煤中挥发分的测定
标准
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作业
流程
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1.1流程概述
流程名称
煤中挥发分的测定标准作业流程
流程编号
SHPM-12-C09030000-0010
流程说明
适用范围
流程接口
1.2标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关
制度
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作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
班前准备
1）接受任务；2）辨识、评估危险源；3）穿戴劳动保护用品。
1）工作任务明确，责任落实到人，持证上岗；2）危险源辨识、评估正确；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求。
《选煤厂安全规程》AQ1010-2005 5.2.10
1）不能有效贯彻安全规程而发生事故；2）没有经过有关业务技能
培训
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误操作，使人员受到伤害；3）执行各项任务时，未按要求穿戴防护用品，可能导致人员伤害。
2
准备工器具
准备马弗炉、挥发分坩埚、坩埚架、坩埚架夹或取样铲、干燥器、称量勺、秒表、压饼机、分析天平、清扫工器具。
马弗炉、天平处于计量检定合格有效期内，工器具符合国标规定要求，完好、齐全、适用。
《煤的工业分析方法》 GB/T212-2008 5.2
1）破损的样品瓶、玻璃器皿、灰皿、瓷坩埚等划伤、割伤手；2）设备未接地，造成人员触电；3）线路老化、破皮、发热，开机后引起漏电，造成人员触电；4）未停电检查线路，引起触电；5）线路松动，有打火现象，烧毁设备，引发火灾。
3
接收煤样
1）核对或扫描样品信息；2）启封验样。
1）样品信息正确，样品完整无遗漏；2）煤样瓶包装完好、封口标签完好、样品标签完好、样量和粒度符合要求。
《煤的工业分析方法》 GB/T212-2008 5.2
4
称取、准备煤样
1）混合煤样；2）称取煤样；3)
记录
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或提交数据；4）平摊煤样。
1）混合均匀；2）多点取样法称取煤样（1±0.01）克，称准至0.0002克；3）数据准确；4）轻轻振动使煤样摊平；褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成宽度约3mm的小块。
《煤的工业分析方法》 GB/T212-2008 5.3
5
灼烧煤样
1）将马弗炉预先加热至920摄氏度左右；2）打开炉门，迅速将放有坩埚的坩埚架送入恒温区，立即关上炉门。
1）马弗炉温度设定正确；2）坩埚架中心在热电偶热接点上方；计时及时准确，加热7分钟，炉温在3分钟内恢复至（900±10）摄氏度，此后保持在（900±10）摄氏度，炉温回升正常，无超温现象。
《煤的工业分析方法》 GB/T212-2008 5.3
1）取送坩埚、灰皿时操作不当，造成高温烫伤；2）触碰设备外壳，造成高温烫伤。3）测定过程中，煤样产生有害气体伤害人体；4）设备高温异常造成设备损坏，引起火灾。
6
冷却、称量
1）取出坩埚冷却；2）称量灼烧后样品质量；3) 记录或提交数据。
1）空气冷却5分钟，干燥器内冷却至室温（20分钟左右）；2）称量准确；3）数据准确。
《煤的工业分析方法》 GB/T212-2008 5.3
7
判断焦渣特征
判断焦渣特征。
判断准确。
《煤的工业分析方法》 GB/T212-2008 5.4
8
数据处理
1）核验精密度；2）计算煤样空气干燥基挥发分。
1）重复性限符合规定；2）计算准确。
《煤的工业分析方法》 GB/T212-2008 5.6
9
数据审核
1）审核数据；2）互审数据；3）提交上级审核。
数据准确无遗漏。
10
清理现场
1）样品返还；2）清扫、灼烧挥发分坩埚；3）清洁现场卫生；4）马弗炉断电冷却后清洁、清扫称量仪器。
1）煤样瓶放置在已检区；2）挥发分坩埚清洁、干燥；3）现场清洁；4）设备断电、清洁。
11
填写或打印记录
填写记录。
记录真实、准确、无遗漏。
《煤的工业分析方法》 GB/T212-2008 5.2
浙公网安备 33021202002483