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之二次配线工艺
洛阳***电气有限公司企业标准
Q/*** J3.1.2--2003
2003-03-30发布 2003-04-01实施
洛阳***电气有限公司 发布
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Q/*** J3.1.2-2003
1 范围
本规程使用于低压开关柜、控制箱、仪表盘等产品的二
次配线。
2 准备
2. 1 工具
a:剥线钳 b:尖嘴钳 c:斜口钳 d:剪刀 e:各
种螺丝刀 f:电烙铁 g:冷压钳
2.2 材料
a:BV、BVR各类规格导线 b:中性焊液 c:55#松香
焊锡丝 d:常用线号和各种规格内齿套管(线号机)
e:铜制冷压线鼻 f:塑料线夹、塑料行线槽 g:吸
盘、扎带和标签
2.3 施工前必须看清图纸要求和图纸上设备符号是否与实
物相符。
2.4 根据过门线、接地线和固定安装位置确定导线的总方
向。
2.5 元件标签一般贴在元件接线面的左上角,由于地方所
限也可贴在其它地方,但应照顾到整齐美观和不致引
起混淆。
2.6 标准柜中电压回路的导线截面选用1.5mm2,非标柜中
电压回路的导线截面选用1.0mm2;电流回路选用
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2.5mm2。特殊情况按图纸要求选用。
3 二次配线的要求
3.1 放线时必须根据实际需要长短来下线,一般应留有100—150mm的余量,活动线束应考虑最大极限位置需用长度。
3.2 二次导线采用行线槽布线时,内部走线应梳理整顺,不能扭绞,不允许中间有接头。
3.3 安全接地线应在全长范围内使用带有黄、绿相间的双色导线。
3.4 绝缘导线及其线束禁止敷设在电阻器等发热元件上,两者必须保持适当的距离。
3.5 绝缘导线在穿过钢板或其它金属件时,应在穿过部位套上橡胶圈或塑料保护带。
3.6 导线束在过门时用扎带绕扎,扎带间距为100—250mm,间距应均匀,带结方向一致,线束应整齐、美观。 3.7 二次线束水平固定时,固定点的间距不应大于300mm,垂直固定时不应大于400mm。
3.8 导线排列应尽量减少弯曲与交叉。弯曲时其弯曲半径不小于3倍的导线束外径,并弯成弧形;导线交叉时,应遵循少数导线跨越多数导线、细线跨越粗线的原则。 3.9 电器元件的接线柱及端子排上的连接导线,应留有足够
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的余量,弯曲成有规律的曲线,其大小和方向应基本一致。力求美观、整齐。布线及行线应当便于电器元件的维护。 4 导线标号
4.1 导线端部应有耐久、清晰的标号。
4.2 标号的方向一般由上到下、由左倒右、所有字体必须清
晰、完整、摆放整齐。具体参见Q/HERO J3.1.3《低
压开关(控制)柜装配工艺规范》。
5 多股导线与接线端头的固定
5.1 应根据导线截面和固定螺钉选取接线端头;压接时采用
专用冷压钳。
5.2 接线时用剥线钳剥去适度长度(一般为5—6mm)并注
意导线不能断股或损伤,然后将多股导线剥线一端插入
接线端头插套内,多股导线不允许有分叉或未插入现
象;铜芯线应伸出压接端头包容面但不超出包容面
2mm。
5.3 把插入导线的接线端头放入相应的冷压钳口内,压接口
正对中间,然后用力挤压,直到压紧钳口能自动放松为
止。
5.4 二次导线与母线相接时,应在母线接线处钻孔φ4.5左
右,用M4螺钉对导线进行紧固。
5.5 二次导线用锡焊时,焊点要牢固、光亮,不得有虚焊和
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残留助焊剂。
6 单股导线的固定
6.1 接线采用单股导线时,先用剥线钳将导线一端或两端剥
去适当长度的绝缘层,然后用尖嘴钳按顺时针方向弯曲
成圆圈,圆圈的内径要比接线螺钉的外径大。 6.2 两根导线接头同时紧固在同一位置时,两根导线接头之
间必须加平垫圈,以增加导线的接触面积,确保导电性
能良好。
6.3 单股导线接头紧固时,圆圈的方向要与螺钉的紧固方向
一致为顺时针,不得反向,以确保压接牢固。 7 行线槽的安装
7.1 安装行线槽时,行线槽不允许有歪斜、扭曲不平性现象,
并应安装牢固,安装用的紧固件应力求统一。 7.2 行线槽两端应平滑、整齐,不应存在毛刺。 7.3 整台(屏)柜安装配线完毕后应进行全面整理,行线槽
加上盖板。
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