在车辆后部应安装安全标示牌，安全标示牌应为矩形、白底黑字，字迹要求清晰完整，安全标示牌尺寸应为350mm×175mm。 在车辆的后部和两侧应粘贴橙色反光带以标示车辆的轮廓，橙色反光带的宽度应为150mm?20mm。橙色反光材料的亮度因数 外部标志 4 应符合GB/T8416-2003中表5的规定，橙色反光材料色品坐标应符合GB/T8416-2003中表6的规定，其逆反射性能应符合 GB/T18833-2002中表3规定的一级红色反光膜。 货厢外部颜色应为浅色。 27 七、汽车生产一致性(COP)试验和检查项目 -- 电动汽车特有项目 附表2 定期试验/检查项目 方法 频次 车载储能装置 1(标记 4 GB/T18384.1-2001 蓄电池包的警告标记 4.1 企业自定 动力蓄电池类型 4.2 企业自定 2(由动力蓄电池排出的气体 5 GB/T18384.1-2001 1次/年 3(动力蓄电池的要求 6 GB/T18384.1-2001 动力蓄电池的绝缘电阻 6.1 1次/年 爬电距离 6.2 1次/年 通风 6.3 企业自定 功能安全和故障防护 GB/T18384.2-2001 1次/年 人员触电防护 GB/T18384.3-2001 1次/年 八、汽车生产一致性(COP)试验和检查项目 — 混合动力电动汽车 附表3 定期试验/检查项目 方法GB/T 19751-2005 频次 1(动力蓄电池的绝缘电阻、爬电距离 4.1.1 1次/年 2(触电防护要求 4.1.2 1次/年 3(防水要求 4.1.6 1次/年 4(功能安全要求 4.2 1次/年 5(故障防护 4.3 1次/年 6(用户使用手册 4.4 28 九、已获证车型补做型式试验 -- 2008版实施规则 附件汽车、摩托车产品2008版实施规则换版执行有关问题的实施建议 (一 )已获证车型补做型式试验 序号 检验项目 适用标准 标准条款 适用车型 换版要求 备注 GB/T17676 天然气汽车、液2010年1月1该项目由企业申报～无须补充试验～工厂一致性审查确 《天然气汽车和液化化石油气、道路日换证完成前～认 石油气汽车标志》 运输危险货物补充完试验 1 标志 GB13392-2005 车辆 《道路运输危险货物 车辆标志》 GB 7258-2004 汽车和挂车的核载应除O类汽车外 2010年1月1该项目由企业申报～无须补充试验～工厂一致性审查确 《机动车运行安全技符合第4.5.1.2和日换证完成前～认 2 核载 术条件》 4.5.1.3条要求,乘员补充完试验 数按4.5.2～4.5.3和 4.5.4核定。 M、N类 2010年1月1对于已获证车型由企业提出～可以现场检测 汽车罩盖3 GB 11568,1999 日换证完成前～锁 补充完试验 车长大于9米2010年1月1该项目由企业申报描述和CCC证书～无须补充试验～工行驶记录4 CNCA—02C—066 的长途客车和日换证完成前～厂一致性审查确认 装置 旅游客车 补充完试验 M2、M3类中的 对于已获证车型在换证截止日期前～如企业已按新标准 Ι、П、Ш级单补充完成试验～则在新证书附页中注明已满足GB 5 客车结构 GB 13094-2007 按标准执行 层客车 13094-2007～如未按新标准完成补充试验～则在新证书 附页中注明仅满足GB 13094-1997～并应在2011年2月 1日前补充完成试验后更改证书附页。 29 2010年1月1如企业具备试验条件～可接受现场试验。对于已获证车汽车用发日换证完成前～型的在用发动机～如企业提出申请～可由企业先提供全 6 动机净功GB/T17692-1999 补充完试验 部样机的内部试验报告～由认证机构、检测机构和企业率 共同商定选取代表样机进行试验复核～符合性好的～可 认可其他样机提供的内部试验报告～不再进行试验。 M、N 2010年1月1对于点燃式发动机的窄带试验～已获证车型不再要求补无线电骚日换证完成前～充试验～如这部分车型变更了相应部件后涉及该项试验7 GB 14023-2006 扰特性 补充完试验 的～将按新标准执行。 柴油车补充该项试验。 自2008年2月1日起～GVW不大于010年1月1日2008年7月1日～新申请的全新系列车型符合二阶段要 新认证基本型车及其3500KG的N1和换证完成前～补求。2010年1月1日～已获证车型换证时～应符合一阶 变型车符合第二阶段M2 充完试验 段要求～2011年1月1日～第一阶段车型应补充试验～ 限值要求～自2009年符合第二阶段限值要求～更换证书附页。 1月1日起～在2008轻型商用年2月1日前认证车8 车燃料消GB 20997-2007 型的再生产车及其变耗量限值 型车应符合第一阶段 限值要求～自2011年 1月1日起～适用于本 标准的所有车辆应符 合第二阶段限值要求 2010年1月1如企业具备试验条件～可接受现场试验。对于已获证车 日换证完成前～型～如企业提出申请～可由企业提供全部车型的内部试汽车定置9 GB/T14365-1993 补充完试验 验报告～由认证机构、检测机构和企业共同商定选取代噪声 表车型进行试验复核～符合性好的～可认可其他样机提 供的内部试验报告～不再进行试验。 清障车、高空作2010年1月1如企业具备试验条件～可接受现场试验。对于已获证车整车稳定CNCA—02C—023:业车、汽车起重日换证完成前～型～如企业提出申请～可由企业提供全部样机的内部试10 07-10 性 2008 机、随车起重运补充完试验 验报告～由认证机构、检测机构和企业共同商定选取代 输车混凝土泵表样机进行试验复核～符合性好的～可认可其他样机提 30 车、混凝土搅拌供的内部试验报告～不再进行试验。 运输车 罐式汽车、汽车2010年1月1如企业具备试验条件～可接受现场试验。对于已获证车 起重机、随车起日换证完成前～型～如企业提出申请～可由企业提供全部样机的内部试11 作业噪声 GB 20062—2006 按标准执行 重运输车混凝补充完试验 验报告～由认证机构、检测机构和企业共同商定选取代 土搅拌运输车 表样机进行试验复核～符合性好的～可认可其他样机提 供的内部试验报告～不再进行试验。 具有上车发动2010年1月1如企业具备试验条件～可接受现场试验。对于已获证车 机的专用汽车 日换证完成前～型～如企业提出申请～可由企业提供全部样机的内部试CNCA—02C—023:12 上车排放 07-19 补充完试验 验报告～由认证机构、检测机构和企业共同商定选取代2008 表样机进行试验复核～符合性好的～可认可其他样机提 供的内部试验报告～不再进行试验。 随车起重运输2010年1月1如企业具备试验条件～可接受现场试验。对于已获证车 车、汽车起重日换证完成前～型～如企业提出申请～可由企业提供全部样机的内部试CNCA—02C—023:13 结构强度 07-17 机、高空作业补充完试验 验报告～由认证机构、检测机构和企业共同商定选取代2008 车、清障车、特表样机进行试验复核～符合性好的～可认可其他样机提 种结构汽车 供的内部试验报告～不再进行试验。 (二)、关于型式试验报告 1、关于认证试验流程:对于申请2008版证书的全新车型系列，须按实施规则要求，由认证机构确定型式试验方案并下发检测任务;若不按认证流程直接提供型式试验报告的，认证机构将派人现场核查型式试验报告与试验样车的一致性。对于已获证车型，在完成2008版证书换版后，认证变更需要型式试验的，也须按认证实施规则要求的流程进行。 2、对于按定单生产的特种车辆，对于已获证车型的换版补充试验，如在换版截止日期前企业无车型在产，无法补充试验，企业可申请暂停证书，待恢复该车型生产时，须完成补充试验，并核对该车型与原证书车型一致后，无须重复其他试验，恢复证书。 (三)、关于生产一致性审核问题 对于已获证工厂的生产一致性审核工作，可以在补充技术参数资料、产品完成补充型式试验并换发2008版CCC证书后进行，但须在2008版规则规定的证书换版截止日期后的18个月内完成生产一致性审核。 31 十、型式试验项目及依据标准对比(CNCA-02C-023:2005 / 2008) 附件5:检测项目及依据标准 汽车产品2005版与2008版实施规则对比 CNCA-02C-023:2005 CNCA-02C-023:2008 序号 项目 备注 依据标准 适用范围 依据标准及要求 适用范围 GB 7258-2004 GB 7258-2004《机动车运行安全技术条件》 汽车和挂1 GB/T 17676 《天然气汽车和液化石油气汽车标志》 车的标记 GB13392-2005《道路运输危险货物车辆标志》 2 VIN GB 16735-2004 GB 16735-2004《道路车辆 车辆识别代号(VIN)》 无变化 GB 1589-2004 GB 1589-2004 新增要求:汽车和挂车 GB 7258-2004 《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》 的核载应符合GB GB 7258-2004《机动车运行安全技术条件》 7258-2004的第 4.5.1.2和4.5.1.3条尺寸、轴荷要求;乘用车乘坐人数3 和质量 按照4.5.2核定; 客车乘员数按照4.5.3 核定;有驾驶室机动车 驾驶室乘坐人数按照 4.5.4核定。 侧倾稳定GB 7258-2004 GB 7258-2004《机动车运行安全技术条件》 无变化 4 角 驾驶员前GB 11562-1994 M1类 GB 11562-1994 M1类 无变化 5 方视野 《汽车驾驶员前方视野要求及测量方法》 GB 15084-1994 CNCA-02C-059:2005 后视镜和《机动车辆产品强制性认证实施规则》 6 下视镜 (汽车后视镜产品) GB 15084-2006《汽车后视镜的性能和安装要求》 32 GB 7258-2004 GB 7258-2004《机动车运行安全技术条件》 车长大于6米的平头无变化 汽车应安装下视镜 风窗玻璃GB 11556-1994 M1类 GB 11556-1994《汽车风窗玻璃除霜系统的性能M1类 无变化 7 除霜装置 要求及试验方法》 风窗玻璃GB 11555-1994 M1类 GB 11555-1994《汽车风窗玻璃除雾系统的性能M1类 无变化 8 除雾装置 要求及试验方法》 风窗玻璃GB 15085-1994 M1类 GB 15085-1994《汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器M1类 无变化 9 刮水器 的性能要求及试验方法》 风窗玻璃GB 15085-1994 M1类 GB 15085-1994《汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器M1类 无变化 10 洗涤器 的性能要求及试验方法》 11 车速表 GB 15082-1999 GB 15082-1999《汽车用车速表》 无变化 GB 15742-2001 CNCA-02C-055:2005《机动车辆产品强制性认证实 喇叭性能(3.1.1、 施规则》(机动车用喇叭产品) 12 及安装 4.1.2) GB 15742-2001《机动车用喇叭的性能要求及试验 方法》第4.1.2条 操纵件、指GB 4094-1999 GB 4094-1999《汽车操纵件、指示器及信号装 无变化 示器和信置的标志》 13 号装置的 图形标志 GB 15741-1995 GB 15741-1995 无变化 14 号牌板 《汽车和挂车号牌板(架)及其位置》 燃油系统GB 7258-2004 GB 7258-2004 《 机动车运行安全技术条件》 无变化 15 及排气管 汽车罩盖—— GB 11568-1999《汽车罩盖锁》 企业提出申请，可接按照ECE R1816 锁 和/或ECE R116进行试验和判定 17 防盗装置 —— GB 15740-2006《汽车汽车防盗装置》 GB 7258-2004 CNCA-2C-066: 2005《机动车辆产品强制性认证车长大于9米的长途对于按照GB7258-2004(8.5.5) 行驶记录(8.5.5) 实施规则》(汽车行驶记录仪产品) 客车和旅游客车 的要求应安装行驶记录装置的其18 装置 它汽车，具体实施日期按照相关 法律法规的规定执行 33 、M类中的A、B级无变化 GB 18986-2003 GB 18986-2003《轻型客车结构安全要求》 M23 单层客车 (不含卧铺客车) 19 客车结构 GB 13094-1997 GB 13094-1997《客车结构安全要求》 其他乘员数大于22人 (4.1-4.3)暂(车长大于7米)的单不做检测 层客车 GB 7258-2004 卧客车 GB 7258-2004《机动车运行安全技术条件》 卧铺客车 无变化 GB 15086-1994M1类 CNCA-02C-061:2005 M1和N1类 20 车门锁 中3.1.4条暂《机动车辆产品强制性认证实施规则》 不做检测 (汽车门锁及车门保持件产品) GB 15086-1994M1类 CNCA-02C-061:2005 M1、N1类中滑动门的GB15086-2006中3.4条要求,全新 《汽车门锁及《机动车辆产品强制性认证实施规则》 导轨或其他支撑部件车型系列自2009年1月1日起实 车门保持门铰链的性能(汽车门锁及车门保持件产品) 随整车进行试验和认施，对于已获证的车型，要求于21 件 要求和试验方证，技术要求应符合2011年1月1日起实施 法》 GB15086-2006中3.4 条的规定 GB 15083-1994M1、N1类汽车CNCA-02C-063:2005 M1类和N类汽车的所 《汽车座椅系所有座椅及《机动车辆类强制性认证实施规则》 有座椅(不适用于折叠统强度要求及其它类汽车(汽车座椅及座椅头枕产品) 式座椅、侧向座椅、后试验方法》 的前排座椅 向座椅) 及M2、M3类 汽车面向前方安装的 座椅 (不适用于A级、座椅及固I级客车使用的座椅) 22 定件 GB 13057-2003 M2、M3类汽车GB 13057-2003 M2、M3类汽车面向前方 (不包含A级《客车座椅及其车辆固定件的强度》中4.2安装的座椅 (不适用 和?级客车)和4.3条 于A级、I级客车使用 中前向安装的座椅) 的固定件强 的座椅及其度 固定件强度 34 —— GB15083-2006 M1类车防止行李移动GB15083-2006中4.15条的要求，全 《汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求伤害乘客的隔离装置 新车型系列自2009年1月1日起实 和试验方法》中4.15条 施，对于已获证的车型，要求于2011 年1月1日起实施 GB 11550-1995M1类汽车的CNCA-02C-063:2005 M1、M2类(总质量 《汽车座椅头前排外侧座《机动车辆类强制性认证实施规则》 3500kg以下)和N123 座椅头枕 枕性能要求和椅 (汽车座椅及座椅头枕产品) 类汽车的前排外侧座 试验方法》 椅 CNCA-02C-026 乘用车的所有座椅(第三排及第三排以后的可折叠 CNCA-02C-026 座椅除外)、座位数小于等于20(含驾驶员座位)或车长小 《机动车辆类强制性认证实施规则》 于等于6米的客车及最高设计车速大于100km/h的货车和 (汽车安全带产品) 半挂牵引车的前排座椅、长途客车和旅游客车的驾驶员座 椅以及前面没有座椅的座椅和前面护栏不能起到必要防护 24 安全带 座位数小于等于20(含驾驶员)或车长小于等于6米 作用的座椅;座间距(同向)大于1000mm且座垫前面沿座 的M类汽车、最大设计车速大于100km/h的N类汽车 椅纵向小于600mm的范围内没有能起到防护作用的护栏或 的前排座椅以及长途客车、旅游客车的驾驶员座椅和 其它物体的座椅、卧铺客车的每个铺位应安装安全带 前面没有座椅或护栏的乘客座椅(侧向座椅和设置在 通道上的靠背和座垫均可折叠的座椅除外)应安装安 全带 GB 14167-1993 GB 14167-2006《汽车用安全带安装固定点》 M类和N类车辆(允许有站立乘客的M2和M3类客车除外) 座位数小于等于20(含驾驶员)或车长小于等于6米 上前向和后向成年乘员用的安全带固定点 安全带固25 的M类汽车、最大设计车速大于100km/h的N类汽车 定点 的前排座椅安全带固定点 GB11566-1995，M1类 M1类 GB11566-1995《轿车外部凸出物》，其中必须通过GB 11566-1995 《轿车外部凸出物》 如企业提出申请，可接受按照ECE R26外部凸出26 图纸或切割车进行试验和判定 物 身检查的项目 暂不要求 27 轿车内部—— M1类 全新车型系列自2009-01-01起实施， 35 凸出物 GB 11552-1999 《 轿车内部凸出物》 对于已获证的车型，要求于2011年1 月1日起实施。如企业提出申请，可 接受按照ECE R21进行试验和判定 商用车驾 全新车型系列于2009年1月1日起 28 驶室外部GB 20182-2006 《商用车驾驶室外部凸出物》 实施，对于已获证的车型，要求于凸出物 2011年1月1日起实施 GB 7063-1994，M1类 M1类 GB7063-1994中3.2、3.7条暂不 29 护轮板 其中3.2、3.7GB 7063-1994 《汽车护轮板》 检测，但应满足标准要求。企业 条暂不做检测 应申报一种轮胎与防滑链的组合 GB11567.1- 2001 GB 11567.1-2001《汽车和挂车侧面防护要求》 30 防护装置 GB11567.2- GB 11567.2-2001《汽车和挂车后下部防护要求》 无变化 2001 CNCA-04C-028 CNCA-04C-028:2006《安全玻璃类强制性认证 认证实施规则换版 31 玻璃 实施规则》(安全玻璃产品) GB 17354-1998《汽车前后端防护装置》 M1类 全新车型系列于2009年1月1日起前后端防32 实施，对已获证的车型，要求于2011护装置 年1月1日起实施 M1类 M1类 对于正面碰撞乘员保护符合GB GB11557-1998，GB 11557-1998 11551—2003《乘用车正面碰撞的转向机构方向盘后移量《防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定》 乘员保护》要求的车辆，GB 1155733 对驾驶员项目暂不要求 —1998中转向柱和转向轴的向后伤害 窜动量可不做检测 GB 11551-2003M1类 GB 11551-2003《乘用车正面碰撞的乘员保护》 M1类 正面碰撞34 或ECE R94-00乘员保护 碰撞角度为零度 侧面碰撞 GB20071-2006 《乘用车侧面碰撞乘员保护》 M1类 新增项目 35 乘员保护 后碰撞燃油36 GB20072-2006 M1类 新增项目 36 系统安全 《乘用车后碰撞燃油系统安全要求》 GB 8410-1994 CNCA-02C-063:2005 37 内饰件 《汽车内饰材《机动车辆类强制性认证实施规则》 料的燃烧特性》 (汽车内饰件产品) GB 18296-2001 CNCA-02C-062:2005 汽车燃油《汽车燃油箱《机动车辆强制性认证实施规则》 38 箱 安全性能要求(汽车燃油箱产品) 和试验方法》 GB/T 19751- 2005中(4.2.4)GB/T19751-2005《混合动力电动汽车安全要求》 中GB18655的GB/T18332.1-2001 要求不需执行; 《电动道路车辆用铅酸蓄电池》 GB/T18332.1- GB/T18332.2-2001 2001 《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池》 混合动力GB/T18332.2- GB/Z18333.1-2001 39 电动汽车 2001 《电动道路车辆用锂离子蓄电池》 GB/Z18333.1- GB/Z18333.2-2001 2001 《电动道路车辆用锌空气蓄电池》 GB/Z18333.2- GB/T19755-2005 2001 《轻型混合动力电动汽车污染物排放测量 GB/T19755- 方法》 2005 GB/T GB/T 18384.1-2001《电动汽车 安全要求 第1 无变化 18384.1-2001 部分:车载储能装置》 GB/T18384.2- GB/T 18384.2-2001《电动汽车 安全要求 第2 2001 部 分:功能安全和故障防护》 GB/T18384.3- GB/T 18384.3-2001《电动汽车 安全要求 第3 2001 部分:人员触电防护》的要求 40 电动汽车 GB/T 18387-2001 GB/T 18387-2001《电动车辆的电磁场辐射强度 GB/T18332.1- 的限值和测量方法 宽带9kHz,30MHz》 37 2001 GB/T 18332.1-2001 GB/T18332.2- 《电动道路车辆用铅酸蓄电池》 2001 GB/T 18332.2-2001 GB/Z18333.1- 《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池》 2001 GB/Z 18333.1-2001 GB/Z18333.2- 《电动道路车辆用锂离子蓄电池》 2001 GB/Z 18333.2-2001 《电动道路车辆用锌空气蓄电池》 GB18352.2- 总质量GVM?3500kg对于GB 18352.3—2005中第5.3.5条， 2001 GB 18352.3—2005 汽车 制造商原则上应按照国标的规定进行V型 《轻型汽车污 《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中试验。如制造商提出接受国标5.3.5.2条 染物排放限值 国?、?阶段)》 中表三规定的劣化系数;同时提出保证， 及测量方法 GB/T 19755-2005 在车辆正常使用情况下，在国标规定的年轻型汽车(?)》 总质量GVM?《轻型混合动力电动汽车污染物排放测量方限或里程内车辆符合国标限值的要求，并41 的排放 GB/T 19755- 3500kg汽车 法》 且在生产一致性保证计划中对生产和在 2005 GB 3847-2005 用车符合性采取了有效的控制和验证措 GB 3847-2005 《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排施，可不进行V型试验。对于基准质量不 气烟度排放限值及测试方法》 超过2840kg且总质量大于3500kg的M1、 M2、N2类车辆，企业可选择按GB 18352.3-2005进行排气污染物试验 GB/T 17692,1999 新增项目 汽车用发《汽车用发动机净功率测试方法》 42 动机净功 率 GB 14762-2002 装用点燃GB 14762-2002 《车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽 式发动机GB 18285-2005 总质量车排气污染物排放限值及测量方法》 总质量GVM>3500kg 43 汽车的排GB 11340-2005 GVM>3500kg GB 18285-2005 装用点燃式发动机 无变化 放 GB 14763-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及汽车 装用点燃式测量方法(双怠速法及简易工况法)》 38 发动机汽车 GB 11340,2005《装用点燃式发动机重型汽车 曲轴箱污染物排放限值及测量方法》 GB 14763,2005 《装用点燃式发动机重型汽车燃油蒸发污染 物排放限值及测量方法(收集法)》 GB 17691-2005《车用压燃式、气体燃料点燃式 装用压燃GB 17691-2001 总质量发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法总质量GVM>3500kg装式发动机44 GB 3847-2005 GVM>3500kg(中国?、?、?阶段)》 用压燃式发动机汽车 汽车的排装用压燃式GB 3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发放 发动机汽车 动机汽车排气烟度排放限值及测试方法》 汽车的空调应 无变化 有使用制冷剂汽车的空调应有使用制冷剂的标识或相应的证空调制冷45 的标识或相应明文件，禁止使用CFC12 剂 的证明文件，禁 止使用CFC12 GB14023-2000， GB 14023-2006 无线电骚46 其中第4.3条《车辆、船和由内燃机驱动的装置无线电骚扰特性 暂不做检测 扰特性限值和测量方法 》 车载的微功率(短距离)无线电设备应符合信 新增项目 息产业部国家无线电管理局《微功率(短距离) 微功率(短无线电设备的技术要求》的规定。企业应自主 47 距离)无线确定其符合要求，并向认证机构申报设备的名 电设备 称、使用频率、发射功率、占用带宽等参数 以点燃式或 GB/T19233- 压燃式发动GB/T 19233-2003 燃料 2003 机为动力，最《轻型汽车燃料消耗量试验方法》 48 消耗量 《轻型汽车燃大设计车速GB/T 19753-2005 料消耗量试验大于或等于《轻型混合动力电动汽车 能量消耗量乘用车 方法》 50km/h、最大试验方法》 39 设计总质量 不超过 3500kg的M1 类车辆 汽车和挂车按照GB/T19515-2004 GB/T19515-2004 进行可再利用性和可回收利用性 回收 《道路车辆可再利用性和可回收利用性计计算，全新车型系列于2010年149 利用率 算方法》 月1日起实施，对于已获证的车 型，要求于2012年1月1日起实 施 GB 4785-1998 GB4785-1998中几何可见度角和 GB 4785-1998，《汽车及挂车外部照明和信号装置的安装4.3.2.6条暂不检测，但企业应满照明及信50 其中几何可见规定》 足标准要求。 号装置 度和4.3.2.6注:GB4785-1998标准正在修订， 条暂不做检测。 请关注修订情况 GB 7258-2004汽车的前照GB 7258-2004 《机动车运行灯光束照射《机动车运行安全技术条件》的(8.4.1、汽车的前照灯光束照 安全技术条件》位置及发光8.4.4、8.4.6、8.4.7)条 射位置及发光强度 (8.4.1、强度 8.4.4、8.4.6、51 前照灯 8.4.7) GB 4599-1994配光性能 CNCA-02C-058:2005 配光性能 《汽车前照灯 《机动车辆类强制性认证实施规则》 配光性能》 (汽车外部照明及光信号装置产品) 转向 GB 17509-1998 CNCA-02C-058:2005《机动车辆类强制性认证 52 信号灯 实施规则》(汽车外部照明及光信号装置产品) 位置灯、示廓GB 5920-1999 CNCA-02C-058:2005《机动车辆类强制性认证 53 灯、制动灯 实施规则》(汽车外部照明及光信号装置产品) GB 15235-1994 CNCA-02C-058:2005《机动车辆类强制性认证 54 倒车灯 实施规则》(汽车外部照明及光信号装置产品) 40 GB 4660-1994 CNCA-02C-058:2005《机动车辆类强制性认证 55 雾灯 GB 11554-1998 实施规则》(汽车外部照明及光信号装置产品) GB 18099-2000 CNCA-02C-058:2005《机动车辆类强制性认证 56 侧标志灯 实施规则》(汽车外部照明及光信号装置产品) CNCA-02C-058:2005《机动车辆类强制性认证 57 后牌照灯 实施规则》(汽车外部照明及光信号装置产品) GB 18409-2001 CNCA-02C-058:2005《机动车辆类强制性认证 58 驻车灯 实施规则》(汽车外部照明及光信号装置产品) 回复 GB 11564-1998 CNCA-02C-056:2005《机动车辆类强制性认证 59 反射器 实施规则》(机动车回复反射器产品) CNCA-02C-067:2005 总质量大于12000kg的 GB 7258-2004《机动车辆类强制性认证实施规则》 货车和总质量大于 第8.2.7、8.2.8(车身反光标识产品) 3500kg的挂车应设置 车身 条 后部车身反光标识;车60 反光标识 长大于10m的货车和总 质量大于3500kg的挂 车应设置侧面车身反 光标识 如企业提出申请，可接受按照ECE GB 1495-2002 GB 1495-2002 R51进行试验和判定。 汽车加速《汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法》 对于野外作业车辆，当车辆不能满足61 行驶车外 该项标准要求时，应在认证证书上注明该噪声 车为野外作业车辆，并列明其噪声水平。 车辆在按照GB 1495,2002完成 GB/T14365-1993 加速行驶车外噪声检测后，还应汽车定置62 《声学机动车辆定置噪声测量方法》 按照GB/T14365-1993测量并记录噪声 定置噪声。如企业提出申请，可 接受按照ECE R51进行试验。 63 转向装置 GB17675-1999， GB17675-1999中3.5、3.11-3.13 41 其中3.5、GB 17675-1999 条暂不检测，但企业应满足标准 3.11-3.13条暂《汽车转向系 基本要求》 要求。如企业提出申请，可接受 不做检测 按照ECE R79进行试验和判定 GB 16897-1997 CNCA-02C-057:2005《机动车辆类强制性认证 64 制动软管 《制动软管》 实施规则》(机动车制动软管总成产品) CNCA-03C-027 CNCA-03C-027《机动车辆轮胎类强制性认证实 65 轮胎 施规则》(轮胎产品) GB 12676—1999中第4条和第 5.1条暂不检测，但企业应满足标 准要求。 汽车制动装置的结构和性能应 检测并确认符合GB 12676—1999 的第5.2、5.4、5.5条的要求; GB 12676-1999 挂车制动装置的结构和性能应检 《汽车制动系结构、性能和试验方法》 测并确认符合GB 12676—1999的 66 制动装置 GB/T 13594-2003 第5.3、5.4、5.5条的要求。 依据标准及要适用范围备 《机动车和挂车防抱制动性能和试验方法》 GB12676—1999中5.2.4、5.2.5求 注 和5.3.3规定的II及IIA型试验 注:GB 12676—1999《标准正在修订，请关要求，全新车型系列于2010年1 注修订情况。 月1日起实施，对于已获证的车 型，要求于2012年1月1日起实 施。 如企业提出申请，可接受按照ECE R13或ECE R13H进行试验和判定。 GB 7258-2004专用汽车质GB 7258-2004 第4.4.1条 专用汽车质量参数 第4.4.1条 量参数 清障车额定托牵质量不得超过其最大总质量。 42 JB 8716-1998 JB 8716-1998 第8条 《汽车起重机和轮胎起重机 安全规程》第8条 67 专用汽车 JG 5099-1998专用汽车上JG 5099-1998 专用汽车上装电气系 第9条 装电气系统 《高空作业机械安全规则》第9条 统 混凝土泵车的电气系统应设置紧急停止开关和 接地装置，绝缘电阻不应小于0.5MΩ，电气控 制系统应具有泵送、反泵、停泵等控制功能， 应设有确保安全的过载保护装置。 GB7258-2004 GB 7258-2004 第4.1.5条 第4.1.5条 专用汽车危GB 15052-1994 专用汽车危险标志 GB 15052-1994险标志 《起重机械危险部位与标志》 第3、4条 第3条、第4条 GB 7258—2004 专用汽车导GB 7258-2004 JT 230—1995 静电装置 《机动车运行安全技术条件》第12.10条 专用汽车导静电装置 无变化 JT 230—1995 《汽车导静电橡胶拖地带》 3总容积(m)? 运输GB12268-2005 31.05×设计载)?1.05×额定载质量(kg)/所载 总容积(m《危险货物品名表》 3质量(kg)/所物质的密度(kg/ m) 以外介质罐式车辆的罐式汽车的 3载物质的密度总容量限值 总容量限值 总容积(m)?1.1×额定载质量(kg)/所载物33(kg/ m) 质的密度(kg/ m) 运输爆炸品的罐式车辆的有效容积不大于 320 m 运输剧毒化学品的罐式车辆的有效容积不大于 3 10 m 油罐车的油罐应能承受至少35kPa空气压 力，不得出现渗漏和永久变形;吸油管路在做 自吸试验时，应无渗漏;压力管路在作业时应 无渗漏。 GB7258-2004 专用汽车消GB 7258-2004第12.10条 专用汽车消防装置 无变化 第12.10条 防装置检查 检查 43 罐式汽车在额 定流量工作时， 罐式汽车在额定流量工作时，距操作舱中部 距操作舱中部 前方1.0m、离地面高度1.5m处的噪声应不大于 前方1.0m、离 90dB(A) 地面高度1.5m 汽车起重机和随车起重运输车作业噪声应符 处的噪声应不专用汽车作合GB 20062—2006《流动式起重机作业噪声限专用汽车作业噪声 大于90dB(A);业噪声 值及测量方法》的要求 汽车起重机和混凝土搅拌运输车的上车操纵者耳边噪声应 随车起重运输不大于94dB(A)。 车机外辐射噪 声应符合GB 16710.1-1996 《工程机械 噪 声限值》第3.1 条的要求。 专用汽车安新增要求: 全防护装置 混凝土泵车应安装水平仪，布料杆应有防止 输送管前端软管突然坠落的措施; 专用汽车安全防护装增加内容 对于自卸车及倾翻卸料的垃圾车，车厢下部置 应设置防止车厢下落的撑杆或其它可靠的安全 装置; 采用真空泵作为吸污系统真空源的吸污车， 应设有防污保险装置。 新增要求: 混凝土搅拌运输车的搅拌筒调速操纵杆的操 专用汽车操纵应轻便灵活，应设置锁紧装置，应装有手柄专用汽车操作系统 增加内容 作系统 操作指示牌，标明进料、搅动和出料时手柄的 方向和位置; 压缩式垃圾车应在装卸机构侧面设置动作停 止和反动作按钮或手柄，并应设有醒目标志。 44 新增要求: 混凝土泵车应满足如下要求:在1.25倍工作 载荷作用下，布料杆处于相对于整车稳定性最 不利的位置时，至少有3条支腿不得松动; 专用汽车整无论布料杆在任何位置，允许1条支腿抬起，专用汽车整车稳定性 增加内容 车稳定性 但活动支腿的抬起量不应大于200mm; 混凝土搅拌运输车满载时的纵向稳定性B/hg (B—质心距后轴中心线的水平距离，h—质心g 高度)不应小于0.7，横向稳定性(F-T)/h (Tg —质心距纵向中心平面的水平距离，F=(A(Z-B)2 +AB)/2Z，A—前轮距，A2—后轴两最外轮距，11 Z—轴距)不应小于0.5。 特种结构汽车的液压系统应有防止过载和液 压冲击安全装置，不允许出现渗漏、破裂等现 专用汽车液象，溢流阀的调定压力不得大于系统额定工作专用汽车液压系统 增加内容 压系统 压力的110%。 在额定工作压力下连续作业2小时，液压油 箱内的最高油温不应超过80?，当液压管路损 坏或液压系统失压时，起支撑作用的油缸应能 自动锁定。 JB 8716-1998 专用汽车 JB 8716-1998 专用汽车吊钩 无变化 第5.2条 吊钩 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(5.2) JB 8716—1998 JB 8716-1998 第5.3条 第5.3条 专用汽车钢JG 5099-1998 JG 5099—1998丝绳 《高空作业机械安全规则》第6条 专用汽车钢丝绳 无变化 第6条 45 文字相同 专用汽车上汽车起重机和随车起重运输汽车的起升、回转专用汽车上车制动器 无变化 车制动器 机构均应安装制动器，起升机构的制动器必须 是常闭式，其安全系数不得小于1.5 JB 8716-1998 第5.5,5.8条 新增内容 JB 8716-1998专用汽车起清障车的吊臂伸缩、变幅和回转时应平稳、准专用汽车起升、变幅、第5.5-5.8条 升、变幅、伸确，无爬行、振颤或冲击，运动过程中不得和伸缩、回转机构 缩、回转机构 其它构件干涉，起重作业时，应保证载荷在空 中停置后继续提升时不出现下滑现象。 应安装压力表 的专用汽车，压专用汽车压应安装压力表的专用汽车，压力表的精度不低专用汽车压力表 力表的精度不力表 于1.6级 低于1.6/1.5 级。 专用汽车 特种结构汽车在额定载荷作用下，其主要结构专用汽车结构强度 新增内容 结构强度 件的安全系数不小于1.05。 JB 8716-1998专用汽车上JB 8716—1998 第4.3条 专用汽车上车操纵室 无变化 第4.3条 车操纵室 —— 上车发动机自由加速烟度不大于3.5Rb。纯吸式专用汽车上车排放 新增项目 和吸扫式扫路车吸尘系统出口排放平均含尘浓 度应不大于60mg/m3。 46 46