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高压电缆头制作工艺.doc

高压电缆头制作工艺

Betsy叶霞
2017-09-21 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《高压电缆头制作工艺doc》,可适用于影视/动漫领域

高压电缆头制作工艺高压电缆头制作工艺:有关绝缘的三个问题、从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击穿、在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除那么该小段电缆是不是薄弱环节、能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层(尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层)的办法来克服这个问题保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处在电缆结构上的所谓"屏蔽"实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成它与绝缘层之间易形成气隙导体表面不光滑会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电这一层屏蔽为内屏蔽层同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙是引起局部放电的因素故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层它与被屏蔽的绝缘层有良好接触与金属护套等电位从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电这一层屏蔽为外屏蔽层没有金属护套的挤包绝缘电缆除半导电屏蔽层外还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层这个金属屏蔽层的作用在正常运行时通过电容电流当系统发生短路时作为短路电流的通道同时也起到屏蔽电场的作用。可见如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的这个屏蔽断口处应力十分集中是薄弱环节~必须采取适当的措施进行应力处理。(用应力锥或应力管等)剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离增强绝缘表面抗爬电能力为依据。屏蔽层剥切过长将增加施工的难度增加电缆附件的成本完全没有必要。电缆头安装的基本操作工艺()基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键应给予足够的重视。)电缆头在安装时要防潮不应在雨天、雾天、大风天做电缆头平均气温低于时电缆应预先加热。)施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事(特别不能抽烟~)。)所用电缆附件应预先试装检查规格是否同电缆一致各部件是否齐全检查出厂日期检查包装(密封性)防止剥切尺寸发生错误。电缆头安装的前期工作电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘在电缆头上找出色相排列情况避免三芯电缆中间头上(为对齐相序)芯线交叉。电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验试验后对电缆头做好密封防止受潮。中间头电缆要留余量及放电缆的位置。基本操作工艺)剥外护套为防止钢甲松散应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下)做好卡子*用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套)锯钢甲上一步完成后在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧方向锯一环形深痕(不能锯断第二层钢甲否则会伤到电缆)用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开)再用钳子拉下并转松钢甲脱出钢甲带处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向不能把电缆上的钢甲搞松。)剥内护绝缘层注意保护好色相标识线保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。)焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉涂上焊锡。把附件的接地扁铜线(分成三股)在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧处理好绑线的头再用焊锡与铜屏蔽层焊住焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法(中间头也一样只是接地线不用向后)外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛涂密封胶以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时屏蔽层接地线要做好绝缘处理。)铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记按电缆附件说明书正防止铜屏蔽层松开)在切断处内确测量好铜屏蔽层切断处位置用焊锡焊牢(侧用铜丝扎紧顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层~)慢慢将铜屏蔽带撕下最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。)剥半导电层在离铜带断口mm处为半导电层断口断口内侧包一圈胶带作标记。可剥离型在预定的半导电层剥切处(胶带外侧)用刀划一环痕从环痕向未端划两条竖痕间距约mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下(注意不能拉起环痕内侧的半导电层~)用刀划痕时不应损伤绝缘层半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料如有应清理干净。不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具)在断口处刮一斜坡断口要整齐主绝缘层表面不应留半导电材料且表面应光滑。)清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物清洁时只允许从绝缘端向半导体层不允许反复擦以免将半导电物质带到主绝缘层表面。)安装半导电管(终端头)半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等一般要求离分支手套mm半导电管要套住铜带不小于mm外半导电层已留出mm在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上mm长)主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意:铜带不松动表面要干净(原焊锡要焊牢)半导电管内不一点空气。)安装分支手套在内绝缘层和钢甲这段用填料包平在手指口和外护层防潮处涂上密封胶做好色相标记)热缩分支手套电缆分支中间尽量少缩(此分支手套小心套入(处最容易使分支手套破裂)涂密封胶的个端口要缩紧。)安装绝缘套管和接线端子测量好电缆固定位置和各相引线所需长度锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度按尺寸剥去主绝缘层(稍有锥度)芯线上涂点导电膏或硅脂压接线端子(千万要对好接线螺丝穿孔的方向~)。处理掉压接处的毛刺接线端子与主绝缘层之间用填料包平(压接痕也要包平)套绝缘热缩管(套住分支手套的手指)在接线端子上涂密封胶最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子(除接触面以外部分)绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套色相管(户外式套雨裙)。中间头安装方法中间头制作方法在准备工作上同终端头是一样的做钢甲接地线和屏蔽层接地线的(扁铜线)引线方向可不一样(向后也可以软线可以反过来的)只是电缆芯线尺寸有严格要求(包括铜屏蔽层)。中间头的电缆引线有长(mm)短(mm)之分这长度包括mm一头的钢铠接地线位置。各段长度见下图。钢铠接地线按照尺寸(mm和mm)处用刀割断外护层往电缆头mm处再割断外护层去掉这mm外护层用砂皮打光(去掉油漆)上好焊锡(要放助焊剂)用铜丝把接地扁铜线绑紧再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊结实(特别是扁铜线头和铜丝头要焊住)然后擦掉助焊剂(助焊剂有腐蚀性一定要擦干净)最好在铜丝外层用铁皮打一卡子最后剥掉外护层和钢带在钢带断口往外mm割断内护(绝缘)层。把内护层去掉保护好色相细条一般用有色胶带绑在引线上。安装应力管把引线分开弯曲好在引线离头(长mm短mm)处用记号笔划一圈圈外包层胶带(边沿在线上)擦干净铜带表面用焊锡固定铜带再在线上绑圈铜丝用刀在铜丝与胶带之间把铜带划出痕迹(不能划太深不能划破半导电层)去掉胶带顺铜带绑紧方向撕下铜带铜屏蔽层断口不留毛刺。离铜带断口mm处扎圈胶带(胶带外沿在mm处)在胶带外沿用刀把半导电层割一圈同终端头一样把引线头部半导电层剥去并处理干将主绝缘层表面在半导电层断口涂上应力疏散胶。把半导电应力控制管套住铜带mm用喷灯热缩(注意把空气排出)。压铜接管离引线头mm至mm处削锥形(铅笔头)以后留出mm内半导电层剥出芯线涂导电膏把铜接管孔内处理干净芯线穿进半个(半个不到mm)铜接管压紧铜接管。把支外护套管分别套到两电缆上(过分叉)把支半导电管和支绝缘管穿在一起套进电缆长引线上检查支应力控制管全部热缩到位后支套管全部套好后把芯线对好相位穿入铜接管(到底)压紧铜接管。(注意:在压铜接管之前必须把所有套管都套进电缆。)缩护套管处理掉铜接管上的毛刺在锥形(铅笔头)用半导电带包平外层包填充胶。按下图第缩内绝缘管第缩外绝缘管第缩外半导电管(支保证在铜屏蔽层上长度不小于mm)中间交叉。热缩时要从中间开始防止套管内留空气。热缩时热量要尽可能均匀注意火焰喷到另外两相引线上铜带上要涂硅脂。接好屏蔽层套管缩好后把三根引线并在一起在半导电管外包紧钢丝网。把两根铜屏蔽层的接地扁铜线绑紧铜丝网后对接用焊锡焊住接头。钢铠接地和外护套当钢铠接地与屏蔽层接地有分开要求时要把钢铠接地的扁铜线做绝缘处理然后对接接头处绝缘要求更高些。外护套(个)对接处不小于mm电缆外护层与外护套连接处要打毛涂上密封胶最后把外护套缩紧

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