车间巡检管理制度

巡检 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 1、目的 为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,进一步强化安全生产监督管理,促进全厂的安全工作,消除事故隐患,防范和杜绝事故的发生,特制定本制度。 2、巡检范围 2.1厂内装置生产区域现场; 2.2厂区周边环境; 2.3现场劳动纪律; 3、巡检形式 3.1采用设站挂牌的形式:巡检人员取下第一站巡检牌,从第一站出发巡检至第二站,将第一站巡检牌顶替第二站巡检牌,取下第二站巡检牌再顶替第三站巡检牌,依次类推,最后将最后一站巡检牌返回第一站挂上,完成一次循环,注意每站牌号应与巡检内容牌上规定号码相符; 3.2当班人员下班前(早上8:00、晚上20:00)将所有巡检牌收回控制室并交接,下一班组接班后重新开始巡检挂牌; 3.3巡检必须由本岗位人员亲自挂牌; 4、巡检站点设置 4.1 班长巡检路线共设8站点: 第一站:抽提装置一楼西侧 第二站:抽提装置四楼东侧 第三站:分离树脂装置一楼西侧 第四站:分离树脂装置四楼东侧 第五站:拱顶罐区 第六站:压力罐区 第七站:公用 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 界区 第八站:调峰池区及喷淋系统 4.2分离/树脂外操巡检路线共设6个站点: 第一站:分离树脂装置一楼西侧 第二站:分离树脂装置二楼东侧 第三站:分离树脂装置三楼西侧 第四站:分离树脂装置四楼东侧 第五站:拱顶罐区 第六站:压力罐区 4.3抽提外操巡检路线共设6个站点: 第一站:抽提装置一楼西侧 第二站:抽提装置二楼东侧 第三站:抽提装置三楼西侧 第四站:抽提装置四楼东侧 第五站:冷冻水泵、冷水机组 第六站:循环水泵、风机 5、巡检路线 5.1班长巡检路线:操作室→抽提装置一楼西侧→抽提装置四楼东侧→分离树脂装置一楼西侧→分离树脂装置四楼东侧→拱顶罐区→压力罐区→公用工程界区→调峰池→操作室; 5.2抽提外操巡检路线:操作室→抽提装置一楼东侧→抽提装置二楼→抽提装置三楼→抽提装置四楼→助剂罐区→冷冻水泵及冷水机组→循环水泵、循环水池及风机→操作室; 5.3分离/树脂外操巡检路线:操作室→分离树脂装置一楼东侧→造粒机房一楼→造粒机房二楼→分离树脂装置二楼→分离树脂装置三楼→分离树脂装置四楼→拱顶罐区→压力罐区→操作室; 6、巡检时间 6.1班长挂红牌,每3小时巡检一次:10:30、13:30、16:30、19;30、22:3、01:30、4:30、7:30; 6.2外操挂蓝牌,每2小时巡检一次:9:00、11:00、13:00、15:00、17:00、19:00、21:00、23:00、01:00、3:00、5:00、7:00; 7、巡检内容 7.1班长 第一站:抽提一楼 内容:1、机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常;真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常; 2、检查各助剂罐、溶剂罐的液位以及氮封,各计量泵注入量是否正常; 3、是否有泄漏、滴液现象,是否存在安全隐患; 第二站:抽提二、三、四楼 内容:1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常,脱水包排水是否正常; 2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常; 3、换热器使用情况,保温防水设施是否正常; 4、塔顶安全阀是否正常,塔顶压力是否与室内相符; 5、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符; 6、是否有泄漏、滴液现象,是否存在安全隐患; 7、消防器材、设施是否处于良好备用状态; 第三站:分离树脂一楼 内容:1、机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常,真空泵入口罐和出口排污系统是否积液; 2、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符; 3、造粒机下料是否正常,包装工是否出现影响产品的操作; 第四站:分离树脂二、三、四楼 内容:1、按程序检查造粒机运行状况; 2、R-304搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常; 3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常,脱水包排水是否正常; 4、塔顶安全阀是否正常,塔顶压力是否与室内相符; 5、换热器、闪蒸塔在用情况,保温防水设施是否正常; 6、是否存在安全隐患,消防器材、设施是否处于良好备用状态; 第五站:拱顶罐区 内容:1、各罐的入料流程和装车流程是否正常; 2、各罐的液位、氮封是否正常; 3、各罐是否有泄漏现象,是否存在安全隐患; 4、消防器材、设施(泡沫炮、消防水)是否处于良好备用状态; 第六站:球罐、卧罐区 内容:1、各罐的入料流程和装车流程是否正常; 2、各罐是否有泄漏现象,是否存在安全隐患; 3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致,安全阀是否处于正常状态; 第七站:公用工程界区 内容:1、各公用工程管线阀门开关是否正常,铅封标记是否正常; 2、各公用工程管线的现场温度、流量、压力是否与远传一致; 3、是否有泄漏现象,是否存在安全隐患; 第八站:调峰池 内容:1、调峰池入口阀门、外排阀门的开关是否与规定一致; 2、入口隔油池是否有漂浮物,入口滤网是否堵塞; 3、检查水喷淋系统是否正常; 7.2分离树脂外操 第一站:分离树脂一楼 内容:1、本岗位机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常; 2、真空泵入口罐和出口排污系统是否积液; 3、检查工艺流程是否正常,是否有新增工艺流程; 4、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符; 5、是否有泄漏、滴液现象,是否存在安全隐患; 6、地沟没有油污、杂物,排水通畅; 7、消防器材、设施是否处于良好备用状态; 第二站:造粒机房、分离树脂二楼 内容:1、造粒机下料是否正常,包装工是否出现影响产品的操作; 2、按程序检查造粒机运行状况; 3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常,脱水包排水是否正常; 4、R-304搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常; 5、管线、设备是否有泄漏现象,是否存在安全隐患; 6、消防器材、设施是否处于良好备用状态; 第三站:分离树脂三楼 内容:1、各凝液罐的液位、压力是否正常; 2、碱洗罐界面、温度、压力、爆破片是否正常; 3、管线、设备是否有泄漏现象,是否存在安全隐患; 4、消防蒸汽等消防器材、设施是否处于良好备用状态; 第四站:分离树脂四楼 内容:1、换热器、闪蒸塔在用情况,保温防水设施是否正常; 2、塔顶安全阀是否正常,塔顶压力是否与室内相符; 3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符; 4、消防器材、设施是否处于良好备用状态; 第五站:拱顶罐区 内容:1、各罐的入料流程和装车流程是否正常; 2、各罐的液位、氮封是否正常; 3、各罐是否有泄漏现象,是否存在安全隐患; 4、消防器材、设施(泡沫炮、消防水)是否处于良好备用状态; 第六站:球罐、卧罐区 内容:1、各罐的入料流程和装车流程是否正常; 2、各罐是否有泄漏现象,是否存在安全隐患; 3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致,安全阀是否处于正常状态; 7.3抽提外操 第一站:抽提一楼 内容:1、本岗位机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常; 2、真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常; 3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符; 4、工艺流程是否与正常流程一致; 5、是否有泄漏、滴液现象,是否存在安全隐患; 6、地沟没有油污、杂物,排水通畅; 7、消防器材、设施是否处于良好备用状态; 第二站:抽提二楼与换热器平台 内容:1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常,脱水包界面是否正常; 2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否与室内相符; 3、管线、设备是否有泄漏现象,是否存在安全隐患; 4、消防器材、设施是否处于良好备用状态; 第三站:抽提三楼 内容:1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常,脱水包界面是否正常; 2、溶剂罐、助剂罐的氮封是否正常; 3、管线、设备是否有泄漏现象,是否存在安全隐患; 继续阅读