地连墙钢筋笼吊装方案2003

地连墙钢筋笼吊装 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 2003 地下连续墙钢筋笼吊装方案 立交快速化改造一期工程附属工程 地下连续墙钢筋笼吊装专项施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 立交快速化改造一期工程附属工程项目经理部 二〇一五年八月 地下连续墙钢筋笼吊装方案 目 录 第一节 工程概况 .................................................. 1 1.1工程概况 ............................................ 1 1.2地下连续墙分类 ...................................... 2 1.3周边环境 ............................................ 2 1.4周边管线情况 ........................................ 3 1.5工程地质及水文条件 .................................. 4 1.6施工平面布置 ........................................ 6 1.7施工要求 ............................................ 6 1.8技术保证条件 ........................................ 6 第二节 编制依据 .................................................. 8 第三节 施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 .................................................. 9 3.1施工进度计划 ........................................ 9 3.2物资设备计划 ........................................ 9 第四节 施工工艺技术 ............................................. 11 4.1钢筋笼参数 ......................................... 11 4.2吊装说明 ........................................... 12 4.3设备选用 ........................................... 12 4.4吊装方案 ........................................... 16 4.5钢筋笼吊装技术措施 ................................. 19 4.6起重设备的安全要求 ................................. 21 4.7起重前必须要做的检查 ............................... 21 第五节 施工安全保障措施 ......................................... 23 5.1安全保证体系及措施 ................................. 23 5.2安全风险管理及风险预案 ............................. 25 5.3应急救援预案 ....................................... 28 5.4与相关单位的配合措施 ............................... 39 第六节 劳动力计划 ............................................... 41 地下连续墙钢筋笼吊装方案 6.1安全管理人员 ....................................... 41 6.2特种作业人员 ....................................... 41 6.3其他作业人员 ....................................... 41 第七节 钢筋笼吊装计算书 ......................................... 42 7.1吊机吊装能力计算 ................................... 42 7.2吊机扒杆确定 ....................................... 42 7.3地基承载力验算 ..................................... 43 7.4吊点设置验算 ....................................... 43 7.5钢丝绳强度验算 ..................................... 44 7.6吊攀验算 ........................................... 45 7.7卸扣、滑轮组验算 ................................... 46 7.8搁置钢板强度计算 ................................... 46 7.9钢筋笼刚度验算 ..................................... 47 7.10焊缝强度验算 ...................................... 47 地下连续墙钢筋笼吊装方案 第一节 工程概况 1.1工程概况 1.项目简介 一期工程海晏南路站位于海晏南路与环城南路交口，沿海晏南路南北 方向布置，为避免海晏南路站位上方的在建高架桥建成后对车站主体围护 地下连续墙施工影响，保证海晏南路站主体结构施工期间周边环境风险， 先行施工桥面投影范围的地下连续墙。 考虑目前站位不稳定、管线资料不全、勘察资料深度不够等因素，进 行包容 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，两侧分别外放500mm，覆土厚度按4m考虑，整平地面标高 为3.66m，基坑深度17.6m，坑底标高-13.94m。本次施工地下连续墙位于 环城南路高架下，西侧6幅，其中5幅6m长和1幅4.5m，总长34.5m， 距离桥面外边缘投影2.9~3.1m。东侧6幅，其中5幅6m长和1幅4m， 总长34 m，距离桥面外边缘投影1.48m~2.84m。地连墙距高架桥桩基约15m。 图1-1现状位置分布图 2.参建单位 建设单位: xxxx 设计单位:xxxx 地下连续墙钢筋笼吊装方案 监理单位:xxxx 施工单位:xxxx 1.2地下连续墙分类 地下连续墙分类表 表1.1 1.3周边环境 图1-2周边环境 地下连续墙钢筋笼吊装方案 1.4周边管线情况 周边管线情况详见表1.2，需改迁管线详见图1-3。 周边管线统计表 表1.2 图1-3 需迁移管线示意图 地下连续墙钢筋笼吊装方案 1.5工程地质及水文条件 1.5.1地质条件 土质分层表 表1.3 地下连续墙钢筋笼吊装方案 图1-4 结构土层剖面图 1.5.2水文情况 1、地表水 本车站附近有影响的地表水主要为鄞东中塘河，河流宽度约25~35m，河水位一般低于地面0.5~1.2m，水深1~2m，浮泥厚度约0.3~0.6m，环城南路南侧河道现已大部分回填。 2、地下水 根据地下水含水层介质，水动力特征及其赋存条件，可将场地内地下水分为孔隙潜水、孔隙承压水和基岩裂隙水。 孔隙承压水 地下连续墙钢筋笼吊装方案 根据场地钻探及区域水文地质孔资料，沿线埋藏分布有深部孔隙承压水，深部孔隙承压水可分为第?含水层组(Q3)和第?含水层组(Q2)，其中第?含水层组又分为?1和?2承压水。 第?1孔隙承压水主要赋存于?3c层中砂中，含水层厚1.9~3.8m不等。?3c层中砂渗透系数介于3.12×10-3~4.11×10-3cm/s，属中等透水，水位埋深在 3.8m左右。 1.6施工平面布置 场地东侧设置泥浆处理系统;西侧设置集土坑及材料堆场;北侧设置项目办公室、钢筋堆场及加工，场区共设置东、北两个出入口。 图1-5 施工平面布置图 1.7施工要求 1、确保履带吊在使用周期内安全、稳定、牢靠，以确保钢筋笼吊装质量到位。 2、在吊装施工过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 1.8技术保证条件 1、场地及硬化道路浇筑完毕，现进行成槽及钢筋笼绑扎安装，在九月底可进入钢筋笼吊装施工。 2、所有材料、设备均由合格的供应商供应，进场前有出厂合格证。 3、本吊装工程施工优选具有丰富类似吊装施工的钢筋工、指挥及驾驶员进 地下连续墙钢筋笼吊装方案 行实际操作，并配备相应的技术、质量、安全管理人员，确保能按照图纸及构造要求进行搭设。 4、施工现场所在区域交通方便，周边道路均可到达，满足机械、设备、人员进场条件。 5、本工程现场施工用水、电由项目部布设水电源接驳点，从接驳点接出水、电，施工用水、电沿构筑物一侧布置。 6、项目部准备200T和80T履带吊满足吊装要求。 7、安全网络 8、钢筋笼吊装需严格执行该《专项施工方案》。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 第二节 编制依据 相关法律、法规及规范性文件 1. 地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)(2003年版); 2.《钢丝绳国家标准》GB8918-2006; 3. 中华人民共和国住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号); 4.《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》(浙建建〔2012〕54号); 行业规范 1.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010; 2.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 3.《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012; 4.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 图纸及其他 1.《起重吊装常用数据手册》; 2.《实用建筑结构静力计算手册》; 3.另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案; 地下连续墙钢筋笼吊装方案 第三节 施工计划 3.1施工进度计划 施工基本流程: 导墙施工?成槽机施工?钢筋笼绑扎?钢筋笼吊装?砼浇筑。各幅地下连续墙施工顺序如下图所示: 图3-1 地下连续墙施工顺序图 施工进度计划如下表所示: (表 3.2物资设备计划 地下连续墙钢筋笼吊装方案 地下连续墙钢筋笼吊装方案 第四节 施工工艺技术 4.1钢筋笼参数 基坑围护结构为地下连续墙形式，共12幅:10幅6m、1幅4.5m和1幅4.0m;厚度为0.8m;本工程钢筋笼为 “—”形式，钢筋笼长度为41.2m，厚度为660mm。 钢筋笼重量明细表 表4.1 地下连续墙钢筋笼吊装方案 钢筋笼制作与吊装偏差控制表 表(4.2): 4.2吊装说明 槽段分幅处采用锁口管，单幅笼重量在37T左右(长41.2m左右)。 为节省施工时间并减少因分节制作带来的不利影响，本工程对钢筋笼采用一次吊装入槽。在钢筋笼吊放时，采用两台大型起重设备分别作为主吊、副吊，同时作业，每一榀钢筋笼吊装时，先将钢筋笼水平吊起300~500mm高，进行试吊后，再在空中通过吊索收放，使钢筋笼沿纵向保持竖直后，撤出副吊，利用主吊吊装钢筋笼入槽。 本工程地墙钢筋笼整体吊装，对钢筋笼整体刚度有较高的要求。对“一”字型钢筋笼需设置好桁架钢筋，吊点为桁架;所以本方案是针对“一”字 型钢筋笼进行计算。 4.3设备选用 本工程以最大起重不大于吊车在各种可能实际出现情况下的最弱极限起重量的0.7倍为原则设置。 单幅笼最大吨位37T。 主吊选用:QUY200型200t履带式起重机，主要性能见图表。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 图4-1 QUY200履带吊机尺寸图 表4.3 QUY200主要性能参数表 地下连续墙钢筋笼吊装方案 表4.4 QUY200主臂起重性能表 副吊选用:QUY80型80t履带式起重机，主要性能见表。 图4-2 QUY80履带吊机尺寸图 地下连续墙钢筋笼吊装方案 图4-3 QUY80履带吊主臂起升高度图 表4.5 QUY80主臂起重性能表 地下连续墙钢筋笼吊装方案 4.4吊装方案 4.4.1行走道路 场内施工便道及重载道路硬化施工，在原有市政道路上加铺20cm厚C30钢筋砼(Φ16@250单层双向钢筋网片)，其中钢筋笼吊装履带吊行走便道采用30cm厚钢筋砼(Φ16@250双层双向钢筋网片)。 4.4.2吊点布置 1)钢筋笼横向吊点布置:按钢筋笼宽度横向设置2道吊点，笼宽5800mm，吊点间距3400mm。 2)钢筋笼纵向吊点布置:按钢筋笼长度方向，布置5道，主吊吊机设3道，副吊吊机设2道。笼顶悬壁1000mm，尾部悬壁3700mm，主吊间距9500+9000mm，主副吊点间距9000mm，副吊间距均为9000mm。具体布置如图4-4、4-5和4-6所示。 图4-4 履带吊机吊装就位示意图 地下连续墙钢筋笼吊装方案 主吊吊梁 钢索 滑车 水平桁架副吊吊梁钢索 纵向桁架图4-5 钢筋笼起吊方法图 钢筋笼抬吊方法示意图 图4-6 钢筋笼吊点布置图 4.4.3钢筋笼吊装加固 本工程钢筋笼采用整幅成型起吊入槽，为保证钢筋笼起吊时的刚度和强度，对钢筋笼整体及吊点位置进行加强。 1)钢筋笼整体加强 沿钢筋笼纵向通长设置4榀纵向桁架，桁架采用HRB400φ22钢筋，吊点位置采用单榀桁架;沿钢筋笼横向设置9道剪刀桁架，桁架钢筋采用HRB400φ22钢筋与地墙钢筋笼水平筋采用5d焊接。 2)钢筋笼吊点加强 对设置在钢筋笼上榀的所有吊点均需设置“几”字形加强筋，加强筋采用HPB300φ32圆钢;对于钢筋笼顶下榀的2处主吊吊点及所有搁置点均采用“Π”形圆钢进行加强;并对所有吊点上部的一根水平筋进行加粗，采用HRB400φ28 地下连续墙钢筋笼吊装方案 钢筋。 4.4.4钢筋焊接要求 钢筋来料要有质保书，并与实物进行核对，原材经试验合格后才能使用，焊接材料作好焊接试验，合格后才能投入使用。 主筋连接采用滚压直螺纹接头，其余当有单面焊接时，焊缝长度满足10d。搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。 钢筋保证平直，表面洁净无油渍，内部交点50,点焊，桁架处100,点焊。成型完成经验收后投入使用，起吊前对多余的料件予以清理。 4.4.6吊装步骤 如图4-7、4-8所示，钢筋笼吊装过程中，双机停置在钢筋笼的一侧的施工便道，主、副机双机抬吊，主机吊钩吊钢筋笼的顶部范围，副机吊钩起吊钢筋笼底部范围，主、副机均采用铁扁担穿滑轮组进行工作。主、副吊机同时工作，使钢筋笼缓慢吊离地面，并逐渐改变笼子的角度使之垂直。拆下副吊钢丝绳，由主机吊车将钢筋笼移到已挖好槽段处，对准槽段中心按设计要求槽段位置缓慢入槽，并控制其标高。钢筋笼放置到设计标高后，利用钢板制作的铁扁担搁置在导墙上。 钢筋笼吊放流程如下: 第一步:指挥主吊、副吊两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。 第二步:检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。 第三步:钢筋笼吊至离地面1米后，主吊起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥辅机配合起钩。 第四步:钢筋笼立起过程中，主吊吊机把杆向副吊侧旋转，副吊吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。 第五步:指挥起重工卸除钢筋笼上副吊吊机起吊点的卸扣，然后远离起吊作业范围。 第六步:指挥主吊机吊笼入槽、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入槽。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 工况一 工况二 工况三 工况四 图4-7 地下连续墙钢筋笼吊装示意 图4-8 钢筋笼现场吊装示意图 4.5钢筋笼吊装技术措施 4.5.1制作和吊放技术措施 1 )在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置板的焊接情况，确保焊接质量 地下连续墙钢筋笼吊装方案 满足起吊要求后方可开始起吊。 2)在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况，必须符合安全规范要求。对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象，一律不得使用。 3)在起吊前检查导管仓内是否有异物，如有必须清除。 4)检查导管仓内导向钢筋的连接情况，确保焊接牢固。 5)起吊前必须清除钢筋笼内的杂物，避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。 6)起吊必须服从起重工的指挥，确保钢筋笼平稳、安全起吊。 7)钢筋笼在入槽过程中割除导管仓内的加固钢筋，确保导管仓顺直、畅通。 8)钢筋笼在入槽过程总仔细检查接驳器的完好情况，如有发生接驳器或钢筋脱焊和接驳器帽子脱落现象必须马上弥补后再入槽。 9)如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放，必要的时候将钢筋笼重新拎出，对槽段重新处理后再入槽。 10)钢筋笼吊装之前，做到自检合格后，报请监理单位验收、检验符合要求后，签发钢筋笼吊放交底。 11)钢筋笼起吊之前，再派专人对钢筋笼进行巡检，确保钢筋笼内无短钢筋等遗留物，并清除干净。 12)转角幅钢筋笼在平台上制作时进行整体加工，然后分节吊装，槽内接驳器连接的施工方法，吊装吊点加固措施采用成45度斜向横筋焊接于转角两侧，以加强钢筋笼的整体刚度; 13)钢筋笼吊装之前，组织施工班组进行技术、安全交底，并有书面 资料，对钢筋笼的重量、长度进行明确及吊装的主、副吊车停机位置。 14)钢筋笼吊装时，配备专职起重指挥，以主机起重指挥为主，副机起重指挥配合主机起重指挥，确保钢筋笼在吊装过程中合理受力。 15)钢筋笼吊装时，先由双机进行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，钢筋笼受力稳定，副机配合主机进行钢筋笼吊装回直。 4.5.2防止钢筋笼散架安全技术措施 1)焊缝检查，避免咬肉。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 2)吊放钢筋笼专职安全员，钢筋笼制作督查员必须到场，分别配合检查吊放环境及钢筋笼各吊点及料索的情况，符合安全吊放要求后才可正式吊放。 4.5.3钢筋笼定位精确度控制措施 1)钢筋翻样认真按设计图纸翻样。 2)钢筋笼制作根据翻样单，正确布置钢筋，并焊接牢固。 3)测量导墙标高，正确换算吊攀钢筋的长度，焊接搁置槽钢、吊攀钢筋长度要准确无误，并应验收。 4)钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。 5)钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。 6)根据实测的导墙标高，严格控制预埋件的埋设标高。 4.5.4与建/构筑物较近处安全吊装措施 1)构筑物暂停使用，并用安全网隔离。 2)钢筋笼入槽前用安全绳拉离建筑物，保证钢筋笼运输平稳，专人指挥吊装及安全监督是否对建筑物有安全隐患。 4.6起重设备的安全要求 1)检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。 2)钢丝绳是否有损伤，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 机施更换，确保吊装安全。 3)检查主筋是否有损伤、裂纹、吊钩保险是否完好。 4)检查吊钩的上限位是否灵敏有劲。 5)设备正常有无异常。 6)起重机械就位的位置应准确、坚硬。 7)起重机旋转、平稳。 8)操作人员必须持证上岗。 4.7起重前必须要做的检查 1)在钢筋笼起吊前必须严格检查吊点和搁置板的焊接情况，确保焊接质量，满足安全要求后方可进行起吊。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 2)在起吊前必须仔细检查吊具、锁具、卸克、确保完好。 3)在起吊前应检查钢筋笼内散落的钢筋头及其它物品并及时清除干净，防止起吊时坠落伤及人员。 4)整幅钢筋笼在吊装前必须进行试吊，符合安全要求后方可正式进行吊装作业。 5)起重吊装作业必须严格遵守起重十不吊的规定要求执行。 6)在吊装时应对周围环境进行检查。 7)双机抬吊必须有专人指挥，吊车司机运作幅度不宜太大，必须服从统一口令。 8)建立现场管理网络，对起重吊装作业进行过程管理。 9)详细做好钢筋笼吊装的有关记录备查。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 第五节 施工安全保障措施 5.1安全保证体系及措施 5.1.1安全保证体系 建立健全安全管理组织机构，明确各自的职责和权限;按ISO9001安保体系的要求建立工地的安全管理体系。 图5-1 安全管理组织机构图 项目经理:xxxx 现场指挥:xxxx 现场技术负责人:xxxx 现场安全负责人:xxxx 作业人员(每班):吊装指挥1名，履带吊驾驶员2名，安全防护人员2名，另有起吊司索人员4名。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 图5-2 安全保证体系流程图 5.1.2安全保证措施 1)开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作，做好安全交底工作。 2)全体现场施工人员严格遵守安全生产纪律，遵守国家规定的条例和企业规定的有关规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。 3)建立安全管理网络及安全管理责任人网络及各类网络。 4)按规定挂牌工作，建立安全管理台帐、消防安全台帐及外包工管理台帐。 5)吊车作业在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥。严格控制吊车回 地下连续墙钢筋笼吊装方案 转半径，避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物，以免伤人。 6)分部分项安全施工交底工作由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条件作安全交底，并有记录。 7)钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必实行三检制:班组自检，专职人员专检及项目部人员复查，确保起吊安全，方可起吊。 8)钢筋笼吊放过程中，在高空拆换吊点钢丝绳时，必须佩带好安全带。 9)钢筋笼吊放过程中，在高空拆换吊点钢丝绳时，必须佩带好安全带。 10)钢筋笼吊装作业夜间施工时，现场必须有足够的灯光照明，但灯光不能朝向营业线方向，也不能影响机械操作人员的视线。 11)吊装作业时需对周围设置安全警示带，设置吊机安全作业范围，防止发生意外。 12)危险源识别与控制 危险源是针对施工现场工作范围内，使用机械，压力容器，施工用电，临边设置没有按制定的操作规程和规定执行，或者现场有关管理人员管理 上的疏漏，易诱发和造成安全事故。本工程危险源是钢筋笼制作、吊装、施工用电、临边防护及机械管理使用。具体有: ?未严格按照起重吊装方案进行起吊，吊点设置不合理，导致钢筋笼在起吊过程中倾翻造成人员伤害; ?钢筋笼及吊点焊接不牢固，导致在起吊过程中钢筋散落造成人员伤害; ?起吊钢筋笼时操作司机无证作业、违章作业、吊机“带病”作业或作业人员违章站于正在起吊中的物件下面导致下方人员被砸伤、擦伤等; ?起吊钢筋笼时未配备专业、专职人员进行指挥，由于指挥信号的不清晰发生吊装事故，导致人员、设备损坏; ?钢筋笼下放就位后，起重机吊钩解钩人员因未系安全带或违章操作导致坠落造成伤害; ?起吊过程中由于吊具、钢丝绳断裂发生事故; 在施工过程中，对钢筋笼吊装危险源识别后必须预防并加以严格控制。 5.2安全风险管理及风险预案 在地连墙钢筋笼吊装的全过程中，按阶段施工特点分解为不同的施工小过 地下连续墙钢筋笼吊装方案 程，对这些小过程进行分析，判断其出现风险的可能性，提前采取预防措施，将意外事故出现的可能性降至最低，从而避免不必要的经济损失。 5.2.1风险管理的基本步骤 本工程风险管理的基本步骤如下: ?、成立以项目经理为首、副经理和总工程师为副、各级管理人员和专家组为成员的风险管理组。 ?、收齐各类施工资料。 ?、分解吊装的全过程，仔细分析不同的施工环节可能出现的施工风险，确定具体的风险项目。 ?、对确定的具体风险项目逐一分析，认定每个风险项目可能产生的负面影响，并评估由此可能引起的财政风险。 ?、研究减低风险的施工方案。 5.2.2风险管理的工作流程 钢筋笼吊装过程中风险管理工作的流程如下: ?、制订出风险项目的关键施工技术方案。 ?、向业主、设计、监理申报风险项目施工方案及同类工程的工作实践。 ?、针对风险项目施工方案，制订出具体的施工计划。 ?、定出训练计划，对相关的施工人员提供培训。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 5.2.3工程风险项目及对策 本次吊装工作的风险主要为因超大钢筋笼起吊引起的工程安全、人身安全、大型设备安全以及因质量事故、工期滞后等引起的经济损失。 高空坠物 最长钢筋笼长度40余米，起吊高度高，如果吊装过程中有钢筋或其他物品从钢筋笼或吊车上掉落，后果极其危险。为了防止高空坠物，采取的主要措施如下: a、钢筋笼起吊前认真检查，有无工作器材(如电焊、焊条)和零散钢筋放在钢筋笼上，确保钢筋笼上无外挂物品。 b、认真检查钢筋笼的焊点，杜绝虚焊、漏焊现象。 钢筋笼散架 由于此次吊装的钢筋笼尺寸巨大，自重达35吨，起吊过程中由于其巨大的自重，钢筋笼的自身结构稳定性成为了安全隐患之一。对此采取如下措施: a、钢筋笼焊接中合理计算、合理安装桁架的位置和形式，确保结构的稳定性。 b、严格执行焊接相关规范，确保所有焊点达到焊接要求，无虚焊、漏焊现象。 c、精确合理的布置吊点。 d、起吊过程严格遵守大型吊车起吊大型物品的相关规定，按规范流程操作，不可野蛮操作，强行起吊。 吊车倾覆 由于钢筋笼重量巨大，在起吊过程中如过操作有很可能发生吊车倾覆事故的发生。对此采取如下措施: a、起吊前精确掌握吊车的起吊位置，检查吊车处于起吊准备状态。 b、吊车必须处于水平地面，吊车负重行走线路路面要坚实平整。 c、确定科学合理的起吊方案，并认真执行每一步操作规程。 d、起吊过程中，吊车工作半径内严禁站人。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 5.3应急救援预案 5.3.1事故类型和危险性分析 本工程地下连续墙起重吊装存在的危险源可能造成事故的主要类型 有: ?失落事故 起重机失落事故是指起重吊装作业中，存在吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。 主要包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故、吊钩破断事故。 ?挤伤事故 挤伤事故是指在起重吊装作业中，作业人员被挤压在二个物体之间，所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。 造成伤亡事故的主要原因是起重作业现场缺少安全监督指挥管理人员，现场从事吊装作业和其他作业人员缺乏安全意识或从事野蛮操作等人为因素所致。发生挤伤事故多为吊装作业人员和合从事检修维护人员。 ?机体毁坏事故 机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生机体断裂、倾翻造成集体严重损坏及人身伤亡的事故。主要包括断臂事故、倾翻事故、机体摔伤事故、相互撞毁事故。 5.3.2应急处置基本原则 (1)以人为本，安全第一。安全生产事故应急救援工作要始终把保障项目员工的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少施工生产事故造成的人员伤亡和危害。 (2)统一领导，分级管理。项目部在业主、监理以及公司安全生产机构的统一领导下，负责指导、协调安全生产事故应急救援工作。应急救援领导小组按照各自职责和权限，负责事故的应急管理和应急处置工作。 (3)依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作业， 实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进金额完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 (4)预防为主，平站结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对施工现场安全事故的思想准备、预案准备、物质和经费准备、工作准备，加强培训和演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一对多能;培训兼职应急救援力量并发挥其作用。 5.3.3组织机构及职责 (一)、成立应急救援指挥机构 总 指 挥: xxxx 副总指挥: xxxx 成 员: xxxx 指挥部下设应急救援办公室，办公室主任由 负责，安全环保部负责日常具体工作。紧急联系电话: (二)、成立应急救援小组 图5-4 应急救援系统图 组 长:xxxx 副组长:xxxx 下设: 通讯联络组 组长:xxxx 技术支持组 组长:xxxx 抢险抢修组 组长:xxxx 医疗救护组 组长:xxxx 后勤保障组 组长:xxxx 现场保卫组 组长:xxxx 地下连续墙钢筋笼吊装方案 (2)指挥机构及职责 应急指挥组织的职责分别如下: 组长职责: 1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制; 2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程; 3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视; 4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排; 5)在场(设施)内实行管制，协助场外应急机构开展服务工作; 6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长职责: 1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失; 2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动; 3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带; 4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 通讯联络组职责: 1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速; 2)保持通讯设施和设备处于良好状态。 3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。 技术支持组职责: 1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 保卫组职责: 1)保护受害人财产。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 2)设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。 3)保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。 4)抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 抢险抢修组职责: 1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。 2)寻找受害者并转移至安全地带。 3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 医疗救治组: 1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。 2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。 3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。 后勤保障组职责: 1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。 2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。 组员职责: 1)在相应的职能组内的组员，在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救。 2)打桩架倾覆事故应急处置领导小组负责对项目打桩架倾覆事故的应急处理。 5.3.4预防与预警 (一)、危险源监控 1)落实24小时值班制度、例会制度和教育培训、交底制度等相关制度; 2)编制专项起重吊装安全施工方案，地基处理、吊机和吊具选用、吊点设置、人员配备等必须符合规范和设计要求; 3)落实特种设备备案、登记和验收制度，安排专人进行日常检查、维护和保养; 4)特种作业人员持证上岗，严格执行安全操作规程; 地下连续墙钢筋笼吊装方案 5)加强起重吊装作业日常监控。 (二)、防患治理 1)项目部事故隐患排查治理领导小组应定期组织现场管理人员、安全管理人员、技术管理人员和其他相关人员对起重吊装隐患进行排查，可结合日常安全检查进行; 2)事故隐患排查应每周至少一次，并建立事故隐患信息档案; 3)对于一般事故隐患，应制定针对性的整改措施，落实相关责任人，限期进行整改; 4)对于重大事故隐患，应向上级及有关部门上报书面的安全评价，内容包括:隐患的现状及其产生的原因，隐患的危害程度和整改难易程度分析，隐患的治理方案; 5)对于重大事故隐患，要做到防范措施、责任、人员、资金和时间“五落实”，并制定和实施重大事故隐患治理方案，内容包括:治理的目标和任务，采取的方法和措施，经费和物资的落实，负责治理的机构和人员，治理的时限和要求，安全措施和应急预案; 6)在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停工;对暂时难以停工或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生; (三)、预警行动 1)事故预警条件。发现可能导致一般事故的隐患或险情，如不及时采取相应措施，可能导致严重后果时，或施工现场已发生IV-B及以上事故时。 2)事故预警方式。事发现场值班负责人发现后通过电话或专人通知应急救援指挥部办公室，指挥办公室得知后及时向上级报告，启动事故预警; 信息报告程序 事故报告程序见图5-4所示: 地下连续墙钢筋笼吊装方案 图5-5 事故报告程序图 1)信息报告与处置 事故发生后，现场值班人员或知情人必须在第一时间向应急救援指挥部办公室汇报，应急值班电话: 。(内部报告) 应急救援指挥部办公室在接到事故报告后，立即向应急救援指挥部值班领导汇报，根据应急救援指挥部意见，启动应急救援预案，安排、协调相关单位组织抢救。 2)信息上报和传递(外部报告) ?上报部门 项目部应急救援指挥长根据事故级别，向监理单位、业主代表于时限内上报，由业主代表按程序向相关部门上报;如遇重大以上事故可直接向相关部门报告。同时向公司汇报。 ?上报时限 ?级以上事故(含?级)立即报告，?—A、B级的一般事故应在半小 时内上报，?—C级的一般事故应在二小时内上报。 ?报警求援 项目部应急指挥部根据事故类型、级别和影响范围，现场总指挥下达报警求援指令，由副总指挥负责及时向110、119和管线单位等外部救援力量请求支援。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 ?上报方式 项目部在事故发生后除电话口头上报外，接到事故报告后1小时内和应急状态解除后一天内，将事故简要情况用《生产安全事故快报》以书面形式报公司; ?初报用电话直接报告，主要内容包括:事故发生时间、地点、工程项目、有关单位名称、项目概况;事故发生的简要经过;报告单位、报告人、联系方式;事故潜在的危害程度、事故发展趋势等初步情况。 ?续报可通过网络报告或传真等书面报告，在初报的基础上报告有关确切数据，事故发生的基本原因、过程分析、进展情况及采取的应急措施等基本情况。 ?处理结果报告采用网络报告兼书面报告的形式，在初报和续报的基础上，报告事故处置的措施、过程和结果，事故直接或间接损失、社会影响、处理后的遗留问题，参加处置工作的有关部门及其工作内容等详细情况。 5.3.5应急预案培训教育及预案演练 编制预案后，对项目管理人员及应急救援人员进行定期针对性的培训 与教育，并组织预案演练。 (一)、应急预案培训与教育 ?应急预案培训对象 结合公司、项目部安全教育培训活动，有针对性的开展应急救援培训，确保应急救援领导小组及应急救援人员具备应急救援知识与技能。需进行以下人员的培训: ?应急救援领导小组培训; ?项目管理人员培训; ?救护抢险人员培训; ?应急预案培训内容 ?灭火器的使用以及灭火步骤的训练; ?施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的安全、大型机械的安全使用; ?对危险源的突显特性辩识; ?事故报警; 地下连续墙钢筋笼吊装方案 ?紧急情况下人员的安全疏散; ?现场抢救的基本知识，包括止血，包扎，骨折固定、搬运，触电急救，火灾自救，烧烫伤处理，断指处理，中毒急救，刺伤，中暑等各方面急救知识。 ?全员教育 ?定期对管理人员、作业人员进行应急预案的教育，确保全体人员了 解如何面对应急情况，提高安全意识。 ?教育内容包括:潜在危险的性质、疏散路线、报警和自救方法、各种警报的含义、应急救援的有关程序的知识。 (二)、应急预案演练 ?应急预案演练的目的 模拟生产安全事故，以便遇有突发事件时能及时启动应急救援预案，检测应急领导小组应急响应程序和应急预案响应能力，应急救援信息网络、应急救援物资、医疗器械、药品、安全通道等方面的配备、设置情况及启动安全事故处理程序的能力。 ?预案演练计划 在施工期间，合理安全预案演练时间，不因演练而对工期产生太大影响。演练前由安全部提出演练申请，并确定演练地点、时间、参加人员、影响器械。演练之前对救援人员及志愿者进行应急救援程序交底，组织救援预案培训、人员救治基本方法培训，现场疏散、防止事态扩大、救援物资调动、救援机械调度、医疗器械配备、安全事故报告与调查程序等方面交底及培训。本项目施工期间计划进行应急预案演练1,2次。 ?预案演练内容 ?预案中有关各方根据演练要求，派员参加演练，组织志愿者模拟伤员及群众。 ?项目经理部应急预案领导小组，接到模拟事故报告后，按各自责任岗位及预案中规定职责以最快时间到达现场。 ?应急救援小分队，接到通知，立即携带必要救援工具，赶到现场。 ?现场救援指挥人员，组织抢险队伍有序展开救援工作，界定危险区域，标识区域界限。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 ?组织参加演练志愿者进行疏散，抢救伤员。对伤者进行初步判断伤害程度决定进一步的救治处理方式。 ?排除现场模拟隐患，防止事故进一步扩大。 ?模拟进行医疗救护、消防公安等单位通讯联系，模拟通知临近互助单位、物资 ?模拟进行事故报告程序，并做好记录。 ?保护事故现场，配合事故调查人员做好调查取证工作。 ?预案演练评价及预案改进 对预案涉及到的单位、人员、部门、物资、资料和资金进行告知，并对相关单位和人员进行组织、协调和相关准备，依据预案中的程序实施全过程演练。演练过程中全程记录，获取第一手文字和影像资料以及有关数据资料。演练结束，组织有关人员、部门对本次演练进行分析，总结演练的经验和教训，如演练过程中存在人员不及时到场、通讯沟通渠道不畅、物资不及时到位、疏散通道不畅等问题，仔细分析原因，明确责任人，将预案对应的部分进行修整，进一步完善应急预案。 5.3.6应急处置 (一)、响应分级 按照突发事件的性质、严重程度、可控性和影响范围等因素，将项目部突发事件应急响应级别分为特别重大事故(?级)、重大事故(?级)、较大事故(?级)、一般事故(?级)四个级别响应。详细分级见表5.1: 突发事件应急分级表 表5.1 地下连续墙钢筋笼吊装方案 (二)、响应程序 应急救援指挥部在接到事故报告后，根据事故性质，启动相应的事故救援预案。 应急救援指挥部在进一步核实事故灾害性质、发生地点、涉及范围、受害人员分布，根据不同事故类型、救灾的人力以及之前开展救援的情况，确定《施救方案》，做好施救准备实施救援。 现场应急救援人员根据需要佩带专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开现场规定。应急救援指挥部根据需要具体协调，调集相应的安全防护装备。 现场抢险救援组负责组织专业队伍按《施救方案》和有关施救规定，本着“先伤、后亡”的原则抢救遇害人员。同时，做好施救和现场保护工作。因抢救伤员、防止事故扩大等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。 (三)、处置措施 根据连续墙起重吊装可能造成的事故类型，项目采取的响应措施: ?失落事故 起重伤害事故发生后，应立即对事故现场进行踏勘，事故现场情况明了的，即可确定失落人员情况;若事故现场情况不明了，有其它不可视区域，应急组织机构应立即组织各部门、班组、作业队负责人对施工现场所 辖人员进行清点，确定有无失落员，清点结果报于应急总指挥。 ?挤伤事故 起重伤害事故造成人员挤伤时，现场救护组在医护人员到来之前应立即对伤员进行初步处置，最大限度的防止人员损伤进一步扩大。同时，善后处理组立即向项目定点医院进行报告，请求救援。 ?机体毁坏事故 起重吊装发生机体损毁事故后，应急指挥部应根据机体损毁部位，确定是否有次生事故发生，若有次生事故发生的可能，疏散警戒组应立即疏散现场人员撤离危险区域，防止发生爆炸或燃烧事故进一步造成人员伤害或引发火灾，疏散警戒组待人员撤离后应设置警戒区域并防止人员进入，同时，善后处理组立即向专 地下连续墙钢筋笼吊装方案 家组进行报告，请求救援，待专业人士到场进一步进行处理。 ?处置措施注意事项: 1)立即救护受伤者，疏散人员; 2)认真保护事故现场。不得移动和破坏凡与事故有关的物体，为抢救受伤者需要移动某些物体时，必须做好标志，应尽量对事故现场和抢救过程进行录像或拍照; 3)由技术专家、机电技术人员对事故原因进行分析，并根据实际情况，制定控制事态发展的针对性措施。在未能排除危险情况并取得安全验收合格之前，任何人员不得擅自进行相关作业; 4)若事态不能有效控制，在应急领导小组统一指挥下，立即向当地有 关部门求援; 5)事故上报参照有关事故上报程序。 5.3.7应急路线图 图5-6 应急物资堆放及应急路线 5.3.8应急救援流程 应急救援流程见图5-7所示: 地下连续墙钢筋笼吊装方案 图5-7 应急救援流程图 5.4与相关单位的配合措施 5.4.1与建设单位的配合 1)配合业主组织设计交底、图纸会审工作。 2)进行承包范围内工程的深化设计。 3)协助设计单位进行设计实验。 4)积极征求业主对施工的意见。 5)当好业主的参谋和助手。 6)预防和及时解决可能出现的扰民和民扰等社会性问题，特别是会 产生政治影响的问题。 5.4.2与监理单位的配合 1)先策划，后施工 工程开工前，向监理提交施工组织设计、工程总体进度计划及各项制 度，经审批后方可进行施工并严格执行。 2)服从监理的管理 严格服从监理单位的指令，及时采纳。 3)工程全过程报验 地下连续墙钢筋笼吊装方案 从原材料开始对工程施工全过程报监理单位认可确认。 5.4.3与监测单位的配合措施 1)地墙混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝后，终凝前及时进行声测管的清水开辟工作，确保声测管的成活率，保证超声波检测的顺利进行。 2)地墙钻孔取芯时，配合检测单位进行钻孔取芯工作，选择取芯槽段。 3)配合检测单位对支护桩及三轴搅拌桩的检测工作，做好准备工作。 4)现场满足检测工作所需的用电用水等要求。 5.4.4与周边、在建工程的配合措施 1)及时联系现场周围的企事业单位，如做到互帮互助，在做好工程的同时，努力减少对相邻企事业单位的影响。 2)由于工地施工产生的噪音等给周围社会群众造成生活上的不便，施工单位将及时与社区管理部门进行沟通和协商，通过各种渠道争取群众的理解与支持，定期对社区群众进行访问，听取群众意见，并及时解决问题。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 第六节 劳动力计划 6.1安全管理人员 安全管理由项目经理负责，设项目技术负责人1人，专职安全员1人， 施工员2人，各作业班组长(钢筋班组、导墙班组、成槽班组、吊装班组、混凝土组等)兼班组安全员。 6.2特种作业人员 本钢筋笼吊装施工阶段由专职吊装指挥组长负责，吊装安排专业履带吊司机4人，指挥2人，均有上岗证。人员及证书编号如下: 表6.1 6.3其他作业人员 表6.2 地下连续墙钢筋笼吊装方案 第七节 钢筋笼吊装计算书 按标准幅宽6m，笼长41.2m，笼重37T进行验算。 主要计算内容包括:钢丝绳强度验算、主、副吊扁担验算、主吊把杆长度验算、吊攀验算、搁置扁担验算、卸扣验算及滑轮组的选用。 计算依据:《起重吊装常用数据手册》。 7.1吊机吊装能力计算 在双机抬吊时: 200T吊车:以吊车行驶时不超过额定荷载的70%为限，当200T吊车在12米半径为71.2T×70%=49.84T>39.5T(包含扁担和钢丝绳2.5t)。起重量满足要求。 80T吊车:需要配合主吊将钢筋笼吊至离地约20米，在12米半径，通过吊点布置。在起吊、翻转的整个过程中，副吊吊点所承受的重量约为18t，80T吊车扁担和钢丝绳约2t，查性能表得吊臂25m，10m半径时，起重量25.7t。 根据起吊时钢筋笼平衡得: 2T1,+2T2,=39.5t ? 2T1,×10.25+2T2,×33=39.5×20.6 ? 由以上?、?式得: T1,,10.75t T2,=9.0t 则T1,2T1,,21.5t T2=2T2,,18t 平抬钢筋笼时副吊起吊重量为 2T2,=18t 故副吊机型号满足吊装要求。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 因此: 故 H=h2+h1+h3+h4+h0=2+2.5+41.2+0.5+1.0=47.2m b—起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离，取8m 起吊扁担净高，取0.5m; h0— h1—扁担吊索钢丝绳高度，取2.5m; h2—钢筋笼吊索高度，取,2.0m; h3—钢筋笼长度，取,41.2m; h4—起吊时钢筋笼距地面高度，取0.5m; 主吊机起重臂长度L L=(H，b,C)/sina=(47.2，8,3.0)/sin80?=53(m) C为起重臂下轴距地面的高度3.0m。 7.3地基承载力验算 根据集中受力情况和实际施工经验，地面承受压力最大时为主吊下放 整幅 连续墙时。此时最大钢筋笼重量为37t，吊具重量为2.5t，吊车自重约为400t，地面最大承重为F合=37+2.5+400=439.5t 单履带受力面积为S=7.935m×1.4m=11,109m2 地面单位负荷q?F合/2S=439.5t/(2*11.109m2)=19.78KPa 施工场地吊车运行区域场地均使用C30钢筋混凝土进行硬化，C30钢筋混凝 土7天抗压强度可以达到18000,21000KPa; 7.4吊点设置验算 若吊点位置不准确，钢筋笼会产生较大挠曲变形，使焊缝开裂，整体散 架，无法起吊，因此吊点的位置确定是吊装过程中的一个关键步骤。 根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理，钢筋 笼吊点位置计算如下， ?钢筋笼横向受力弯矩见图7-2如示: 地下连续墙钢筋笼吊装方案 图7-2钢筋笼纵向受力弯矩图 +M=,M 其中+M=(1/2)ql12; ,M=(1/8)ql22-(1/2)ql12; q为分布荷载，M为弯矩。 故L2?22L1,又2L1+4L2=41.2;得L1=3.1m，L2=8.77m。 因此选取B、C、D、E、F五点，钢筋笼起吊时弯矩最小，但实际过程中B、C中心为主吊位置，AB距离影响吊装钢筋笼。根据实际吊装经验以及本工程钢筋笼钢筋分布以及预埋件等特点，对各吊点位置进行调整:笼顶下1.0m+9.5m+9m+9m+9m+9m+3.7m 起吊过程中B、C 、D中间为主吊位置，E、F之间为副吊位置。 ?横向吊点验算 钢筋笼横向受力弯矩见图7-3如示: 图7-3 钢筋笼横向受力弯矩图 +M=,M 其中+M=(1/2)ql12; ,M=(1/8)ql2-(1/2)ql1; q为分布荷载，M为弯矩。 故L2?22L1,又2L1+L2=5.8m;得L1=1.2米，L2=3.4米。 因此横向吊点位置布置为1.2m+3.4m+1.2m。 7.5钢丝绳强度验算 钢丝绳采用56.0mm(6×37+1)，公称抗拉强度为1700MPa，安全系数K取6。 22 地下连续墙钢筋笼吊装方案 1)主吊扁担上挂钩下钢丝绳验算: 钢丝绳直径为56.0mm，查得破断拉力总和p=2000.0KN，钢丝绳破断拉力换 算系数a,0.82。 那么换算强度S,A×P/K,0.82×2000/6,273.3KN P=395KN/sin60/2=228KN,S 结论:所以56.0mm钢丝绳满足要求。 2)主吊扁担下挂钢丝绳验算: 钢丝绳采用47.5mm(6×37+1)，公称抗拉强度为1400MPa(最小)，安全系数 K取6，钢丝绳破断拉力换算系数a,0.82。破断拉力总和:P=1180kN 换算强度:S =0.82*P/6 = 161.3kN 本钢丝绳在钢筋笼立起时受力最大， P=392KN/4*sin45?=140KN,S 结论:所以此部位钢丝绳满足要求。 3)副吊扁担上挂钩下钢丝绳验算:副吊最大起重力计算: 经过分析钢筋笼平放时副吊受力最大。 通过扭矩受力平衡计算副吊P=200KN (包含20KN吊具重量)，钢丝绳使用直径为43mm(6×37+1)，公称抗拉强度为 1400MPa，安全系数K取6，钢丝绳破断拉力换算系数a,0.82。破断拉力总和: P=975kN 换算强度:S =0.82*P/6 = 133.25kN S=161.3KN，P=200KN/sin60/2=115.5KN<S 结论:所以此部位钢丝绳满足要求。 4)副吊扁担下钢丝绳验算: 根据计算分析及经验，副吊钢丝绳在钢筋笼平抬时受力最大。 本部位使用6x19+1直径为34mm细丝绳抗拉强度1400N/mm2的钢丝绳查得: 破断拉力总和P=606KN钢丝绳破断拉力换算系数a,0.85。 换算:那么换算强度S,A×P/K,0.85×606/6,85.85KN根据钢丝绳的缠 绕方式，设钢丝绳受拉力为P，据力的平衡:P=200KN/sin45/4=70.7KN ,S。 结论:此部位钢丝绳满足要求。 7.6吊攀验算 1)主吊吊环钢筋抗拉强度计算 吊攀采用φ32圆钢，钢筋允许拉应力σ=210MPa。 地下连续墙钢筋笼吊装方案 fv=3.14×32mm×32mm/4×210N/mm2?9.8N/Kg?1000Kg/T=17.23T。 主吊吊点所承受的最大拉力是钢筋笼拼装后拎直时四个吊点受力时，吊点钢筋所受最大拉力(按4点吊)为39.5T?4,9.875T。 fv=9.875T <[ fv]=17.23T 满足要求～ 2)副吊钢筋计算 起吊时10个吊点同时受力，在翻转的整个过程中，副吊4个吊点承受的重量为20t，吊点钢筋和钢筋笼主筋焊接在一起，考虑为刚性连接。 吊攀采用φ32圆钢，钢筋允许拉应力σ=210MPa N=π×0.162×210?9.8N/Kg?1000Kg/T=17.23T ?N=17.23×4=68.92T,20T 满足要求! 7.7卸扣、滑轮组验算 卸扣的选择按主副吊钢丝绳最大受力选择。主吊卸扣最大受力在钢筋笼完全竖起时。 1、主吊扁担上部卸扣选择: P1=39.5/2sin60?=22.8T 所以卸扣2选择25t卸扣。 其余卸扣均选择25t卸扣，共16个。 2、滑车计算 ?主吊主滑车拟使用定制的50吨单轮滑车2个:500×2=1000 KN,395KN，满足要求。 ?主吊副滑车拟使用定制的20吨单轮滑车2个:200×2=400 KN,197.5KN，满足要求。 ?副吊滑车拟使用16吨单轮滑车2个:160×2=320 KN,200 KN，满足要求。 7.8搁置钢板强度计算 变换吊点搁置板强度计算: 变换吊点搁置钢板采用长度为2米的16号轻型工字钢两侧各加一块2000mm×160mm×10mmQ235钢板，抗剪面积为20.2cm2+2×16 cm2=42.2 cm2。扁担理论重量为: 42.2×10-4×2.0×7800=65.8kg 地下连续墙钢筋笼吊装方案 扁担理论所能承受最大抗剪力为: fv ,42.2×120N/mm2?9800N/T,53.8T， 受力时均为两块搁置钢板同时承受整幅钢筋笼重量，安全系数取2时:39.5T?2,19.75T<53.8T?2,26.9T，满足要求。 7.9钢筋笼刚度验算 Wmax=ql24(5-24l12/l22)/(384EI) 其中:q=65.83KN/m，E=206×103N/mm2，I=bh3/12=6m×(0.66m)3/12=1.44×1011mm4，L1=1000mm，L2=9500mm， 则Wmax=65.83×9500*(5-24×1000/9500)/(384×206×10×1.44×10)=0.22mm<【VQ】=9500/500=19mm。 符合《钢结构设计规范》要求。故最大挠度符合规范要求。 7.10焊缝强度验算 吊点处U型加固筋采用φ32(HPB300)圆钢与竖向桁架筋Ф32(HRB400)进行搭接焊焊接，双面焊接焊缝长度为15d=300mm，焊接焊条采用E4303型(熔敷金属抗拉强度为420N/mm2); 钢筋抗拉力:3.14×32mm×32mm/4×270=217KN 焊缝剪切面积:长按10d计，200mm 厚0.3d, 6.0mm 两条焊缝，2×200×6.0=2400mm2 焊缝金属抗剪强度为抗拉强度的0.6倍，0.6×420=252N/mm2 焊缝金属抗力为:2400×252=604800N=60.48t 吊点处焊缝抗剪强度只需考虑整幅钢筋笼竖起时，主吊各吊点的受力满足要求即可; 吊重:Q=39.5t 各吊点吊重:Q/4=39.5/4=9.875t<21.7t 主吊吊点处焊缝抗剪强度9.875t<60.48t 故满足钢筋笼吊装要求; 422311