存货分析报告ppt

存货分析报告ppt :存货 分析报告 ppt 制造业存货分析报告 存货分析报表 存货ppt 篇一:库存分析报告样稿 上半年库存分析报告 一、 半年度库存走势 单位:万元 2、 分库存走势 走势图 3库存绩效说明(举例): ? 库存周转率:同期销售成本/同期库存 ? 库存总体呈逐月下降受控，其中借出仓占比较大。 二、 上半年销售情况、生产入库状况和库存状况比对表 1、1,6月销售情况 2、1,6月生产情况 3、销售、库存月度数据比对图(这三图标要以共同的计量单位在同一图标展示具有说服力) 结论:通过对比同期销售成本、生产产值和库存价值，可以看出本期产销协调工作(预测与实际销售差异)。。。。。。，因此库存。。。。。。 三、 价值及时效分析(库存结构分析) 1、 库存齐套率(数量分析) ?BOM用料库存齐套率定义: 以BOM材料清单中最高库存为基数，所有材料与最高库存比值的平均值。 ?主要产品BOM用料库存齐套率 1)按全部材料统计:26.50% 注:全部材料是指BOM清单中全部料件。 2)按主要材料统计:74.80% 注:主要材料是指BOM清单中除包装材料以外之料件。 ? 业界认可的齐套率为75%以上。 ? 结论:库存结构上，从材料配套分析是比较合理的。 2、 6月份原材料库存分析和呆滞材料分析 ? 原材料库构成(分类依据:Rosh和非RoHs) 结论:可以看出，公司积累的非Rohs材料还占有相当比例，因此提请相关部门(设计、生产、采购等)在后续工作中注意消耗。。。。。 ? 呆滞料定义:在设定期内无领用记录的物料。 ?呆滞6个月以上物料 ?呆滞12个月以上物料 3、 6月份成品库存分析 ? 构成 ? 成分图 ? 主打产品库存情况 ? 分析: 1) A2常规产品出货稍慢，先前备货较多造成积压。 2) Q2要求备货，现在出货不畅，造成积压。 3) A4尾货处理不力，造成积压。 ?分析: 1、Q2模块类库存价值虚高近42万元。2、A3类半成品去年备货较多未及时消耗。 4、 5月份超期成品库存分析 分析: 1、 处理不及时、成品滞销。 2、 超期A3产1000台客户订单未发货，在等待中.其他待有客户需要时返修。 3、 A5有一定的比例滞销品，余可立即翻修。 4、 A1有一批PA23退货待有新客户需求时翻修，其余产品为出货不畅。 5、 其中可维修机器库存价值 6.4万元，占不良成品库存 78%。 篇二:存货管理调查报告 关于高邮市亨大服装羽绒总公司 存货管理的调查报告 [内容摘要] 在市场经济新形势下，竞争越来越激烈，企业如何生存发展，存货管理尤为重要。以高邮市亨大服装有限公司存货管理为研究对象，通过对高邮市亨大服装有限公司存货管理现状的调查研究， 揭示了高邮市亨大服装有限公司存货管理方面存在的主要问题，并提出了解决亨大服装有限公司存货管理方面所存在问题的若干建议。 [关键词] 存货管理订货点储备量 本次调查目的和意义在于通过对高邮市亨大服装有限公司存货管理现状的调研，增进对结存货管理实践活动的了解，锻炼自己在存货管理方面的协调能力、沟通能力和综合能力，加强自身在存货管理方面的专业素养;提高自我在存货管理方面的实际应用能力和操作技能，发现亨大服装有限公司存货管理存在问题并为此提供良策;为下一步撰写专业设计报告和实现专业培养目标打好基础。 企业的发展要求的一个重要要求就是要降低成本，而降低成本的一个主要途径就是零库存，而要做到零库存，就是要有一个合理的存货 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，使存货管理适合生产的要求。近期，我就亨大服装有限公司存货管理现状作了实地调查，现将实地调查的情况报告如下: 一、亨大服装有限公司概况 高邮市亨大服装有限公司成立于2005年4月，坐落在高邮市经济开发区西侧，维扬公路擦边而过。该公司占地52100平方米，是一家外商独资企业，拥有注册资本510万美元，现在员工690人，是高邮一家外贸企业。公司目前主要经营毛毯。公司自开办 到今，每个月要投入成本约190万元，毛毯外销，由于在管理上的不足，公司仍旧没有盈余。 二、亨大服装有限公司存货管理现状及数据分析 2005年4月成立之际，公司的存货管理基本是没有的，主要采用的是经济订 货批量，即需要生产多少毛毯就进多少原材料、辅助材料等，随着公司的发展、存货管理逐渐形成，目前公司在存货管理上已经采取了一定的措施，具体如下: 1.存货的构成 公司的存货主要是外购的原材料、辅料、机物料、机配件、五金、办公用品等。 2.原材料的管理 公司的原材料主要是纱。可分为两种，一种是进口纱，另一种是国产纱。进口纱主要来源是廊纺、南京和青岛;国产纱的来源就多了，例如常熟、盐城、常州、张家港等地。目前公司的原材料的库存不是很多，只有308.38吨，其中国产纱有148.65吨，进口纱有169.73吨，这些纱放臵在原材料仓库中，织布车间每天派专人领用。 3.机物料、辅料的管理 机物料和辅料在每个车间都有不同。在圆机车间，机物料和辅料主要是指刀针、记号笔;在整理车间，机物料包括缝纫机针、缝纫机线、记号笔、剪刀、刀片等，辅料主要是定型胶;在印花 车间机物料包括缝纫机针、缝纫机线、刀片等，辅料包括染料、添加剂等;在成品车间的机物料主要是缝纫机针、剪刀等，辅料主要有各种线、包边布等。这些机物料和辅料主要是各个车间的每日根据生产需求领用。机物料的每日用量不大，以记号笔为例，每日的消耗量在9支左右;但辅料的消耗量就比较大，以定型胶为例，每日的消耗量在790公斤左右，其他辅料如机油，每日消耗量大约在50公斤左右。 4.办公用品的管理 公司办公用品主要包括各种报表纸、便签纸、笔、订书机、计算器、文件夹等。现在公司有各种报表50多种，便签纸2种，各个部门根据需要使用不同的办公用品，以整理车间为例，整理车间现在需要报表9种，包括个人产量表、生产日报表、白胚布检验表、色布检验表、个人瑕疵表、个人产量总表、工资表、月盘点报表以及领料汇总表，便签纸分为大小2种，笔1种，用量在60支左右，订书机1个，计算器7个，文件夹20个。 5.其他物料的管理 其他物料主要包括水电上用的电线、水管、钢材、螺丝、开关等，以及焊工用的焊条、砂轮等，除此之外还有清洁工用的扫把等等。以电工用的东西为例， 电线现在的用量不大，仓库的库存不是很大，电线现在的库存大概在11捆，水管现在用量比较大，现在有钢管25根，塑料水管48根，钢材现在有3.5吨，各种(来自:WWw.XieLw.com 写 论 文 网:存货分析报告ppt)螺丝在348公斤，各种开关174个。 6.盘存 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 现在公司建立了盘存制度，在每个月的最后一天进行盘点，盘清所有的库存原辅料、机物料、办公用品以及其他物料。 三、亨大服装有限公司存货管理存在的主要问题 1.订货方式和再订货点不合理 目前亨大服装有限公司的订货方式，既没有采用定期订货的方式，而定量订的方式也没有明确的规定。亨大服装有限公司的毛毯按正常生产来算，应该是每天要发出3-4个货柜，这也就是说，公司每天的用纱(原材料)量大约在1.8吨到2.4吨，如此大的需求量，公司没有明确的订货规则;至于辅料，以定型胶为例，公司没有一个明确的再订货的点，是在定型胶少于多少公斤的情况下需要订货;同时对于管理人员的职责分工不明确，责任不强，不能明白的指明谁负责管理和上报，因此种情况，发生了多次定型胶没有了才上报，导致了缺货成本的产生，无形中提高了生产成本，其他物料也时常发生等到需要了才去采购，从而影响了企业生产的正常有序的进行。 2.保险储备量不合理 目前亨大服装有限公司的保险储备量没有一个明确的界定。对于原材料(纱)公司没有一个明确的再订货的底线，往往是在需要是还不知道自己要进多少的货，这也就无形中增加了成本，因为储存也是需要成本的，同时过多的库存会减少可流动的资金， 造成公司运转的资金不足，其他的物料也存在这个问题，同样以定型胶为例，目前公司的定型胶的日用量在810到1000公斤，而每次进货的量在5吨到10吨左右，这些胶只够用6天到12天，而且这还是在开工没有完全正常的情况下，如果用胶量再增加，这时就会时常发生缺货的问题，那就会影响企业的生产。 3.对于不需要的物料没有及时处理 对于不需要物料，公司没有及时加以处理，以废毛为例，由于是毛毯厂，所以公司的废毛就比较多，平均每天大概在500到800公斤，一个月大概要产生15吨到24吨的废毛，按每公斤15元计算一个月也有22.5万到36万之巨，而这些 废毛平时露天堆放，又不及时加以处理，这样放臵首先不说不好看，还造成废毛日晒雨淋质量变差，也就不能卖出好的价钱，对于成本的回收有不利的影响，会减慢成本的收回时间。其他的物料以机配件为例，从机器上换下来的没有用的机配件，公司没有及时加以处理，这些不仅增加了库存压力，而且长期堆放不仅会降低其价值，使其贬值，以齿轮为例，1个报废的齿轮，按废铁卖也就5角到1块1 斤，但他还有使用价值时也许可以卖到十几元或者更高。 4.没有建立起对存货的分类管理制度 对于存货，亨大服装有限公司没有建立起众多存货分类存放管理制度，所谓的分类管理，就是将许多存货根据ABC管理法分类加以管理，A表示“重要的少数”，这类存货量少价值高;C表示 “琐碎的多数”，这类存货量多而价值低;B表示的是介乎C类与A类之间的物料。A主要是指原材料即纱，以及辅料，如定型胶、助剂等;C表示的主要是指办公用品;B主要是指机物料以及其他一些日常用的物料。公司对于物料没有加以分类，增加了管理的成本，使存货管理不能正常有序的开展，同样以定型胶和办公用品为例，定型胶使A物料，是重要的少数，它的数量少，但价格高，每吨在4000左右，而公司的日常用量又大，但公司的采购没有系统的安排，往往倚赖于使用部门的上报，而不是由专门人员管理;而办公用品，这些东西的用量虽然很高，但由于其价格不高，以笔为例，1支笔的价格在5角到2元左右，但其不是日常消耗品，1支笔往往可以用些时日，所以尽管用量在300支左右，但对公司来说，最多才600元，不是大额的支出，但公司对这些办公用品却也派专人管理，所使用的就是小的成本用大的开销去维护。 四、亨大服装有限公司存货管理的几点建议 1.明确存货成本的构成 要想做好存货管理工作，首先要从头脑中明确存货成本的构成。在亨大服装有限公司，存货成本的构成依旧离不开采购成本、订货成本、储存成本、缺货成本这四类。公司应该明确采购一样物料需要多少钱，这其中包含了运输费用等费用加在一起，以定型胶为例，10吨定型胶的售价在40000左右，但运输距离的远近又使得价格不一样，同样质量的定型胶，在运输距离近时价格会相 对便宜，以苏州和扬州为例，同样的定型胶，苏州的售价在4100元左右，而扬州的只要3900左右，这是因为其中少了运费，尤其是大批量的货物，我们公司有一个实例，公司的毛毯全是出口的，所以每次都要从上海找车来运，而这其中的价格在8500元 /车左右，如果在镇江有港口，那么这些钱就可以省下来，平均每天可以省到2。4万元到3。2万元。所以明确存货成本的构成，可以有助于更好的安排采购活动，使公司的生产活动正常有序的开展下去，同时可以更有效的降低成本，增加企业利润。 2.进货管理: 进货管理包括订货、进货、验收、退换货、调拨等项业务。 ?订货业务。订货业务是指在所确定的厂商及原料产品范围内，依据订货计划而进行的叫货、点菜或叫添货的活动。订货业务应注意以下问题。 (1)订货要有计划，定货要注意适时与适量，各类别原料的订货周期，最小订货量等都必须有事前计划。这样，一方面，可以提高工作效率，另一方面可确保货源供应正常。 (2)订货方式要 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 化。订货方式可采用人工、电话、传真、电子订货系统等多种形式。 ?进货业务。进货是根据订货作业，由厂方派车工对方派车运输。在进货业务时，应注意以下事项: (1)进货要遵守时间。进货时间的确定应考虑厂商作业时间、交通状况、营业需要及内部员工出勤时间。 (2)验收单、发票需齐备。 (3)原料整理分类要清楚，在指定区域进行验收。 (4)先退货再进货，以免退调原料占用仓库仓位。 (5)验收后有些原料直接进入车间，有些原料则进内仓或进行再加工。 ?退换货业务。退换货是公司根据检查、验收的结果，对不符合进货标准和要求的原料采取退货或换货币行动的业务活动。退换货业务可与进货业务相配合，利用进货回程顺便将换货带回。退换货业务应注意以下事项: (1)确认厂家，即先查明待退换原料所属的厂家或送货单位。 (2)填写退货申请单，注明其数量、品名及退货原因。 (3)退换原料应注意保存。 (4)及时联络各厂商办理退换货。 (5)退货时应确认扣款方式、时间及金额。 3.选择合理的订货方式和再订货点 篇三:库存报告 题目:库存管理案例分析 学生姓名 班级学号 目录 摘要...................................................................................................... ............ 错误～未定义书签。 1、前 言 .................................................................................................... .... 错误～未定义书签。 2、现 状........................................................................................ 错误～未定义书签。 2、1............................................................................................... 错误～未定义书签。 2、2............................................................................................... 错误～未定义书签。 2、3............................................................................................... 错误～未定义书签。 2、4 ....................................................................................................... ......... 错误～未定义书签。 3、问题分析 3、1 3、2 4、解决方 案........................................................................................ 错误～未定义书签。 4、1............................................................................................... 错误～未定义书签。 4、2............................................................................................... 错误～未定义书签。 4、 3 ....................................................................................................... ......... 错误～未定义书签。 5、结 论 .................................................................................................... .... 错误～未定义书签。 参考文献.............................................................................................. 错误～未定义书签。 背景资料:安科公司ABC分类法的应用 案例讨论: 1 、ABC分类的依据是什么, 2、ABC分类以后，安科公司库存管理的效果如何, 一、公司概况 安科公司是一家专门经营进口医疗用品的公司，2001年该公司经营的产品有26个品种，共有69个客户购买其产品，年营业额为5 800万元人民币。对于安科公司这样的贸易公司而言，因其进口产品交货期较长、库存占用资金大，库存管理显得尤为重要。 二、ABC分类的理论依据 ABC分类法是意大利经济学家帕累托首创的，1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人口收入的大部分，而多数人的收入只占一小部分。该方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素;:“20—80”原则是ABC分类法的指导思想，所谓:“20—80”原则简单的说就是20%的因素带来80%的 结果。但是:“20—80”原则也不是绝对的，可能是25%—75%或者16%和84%等。总之，:“20—80”原则作为一个统计规律，是指少数的因素起着关键作用。ABC分类法正是在这个原则的指导下，试图对物料进行分类，以找出占用大量资金的少量物料，并加强对它们的控制与管理，对那些占用少量资金的大多数物料，则施于较送的控制和管理。一般地，人们将占用了65%到80%的价值的15%到20%的物品划分为A类，占用15%到20%的价值的30%到40%的物品划分为B类，将占用5%到15%的价值的40%到55%的物品划分为C类。不过这重=划分也不是绝对的，要根据实际情况加以划分。ABC 分类法不仅应用了上述理论，它还由于了数理统计、运筹学、系统工程的方面的知识，并结合库存的实际情况采用定性和定量相结合的分析方法进行库存管理。 三、ABC分类法在安科公司的应用 安科公司按销售额的大小，将其经营的26种产品排序，划分为ABC类。排序在前3位的产品占到总销售额的97,，因此，把它们归为A类产品;第4、5、6、7种产品每种产品的销售额在0.1,,0.5,之间，把它们归为B类;其余的21种产品(共占销售额的1,)，将其归为C类。其库存物品统计如下表: 表1 安科公司医疗用品库存物品的ABC分类 安科公司库存ABC分类的帕累托曲线 从安科公司的ABC分类的帕累托曲线可以看出，A类产品只占 总库存的11.5%，而其A 类产品的销售价值占总销售价值的97%，B类产品占总库存的15.4%，其销售价值占总销售价值的2%左右，C类产品占总库存的73.1%，销售价值占总销售价值的1%左右。 在此基础上，安科公司对A类的3种产品实行连续性检查策略，即每天检查其库存情况。但由于该公司每月的销售量不稳定，所以每次订货的数量不相同， 另外，为了防止预测的不准确及工厂交货的不准确，该公司还设定了一个安全库存量，根据案例资料显示，该类产品的订货提前期为2个月，即如果预测在6月份销售的产品，应该在4月1日下订单给供应商，才能保证产品在6月1日出库。该公司对A类产品的库存管理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 如下: 安全库存=下一个月预测销量的1/3 订货时间为:当实际的存货数量+在途产品数量=下两个月的销售预测数量+安全库存时，就下订单。 订货数量=第三个月的预测数量 安科公司对B类产品的库存管理，该公司采用周期性检查策略。每个月检查库存并订货一次，目标是每月检查时应有以后两个月的销售数量在库里(其中一个月的用量视为安全库存)，另外在途还有一个月的预测量。每月订货时，再根据当时剩余的实际对于库存数量，决定需订货的数量，这样就会使B类产品的库存周转率低于A类。 对于C类产品，该公司则采用了定量订货的方法。根据历史销 售数据，得到产品的半年销售量，为该种产品的最高库存量，并将其两个月的销售量作为最低库存。一旦库存达到最低库存时，就订货，将其补充到最低库存量。这种方法比前两种更省时间，但是库存周转率更低。 安科公司在对产品进行ABC分类以后，该公司又对其客户按照购买量进行了分类。发现在69个客户中，前5位的客户购买量占全部购买量的75,，将这5个客户定为A类客户;到第25位客户时，其购买量已达到95,。因此，把第6到第25的客户归为B类，其他的第26--69位客户归为C类。对于A类客户，实行供应商管理库存，一直保持与他们密切的联系，随时掌握他们的库存状况;对于B类客户，基本上可以用历史购买纪录，以需求预测作为钉货的依据;而