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[专题]山武定位器指导书[专题]山武定位器指导书 第一章 山武AVP100/102定位器作业指导书 一、目的:帮助和指导班组及时准确的处理山武定位器故障,对存在的危险进行分析,并 采取相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。 二、适用范围:各装置中的山武定位器 三、采用标准:仪表维护维修规程 四、工作原理: 山武AVP100/102是智能型阀门定位器,可根据不同执行器,适用于直行程和角行程的执行机构。执行机构的运动带动AVP100/102定位器的反馈轴转动,从而带动位置传感器(VTD)旋转检测出阀位并由电器转换模块(EPM...

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[专题]山武定位器指导书 第一章 山武AVP100/102定位器作业指导书 一、目的:帮助和指导班组及时准确的处理山武定位器故障,对存在的危险进行分析,并 采取相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。 二、适用范围:各装置中的山武定位器 三、采用标准:仪表维护维修规程 四、工作原理: 山武AVP100/102是智能型阀门定位器,可根据不同执行器,适用于直行程和角行程的执行机构。执行机构的运动带动AVP100/102定位器的反馈轴转动,从而带动位置传感器(VTD)旋转检测出阀位并由电器转换模块(EPM)转换成电信号(4,20mA)。该电信号与控制室送来的输入信号(4,20mA)由电子模块完成。电子模块将这些数值通过精确的运算计算出偏差,根据偏差优化运算并输出到驱动模块,由驱动模块直接控制调节阀的开度,以达到准确定位的目的。 五(山武AVP100/102定位器的安装: (一)一般AVP安装: 1. 先用两只内六角螺钉把安装板固定在AVP上,拧紧螺钉,并把定位器固定到调节阀 执行机构上。 2. 把执行机构上的反馈销穿定位器反馈杆开孔内。 3. 反馈杆与反馈销成90度。 4. 反馈杆与AVP本体用两只内六角螺栓固定。保证反馈杆旋转角最大为?20度,如 超过角度,AVP不能正常工作。 5. 在大执行机构上使用延长形反馈杆。 6. 连接气源管,下端为进气口,上端为输出气源口(与执行机构膜头相连)。连接号 气源后在将定位器内的手/自动切换螺钉用螺丝刀向左旋转至水平位,切换至手动。 7. 调节过滤减压阀,使阀门开度到50%,调节反馈销位置,使反馈杆成水平(阀开度 为50%),固定反馈销(这一步主要确保供气与反馈杆初始位置的对应关系),切换 手/自动螺钉于自动位置。 8. 在直行程的执行机构上,旋转角度为?20度;如超过角度,需延长反馈杆。 (二)双作用AVP安装: 1. 安装双作用放大器于AVP的输出口。 2. 输入气源至双作用放大器“SUP”口。 3. 双作用放大器的“QUT1”与执行机构的主气缸相连。 4. 双作用放大器的“QUT2”与执行机构的副气缸相连。 注意~ 手/自动切换开关在双作用智能定位器不起作用。 六(山武AVP100/102定位器的调试: 1.内部开关的整定: 1) 调节过滤减压阀气源至执行机构的额定值,输入18mA?1mA的信号到AVP. 2) 按“UP”键,保持月3秒钟,直至阀门动作,自整定开始,松开按钮。 3) 阀门自动进行全开-全关来回二次,然后在大约50%开度处稍作停留,最终停留在 对应输入信号(18mA)的开度位置。整个过程大约3分钟。 4) 改变输入信号后,核对阀开度,自整定完成。 5) 当自整定在进行时,若输入信号低于4mA,自整定中断,必须重新自整定。自整定 完成后,保持输入信号4mA以上至少30秒,才能把自整定参数自动保存在AVP中。 6) 当自整定期间,若连接SFC手操器(注意正负极)于AVP上,按SFC手操器的ID 键,就能在SFC的液晶屏上显示自整定参数。 2.零位-满度调整: AVP具有手动零位-满度调整的功能。 当无SFC手操器时或在防爆现场不能使用手操器时,该功能是非常有效的。 调整方法: 按“UP”键,反馈杆向上(阀杆向上)。 按“DOWN”键,反馈杆向下(阀杆向下)。 零位调整: 输入4mA信号,检查零点,若有偏差,按“UP”或“DOWN”键,使零点到合适位置(按“UP” 键,阀芯向上移动,按“DOWN”键,阀芯向下移动)。 输入20mA信号,检查满度,若有偏差,按“UP”或“DOWN”键,使满度到合适位置(按“UP” 键,阀芯向上移动,按“DOWN”键,阀芯向下移动)。 阀开度确认 分别输入4mA、8mA、16mA、20mA检查阀开度,若有偏差或阀门震荡,再进行一次自整定,就能完成整个过程的调试。 注意~ 在一下情况下,常规自整定将无法执行,需改用SFC手操器进行自整定: 阀门的执行机构小于阿自倍儿公司的HAI执行机构(膜头容量<850cm3) 阀门的行程小于14.3mm。 七、作业步骤、危险分析、安全措施: 接到工艺电话,首先立即赶赴主控室和现场,观察、询问故障现象,掌握第一手材料, 然后到现场作JHA(Job Hazard Analysis)分析,并向工艺车间申请相关作业票,最后待工 艺监护人员到现场时,才开始动手作业,其步骤如下: 作业步骤 危险分析 安全措施 1、室内 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 工艺切除相关不切除联锁,作业时会导致监督、指导、确认工艺切除联锁。 机组停机,甚至装置停工。 相关联锁,注意勿要自己动 手~ 2、现场要求工艺改手动或相关仪表未改手动相关控确认工艺改好手动或副线 副线 制阀未改副线,作业时会打 乱工艺操作,影响产品重 量。 a、如果需要拆卸定位器,带风压卸,可能损坏定位在拆卸检查之前,务必确认必须先关掉仪表风线~ 器、或伤人。 先关掉仪表风源~ b、如果需要拆卸定位器时,没有标识可能导致接线不确保标识正确接线无误。 拆接线千万注意别弄错位正确,滋生人为故障。 置。 c、拆卸仪表时,必须使用不使用正确的工具拆卸,可务必使用正确的工具拆卸,正确的工具。 能损坏仪表。 注意勿要野蛮作业~ d、拆卸仪表应放置在干净可能丢失或损坏仪表;使净确保拆卸的仪表整齐地摆的抹布或薄膜上,摆放整化风受到污染。 放在干净的抹布或薄膜上;齐;并把风线接头口用干净并用干净的抹布或薄膜密的抹布或薄膜密封好。 封好所有风线接头口。 e、拆卸的定位器要有标识,没有标识,可能导致回装不拆卸的定位器必须要有标以便回装正确。 正确,滋生人为故障。 识,确认回装正确。 3、故障处理完毕,检查保不能防尘、防潮、漏风,可确保保护盖、反馈杆、风线护盖、反馈连杆、风线接头能导致二次故障发生。 接头等复原,完好。 等是否已经复原,完好。 4、要求工艺投用仪表联锁,可能造成停机,或机组设备监督、指导工艺先执行联锁之前必须执行联锁复位操起不到保护作用。 复位操作,再投用仪表联作,并确认投用正常。 锁,并确认投用正常,注意 勿要自己动手~ 5、清扫现场卫生,保护环污染环境 务必清扫现场卫生。 境。 八、常见故障现象分析、判断、处理: 1.AVP无输出(无输出气源) 1) 用手操器检查AVP内部各参数(自整定参数) 2) 检查AVP反馈杆的角度是否超过20度,若超过,则需延长反馈杆长度。 3) 检查气源是否泄漏。 4) 检查电流信号。 2.调节阀异常(有气源,但阀门不动作) 1) 切换A/M于手动,调节气源(用过滤减压阀)使阀门全开到全关,观察阀门的动作 是否灵活,若不灵活,可能阀门填料摩擦系数大,用SFC重新设置摩擦系数,从中 等改成重度,若故障还存在,则更改执行机构尺寸。 2) 检查AVP内部各参数(自整定参数)。 3) 检查反馈杆角度。 4) 检查零位和满度调整是否合适。 5) 检查EPM驱动信号是否在50?25%范围内。 3.手操器无法通讯 1) 检查线路,4mA信号是否有。 2) 检查手操器的连接线路。 3) 检查手操器电源。 九、使用的工具和劳保要求: 使用的工具:个人工具、万用表、FCX编程器;拆卸时,还需要27” 梅花扳手、30” 梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜; 劳保要求:工作服着装,戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套(或防酸碱手套);甚至还需 要氧气呼吸器、安全带;拆卸时,必须要佩戴防护面罩。 附录: 故障显示及排除一览表 提示信息 原因 排除方法 输入信号低于3.8mA 输入大于3.8mA信号 LO IIN 反馈杆脱落或反馈杆角度短差 检查反馈杆连线或调整角度 VTD FALUT 模/数转换模块故障 与阿自倍尔公司联系 A/D FAULT EMP转换模块故障 与阿自倍尔公司联系 NVM FAULT 存储器故障 与阿自倍尔公司联系 RAM/ROM FAULT SVP处于强制关闭 输入信号在强制状态,用SFCSHUT ON 解除强制状态 无气源/阀关闭/阀芯卡/喷嘴堵塞/检查起源/检查A/M开关是否HI/LO EPM OUT 衡节流共堵塞/电气转换值超差 在自动位置/清喷嘴/清衡节 流孔/调整EPM平衡点 外部零/满开关引起 复位零/满开关位置 EXT ZERO ACTIVE 来自SFC的假输入信号 取消假输入信号 MANUL MODE 来自SFC的假驱动信号 取消假EMP驱动信号 FIXED EPM OUT 来自SFC的假输出信号 取消假输出信号 OUTPUT MODE 出厂数据被复位 设置执行机构形式和其他参CORRECT RESET 数 超出SVP使用温度范围 把SVP放到合适温度地方 OVER TEMP
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分类:企业经营
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