[说明]LC500-630型浆液循环泵检修记录表单
LC500-630型浆液循环泵检修记录表单
一、 备品备件准备
需用新备件要进行确认型号，测量核对外形尺寸，测量配合尺寸;不需要更换备件可不领用，但是要测量旧机件配合尺寸(可注明旧件)
1、O形密封圈
序名称 规格型号 在装装配图备注 需求
号 数量 序号 数量 1 1 7 O形密封圈 φ140×3.55 用于叶轮封盖密封
2 1 27 O形密封圈 φ300×5.3 机械密封静环
3 1 79 O形密封圈 φ23.6×1.8 泵壳放空堵垫圈
4 2 20 O形密封圈 φ685×7 耐磨板和泵壳间
5 2 21 O形密封圈 φ670×7 耐磨板和泵壳间
6 1 23 O形密封圈 φ132×3.55 机封短套上
7 1 10 O形密封圈 φ17×2.65 叶轮封盖螺栓
8 1 13 O形密封圈 φ560×7 前泵盖和耐磨板间
9 2 34 O形密封圈 φ412×7 轴承箱和托架之间
前侧密封，平时不用 10 1 48 O形密封圈 φ265×5.3 后轴承盖上
11 1 55 O形密封圈 φ106×3.55 后防尘盖内
12 2 56 O形密封圈 φ325×7 轴承箱和托架之间
前侧密封，平时不用 13 1 65 O形密封圈 φ128×3.55 前轴承压盖上
14 1 66 O形密封圈 φ280×5.3 前防尘盖内
2、机械密封
确认型号: 动环内径尺寸:
压缩量:
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
:机械密封压缩量6-8mm。
3、轴承:(新轴承间隙标准为0.026-0.035mm，最大使用间隙不超过0.15mm。) 1)四点角接触球轴承,确认型号:QJ322N2 P5 测量轴承内径: 外径:
游隙:上: 下: 左 : 右: 平均:
2)圆柱滚子轴承1确认型号:NU226EC3 P5 测量轴承内径: 外径:
游隙:上: 下: 左 : 右: 平均:
3)圆柱滚子轴承2确认型号:NU226EC3 P5 测量轴承内径: 外径:
游隙:上: 下: 左 : 右: 平均:
4、前轴承压盖:内径尺寸: 孔距: 深度:
5、后轴承压盖:内径尺寸: 孔距: 深度:
6、前防尘盘:内径尺寸: 外径尺寸: 深度:
7、后防尘盘:内径尺寸: 外径尺寸: 深度:
8、耐磨板:大圆外径尺寸: 小圆外径尺寸: 小圆内径尺寸:
9、前泵盖:内径尺寸: 外径尺寸: 内径深度:
10、后泵盖:内径尺寸: 外径尺寸: 内径深度:
11、叶轮:内径: 键槽深度: 厚度:
12、叶轮封盖:外径尺寸: 孔距:
13、机封短套:外径尺寸: 内径尺寸:
14、轴:长度: 轴承安装处直径: 、 、
机封安装处直径 机封短套处直径: 叶轮安装处直径:
叶轮安装键槽深度: 前防尘盘安装直径: 后防尘盘安装直径:
背轮键槽深度: 背轮安装直径:
15、键:叶轮键1:长度: 厚度: 宽度:
叶轮键2:长度: 厚度: 宽度:
背轮键:长度: 厚度: 宽度: 二、工作中需要测量的数据
1、拆卸时原始数据
? 拆卸入口伸缩节时，测量耐磨板和叶轮间隙: 标准:1-3mm ? 叶轮的拆卸前，测量叶轮和后泵盖之间间隙: 标准:2-3mm 2、 回装过程
? 测量轴的弯曲度 。 标准?0.03。
? 测量轴承与轴的配合尺。紧力或间隙: 、 、 (紧力为+，间隙为-)标准:最大紧力0.012mm，最大间隙0.011mm。
? 测量叶轮与轴的配合尺寸并记录。间隙: 标准:叶轮与轴的间隙0-0.03mm。
? 测量轴承外套与轴承座的配合间隙。间隙: 、 、 标准:轴承外套与轴承座的配合间隙0-0.05mm。
? 测量半联轴器与轴的配合尺寸。紧力: ，标准:
? 键与键槽间隙。叶轮键间隙: 、 联轴器键间隙: 标准:键顶有0.2-0.4mm的间隙。
? 测量前轴承外套安装后深度，与前轴承压盖深度比较，间隙: ? 测量后轴承外套安装后深度，与后轴承压盖深度比较，间隙: ? 测轴串动量，前轴承压盖固定，后轴承压盖压铅丝:压盖铅丝厚度h1:上 ，下 ，左 右 平均 轴承外套铅丝h2:上: 下: 左: 右: 平均 串动量(h2-h1+垫厚) 标准:0-0.05mm
? 叶轮与耐磨板的间隙: 。
标准:叶轮和耐磨板的密封间隙1.6mm。叶轮的间隙调整3.0mm。 ? 叶轮与后泵盖的间隙: 。标准:叶轮和耐磨板的密封间隙1-3mm。 3、电机找正
? 联轴器端面至电机前端地脚长度: 至后地脚长度: 联轴器端面直径: 记录最后一次测量结果。
0? 180? 平均
? 标准:联轴器间隙与修前测量数据为准，轴向偏差?0.10mm，径向偏差?0.10mm。
三、循环泵试运记录
记录时间 设备 点检项目 标 准 名称
? #
机 轴承振动 , ?0.06mm ? 循 径向 环 轴承温度 小于60? 泵 推力
连接管路及附件泄漏情 无泄漏 况
注: “?”表示垂直方向、“,”表示水平方向、“?”表示轴向
检修负责人: 测量人: 时间: 年 月 日
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