沉淀池土建施工组织设计

沉淀池土建施工组织设计 目 录 1、工程概况 1 2. 施工组织设计依据 2 3.施工部署 3 4、施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 4 5、质量保证措施 12 6、安全保证措施 14 7、环境保护、文明施工措施 17 8、施工工期 19 9、分部、分项检查验收 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 19 10、混凝土、砂浆试块制作计划 19 11隐蔽工程验收计划 20 12、施工平面图 21 13、施工设备进场表 21 14、施工组织机构 22 附沉淀池钢管脚手架措施及计算书 23 1 沉淀池土建施工组织设计 一、 工程概况: 沉淀池位于1#焦炉的焦侧，长×宽(轴线)=77.3×7，高?12.010 建筑物组合:变电所、沉淀池、凉水池，汽车装车台。 地下混凝土结构:防水砼C25 S6 、混凝土独立基础。 二、 施工组织设计依据 施工图 186EJ15016 施工组织总设计 施工规范及标准 GB50242—2002 建筑装饰装修 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范 GB50243—2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50303—2002 建筑电气工程施工质量验收规范 JGJ80—91 建筑施工高处作业安全技术规范 GBJ18—96 钢筋焊接及验收规程 GB50011—2001 建筑抗震 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 YGJ220—90 泵送混凝土施工技术规范 GB50164—92 混凝土质量控制标准 GB50108—2001 地下工程防水技术规范 GB50119—2003 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ214—89 组合钢模板技术规范 GB50212—2002 建筑防腐工程施工质量验收规范 GB50345—2004 屋面工程技术规范 三、 施工部署 a) 指导思想 全心全意为沈阳焦化服务,高标准、严要求，精心组织科学安排， 2 抓住阶段重点，与设计单位、建设单位、监理单位密切配合，共创施工条件，为沈阳焦化工程做出贡献。 b) 施工原则 贯彻百年大计、质量第一的原则。以工序质量控制为核心，确保一次成优，严格执行工序交接制度，发挥中冶公司整体作战能力强的优势，确保整个工程施工质量始终处于受控状态。 贯彻先主体、后附属，先地下、后地上，相邻工程“先深后浅”的原则。抓住关键工序，做好资源平衡，平面流水作业，个别部位组织快速抢建施工。尽可能把受冬雨期施工影响较大的工序适当安排，分段施工，减少消耗，降低成本。 完善措施，精心组织，确保安全文明施工。充分注意新建工程的特点，加强内、外部条件协调，做好各生产区的衔接。 3. 施工总体方案 3.1 基坑挖土采用液压反铲挖掘机进行，自卸汽车倒运土方，采用明沟排水降水方案。 3.2 钢筋工程:设钢筋场加工钢筋，现场绑扎组立。 钢筋加工:钢筋绞直用绞直机，弯曲成型加工要化线，根据各种不同弯曲角度扣除弯曲调正值。钢筋水平焊结采用闪光对焊，竖向电渣压力焊，或钢筋搭接。 钢筋安装:首先成品钢筋的牌号、直径、形状、尺寸和数量，是否与料单牌相符，如有错误及时增补。钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点每点绑扎。中间部分可相邻交错绑扎牢。柱绑扎要在支模前，板钢筋绑扎与基础相同，负钢筋要防止被踩下，中间用钢筋马镫支撑。 质量控制:闪光对焊外观不得有横向裂纹，电极接触处不得有明显烧伤，抽样 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 拉伸与弯曲合格。电渣压力焊接头饱满，抽样检查合格。钢筋进场检验合格，钢筋加工、安装达到设计要求。 3.3 砼供应:采用自动化砼搅拌站，集中生产供应流态砼。塌落 3 度控制先试配，后批量生产。用塌落度桶施工现场测量，达到施工要求为止。 四、 施工方案 (一) 土方工程: 1、 挖土 采用液压反铲挖掘机挖土，汽车运土，分层挖土。 2、 由于土层为沙层，挖土放坡1:1，为防止土方塌陷，可用沙袋 垒坡。 降水方法 采用明沟排水方法 基础一侧有设2个井，井深超基础底面3-5米，挖土前提前 2天排水，局部明沟排水，设井。 3、 汽车运土需用坡道，坡道坡度小于23度，由于土层为沙土，沙 层土坡道不能保证正常运土，需垫山毛石500mm厚，并用挖掘 机或压路机压实，直到汽车能运土为止。 4、 防水砼工程 1、模板工程采用组合板模板及组合钢模板，支撑系统采用快拆体系、架管、钢四管柱、可调钢桁架或型钢等支模工艺，局部不符合模数处采用木板。楼梯模板采用组合板对所有进入现场的模板、快拆体系、架管、四管柱、钢桁架等全进行检查、修整，对模板表面要清除残渣、修理平整、刷好隔离剂。模板拆除按GB50204——2002规定: 侧模:保证其表面及楞角不损坏的情况下可以拆模。 底模:梁:跨度?8m 达到设计强度75%可以拆模;跨度,8m 达 到设计强度100%可以拆模。 4 板:跨度?2m 达到设计强度50%可以拆模 2、模板连接采用对拉片连接，对拉片需焊止水板，止水板规格-50 2×50×4mm，间距300×450，即 16.6个,m. 3、模板横竖楞用钢管，间距600×600，保证模板刚度和稳定性。 4、模板吊模处采用φ20钢筋或型钢作为支撑铁腿，间距1.5米左右， 上铺60×90mm木方。 墙体支模时，模板应串槎，对拉片间距为300×450mm，横楞每600mm 高设一道，模板形成以后，拉通线找齐，并挂线坠检测模板垂 直度，模板表面按要求检查表面清洁情况及脱模剂涂刷是否符 合要求。 (三)钢筋工程 1、施工采取机械成型，手工绑扎。钢筋加工时形状、尺寸必须符合设计要求，且钢筋表面应清洁，无损伤。 2、钢筋加工成型后，必须按规格、型号分别堆放好，并写好标牌，以免混淆。 3、 钢筋绑扎要注意各部位绑扣形式、穿筋层次和各部位受力钢筋位置，已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理，在混凝土浇灌前和混凝土施工过程中，不能有任何形式的破坏。双向受力钢筋，必须用铁丝全部绑牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25,，受压 5 区不得超过50,。 4、受力钢筋的混凝土保护层采用40×40mm的1?1水泥砂浆垫块。根据结构部位不同，确定垫块厚度。 5、 Φ22mm及Φ22mm以下钢筋采用绑扎接头，Φ22mm以上钢筋采用焊接接头。焊结采用电渣压力焊。所有焊接钢筋均需在正式施焊前做焊结试件，并进行检验，合格后正式在工程上施焊。其接头位置和搭接长度应符合有关规范要求。 6、楼板钢筋绑扎时，注意钢筋间距，双层钢筋要安装马凳，见图3底板双层钢筋铁腿见图4，墙体双层钢筋需加拉钩。见图5 (四)螺栓工程 为确保螺栓安装精度，螺栓安装采用型钢固定架方案。 1直埋地脚螺栓 1.1中线测定 螺栓中心线由临近于螺栓中心的主轴线或辅助中心线为起始基准线，将螺栓群的中心线点投测至临时定位线架上，临时定位线架必须稳固。 每个螺栓的定位，由定位线架挂线、用线坠、钢尺量测定位，量测长度范围应在2m以内。 1.2高程测定 螺栓标高的量测，应以厂房内辅助水准点为基准测量螺栓的安装高度。 1.3直埋地脚螺栓安装 6 安装螺栓要求固定架必须牢固、稳定、不沉陷。支架的两个方向必须设斜支撑，保证支架为几何不变体系。固定架的任何部位不得与模板、钢筋接触。基础螺栓安装示意图详见图3 螺栓安装时进行位差标高调整，达到精度后，用两个螺母将螺栓头紧固在角钢上并与底托角钢焊接牢固，螺栓上下两端必须牢固，保证混凝土浇注过程中位置不变。混凝土浇注前用塑料布将地脚螺栓丝扣部位包严保护。 在混凝土浇注前及混凝土浇注到螺栓高度的三分之一时要求对螺栓进行位置及标高校对以确保安装精度。 (五) 脚手架施工 1该结构施工采用满堂扣件式钢管脚手架，砌筑施工采用内脚手架，外装饰施工采用单排脚手架。 2扣件式钢管脚手架施工 脚手架施工前应进行计算。 立杆纵向间距不大于1.5m，距底端100mm处设通长扫地杆。立杆距 墙面1.2m，大横杆步距为1.2m。 相邻两根立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的 距离不宜大于步距的1/3。 上下相邻的大横杆接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻的立杆距离不大于纵距的1/3，大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。 剪刀撑必须在脚手架的转角处两端开始搭设，纵向每隔12,15m设一道，每道剪刀撑占3,4个跨间，其斜度应与水平方向呈45?,60?角。 7 斜撑间距不得超过7根立杆，与地面呈60?角。 脚手架与墙体拉结采用小横杆刚性拉结，每隔三步架、三跨间设一道。 脚手架各杆件相交处伸出的端头不得小于100mm。 脚手架施工完毕后，经联合检查合格后方可使用。 脚手架外侧满挂安全网，操作层脚手板下平挂安全网。 脚手架在基础底板上绑扎，未浇灌前，需焊铁腿，见图4 (六)混凝土工程: 1材料的质量控制: 砂子选用中砂。并经复检合格后方可使用。 石子选用1,3cm级配碎石。石子应复检，合格后方可用于本工程。 水采用现场地下水。 水泥采用PO32.2。如果发现有过期、受潮变硬、或有其它质量问题的水泥不得使用在工程上。 水泥进场后，要按批量取样送交检测中心做复试，合格后方可使用。 2混凝土的运输:混凝土根据需要由混凝土搅拌站经管道输送到施工 部位。 3.混凝土的浇筑与振捣:混凝土在入模前一定要检查混凝土在输送期 间是否有沉淀和离析现象，如果一旦发现混凝土有离析现象。须 经人工2次搅拌才能入模浇筑，混凝土浇筑前模板应浇水， 模 内的杂物要清净，钢筋工要安排专人，有责任心的人员看护，修 整钢筋，保持钢筋的位置、间距、保护层的正确位置。木工也要 8 安排有责任心的人员，重新检查各构件的模板的平面位置，标高、 几何尺寸、支撑系统是否牢固，埋件是否安放齐全，位置、标高 是否正确，一切都准确无误后，方可浇筑混凝土。 混凝土的振捣方法要正确，时间要充分: 混凝土的振捣采用插入式振捣器，施工时振捣捧插捧的间距不得超过300mm，振捣时间不少于15秒以混凝土的上表面没有气泡，两侧和底的模板缝稍有水泥浆挤出为宜。 板的混凝土采用平板式或插入式振捣器振捣，拉动的速度要均匀适当、平稳，以混凝土不出气泡为合适，振捣时间不能过长，跑浆过多会影响混凝土的质量。 混凝土施工过程中安排木工和钢筋工看筋和看模，看筋和看模的人员要认真负责发现问题及时提出，并暂停混凝土的浇注，由工长安排有关人员解决，以防止造成更大的损失，确保混凝土工程的质量。 施工缝的处置:在施工缝处继续浇注砼前，应充分浇水润湿，并清除松动石子及水泥薄膜，且不得积水，在浇注混凝土前宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成份相同的50mm厚水泥砂浆。 4.混凝土的养护:混凝土在浇注初凝后，将其外露表面加以覆盖，同 时不断浇水，使混凝土表面保持充分湿润，砼的养护时间不少于 7天。 5.砼的试块采用150×150×150mm的标准试块，每一工作班一组，或 3，100米混凝土一组。 9 6.螺栓固定采用钢板模具，钢板模具按设计尺寸钻孔，安装时用拉线 控制标高和中心线。定位后螺栓下部焊钢筋固定螺栓。固定螺栓 钢筋采用Ф14mm以上钢筋。 7.防水混凝土施工技术措施 基础防水混凝土结构。该结构由防水混凝土依靠其材料本身的憎水性和密实性来达到防水效果。防水混凝土结构既是承重、围护结构，又要具有可靠的防水性能。为使防水混凝土结构充分发挥其性能，在工程施工时必须严格控制其水灰比、水泥用量和砂率。 防水混凝土配合比设计与控制 7.1水灰比 3防水混凝土水泥用量不得少于300kg/m;水灰比不得大于0.55;砂率应控制在35%,45%，灰砂比为1:2,1:2.5。 7.2材料要求 粗骨料粒径为5,30mm，含泥量不得大于1%;细骨料为中砂，含泥量不得大于3%;水泥强度等级不得低于32.5Mpa。 7.3防水混凝土施工措施 A.必须确保防水混凝土质量 保证混凝土按时、按量、按计划、按要求送到施工现场，使混凝土按计划连续浇注。防水混凝土到达现场后，不得进行任何改变其性能的行为。如加水、加灰、或长时间不浇灌等。 B.必须严格控制地下水 在整个防水混凝土浇灌、养生的过程中，地下水必须控制在垫层以下300mm，以免地下水浸入混凝土中，冲走水泥浆，减小混凝土密 10 实性，影响防水效果。 C.防水混凝土施工必须连续进行 结构底板除橡胶止水带及后浇带部位外，任何部份不得留置方案之外的施工缝。混凝土浇注应连续进行，振捣时必须仔细、认真，不能发生漏振现象。 D.必须处理好各个细部结构 如橡胶止水带部位，埋设件部位、防水套管部位、支模铁腿及钢筋铁腿部位，振捣时要认真、仔细，以免这些部位产生渗漏现象。所有穿过混凝土的防水套管，支模铁腿、钢筋铁腿、对拉螺栓，对拉片，必须设止水钢板，规格为4×80×80mm，满焊。 E.防水混凝土浇灌要分层进行，每层高度不得超过300mm，每层混凝土浇灌间隔不能超过2小时，以保证防水混凝土不出现冷缝。 F.加强养护，防水混凝土养护时间不能少于14天，以利于水泥充分水化，达到良好的防水效果。 G.混凝土的二次捣振 当防水混凝土采用泵送工艺时，由于泵送混凝土坍落度大，表面泌水会造成混凝土表面沉陷、裂缝等不良现象。二次振捣是对坍落度已消失的混凝土重新捣振液化，消除粗骨料、水平钢筋、埋设件下面积水和周围的水膜，使这部分水份与周围的灰浆重新搅拌均匀。同时排除混凝土沉陷造成的空隙和裂缝，增强混凝土与钢筋的粘接力，提高混凝土强度，控制收缩变形。 8、砌筑、装饰工程 8.1材料按图纸要求进料，需要材质单和复检报告。 8.2砌筑采用“三、一”砌法。 11 8.3砌筑采用外脚手架。 8.4装饰工程按图纸要求施工。可先内墙后外墙，也可同时施工。 五、质量保证措施 1. 推行中冶东北建设有限公司制定的《五三一八》质量工作制 度。 1. 1 五三“即五个三的质量工作制度 三全:全过程、全企业、全员参加质量管理。 三执行:严格执行施工工艺标准，严格执行质量验收标准，严格执行设计规范和按图纸施工。 三检制:自检、复检、专检制度。 三工序:复检、保护上道工序;保证本道工序质量;优质准备为下道工序服务。 三不放过:发生质量事故后，原因不清，责任不明不放过;事故责任者与群众受教育程度不够不放过;没有可靠的防范措施不放过。 1.2 “一八”即一套八个不准的施工纪律。 (1) 施工图未经自审、会审的不准施工。 (2) 没有施工组织设计(或施工方案)、作业设计(或施工措施)的不准施工。 (3) 工艺、质量标准不明确，没有技术交底或交底不清的不准施工。 12 (4) 原材料、材料没有出厂合格证的或规范规定须进行复检而没有进行复检的，不准使用。 (5) 设备、成品、半成品不合格的或没有出厂合格证的，不准使用或安装。 (6) 砼工程未经质量评定(含浇灌前的模板、钢筋分项工程)，重点部位工程未经项目经理部指挥人员签发浇灌令的，不准浇灌砼或施工。 (7) 上道工序不合格的，分项工程未经质量评定和专职检查员认定的，以及没有工序交接证明书的，不准进行下道工序施工。 (8) 发生质量事故后，没有做到“三不放过”的，不准继续施工。 1.3开工前和每个施工阶段都要进行详细的技术质量交底，使操 作者做到标准明、责任清。各种检测用具随时保证齐全、有 效做到勤量勤测;放线、测量人员及时配合，给足、给好各 种控制点、线。 1.4严格按施工程序做好质量控制，做到资料与工程进度同步， 工程完资料完，确保技术、质量资料齐全，设专职资料管理 员统一管理。 1.5 测量管理 认真贯彻执行《冶金建筑安装工程施工测量规范》和《测量标志保护条例》。施工过程中加强测设自检。基础施工完后，立即将行线、列线和基础中心线引测到基础顶面。标高投测到基础上，做到 13 点有名、线有号、标高标志有数据。做好交接与复测，做到资料完整，记录清晰，严格执行“测量通知单”制度，对重要施工过程，测量人员要跟踪配合。 2、质量通病及防治 防水砼通病是渗水、漏水 防治的办法: A.加强管理，重点工程重点管理; B.砼浇灌要连续，要保证材料供应，保证施工用电; C.凡在砼中贯通铁件，必须焊止水板且不得有空隙及夹杂。 D.施工缝要安装止水板，板几何尺寸-2×450，沿周边布置。 六、安全保证措施 1.必须在施工之前进行安全教育，施工现场安全注意事项必须说清 楚。 2.各类人员必须取得安全生产资格证方可上岗。 3.特种作业人员必须持有“特种作业操作证”方可上岗。 4.所有施工人员必须经过三级安全教育。 5.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚。 6.没有防护设施的高空施工，必须系安全带。 7.上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。 8.安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 9.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 14 需要拆动的，要经现场施工负责人同意。 10.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 11.机械和动力机的机座必须稳固。 12.转动的危险部位要安设防护装置。 13.工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 14.在潮湿的地下施工部位，输电线路绝缘可靠。 15.根据工作需要，加强夜间施工照明管理，确保施工区域施工部位 的规定亮度。 16.电气设备和线路必须绝缘练好，电线不得与金属物绑在一起，各 种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关;遇有临时停 电或停工休息时，必须拉闸加锁。 17.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情 况停机检查，不得在运转中修理。 18.起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将 起重臂落下。 19.受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞;氧气瓶严防 沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置。 20.从事高空作业要定期体检。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和 带钉易滑的鞋。 21.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内。 上下传递物件禁止抛掷。 22.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行 15 露天高空、起重作业。 23.梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要扎牢，下端采取防 滑措施。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 24.高空作业与地面联系，应设通讯装备，并专人负责。 25.贯彻执行中冶东北建设有限公司《五八三三》安全工作制。 26.严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》和《冶金建筑施工 安全检查评分标准》及《中冶东北建设有限公司项目经理部安全 管理办法》。 27.现场用电管理，严格按《建筑工程施工现场供电安全规范》 GB20194—93执行。 28.现场用电必须编制临时用电施工组织设计，经审批后方可实施。 29.严格遵守《安全协议》和有关安全规章制度，切实加强安全检查 和安全组织体系的正常运行管理。 30.加强现场防火工作，合理布置灭火器材，易燃物要安全堆放，设 专人负责。 31.编制施工组织设计及施工措施时，要分析、预测、制定安全保证 措施，认真执行安全例会制度，交底制度，互保对子制度，安全 至上，安全第一。 32.在雷雨季和汛期到来之前，甲乙双方联合完成对用电设施夏季防 汛、防雷电、防高温检查与试验。 33.统一用电管理，配电箱、接线箱必须符合供电要求，设计负荷相 匹配，避免断路器过负荷损坏，影响正常供电，保证施工安全; 16 防止电气火灾，配备至少二个灭火器。 34.电度表统一安装在户外配电柜内，装表安装由资质操作人员进行， 接电用电缆载流量必须符合要求，严禁使用破损电缆，产生漏电 发生火灾。 35.合理使用供电设施，不私接乱改主供线路或人为损坏。 36.保持施工现场供电设施完好，经常检查维护施工区域架空线、电 杆、配电柜、电缆的维护，严禁车辆碾压、机械或人工挖掘损坏 电缆。 37.按照供电规程将绝缘手套、万用表、500V摇表、灭火器、沙箱、 铁锨等安全用具准备齐全。 七、环境保护、文明施工措施 1.施工现场的门柱固定牢固、美观，门柱为矩形，两侧门柱上有安全、质量口号，门头上设企业标志和承建单位名称;围挡封闭严密、牢固、整齐美观，围挡外侧面上配设企业标志。 2.场大门外附近明显处设置施工标志牌、安全警示标志牌、施工平面布置图、管理机构人员名单、安全方针及目标标志牌等。 3.施工现场的道路要平整、坚实，经常保持行驶畅通，有回旋余地，有可靠的排水措施，做到“三通一平”。 4.针对施工现场的地形，在充分利用自然排水的情况下，做好明沟排水设施，确实保证施工现场排水畅通，无积水。 5.进入现场的各种材料工具、半成品、周转材料等按规定地点分类，要码放整齐，符合要求，做到一头齐，一条线;砖成丁、成行，高度不超过1.5m;砌块材码放高度不超过1.8m;砂、石和其他散料成堆界 17 限清楚，不混杂;不妨碍交通和影响厂容。 6.施工垃圾要集中堆放及时清除。施工废弃物(如建筑垃圾、渣土等)采用专用运输设备运至指定地点。 7.施工人员统一着工作装、佩带相同颜色安全帽，并且区别于项目业主、监理人员。 8.严格执行上级有关文明施工标准和中冶东北建设有限公司《文明施工管理条例》。 9.严格执行国家环境保护方面的法律法规，防止环境污染;建立现场环境保护制度，制定环境保护措施，建设绿色工程。 10.禁止野蛮施工，爱护施工机具，珍惜国家财产，不得损坏施工机具和建设方任何设施，不随意浪费材料。 11.施工现场设专人及时洒水，减少扬尘。 12.搅拌机、切砖机作业排除的污水以及清洗机械设备排除的污水排入沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。 13.施工现场做到工完料净现场清，废弃物要放到指定地点。 14.合理使用供水管线、设施不私接乱主供水管路或人为损坏，保持施工场地供水设施完好，及时采取维护和保养，严禁车辆碾压，机械或人工挖掘损坏管路。 15.发现供水系统出现故障立即采取措施解决、防止水的浪费，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16.禁止在建、构筑物上乱涂乱画。 17.生活区必须定时清扫，保证卫生整洁。 18.施工机具保持良性的维护和保养，防止机具施工噪音污染，做好隔离围栏，应遵照《中华人民共和国建筑施工现场噪限制值》 18 (GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。 八、施工工期 1、挖土 7天 2、垫层放线 3天 3、?-5.200沉淀池底板砼 10天 4、?-5.200—?0.300 15天 5、养护、拆模 7天 6( 回填土 3天 7(上部框架结构 ?6.680 走道板以下 10天 8. 上部框架结构 ?6.680 —?12.010以下 10天 9、抹灰、屋面 10天 九、分部、分项检查验收计划 分部 子分部 分项 1、地基与基础 无支护挖土 土方开挖、土方回填 混凝土基础 模板、钢筋、混凝土 地下防水 防水混凝土 2、主体结构 混凝土结构 模板、钢筋、混凝土 砌体结构 砖砌体 3、建筑装饰装修 地面 水泥混凝土及水泥砂浆面层 抹灰 一般抹灰 门窗 塑料门窗安装、门玻璃安装 19 4、屋面 卷成防水 保温层、找平层，卷成防水层 屋面 5、 建筑给水、 室内给水系统 给水管道及配件安装、给水设 排水采暖及 备安装。 燃气 室内排水系统 排水管道及配件安装。 室内采暖系统 采暖管道及配件安装。 6、建筑电气 电气照明安装 电线钢导管明敷设，电线、电 缆穿管 十、混凝土、砂浆试块制作计划 1、?-5.200底板 防水混凝土试块 1组 2、独立基础 混凝土试块 1组 3、?-5.200—?0.300 墙 混凝土试块 2组 4、 ?0.300— ?6.680 柱梁板 混凝土试块 1组 5、?6.680—?12.010 混凝土试块 1组 十一、隐蔽工程验收计划 1、垫层 隐蔽记录1份 2、?-5.200底板 、墙 钢筋隐蔽; 3、?-5.200— ?6.680 柱梁板 钢筋隐蔽 4、?6.680—?12.010 柱梁 钢筋隐蔽 5、熄焦泵房屋面板 钢筋隐蔽 十二、施工平面图 附后 20 十三、施工设备进场表: 序机械或 国别制造 额定功率 生产 进场 型号规格 数量 号 设备名称 产地 年份 (kw) 能力 时间 1.6 3 1 液压式反铲挖掘机 1.6 m1台 日本 2001 180kw 3 m 3 3 2 液压式反铲挖掘机 0.4m1台 日本 2000 135kw 0.4m 3 自卸汽车 15t 2台 中国 1998 2400kw 15t 4 推土机 100kw 1台 中国 1997 100kw 5 插入式振捣器 ZX50 3套 中国 2001 6 插入式振捣器 ZX25 10套 中国 2001 7 经纬仪 J2 2台 瑞士 1999 8 水准仪 S3 2台 瑞士 2001 9 水泵 DN50、100 10台 中国 1998 4kw 10 钢筋成型机 GW40 2台 中国 1997 40kw 11 钢筋剪断机 GQ40 2台 中国 2001 40kw 12 钢筋调直机 GT4/14 2台 中国 2001 40kw 13 钢筋电渣压力焊机 MN-36 2台 中国 2000 36kw 14 钢筋闪光对焊机 UN-75 2台 中国 1999 75kw 15 交流电焊机 BX-500 6台 中国 2001 35kw 16 直流电焊机 AX-500 3台 中国 2001 35kw 17 木工圆盘电锯 MJ104 2台 中国 1998 25kw 18 砂浆搅拌机 UJ100 2台 中国 2000 25kw 19 砼输送泵 HBT80 1台 中国 1999 45kw 20 焊条烘干箱 ZYH-60 1台 中国 2001 21 十四、施工组织机构 项目组织机构 项目经理 胡志伏 项目常务副经理 张世勇 项目副经理 谢得宝 总工程师 洪作义 材料员 康铁岭 技术质量员 袁明江 技术质量员 张野 技术质量员 孙景超 计划预算员 房海红 人事会计负责人 杨瑟 安全员 姜其平 安全员 刘波 材料员 李鹏 材料员 马云龙 设备员 孙国栋 沉淀池脚手架施工措施及计算书 一、 工程概况 沉淀池位于1#焦炉的北部，熄焦塔东部是沉淀池，西部有1#焦炉 22 烟囱。 外围轮廓几何尺寸长×宽=10.6×10.8米，建筑物高50.0米。在熄 焦塔与沉淀池之间设4.0塔吊一个做垂直运输工具。 施工外脚手架双排，内脚手架满堂脚手架。搭设高度55米。 二、 施工方案 1、 材料选用:钢管Ф48×3.5，相应直角、旋转、对接扣件。 2、 地基处理:外脚手架下部回填土分层夯实，外脚手架立杆下 部垫枕木，枕木250×130×2500。内脚手架坐在基础 砼板上。 3、脚手架施工前应进行计算。计算书附后 4、绑扎方法: 立杆纵向间距不大于1.5m，距底端100mm处设通长扫地杆。立杆距墙面1.2m，大横杆步距为1.2m。 相邻两根立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3。 上下相邻的大横杆接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻的立杆距离不大于纵距的1/3，大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。 剪刀撑必须在脚手架的转角处两端开始搭设，纵向每隔12,15m设一道，每道剪刀撑占3,4个跨间，其斜度应与水平方向呈45?,60?角。 斜撑间距不得超过7根立杆，与地面呈60?角 脚手架与墙体拉结采用小横杆刚性拉结，每隔三步架、三跨间设 一道。与墙体埋设件焊接。 23 脚手架各杆件相交处伸出的端头不得小于100mm。 脚手架施工完毕后，经联合检查合格后方可使用。 脚手架外侧满挂安全网，操作层脚手板下平挂安全网。 5、钢管脚手架拆除: 拆除顺序:由上向下，小横杆—横杆—立杆。 运输用塔吊运输，专人指挥，用对讲机联系。 施工人员必须佩带安全带，穿胶底鞋。 三、 安全要求: 1、 所有施工人员必须经过三级安全教育。 2、 进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚。 3、 没有防护设施的高空施工，必须系安全带。 4、 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5、 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止 进行露天高空、起重作业。 6、 高空作业与地面联系，应设通讯装备，并专人负责。 7、加强现场防火工作，合理布置灭火器材，易燃物要安全堆放， 设专人负责。 8、使用塔吊必须专人指挥，专人绑扎钢管，塔吊司机必须有上岗 证。 9、 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自 拆动。需要拆动的，要经现场施工负责人同意。 10、从事高空作业要定期体检。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬 底和带钉易滑的鞋。 24 11、拆除脚手架必须有看护人员。 12、拆除脚手架用气焊时要备防火器具及灭火的水源。 沉淀池扣件式脚手架计算书 一、 脚手架布置图 25 二、荷载计算: 双排扣件式钢管脚手架，根据施工需求，搭设高度12+5.7=17.7米，外侧立面为塑料密度网，用于全封闭，所在地区风压0.55KN/?。选择脚手架设计参数:立杆纵距La=1.5m,立杆横距Lb=1.1m,步距h=1.5m,连墙杆件为第二步三跨设计，脚手板为冲压钢脚手板。 塑料编制网:0.002KN/?;冲压钢脚手板0.3KN/? 施工动荷载0.5KN/?,施工荷载:2KN/? 其它计算参数:立杆横截面积A=489??;立杆截面抵抗矩W=5.08×10??? 立杆回转半径i=15.8?. 钢材抗压设计值fc=0.205KN/??,连墙横距Lw=4.5m.连墙竖距hw=3.6m 1) 荷载计算: G=Hi(gk1+gk3)+n1Lagk2 由表5-7查得gk1=0.1300KN/m;gk2=0.30×1.5×1.1 26 ?17.7=0.028KN/m 当取Hi=17.7米时 用于结构作业时: Gk=17.7(0.1300+0.003)+1.5×0.009 =2.368KN 用于装修作业时: Gk=17.7(0.1300+0.003)+2×1.5×0.009 =2.381KN ? 活载(作业层，施工作业时)和qk=1.2KN/m，则有 用于结构作业时:Qk=1.5×1.8=2.7KN 用于装修作业时:Qk=2×1.5×1.2=3.6KN ? 风荷载的标准值 Wk=0.55kN/? Qwk=LavWk Wk=0.7µsµzW0 Φ=An/Aw=1.69/2.7=0.626 查表5-6得µs=1.3V=1.3×0.626=0.814 表6.2.1 查µz=0.80 离地面5米，µz=1.72 Wk=0.7×0.814×0.8×0.55=0.25KN/? Qwk=1.5×0.626×0.32=0.30KN/? Mwk=0.1qwkL?=0.1×0.3×1.5?=67KN?? 2) 脚手架整体稳定行验算: 因组合风荷载，查表5-5得，r?m=1.59【1+0.9(n+入)】/1+y+入 =1.59【1+0.9(0.238+0.398)】/(1+0.238+0.398) 27 =1.528 r?m计算表 r?R= 验算截作业类 NGk NQK Nwk y 入 r?m 0.89r? 面 层 m 2.368 2.7 0.238 0.398 1.528 1.375 结构 6.44 底部 2.381 3.6 0.307 0.386 1.525 1.372 装修 Nwk=MwkA/W=0.09626×67=6.44KN 离地面17.7米高处 µz=1.72 Wk=0.7×0.814×1.72×0.55=0.54 Qwk=1.5×0.626×0.54=0.50KN/m Mwk=0.19WkL?=112.5KN?? ? 计算轴心力设计值: a( 验算底部结构作业 N?=1.2(2.368+2.7)=6.08KN 用于装修作业时 N?=1.2(2.381+3.6)=7.17KN ? 计算风荷载弯矩 a) 验算地面截面: Mw=1.2Mwk=1.2×112.5=135KN?? ? 确定稳定系数: 查表5-16 用插入法得 µ=1.53， 入=µL/i=1.53×1.5/0.0158=145 28 由表 5-18 查得 Φ=0.328 地面截面计算 a=N?/ΦA+Mw/W=6.08/0.328×489+135/5.08×10? =0.038+0.000332=0.0594<0.149 Fc/0.9r?m=0.205/0.9×1.528=0.149 所以设计满足要求。 脚手架下部混凝土垫层，其下部为中砂、其承载力为 2230KN/m，符合要求，无需计算。 29