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吊车吊装施工方案.doc

吊车吊装施工方案

马君琦
2017-09-18 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《吊车吊装施工方案doc》,可适用于活动策划领域

吊车吊装施工方案篇一:吊车起重机吊装施工方案(字)吊车起重机适用范围本施工方案适用于昆明二电厂一期工程×MW机组#、#主厂房钢煤斗吊装施工。吊车起重机引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB《电力建设安全工作规程》第部分:火力发电厂DL《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接DL)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》第号《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(年版)《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇)编写依据依据云南省电力设计院提供的主厂房钢煤斗图纸(检索号:FST)。设计技术交底及图纸会审纪要。有关设计变更。工程概况昆明二电厂一期工程×MW机组#、#机共有个钢煤斗分别布置在主厂房C、D排,和,轴线之间。每个钢煤斗本体由直管段和锥口段两大部分构成。直管段内径为m,高为m,其中的m高采用Mn钢板厚度为mm剩余的m采用Q钢板厚度为mm。锥口段上口外径为m,下口外径为m,高为m,筒壁采用Mn的钢板厚度为mm。钢煤斗外壁涂二道防锈底漆和一道面漆锥口内壁铺设聚乙稀高分子材料。每个钢煤斗大约重吨个共重吨。作业准备和条件作业准备人员配备钳工人焊工人起重工人电工人技术人员人机具配备逆变焊机台半自动切割机台割炬把吨千斤顶个吨手拉葫芦个(经负荷试验合格)长板车辆吨米吊车起重机台(经负荷试验合格)履带吊台(经负荷试验合格)作业条件钢煤斗分段加工、组合完毕运至堆放地点主厂房煤斗层砼浇筑完毕d以上煤斗位置脚手架拆除完毕具备吊装条件。材料进货所用钢材、焊条、焊丝必须具有出厂合格证及质量证明书钢材应符合设计要求。材料堆放应规范,按不同规格摆放整齐、垫平材料员按程序要求标识好并认真仔细做好记录。技术交底应对主厂房钢煤斗结构施工图纸、工艺流程、质量标准及安全措施等进行详尽的讲解使施工人员熟悉并能做到相应的施工质量标准和安全措施。环境要求煤仓间及煤斗内夜间施工装设足够照明。煤斗安装施工场地所应完善安全设施。成品堆放场地应有序、平整、坚实。施工进度根据工程进度要求保证安装进度。#机钢煤斗结构安装年月日年月日#机钢煤斗结构安装年月日年月日作业程序、方法和要求作业程序倒运钢煤斗吊车起重机吊装前安全设施搭设顺序吊装焊接油漆补刷验评交接作业方法钢煤斗倒运#机钢煤斗倒运个到轴线DBQTM脚下,个倒运到轴线履带吊旁。#机钢煤斗倒运个到DBQTM脚下。倒运前应先观察拖车行走路线是否通畅并有指挥人员带领司机行车至堆货地点。吊车起重机租赁现场吊装前安全设施及布置吊装时人员主要在m层施工需布置安全通道(见附图),以便施工人员行走。钢煤斗本体吊装存在高空组合接口应在接口下端m处搭设安全施工平台(见附图)。钢煤斗吊装神钢为m主臂工况(使用T吊钩,T),吊机中心距主厂房C、D排柱钢煤斗中心线m,距主厂房轴线m。负责吊装,轴线、,轴线的钢煤斗。,轴线间煤斗中心距吊机中心m吊机m时起重量为吨,,轴线间煤斗中心距吊机中心m吊机m时起重量为吨。DBQTM吊机最大回转半径为m最大起重量为吨吊机中心距主厂房C、D排柱钢煤斗中心线m距主厂房轴线m。负责吊装,轴线、,轴线、,轴线的钢煤斗。,轴线间煤斗中心距吊机中心m吊机m时起重量为吨,,轴线间煤斗中心距吊机中心m吊机m时起重量为吨,,轴线间煤斗中心距吊机中心m吊机m时起重量为吨。一个钢煤斗重约吨因此需根据吊装工况分段吊装(详见附图)。#机个钢煤斗均用DBQTM吊机吊装(详见附图)。钢煤斗主要分为三大部分第一部分为直管段δ钢板重吨第二部分为直管段δ钢板重吨第三部分为锥体δ钢板重吨。吊车起重机吊装前由质检员会同建一处质检员进行工程项目移交签认确保埋件标高、水平度及轴线清晰准确达到吊装要求。处安全员及相关领导对安全设施进行检查确保安全设施安全可靠后进行吊装工作。#机钢煤斗吊装时分成两个小组同时进行一个小组使用DBQTM从,轴顺序吊装另一个小组使用履带吊从,轴顺序吊装。#机钢煤斗从轴,轴顺序用DBQTM吊装。吊装时能将锥体和部分直管段整体吊装的采用整体吊装不能吊装的先将锥口部分吊入主厂房m层存放再将直管部分吊入。吊装焊接完后对钢煤斗进行油漆补刷最后撤除安全设施。注:钢丝绳、吊耳校核及吊点布置见附图。钢煤斗油漆钢煤斗加工完毕后涂二道防锈底漆和一道面漆现场安装后再涂一道面漆。防锈底漆用C红丹油性漆面漆用C灰色醇酸调合漆。钢煤斗内衬根据实际情况在煤斗锥体部分内壁做聚乙稀高分子材料内衬。钢煤斗检验严格执行四级检验制度班组做好自检工作处质检员对各道工序进行抽检。处焊接质检员对焊缝外观进行检查发现不合格者给予返工复检合格后报焊接中心抽检并会同监理进行复检。施工质量标准及检验要求钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求其材质证明中的各项技术指标及钢材的偏差值应符合国家现行有关标准的规定。钢材外观表面不应有明显的凹面、损伤和划痕飞溅物、毛刺应清理干净。钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于mm的缺棱。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。表面缺陷允许范围见《钢结构工程施工及验收规范》中焊缝质量等级及缺陷分级。因运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形应及时矫正。对型钢及钢板的变形应进行校正。碳素结构钢加热校正时加热温度不应超过C环境温度低于C不应进行冷校正和冷弯曲。吊车起重机定位轴线、标高、混凝土强度应符合设计要求和国家现行标准的规定。垫板规格应正确位置准确与柱底面和基础接触紧贴平稳焊接牢固。钢结构的定位标记(中心标记和标高基准标记等)标识应完备。钢结构涂刷油漆前表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水、毛刺等。涂刷油漆不得出现误涂、漏涂涂层应无脱皮和返锈涂刷应均匀、色泽一致无皱皮、流坠和气泡附着良好。钢构件补刷按涂装工艺分层补刷漆膜应完好。施工班组对自己承担的施工项目进行的质量检查并建立自检记录。谁施工谁负责施工后要立即自行检查发现问题要及时处理不能处理的要及时反映做到不合格不交工技术员对自检记录复查确认真实、准确后逐级通知进行验收。钢煤斗安装检验项目及质量标准:序号检验项目质量标准合格优良、构件质量必须符合设计要求和有关现行规范规定无因存放、运输、吊装造成的变形(或已矫正)、焊接必须符合“验标”附表的规定和设计要求钢煤斗下口中心线对设计中心线偏移支承式煤斗煤斗大梁中心位移吊车起重机煤斗大梁支承点相对高度粉煤斗中心线与设计中心线位移篇二:工程吊车吊装施工方案(字)一、工程概况该工程位于佛山市三水中心科技工业区芦苞园D区号之一内由佛山市西豪江糖制品有限公司投资兴建广州亚泰建筑设计院有限公司设计、佛山市三水建筑设计院有限公司勘察和提供地质资料佛山市建辉监理有限公司监理佛山市三水区芦苞建筑工程有限公司承建计划工期天。其中仓库、车间一、宿舍和车间二(详见钢屋面吊装方案)采用工程汽车吊吊装。二、编制依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ《建筑施工安全检查标准》JGJ《建筑结构荷载规范》(GB)(版)施工图纸。三、汽车吊吊装使用情况本工程主要使用QZD汽车吊用于钢构件装卸车小构件、松散材料、门型脚手架材料运输吊装其参数见附表《QZD汽车吊参数表》四、吊装准备工作、安排好吊车行车通道及作业平台保证汽车吊进场后可顺利支设。、汽车吊进场后应通知设备管理员吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查满足要求后方可进行吊装作业。、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放以便于吊装顺利进行。、在吊索具选择时根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。、起重机进场前必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗身体健康。五、吊运步骤、吊装前必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确检查材料码放是否符合吊装要求。、吊装索具的系接必须牢固、起吊前进行试吊试验使各部分具有协调性和安全性复查各部位的变化情况等。、构件、材料或设备下落及就位时应严格按照信号工指示慢放慢落必要时应有操作工人配合吊装。六、汽车吊使用注意事项、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实保证在工作时不沉陷不得在倾斜的地面行驶和工作。、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常当确认无问题后方可正式作业严禁酒后作业、全部伸出支腿时应先放后支腿后放前支腿收支腿时应先收前支腿后收后支腿。在撑脚板下垫方木调整机体使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时不大于支腿有定位销的必需插上、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意如发现指挥信号不清或错误有权拒绝执行并采取措施防止发生事故操作时对其他人员发出的危险信号司机也应采取制止措施以避免发生事故。、施工中如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时应停止起重工作并将臂杆降低到安全位置。、起重机在吊装过程中现场安全员必须负责现场的安全管理。、若有新到、修复和新安装的起重机械设备应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查合格后方可使用。、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前应先平整场地操作前应检查距尾部迥转范围cm内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之前完成支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。、起重时臂杆的最大仰角不得超过原厂规定无资料可查时最大不超过度如需超过度须与有关人员研究订出安全措施经技术负责人批准后方可起吊。、起重机械设备按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。、起重机机械设备严禁超载。、严禁用起重机械进行斜吊、拉吊严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件以免机械载荷过大而造成事故。、严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降以防起重系统突然失灵而发生事故。、在起吊和落吊的过程中吊件下方禁止人员停留或通过以防物件坠落而发生事故。、起吊的构件应绑扎牢固并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件如起吊零星物件必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的米以上。、起重机变幅应平稳严禁猛起猛落臂杆、作业中发现起重机倾斜支腿变形等不正常现象出现时应立即放下重物空载进行调整正常后才能继续作业、起吊构件时吊钩中心应直通过构件重心构件吊起离地面,cm时必须停车检查:)起重机的稳定性)制动器的可靠性)构件的平稳性)绑扎的牢固性。、吊运的构件放置时要注意地面的平整防止构件歪斜倾倒。、起吊构件时转向速度应均匀动作要平稳不准紧急制动未停稳前不得做反向动作注视吊钩的上升高度防止升到顶点因限位器失灵而造成事故。、风雪天气工作为了防止制动器受潮失效应先经过试吊证明制动器可靠后方可进行工作。、起重机在运行中如遇紧急危险情况应立即拉离紧急开关停车在降落重物过程中卷扬机制动器突然失灵应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落再稍微上升再降落这样多次反复将重物最后安全降落)。、起重机在停工、休息或中途停电时应将重物卸下不得悬在空中。单机起重载荷不得超过该机允许起重量的,。、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端以免松动、脱落确定轧头的规格、数量和间距并根据钢丝绳的直径按标准排列机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮以防发生事故、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐放出钢丝绳时应在卷筒上保留三圈以上以防钢丝绳末端松脱钢丝绳的磨损或腐蚀如超过平均直径,和在一个节距内的断丝根数多于规定时应更换新绳。、起重工作完毕后在行驶之前必须将稳定器松开四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。、工作中如遇故障应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。、吊钩除正确使用外应有防止脱钩的保险装置吊索具必须使用合格产品卡环在使用时应保证销轴和环底受力。、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即()信号指挥不明不准吊()斜牵斜挂不准吊()吊物重量不明或超负荷不准吊()散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊()吊物上有人不准吊()埋在地下物不准吊()安全装置失灵或带病不准吊()现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊()棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊()六级以上强风不准吊。、起重机吊运重物时其下方不得有人员停留或通过更不得在吊起来的重物下面进行作业严禁起重机吊运人员、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时必须有保证安全的技术措施经企业技术负责人批准并有专人在现场监护下方可起吊、起吊长、大重物必要时应栓拉绳提升和降落速度要均匀严禁忽快忽慢和突然制动左右回转动作要平稳当回转未停稳前不得作反向动作。、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作、起重机在作业或行走时都不得靠近架空输电线路要保持安全距离七、汽车吊操作安全技术规程、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实并应与沟渠、基坑保持安全距离。、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:()各安全保护装置和指示仪表齐全完好()钢丝绳及连接部位符合规定()燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足()各连接件无松动()轮胎气压符合规定。、作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机放支腿前应先收紧稳定器。、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。、应根据所吊重物的重量和提升高度调整起重臂长度和仰角并应估计吊索和重物本身的高度留出适当空间。、起重臂伸缩时应按规定程序进行在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时应立即停止伸臂。起重臂缩回时仰角不宜太小。、起重臂伸出后出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时必须进行调整消除不正常情况后方可作业。、起重臂伸出后或主副臂全部伸出后变幅时不得小于各长度所规定的仰角。、汽车式起重机起吊作业时汽车驾驶室内不得有人重物不得超越驾驶室上方且不得在车的前方起吊。、起吊重物达到额定起重量的,及以上时应使用低速档。、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时应立即使重物下降落在安全的地方下降中严禁制动。、重物在空中需要较长时间停留时应将起升卷筒制动锁住操作人员不得离开操纵室。、起吊重物达到额定起重量的,以上时严禁同时进行两种及以上的操作动作。、起重机带载回转时操作应平稳避免急剧回转或停止换向应在停稳后进行。、当轮胎式起重机带载行走时道路必须平坦坚实载荷必须符合出厂规定重物离地面不得超过mm并应拴好拉绳缓慢行驶。、作业后应将起重臂全部缩回放在支架上再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内并用螺母固定应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔并将取力器操纵手柄放在脱开位置最后应锁住起重操纵室门。、行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐并不得堆放物件。、要严格遵守“十不吊”的规定。、风力超过级或雷雨、暴雨时禁止吊装。夜间吊装必须保证足够的照明构件不得悬空过夜。八、吊装工况计算选择仓库二层面钢筋构件、门型架吊装运输进行以下验算:工作半径计算起重量验算起重高度验算钢筋构件、门型架的吊装运输采用台t汽车吊进行吊装。()根据吊装工况条件选择QAY全液压汽车起重机把杆长度选为m工作半径选为m则单机起重量为t。()起重高度验算限位高度m吊索具高度m吊钩高度m安全距离m钢筋构件、门型架最高吊装高度为m二层面钢筋构件、门型架吊装高度m汽车吊回转半径至地面高度m。t汽车吊把杆长度为m因此吊升高度为m。起吊高度:,m篇三:起重机吊装施工方案(字)、汽车吊吊装使用情况本工程汽车吊主要用于支架、组件卸料、小构件、松散材料吊装主要使用型号吨、吊装准备工作()、责任工长根据吊装工作内容提前确定吊车停放位置。()、安排好吊车行车通道及作业平台保证汽车吊进场后顺利支设。()、汽车吊进场后应通知设备管理员吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查满足要求后方可进行吊装作业。()、专业工长对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。()、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、安装吊耳等便于吊装顺利进行。()、在吊索选择时根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。()、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗身体健康。、吊运步骤()、设备进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。()、吊装前的准备工作吊装前必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。()、吊装索具的系统必须牢固()、试吊试吊前检查确认吊装总指挥进行吊装操作技术交底布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容起吊放下进行多次试验使各部分具有协调性和安全性复查各部分部位的变化情况等。()、吊运就位由总指挥正式下令各副指挥检查各岗位到岗待命情况并检查各指挥信号系统是否正常各岗位汇报准备情况并用信号及时通知指挥台正式起吊使吊物离开地面mm时停止并作进一步检查各岗位应汇报情况是否正常正常则继续起吊。()、构件、材料或设备下落及时就位应严格按照信号工指示慢放慢落必要时应有操作工人配合吊装。、汽车吊使用注意事项()、起重机行驶和工作的场地平坦坚实保证在工作时不沉陷不得在倾斜的地面行驶和作业视其土质的情况起重机的作业位置应离沟渠、基坑有必要的安全距离。()、严格执行例行保养启动前应将主集合器分开各操纵杆应放在空挡位置。作业前应首先检查发动机传动部分作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常当确认无问题后方可正式作业禁止酒后作业。()、全部伸出支腿(放支腿时应先放后支腿后放前支腿收支腿时应先收前支腿后收后支腿)。在撑脚板下垫木方调整机体使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时不大于支腿有定位销的必须插上。()、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意如发现指挥信号不清或错误有权拒绝执行并采取措施防止事故操作时对其他人员发出的危险信号司机也应采取制止措施以避免发生事故。()、施工中如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时应停止起重机工作并将臂杆降低到安全位置。()、起重机在吊装过程中现场安全员必须负责现场的安全管理。()、新到、修复和新安装的起重机械设备应遵照《建筑机械技术试验规程》中有关规定进行试验和试吊并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查合格后方可使用。()、不准载荷形式或不放下支腿就起重在不平整的场地工作前应先平整场地支腿伸出应吊臂起升之前完成支腿的收入应吊臂放平搁稳后进行支腿下要垫硬木块在支点不平的情况下应加厚木垫调低以保持机身水平操作前应检查距尾部回转范围cm内无障碍物。()、动臂式起重机起重时臂杆的最大仰角不得超过原厂规定无资料可查时最大不超过度如需超过度须与有关人员研究订出安全措施经技术负责人批准后方可起吊。()、不同型号和不同规格的起重机械设备按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。()、起重机机械设备严禁超载。()、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件以免机械载荷过大而造成事故。()、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降以防起重机系统突然失灵而发生事故。()、在起吊和落吊的过程中吊件下方禁止人员停留或通过以防物件坠落而发生事故。()、起吊的构件应绑扎牢固并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件如起吊零星物件必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固构件吊起后转向时底部应高出所有障碍的m以上。()、起重机变幅应平稳严禁猛起猛落臂杆。()、作业中发现起重机倾斜支腿变形等不正常现象出现时应立即放下重物空载进行调整正常后才能继续作业。()、起吊构件时吊钩中心应直通构件重心构件吊起离地面cm时必须停车检查:)起重机的稳定性)制动器的可靠性)构件的平稳性)绑扎的牢固性()、吊运的构件放置时要注意地面的平整防止歪倒倾斜。()、起吊构件必须拉好溜绳构件起落、转向速度应均匀动作要平稳不准紧急制动转向时未停稳前不得做反向动作注视吊钩的上升高度防止升到顶点因限位器失灵而造成事故。()、风雪天气工作为了防止制动器受潮失效应先经过试吊证明制动器可靠后方可进行工作。()、起重机在运行中如遇紧急危险情况应立即拉离紧急开关停车在降落重物过程中卷扬机制动器突然失灵应采取紧急措施(即将重物稍微上升后在降落在稍微上升在降落这样多次反复将重物最后安全降落)。()、起重机在停工、休息或中途停电时应将重物卸下不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时必须统一指挥两机载荷分配应合理动作须协调吊重不得超过两机所允许起重量的单机载荷不得超过该机允许起重量的。()、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与扎头结合处的牢固情况扎头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端以免松动、脱落确定扎头的规格、数量和间距并根据钢丝绳的直径按标准排列机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮以免发生事故通过滑轮的钢丝绳不准有接头以防通过时被卡住。()、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应该排列整齐放出钢丝绳时应在卷筒上保留三圈以上以防钢丝绳末端松脱钢丝绳的磨损或腐蚀如超过平均直径和在一个节距内的断丝根数多于规定时应更换新绳。()、起重工作完毕后在行驶之前必须将稳定器松开四个支腿返回原位。起重臂靠在托架时需垫mm厚橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收的太紧。()、工作时如遇故障应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报维修。()、吊钩除正确使用外应有防止脱钩的保修装置吊索具必须使用合格产品卡环在使用时应保证销轴和环底受力。()、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即)信号指挥不明不准吊)斜牵斜挂不准吊)吊物重量不明或超负荷不准吊)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊)吊物上有人不准吊)埋在地下物不准吊)安全装置失灵或带病不准吊)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊)六级以上强风不准吊。()、起重机吊运重物其下方不得有人员停留或通过更不得在吊起来的重物下面进行作业。()、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时必须由保证安全的技术措施经企业技术负责人批准并有专人在现场监护下方可起吊。()、起吊长大重物必要时应栓拉绳提升和降落速度要均匀严禁忽快忽慢和突然制动左右回转动作要平稳当回转未停稳前不得作反向动作。()、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作。()、起重机在作业或行驶时不得靠近架空输电线路要保持安全距离。()、作业完毕收回支腿臂杆转到顺风方向并降到度之间各部制动器都应加保险固定机棚和操作室都要关闭加锁。

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