求详细实验室制备氯化铵的实验方案[实践]

求详细实验室制备氯化铵的实验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 [实践] 求详细实验室制备氯化铵的实验方案 氯化铵是常见物质，是易购的物质，实验室都有储备，所以实验室一般都不制备它，也没必要。若出于某种目的，如教学的需要，则可用盐酸来吸收NH3，或用浓盐酸和浓氨水混合， 再冷却蒸发结晶。就可得到NH4Cl的晶体。 具体的方法是将浓盐酸和浓氨水先按10:8的体积比混合，最好在通风橱中进行，混合时，溶液的温度会升高，用在不断搅拌的条件下，慢慢地将约80mL氨水加入到100mL盐酸中，盐酸的摩尔浓度是12mol/L，密度是1。18kg/L，氨水的摩尔浓度是15mol/L。密度0。89g/L。在实验 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 中可查到必要的数据，以作为实验的依据，在实验中可用水冷却反应液，装盐酸的烧杯用一厚纸片当盖子，上打两孔，一是装搅拌器，可用吸管一端开一缝，再装一塑料片，既成简易搅拌器，一孔装一长颈漏斗，再用脱脂棉贴在纸片上，略浸湿，压平，盖在烧杯上，看看是否严密了，就可往烧杯中，加入100mL盐酸，烧杯可放在另一大烧杯中，大烧杯中加入足量的冷却水，这时就可，在长颈漏斗中加氨水，边加氨水，边转动搅拌器，要观察反应的剧烈程度，氨水全加完后，等溶液冷却后，用pH试纸检测pH，用氨水或盐酸调整溶液的pH在5左右，就可，将溶液倒入，蒸发皿中，小心加热蒸发，至有较多的晶体析出就 停止加热，冷却加热时要不断地用玻璃棒搅拌。 无机 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 实验——氯化铵的制备 作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数:9517 更新时间:2007-6-2 17:03:13 一、目的要求 1. 运用已学过的化学知识，自行制定制备氯化铵的实验方案，并制出产品。 2. 巩固实验室的一些基本操作。如称量、加热、浓缩、过滤(常压、减压等)。 3. 观察和验证盐类的溶解度与温度的关系。 二、基本原理 本实验用氯化钠与硫酸铵作用来制备氯化铵: 2 NaCl + (NH)SO = NaSO+ 2 NHCl 42424 4 根据它们的溶解度及其受温度影响差别的原理，采取加热、蒸发、冷却等措施，使溶解,结晶转化，从而达到分离。 以上四种盐在不同温度下的溶解度(克/100克水)如下表所示: O温度 /C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 氯化钠 35.7 35.8 36.0 36.2 36.5 36.8 37.3 37.6 38.1 38.6 39.2 O十水硫酸钠 4.7 9.1 20.4 41.0(32.4C) 硫酸钠 49.7 48.2 46.7 45.2 44.1 43.3 42.7 42.3 氯化铵 29.7 33.3 37.2 41.4 45.8 50.4 55.2 60.2 65.6 71.3 77.3 硫酸铵 70.6 73.0 75.4 78.0 81.0 84.8 88.0 91.6 95.3 99.2 103.3 由表可知，氯化铵、氯化钠、硫酸铵在水中的溶解度均随温度的升高而增加。不过，氯化钠溶解度受温度的影响不大;硫酸铵的溶解度无论在低温还是高温都是最大的。硫酸钠的溶解度有一转折点。 O十水硫酸钠的溶解度也是随温度的升高而增加，但达32.4C时脱水变成NaSO。NaSO的溶解度随温2424度的升高而减小。所以，只要把氯化钠、硫酸铵溶于水，加热蒸发，NaSO就会结晶析出，趁热过滤。24 O然后再将滤液冷却，NHCl晶体随温度的下降逐渐析出，在35C左右抽滤，即得NHCl产品。 44 三、实验步骤 方案一:析出NaSO法(加热法) 24 1. 称取23g NaCl，放入250 mL烧杯内，加入60-80 mL水。加热、搅拌使之溶解。若有不溶物，则用普通漏斗过滤分离，滤液用蒸发皿盛。 2. 在NaCl溶液中加入26g (NH)SO。水浴加热、搅拌，促使其溶解。在浓缩过程中，有大量NaSO4242 结晶析出。当溶液减少到70 mL(提前作记号)左右时，停止加热，并趁热抽滤。 4 O3. 将滤液迅速倒入一100mL烧杯中，静置冷却，NHCl晶体逐渐析出，冷却至35C左右，抽滤。 4 4. 把滤液重新置于水浴上加热蒸发，至有较多NaSO晶体析出，抽滤。倾出滤液于小烧杯中，静置24 O冷却至35C左右，抽滤。如此重复二次。 5. 把三次所得的NHCl晶体合并，一起称重，计算收率(将三次所得的副产品NaSO合并称重)。 4246. 产品的鉴定: 取1g NHCl产品，放于一干燥试管的底部，加热。 4 NHCl杂质含量 =(G-G)g/1g，100% 4灼烧后空试管 方案二:析出NaSO,10HO法(冰冷法) 242 1. 称取23g NaCl，放入250 mL烧杯内，加入约90 mL水。加热、搅拌使之溶解。若有不溶物，则 用普通漏斗过滤分离。 2. 在NaCl溶液中加入26g (NH)SO。水浴加热、搅拌，促使其溶解。 424 3. 然后用冰冷却到0-10:C左右，加入少量NaSO,10HO作为晶种，并不断搅拌。至有大量NaSO,124224 0HO晶体析出时，立即抽滤。 2 4. 将滤液转入蒸发皿中，水浴蒸发浓缩至有少量晶体析出，静置冷却，NHCl晶体逐渐析出，冷却4 O至35C左右，抽滤。 5. 把所得的NHCl晶体称重，计算收率。(将所得的副产品NaSO,10HO也称重)。 42426. 产品的鉴定: 取1g NHCl产品，放于一干燥试管的底部，加热。 4 NHCl杂质含量 =(G-G)g/1g，100% 4灼烧后空试管 四、实验 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 方案一:析出NaSO法(加热法) 24 23gNaCl 75mL水 ? 渣(弃) 26g (NH)SO 424 NaCl溶解 过滤 滤液 反应 蒸发浓缩 NaSO晶体 称重 24 趁热抽滤 NHCl 称重 4 母液 冷却至40:C 抽滤 母液 第二次蒸发浓缩 第三次蒸发浓缩 产品检验 产品回收 方案二:析出NaSO,10HO法(冰冷法) 242 23gNaCl 90mL水 ? 渣(弃) 26g (NH)SO 424 NaCl溶解 过滤 约35:C 滤液 反应 冰冷 NaSO,10HO晶体 称重 242 抽滤 NHCl 称重 4 母液 蒸发浓缩 冷至35:C 抽滤 母液 产品检验 产品回收 五、注意事项 1 用水溶解的溶质量较多时，溶液体积与水的体积不等。 2 加热法:水量60-80mL即可，浓缩时要提前作好记号，浓缩不能过度，以防NaCl、(NH)SO析424 出，趁热抽滤时要预热仪器。多次浓缩分离(NH)SO与NHCl。 42443 冰冷法:水量75-90mL(NaSO,10HO析出耗水)。冷却过程要不断剧烈搅拌(因为结晶过程放242 出大量热量)，形成过饱和aq时未能结晶的话，可加NaSO,10HO作晶种。为保证分离效果，在242 温度降至10:C以下时，最好能保持1hr左右。 4 以上2种方法中，“冰冷法”分离效果好，但速度慢。 5 加热浓缩时要注意不断搅拌。 6 NHCl与副产品均回收。 4 7 报告格式: 一、目的 二、原理 三、流程图 四、步骤与现象 五、结果 六、讨论 七、参考文献 六、请各位老师注意: 1 设计方案与实验报告分别计分。 2 产品要求(不告诉学生):NHCl , 7g 4 15g , NaSO , 24g (NaSO,10HO , 35g) 242423 实验课时，尽可能把上面的注意事项写在黑板上。至于实验步骤与流程图，不要给出。特别要 注意防止泄密(批改设计方案时，发现有部分同学写的设计方案与我们的备课 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 完全一样)。