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火法冶金与湿法冶金的分析.doc

火法冶金与湿法冶金的分析

张佳妮妮
2018-01-14 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《火法冶金与湿法冶金的分析doc》,可适用于工程科技领域

火法冶金与湿法冶金的分析火法冶金利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程。此过程没有水溶液参加故又称为干法冶金。火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼个步骤。矿石准备。选矿得到的细粒精矿不易直接加入鼓风炉(或炼铁高炉)须先加入冶金熔剂(能与矿石中所含的脉石氧化物、有害杂质氧化物作用的物质)加热至低于炉料的熔点烧结成块或添加粘合剂压制成型或滚成小球再烧结成球团或加水混捏然后装入鼓风炉内冶炼。硫化物精矿在空气中焙烧的主要目的是:除去硫和易挥发的杂质并使之转变成金属氧化物以便进行还原冶炼使硫化物成为硫酸盐随后用湿法浸取局部除硫使其在造锍熔炼中成为由几种硫化物组成的熔锍。冶炼。此过程形成由脉石、熔剂及燃料灰分融合而成的炉渣和熔锍(有色重金属硫化物与铁的硫化物的共熔体)或含有少量杂质的金属液。有还原冶炼、氧化吹炼和造锍熔炼种冶炼方式:还原冶炼:是在还原气氛下的鼓风炉内进行。加入的炉料除富矿、烧结块或球团外还加入熔剂(石灰石、石英石等)以便造渣加入焦炭作为发热剂产生高温和作为还原剂。可还原铁矿为生铁还原氧化铜矿为粗铜还原硫化铅精矿的烧结块为粗铅。氧化吹炼:在氧化气氛下进行如对生铁采用转炉吹入氧气以氧化除去铁水中的硅、锰、碳和磷炼成合格的钢水铸成钢锭。造锍熔炼:主要用于处理硫化铜矿或硫化镍矿一般在反射炉、矿热电炉或鼓风炉内进行。加入的酸性石英石熔剂与氧化生成的氧化亚铁和脉石造渣熔渣之下形成一层熔锍。在造锍熔炼中有一部分铁和硫被氧化更重要的是通过熔炼使杂质造渣提高熔锍中主要金属的含量起到化学富集的作用。精炼。进一步处理由冶炼得到的含有少量杂质的金属以提高其纯度。如炼钢是对生铁的精炼在炼钢过程中去气、脱氧并除去非金属夹杂物或进一步脱硫等对粗铜则在精炼反射炉内进行氧化精炼然后铸成阳极进行电解精炼对粗铅用氧化精炼除去所含的砷、锑、锡、铁等并可用特殊方法如派克司法以回收粗铅中所含的金及银。对高纯金属则可用区域熔炼等方法进一步提炼。湿法冶金利用某种溶剂借助化学反应(包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应)对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程。又称水法冶金。湿法冶金包括个主要步骤:用溶剂将原料中有用成分转入溶液即浸取。浸取溶液与残渣分离同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子回收。浸取溶液的净化和富集常用离子交换和溶剂萃取技术或其他化学沉淀方法。从净化液中提取金属或化合物。湿法冶金在锌、铝、铜、铀等工业中占有重要地位世界上全部的氧化铝、氧化铀大部分锌和部分铜都是用湿法生产的。湿法冶金的优点在于对非常低品位矿石(金、铀)的适用性对相似金属(铪与锆)难分离情况的适用性以及和火法冶金相比材料的周转比较简单原料中有价金属综合回收程度高有利于环境保护并且生产过程较易实现连续化和自动化。

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