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设备-设备管理体系.doc

设备-设备管理体系

徐佩青
2017-09-17 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《设备-设备管理体系doc》,可适用于工程科技领域

设备设备管理体系设备管理知识管理概述如何理解设备的含义,设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料是固定资产的主要组成部分。国外设备工程学把设备定义为“有形固定资产的总称”它把一切列入固定资产的劳动资料如土地、建筑物(厂房、仓库等)、构筑物(水池、码头、围墙、道路等)、机器(工作机械、运输机械等)、装置(容器、蒸馏塔、热交换器等)以及车辆、船舶、工具(工夹具、测试仪器等)等都包含在其中了。在我国只把直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质的物质资料才看作设备。(什么是生产设备,生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备它是企业固定资产的主要组成部分。从这一定义出发生产设备必须是直接作用于加工对象使之改变物质形态或化学成份而转化为一定的工业产品的设备或辅助完成产品加工的设备。(什么是生产技术装备素质,生产技术装备是生产设备、试验设备、仪器仪表与工艺装备(包括刀具、夹具、量具、模具、检具和工位器具等)的总称。生产技术装备的素质是指在技术进步条件下技术装备适应企业生产和技术发展的内在品质也就是指企业技术装备水平的高低和技术状况的优劣。通常包括以下几项:()工艺适用性、()质量稳定性、()技术先进性、()运行可靠性、()机械化、自动化程度。(完好设备的要求是什么,完好设备的要求一般说来有以下四条:设备性能良好:机械设备精度、性能能满足相应水平产品的生产工艺要求动力设备功能达到原设计或法定运行标准运转无超温、超压和其他超额定负荷现象。设备运转正常:零部件齐全磨损、蚀耗程度不超过规定技术标准操纵和控制系统计量仪器、仪表、液压、气压、润滑和冷却系统工作正常可靠。消耗原材料、燃料、油料、动能等正常基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象外表清洁整齐。设备的安全防护、制动、联锁装置齐全性能可靠。(设备管理及设备工程的概念,设备管理是指以设备为研究对象追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性应用一系列理论、方法通过一系列技术、经济、组织措施对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新)的科学管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理。设备工程的含义是什么呢,在国外设备工程是指为了最有效地发挥设备效能提高企业的生产效率和经济效果而对设备进行的设计、选型、维修、改进等各护复杂程度规定的限额。企业应建立单台设备维护费用统计核算管理并不断修订和完善设备检修费用定额。(什么是设备检修消耗定额,设备检修消耗定额是指为了完成单位检修工作量所规定的物资消耗数量标准它是编制企业物资供应、订货计划的依据之一。《条例》所说的设备检修消耗定额是指设备检修的材料消耗定额、备件消耗定额、油料消耗定额和辅助材料定额。合理制定和认真执行设备消耗定额时要考虑旧件修复、旧物回收以及采用新工艺、新材料等因素做到既能保证检修质量又能节约检修费用。各类设备的主要材料消耗定额机械待业可采用一个修理复杂系数所需要的材料数量来表示。设备检修备件消耗定额可由企业按机型规格、易损件明细、零件磨损规律制定。(什么是设备检修储备定额,《条例》所说检修储备定额是指检修材料和备件的储备定额它是在一定条件下为了保证企业检修生产正常进行所必需的经济合理的检修用原材料和备件储备数量标准。检修原材料和备件的储备定额和储备量要恰当。过小容易造成供应脱节影响检修计划的按时完成过大则会造成积压而多占用资金。因此科学地制定检修原材料和备件储备定额对保证完成检修任务加速资金周转、减少积压浪费有重要作用是实现企业增产节约的一项重要措施。(什么是设备检修停机时间定额,停机时间(停歇天数)是掼从设备停歇检修起到修理完毕、经质量检查验收合格可以投产使用所经历的全部时间。为了尽量缩短停机时间需要做好修前各项准备工作如图纸及资料准备、种种修理工艺编制以及备件、更换件准备。机械行业采用以被修设备修理复杂系数乘上钳工检修工时定额得到总修理台时将总修理台时除以作业班班次、人数、每班实作时间得到停机时间(天)。在确定停机时间定额时还需加上附加停机时间(如现场清理、切接电源、在地基上校正浇灌地基、修后涂漆干燥、鉴定验收等时间)。(缩短检修停机时间可采取哪些技术措施,缩短检修停机时间可采用以下技术措施:)应用网络技术安排修理计划找出关键路线并加以调整优化。)采用同步修理法。将设备中易损件的使用寿命设备成按近做到同次修理、同时更换将生产过程中工艺上相互联系的若干台设备安排在同一时间修理。)采用分步修理法。有计划地分几次修理设备各相对独立部分每次只修一部分、可利用节假日进行修理。)采用冗余技术包括采用备机、备用部件替换修理法。)采用无维修设计或易维修设计。(技术管理(什么是设备技术状态管理,设备技术状态管理就是指通过对在用设备(包括封存设备)的日常检查、定期检查(包括性能和精度检查)、润滑、维护、调整、日常维修、状态监测和诊断等活动所取得的技术状态信息进行统计、整理和分析及时判断设备的精度、性能、效率等的变化尽早发现或预测设备的功能失效和故障适时采取维修或更换对策以保证设备处于良好技术状态所进行的监督、控制等工作。一般地说设备在实际使用中经常处于三种技术状态:一是完好的技术状态即设备性能处于正常可用的状态二是故障状态即设备的主要性能已丧失的状态第三种状态是处于上述两者之间即设备已出现异常、缺陷但尚未发生故障这种状态有时称为故障前状态。设备技术状态管理的主要内容是什么设备技术状态管理的主要内容包括:制定科学的管理制度和相应的规程标准正确合理地使用设备加强设备的维护、检查工作了解和掌握设备故障征兆与劣化情况并采取消除和控制措施积累设备检查修理过程中的各种信息为制定合理的修理方案或更新策略提供依据。其具体内容如下。(建立设备技术状态管理的原始依据。包括设备的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标有关技术特性指标设备技术状态信息特征参数指标等。(制定设备技术状态管理的工作标准。包括设备操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查与监测规程等。(建立设备管理规章制度和工作流程。包括设备维护保养、检查、计划维修、故障管理、重点设备管理等规章制度及考核考查办法有关基础工作的内容、形式与流程等。(贯彻设备操作规程与维护制度。合理使用设备、正确合理润滑设备、精心维护设备。(实行设备检查制度。包括全部生产设备及起重设备、动力设备的日常检查、生产重点设备的定期性能检查和精密设备的定期精度检查掌握设备的技术状态信息。(定期进行设备完好状态检查精度检测及特种容器检测等。(采用诊断技术进行状态检测及时掌握设备的实际技术状态为设备的状态维修提供准确信息依据。(按照设备的检查点和检查路线进行巡回检查对检查中发现的异常征兆和隐患要及时排除或进行有计划地维修以控制和减少故障发生。(对突发故障(包括事故)按照规定进行分析处理和抢修并做好记录。(严格贯彻动力设备的安全运行规程、环境保护法则以及定期预防试验规定。搜集各种检查记录资料日常维修、故障修理及其他修理记录资料进行统计、整理和分析探索故障原因与规律拟定维修对策。(采取相应的对策和措施改进设备的技术状态。对标准与制度进行完善不断提高设备技术状态管理的水平。(设备技术状态的评价方法是什么设备技术状态的评价是指把设备使用过程中的技术性能、生产能力、生产效率及有关技术质量标准与设备原给定值作比较并用定量表示的方法反映其磨损程度的大小以此为依据分析存在的差异以提高设备技术状态的管理水平。这里主要讨论设备整机技术状态的评价方法常用的有:设备完好状态的评定设备综合精度的评定设备工程能力指数的评定。(设备故障按其发展情况可分为几类,所谓设备故障一般是指设备或系统丧失或降低其规定功能的事件或现象。故障按其发展情况可划分为渐发性故障和突发性故障突发性故障两类。渐发性故障是由各种使设备参数劣化的老化过程发展而产生的。如零件的磨损、腐蚀、疲劳、蠕变等。突发性故障是由于各种不得因素及偶然的外界影响共同的作用超出设备所能随的限度而产生的。如润滑突然中断、过载、超压等。(追查探索故障原因有哪些基本方法,从设备、系统的功能联系出发追查探索故障原因的基本方法有顺向分析法和逆向分析法两种。顺向分析法亦称归纳法它是从原因系统出发按其功能联系调查原因(下位层次)对结果(上位层次)的影响分析法也就是从设备系统的下位层次向上位层次的分析方法。故障模式影响与严惩度分析法是顺向分析法的代表。逆向分析法亦称演绎法。是从上位层次发生的故障结果出发向下位层次的故障原因进行分析的方法也就是逆向地以结果向原因进行的方法PM分析法和故障树分析法是逆向分析法的代表。(故障管理的展开程序是什么,设备故障管理首先要确定专门技术人员完善故障记录和状态监测方式(主观的或客观的)。通过故障记录和状态监测掌握发生故障原因的信息从常发故障和典型故障在积累资料和数据进行故障分析找出各类设备的故障频率平均故障间隔期等故障动态、机理找出故障发生规律然后确定故障管理重点确定监测、检查、维护、预修等措施以避免突发性故障和控制渐发故障的发生。(实现故障为“零”有哪些基本措施,实现故障为“零”有五项措施:完善基本条件:清扫、加油、紧固、调整、防腐。遵守使用条件:正确使用设备。使设备劣化得以修复:修复或更换零件。提高操作、保养技能:执行操作维护规程。改进设备上的弱点:进行改造或改装。(设备状态监测的基本目的要求是什么,对设备整体或局部在运行过程中的物理现象进行随机或定期检测(包括点检和检查)就是状态监测。状态监测的目的是随时掌握设备技术状况和劣化规律合理安排维修防止发生故障确保设备正常运行。设备的状态监测作为整个设备状态管理的一部分其工作的开展必须满足和适应系统工作的下列要求:设备的状态监没必须以设备的故障分析为基础以技术经济分析为基本依据反过来又指导故障分析的进一步进行。设备的状态监没和诊断技术作为一种基本手段为预防性维修提供了切实依据。对实施状态监没的经济效益进行分析决定其采用的方式和开展的程度。(设备诊断技术有哪些基本功能,设备诊断技术主要是在设备运行中或基本不拆除全部设备的情况下掌握设备运行状态判定产生故障的部位和原因并预测、预报未来的硬件和软件的综合技术。设备诊断技术是能确定实际活动的有效技术能对设备状态迅速而高效作出概括的评价它具备两种功能。一是在不分解拆散设备的投机倒把下能定量地检测和评价设备所承受的应力故障劣化强度和性能二是能够预测可靠性了解异常原因、危险程度预测其发展并确定修复方法。(劣化的趋势(或倾向)管理的基本方法和作用是什么,通过设备点检和状态监没所获得的数据定量掌握设备劣化状态和变化的趋向推测故障期以提高预防性维修的准确性这种方式称之为劣化趋向管理。趋向管理的做法是将测得的表征设备状态的数据按时间顺序画出曲线比较:数据的实测值与容许值数据的实测值与标准值各点的斜率与其参考值。按以上数据来计算其增量以确定趋向。搞好趋向管理首先可以找出时间与设备劣化的关系通过各个劣化点的检测用回归法找出设备劣化的归曲线(直线)列出回归方程预测设备损坏时间。(什么是设备更新,所谓设备更新是指采用新的设备替代技术性能落后经济效益差的原有设备。设备更新可对设备的有形和无形磨损进行综合补偿以保证简单再生产的需要同时对扩大再生产起到一定的作用。设备更新一般不应是原样或原水平的设备去旧换新而要根据需要尽可能以水平高的设备替换技术落后的老设备促进企业技术进步和提高经济效益。(什么是设备改造,所谓设备改造是指按照生产需要用现代技术成就和先进经验来改变现有设备的结构改善现有设备的技术性能使之全部或局部达到新设备的技术性能。设备改造是克服现有设备技术陈旧状态补偿无形磨损的重要方式。同时对改造不经济或不宜改造的设备应予以更新。设备改造是促进现有设备技术进步的有效方法之一是提高设备质量的重要途径。因此要依靠自己的力量采用现代技术对老旧设备进行改装、改造走花钱少、见效愉、符合我国国情的道路。(设备更新一般有几种方式,设备更新一般有两种方式:)原型更新。即用相同型号的新设备把使用多年、大修多次、再修复已不经济的旧设备更换下来。这种更新又称为设备更换。这种方式适宜在能够满足工艺要求、暂无新型号可替换、或市场上一时买不到新型号设备的情况下采用。)技术更新。即选用技术先进、性能好、效率高、耗能少的设备替换技术性能落后又无修复、改造价值的老设备这是更新的主要方式。(设备磨损有几种形式,设备的磨损一般有两种形式有形磨损和无菜磨损。根据设备损耗情况可采取设备更新或改造的不同方式进行补偿。()、设备的有形磨损也称为物质磨损是设备在使用或闲置过程中由于力或自然力的作用使设备实体产生磨损和损耗而形成的()、设备的无形磨损也称为精神磨损是由于科学进步而不断出现性能更完善、生产效率更高的设备使原有设备的价值贬低而形成的。(如何正确处理设备更新改造与修理的关系,设备更新改造以改善和提高设备技术性能为目的。设备修理以保持和恢复设备完好技术状态为目的。补偿设备的磨损是设备更新改造与修理的共同目标。从技术发展观点看问题设备更新改造发展了先进的生产力设备修理只是恢复了生产力。要按照设备综合管理的观点对设备磨损选择经济合理的补偿方式。设备修理特别是设备大修是恢复设备精度性能、维持简单再生产的有效措施这是企业补偿设备有形磨损的主要方法。因此企业必须坚持设备的检修制度保持设备良好的技术状态为企业生产经营服务。设备修理无法补偿由于技术进步引起的设备无形磨损。由于产品结构的调整产品质量的提高原有设备性能适应不了生产发展的需要因此在设备检修中要坚持修改结合的原则特别是结合设备大修进行设备发行这样不仅可以补偿设备的有形磨损而且可以达到改善、提高和扩大原有设备功能收到投资少、周期短、见效快的效果。对于那些难于修复或虽能修复、改造但经济上不合理的设备应及时更新。(什么是设备的物质(物理)寿命,设备的物质寿命又称物理寿命和自然寿命是指设备从开始使用直到报废为止所经过的时间。设备经使用磨损后通过维修可以延长物质寿命。但随着设备使用时间延长支出的维修费日益增加设备技术善不断劣化。过分延长设备的物质寿命在经济上、技术上都是不合理的。(什么是设备的技术寿命,设备的技术寿命是指从设备开始使用到因技术落后而淘汰所经过的时间。科学技术的发展使设备的技术寿命趋于缩短。要延长设备的技术寿命就必须用新技术对设备加以改造。(什么是设备的经济寿命,设备的经济寿命又称为价值寿命是指设备平均每年使用代价最你的年数。设备经济寿命期满报如不进行改造可更新就会影响企业的经济效益。因此要从经济角度来选择最佳使用年限。(什么是设备的技术性能,设备技术性能是技术规格、精度等级、结构特性、运行参数、工艺规范、生产能力的总称。设备技术性能的先进与落后是反映企业生产技术水平高低的重要标志是确定设备更新改造的主要依据之一。评价设备技术性能有以下几个方面:)设备精度的高低及其保持性它对产品质量要求的满足程度及其稳定性)设备生产效率的高低即在单位时间内生产合格产品数量的多少)设备的工作能力(出力)与能耗水平比率的高低)设备可靠性和维修性的优劣即平均故障间隔期和平均修理时间的长短)设备的机械化、自动化程度它反映劳动强度的大小和劳动效率的高低。(设备验收交接有哪些程序,新置设备进厂后经验查验收、安装调试由有关单位根据规定的验收要求作出安装调试记录经共同鉴定和有关人员签证后移交设备管理部门进行设备编号、建立台帐及档案财务部门办理转入固定资产手续。然后按规定程序交付生产使用。在用设备经大修理或技术改造后也要办理验收交接手续。有关技术文件、图纸资料和交接凭证记录应存入设备档案。(什么叫设备档案,指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修改造、直至报废更新的全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料、通过不断收集、整理、鉴定而建立的设备档案它对搞好设备管理工作可发挥重要作用。企业设备部门要为每台主要生产设备建立设备档案。档案卷目、编号、分类、整理应符合档案主管部门规定。精密、大型、重型、稀有、关键设备及进口设备的档案要进行重点管理。(设备档案资料有哪些主要内容,设备档案资料由以下内容组成:设备选型和技术经济论证报告设备购置合同设备购置技术经济分析评价自制专用设备的设计任务书和鉴定书检验合格证设备装箱单及设备开箱检验记录(包括随机备件、附件、工具等资料)进口设备索赔资料设备安装调试记录和验收移交书设备使用初期管理记录设备登记卡片开动台时记录使用单位变动情况记录设备故障分析报告设备事故报告定期检查和监测记录定期维护和检修记录大修竣工验收记录设备改造记录设备封存(启和)单设备报废记录()其它。(什么是设备的简易诊断技术和精密诊断技术,简易诊断技术相当于人的初级健康诊断。为了能对设备的状态迅速而高效地作出概括的评价它应具有以下功能:设备所受应力的趋向控制和异常应力的检测设备的劣化、故障的趋向控制和早期发展设备的性能、效率的趋向控制和异常检测设备的监测与保护指出存在问题的设备(发现患者)。精密诊断技术的目标是对被简易诊断技术判为“大概有点异常“的设备进行专门的精密诊断以便采取必要的措施。所以它应具有以下的功能:确定异常的型式和种类了解异常的原因了解危险程度并预测其发展了解改善设备状态的方法。(红外测温仪和红外热象仪的工作特点是什么,红外测温仪是利用红外辐射光谱经过透射式或反射式光学系统由调制器调制成交变辐射便于后继的电子放大器处理和提高信噪比最后由指示器指示出被测物体的红外热象仪是利用物体自身发出的红外辐射摄取物体的象所成之象反映了被摄物体温度差别信息。它使用方便已成为红外技术的一个重要发展方向。备件管理(企业储备的备件通常有哪几类,备品配件通称备件是为了缩短检修停歇时间而事先准备供检修时更换的零部件。企业储备的备件通常有:)易损件即使用寿命较短的备件。)关键件即加工周期长、采购难、影响生产大、占用资金多、需重点加强管理的备件。)标准件即结构、规格及各项技术参数均符合国家标准或行业标准在各种设备中广泛采用的零部件。)通用配件即设备上的通用件它即是主机制造厂广泛采用的配套件也是社会上设备维修需要的量大面广的零配件。)根据状态监测、修前预检、检修消耗记录以及其它特殊规定必须储备的零部件。(备件管理工作的主要任务是什么,)及时有效地向设备维修提供合格的备件。)重点做好关键设备所需备件的供应工作。)做好备件使用情况的信息搜集与反馈工作。)在保证备件供应的前提下尽可能减少备件的资金占用量。)有进口设备的企业要做好备件国产化工作。(备件管理的工作内容是什么,)备件的技术管理主要负责技术基础资料的搜集与技术定额工作。)备件的计划管理主要负责计划工作。)备件库房管理主要负责备件库存工作。)备件的经济管理主要负责经济核算也统计分析工作。(影响备件管理成本有哪些因此,主要有以下方面因素:备件资金占用率和周转率库房占用面积管理人员数量备件制造采购质量和价格备件库存损失等。备件管理人员应努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作压缩备件储备资金降低备件管理成本。(什么是备件的计划管理,备件计划管理是指备件计划人员通过对备件需求量的预测结合本企业的生产总能力、年度维修计划及市场备件供应情况来编制备件生产、订货、储备和供应等计划同时要求做好各项计划的组织、实施和检查工作以保证企业生产和设备维修的面要及备件管理的经济性。(什么是设备的旧件修复利用,在保证设备检修质量的前提下对有使用价值和经济上合理的设备旧件制定修复工艺和质量检验标准通过修复、检验后又使用到设备上去以达到缩短修理时间节约备件、原材料和资金铁目的。在旧件修复利用中常采用堆焊、粘接、喷涂、电镀、刷镀、而磨层、金属扣全、镶嵌等种种新技术、新材料、新特点的修复方法。(什么是备品备件,备品备件通称备件。在设备维修工作中为了缩短修理停歇时间按照储备原则事先准备好的零(部)件或单体设备。备件又可分为:关键备件:备件中精度高加工周期长采购困难影响生产大占用资金多需重点加强管理的备件。易损件:备件中使用寿命较短易损坏的零部件。(如何制定备品配件消耗定额,备品配件的消耗定额是指企业在一定的生产规模和特定的技术条件下在定额期内为完成生产计划进行必要的机电设备检修所消耗的备件数量标准。备件的消耗量和设备的使用条件、运转率、维修与配件质量等有关。消耗定额的确定有类比估算法和数理统计累积法。新投产企业用类比估算法。计算公式为:n=A*KPn单项备件年消耗定额A同种备件设备数量K每台设备的装件数P备件估算寿命数理统计累积法是经过长期整理后找出每种备件的平均使用寿命:np=PinPn=tnQni=Pn每批量单件备件的使用寿命tn每批量备件消耗完毕的总时间Qn每批量的备件数单项备件年消耗定额:n=A*KP(如何制定备品配件储备定额,指在一定条件下库存即能满足生产和维修需要又能较合理地占用库存流动资金的一个指标量。它是以备件年消耗定额为基础加上一些经验参数所推算出来的定额。计算公式:N=A*K*C*TPN配件定额(件)T制造或订货周期(月)P备件使用期限(年)A同类设备台数(台)K每台设备同种备件数(件台)C不平均系数由A*K值决定。(如何确定备件周转期,备件储备定额专用资金在流通领域中的变化形态是:货币实物货币也就是购销活动的循环。由货币转化为实物用于生产生产出的成品销售后又转化为货币周而复始不断循环、周转每周转一次的时间叫周转期。T(月)=(mm)*m年平均库存意资金m年消耗总资金(修旧利废的方法是什么,采用焊、补、喷、镀、铆、配、改、校、涨、缩、粘等各种方法修复已经磨损、腐蚀但尚能有修复再用价值的零部件以利于增产节约。(什么是库房管理“四号定位”库房内上架的备件按库号、架号、层号、位号定位。(库房管理“五五摆放”的内容是什么,根据各种备品配件的不同特点摆成“五五”成方“五五”成行“五五”成堆“五五”成串或“五五”成包等各种形式。达到横看成行竖看成线左右对齐方方定量。(库房管理“四对口”的内容是什么,即库房管帐、料签、实物和帐面金额四项一致简称“帐、物、卡、资金”四对口。(什么叫库房管理“四懂”,仓库保管人员要做到:懂名称规格、型号懂性能用途懂维护保养懂保管业务流程。(盈亏率的概念是什么,库存管理可能出现差错出现盈亏现象必须定期盘点以保证“四对口”对了现短少、损坏、盈余等年未一次性办理盈(亏)手续和报废手续。盈亏率是仓库保管的质量指标反映了管理水平和保管人员素质。计算盈亏时不能盈亏相抵而得出净盈或净亏的数字。盈亏率=本期盈亏相加金额(期初库存金额本期进库备件总金额)*。(资产管理(什么是设备折旧,设备折旧是指设备在使用过程中逐渐损耗而转移到产品成本中去的那部分价值简称为折旧。为了保证企业生产设备再生产资金的来源将这部分价值从产品销售收入中提出来形成专用基金叫作设备折旧基金专门用于企业的设备更新和技术改造。按照国家规定我国的设备折旧根据设备的工作特点采用不同的计算方法。对于专业交通运输车辆、大型设备、大型建筑施工机械按照工作量法计算折旧其余设备均按平均年限法计算折旧。(什么是设备增值,设备资产增值是指在原有设备的基础上用更新改造资金进行技术改造后使设备的功能改善、提高和扩大而增加的设备价值应追加到该设备的原值中去。办理增值手续时按某项具体设备的改造费用减去改造中补替换部分的价值或处理被替换部分的变价收即为该设备的增值额。设备增值是从设备价值上反映企业技术改造的成果是企业固定资产保值或增值的一项措施能增加企业的折旧基金有利于设备更新改造。目前许多企业结合设备大修用大修基金进行曲设备技术改造不仅延长了设备的技术寿命也延长了设备的经济寿命技术改造的价值不能进行增值。(什么是设备变价收,设备的变价收有以下几种:)设备报废后残值处理或作价收入。)设备有偿调拨的价款收)设备有偿租赁的价款收)设备遭受自然灾害和其他毁损按规定而取得的保险赔款。国营企业的设备变价收入按规定应留给企业作为设备更新改造基金使用不得挪作它用。(什么是固定资产,()凡使用年限一年以上单位价值在元以上的资产称为固定资产符合下列条件之一者也应列为固定资产。()属于整体之一部分,不便或不宜划分,而其整体总值符合固定资产标准者,应列为固定资产。()凡相同种类、规格的设备、器具、使用年限在一年以上虽然单位价值不足元但数量较多总值较大而又集中管理者亦应列为固定资产。()单台电动机其功率为KW以上(含KW)应列为固定资产。()成套生产装置上的管道、阀门、仪器仪表、线路在竣工时应列为固定资产。(设备固定资产管理的基础工作有哪些内容,设备资产阶级企业固定资产的主要组成部分企业设备管理部门要与财务管理部门及使用部门共同做好设备固定资产管理的内容有:生产设备分类与资产编号重点设备的划分与管理设备资产管理的基础资料设备资产动态管理设备库存管理。设备管理部门与财务部门根据需要建立必要的基础资料包括设备资产卡片、设备编号台帐、设备清点登记表、设备统计及定期报表、设备档案并做好设备资产变动如闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理等设备资产动态管理。(固定资产使用管理的原则是什么,固定资产使用管理的原则是“谁用、谁管、谁维护”的原则。(固定资产分类一、固定资产按使用情况可分为七大类:生产用固定资产:指直接参加生产过程或直接服务于生产过程的固定资产。非生产用固定资产:指在企业的非生产领域内使用的固定资产。租出固定资产:指经领导批准出租给外单位的固定资产。未使用固定资产:指尚未交付使用的固定资产。如新建、扩建、改造的各项工程和经领导批准停业使用的固定资产。闲置固定资产:指固定资产本身可以用但企业不需用经领导批准准备处理的固定资产。封存固定资产:根据生产状况经领导批准同意封存的固定资产。土地。二、固定资产按其性质可分为三大部分:通用设备部分:包括机械设备、动力设备、传导设备、运输设备、自动化控制及仪器仪表、工业炉窑、工具及其他生产用具、非生产设备及器具。专用设备部分:包括石油工业专用设备、电力工业专用设备、机械工业专用设备、化工、医药工业专用设备、建材工业专用设备、电子仪表、电讯工业专用设备、纺织、轻工专用设备、公用事业企业专用设备。房屋、建筑物部分。(固定资产报废的条件是什么,一、机器设备、生产装置的报废条件使用年限已满丧失使用效能无修复价值的使用年限未满但因生产条件改变已丧失原有使用价值的使用年限未满但缺乏配件无法修复使用的固定资产因受自然灾害毁损无修复使用价值的城建规划必须拆除且再无利用价值的固定资产装置更新改造必须拆除更换的因技术落后必须淘汰的严惩污染环境危害人身安全与健康进行改造又不经济的经国家质量监督部门、环保部门鉴定不符合安全环保要求又不能修复利用的整套设备拆除时不能利用的部分其他符合报废条件的固定资产。二、房屋、建筑物的报废条件由于整体规划或阻碍交通要道的房屋建筑年久失修承重墙风化结构强度不符合抗震标准也不能修复的房屋建筑地质条件或自然灾害损坏严重有倒塌危险的房屋建筑。(特种设备管理(什么是特种设备,答:特种设备是指在安装维修和使用过程中易发生人身伤亡和设备事故的设备。特种设备的种类有哪些,答:目前国家规定的特种设备有:电梯、起重机、厂内机动车辆、客运架空索道、游乐设施和防爆电器。什么是锅炉,答:是指利用各种燃料、电或其他能源将所盛装的液体加热到一定的参数并承载一定压力的密闭设备。什么是压力容器,答:指盛装气体或液体承载一定压力的密闭设备。什么是压力管道,答:指利用一定的压力用于输送气体或液体的管状设备。什么是起重设备,答:指用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备。什么是场(厂)内机动车辆,答:指在作业区域内(农用机动车除外)行驶由动力装置驱动或牵引最大行驶速度(设计值)大于公里小时或具有起升、回转、翻转等工作装置的机动车辆。压力容器按使用压力分哪四种,答:)低压容器P=,Mpa)中压容器P=,Mpa)高压容器P=,Mpa)超高压容器P,Mpa。压力管道按使用压力分哪五种,答:)低压管道P,Mpa)中压管道P=,Mpa)高压管道P=,Mpa)超高压管道P,Mpa)真空管道P,Mpa。特种设备事故处理的四不放过原则是什么,答:)事故原因不查清不放过)事故责任人没处理不放过)事故相关者没得到应有的教育不放过)事故的规范措施不落实不放过。承压类特种设备的安全附件包括哪些,答:指锅炉、压力容器、压力管道等承压设备上用于控制温度、压力、容量、液位等技术参数的测量、控制仪表或装置通常指安全阀、爆破片、液位计、温度计等及其数据采集处理装置。(压力容器适用范围如下:)最高工作压力(Pw)大于等于Mpa(不含液体静压力下同))内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于m且容积(V)大于等于m)盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。压力容器是怎样分类的,)下列情况之一的为第三类压力容器:a)高压容器b)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)c)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且PV乘积大于等于Mpa*m)d)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为极度和高度危害介质且PV乘积大于等于Mpa*m)e)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质且PV乘积大于等于Mpa*m)f)高压、中压管壳式余热锅炉g)中压搪玻璃压力容器h)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于Mpa)的材料制造的压力容器i)移动式压力容器包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等j)球形储罐(容积大于等于m)k)低温液体储存容器(容积大于m)。)下列情况之一的为第二类压力容器(本条第款规定的除外):l)中压容器m)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)n)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)o)低压管壳式余热锅炉p)低压搪玻璃压力容器。)低压容器为第一类压力容器(本条第款、第款规定的除外)。压力容器定期检验是怎样规定的,)外部检查:是指在用压力容器运行中的定期在线检查每年至少一次。外部检查可由检验单位有资格的压力容器检验员进行也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。)内外部检验:是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为:a)安全状况等级为、级的每年至少一次b)安全状况等级为级的每年至少一次。)耐压试验:是指压力容器停机检验时所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验对移动式压力容器每年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定按《在用压力容器检验规程》执行。)投用后首次内外部检验周期一般为年。以后的内外部检验周期由检验单位根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。压力容器常见的表面缺陷及检验方法有哪些,一、压力容器常见的表面缺陷有:机械损伤、表面裂纹、腐蚀凹坑、焊缝咬边、局部变形、鼓包、局部过热焊缝、法兰密封及开孔接管处有无泄漏等。二、表面缺陷的检查方法可采用目测、量具检查表面宏观缺陷。微观缺陷用表面无损检测如着色、磁粉等还可以用专门的金相分析仪器等。压力容器常见的埋藏缺陷及检验方法有哪些,一、压力容器常见的埋藏缺陷主要有:裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合、夹杂及层皮等。二、埋藏缺陷的检查方法:一般有超声波检查和射线检查。近表面缺陷也可以用磁粉探伤检查。超声波一般可以检查所有的缺陷但难以准确确定缺陷的性质及自身高度。射线探伤一般也可以检测体积性缺陷但结裂纹、未熔合及层皮不敏感。起重设备的“五不起吊”的内容是什么,)超载或物体重量不清。如吊拔超重量或拉力不清的埋置物体及斜拉斜吊等。)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵吊钩螺母防松装置损坏钢丝绳损伤达到报废标准的。)捆绑、吊挂不牢不平衡或有可能滑动重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。)被吊物体上有人可浮置物。)工作场地昏暗无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。起重设备的检验周期是怎样规定的,正常工作的起重设备应按以下要求进行检验:)两年进行一次全面检查和试验(包括一年定期检查和负荷试验工艺)。)一年进行一次定期检查。)每月进行经常性检查。负荷试验期限是怎样规定的,)正常工作的起重设备每两年进行一次。)经过大修、改造、新安装的起重设备在交付使用前。)闲置时间超过一年在重新使用前。)经过暴风、大地震、重大事故后可能使构件的强度、刚度、稳定性、机构的重要性能等受到损害的起重机。起重机定期检查的内容是哪些,)包括经常性检查的内容。)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓连接情况。)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。)指示装置的可靠性和精度。)动力系统和控制系统。锅炉安全性评价包括哪些地内容,锅炉三证(登记簿、许可证、年检证)齐全且符合要求。“三证”可以判断锅炉本质的安全可靠性。安全阀灵敏、可靠定期校验。安全阀是否灵敏可靠直接关系到锅炉防止超压的控制能力。水位计清晰显示正确。锅炉水位调节是根据水位计所显示的水位变化进行的。水位计显示不清易导致缺水或满水事故。压力表灵敏、准确定期检验。压力表是显示锅炉压力大小的仪表压力表显示不准会给锅炉运行调节带来错误有可能导致锅炉超压而爆炸。给水设备可靠供水。锅炉是以水为介质的传热设备能否可靠供水并维持一定水位是锅炉安全正常运行的必要条件。炉墙无严重漏烟、漏风现象。漏烟漏风不仅会影响锅炉的正常燃烧而且会松动炉体降低锅炉的外体强度是严重的事故隐患。有水质处理设备和化验仪器。水质不好将在锅炉金属表面形成坚硬且传热系统很低的水垢影响金属壁的热量传递使金属过热而降低强度和浪费燃料。停炉采取适当保养方式。停炉无保养或保养方式不当是造成锅炉腐蚀的突出原因。运行锅炉的检验有什么要求,运行锅炉的检验工作包括外部检验、定期停炉内外部检验和水压试验定期停炉内外部检验和水压试验计划应报送主管部门和当地劳动部门。各级劳动部门对检验计划的执行情况和检验质量进行监督检查。运行的锅炉两年应进行一次停炉内外部检验。新锅炉运行的头两年及实际运行时间超过年的锅炉汽改水的卧式锅壳式锅炉每年应进行一次内、外部检验。水压试验一般六年进行一次。有下列情况之一的也应进行内、外部检验:移装锅炉投运前锅炉停止运行一年以上需投入或恢复运行前受变压元件经重大修理或改造后(还应进行水压试验)及重新运行一年后。锅炉三大附件的检验要求是什么,、安全阀:对于背后安装锅炉及检修后的安全阀都应检验始启压力起座压力及回座压力。电磁式安全阀应分别进行机械试验、电气回路试验和安全操作试验。检验的应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高始启压力或使安全阀失效。为防止阀芯和阀座粘住应定期手动放气或放朋试验。、压力表装置的校验和维护应符合国家计量部门的规定。装用前应进行校验并在刻度盘上划红线指示出工作压力。装用后半年至少校验一次。压力表校验后应封印。、水位计:低水位计的下班板一般在运行中不冲洗否则会向外放出工作液但每班要检查~次并随机与锅炉筒上的水位计对照其水位指示是否相符。高、低水位报警器要定期作报警试验和清除下部积存的污物保持警报器灵敏可靠。锅炉水监视的主要工作有哪些,、根据负荷变化注意调节锅炉水位使锅炉水位始终保持在水痊中心线上下毫米之间波动。为防止水位计堵塞使水位计指示正确每班至少要冲洗一次。冲洗顺序如下:、开启放水旋塞冲洗水位水气水通路和玻璃板、关闭水旋塞继续冲洗汽管和玻璃、再开水旋塞关闭气旋塞冲洗水管、开汽旋塞关闭放水旋塞冲洗完毕。、经常校对两个水位计指标的一致性两个水位不一致时应立即检查原因。低压锅炉水质监督有哪些要求,、原水质的悬浮物、硬度、碱度、PH值和氯化物每三个月至少化验一次有条件应作全面分析。原水水质不稳定时应增加化验次数。、经过预处理手的清水水质应定期化验并根据监督和控制凝聚剂的投放量。、用离子交换器处理的软化水硬度至少每小时化验一次。、PH值至少每天化验一次当原水水质不稳或离子交换器刚投用以及交换到接近失效前均应相应增加化验次数。、给水需除氧时应定期测量给水中的容解氧采用锅内加亚硫酸钠进行化学除氧时应定期化验锅水中亚硫酸钠的含量。、锅炉水中的总碱度、PH值一般每小时化验一次氯化物一般每当小时化验一次如锅水水质不稳时应增加化验次数。、锅炉水的容解固态物与氯化物的关系及相对碱度一般每半年校验一次。原水水质发生变化时必须及时校验。以上各项化验均应有化验报告所做工作应在“锅炉水处理日志”上写明。锅炉日常保养检查有哪些内容和要求,、勤擦拭、勤清扫保证清洁整齐、勤检查保证管道畅通、检查人孔、手孔的泄漏情况、检查清除一、二次鼓风系统的漏风现象、检查蒸汽、给水冷却、排污等管路及阀门漏气、漏水情况、检查炉排和传动机构情况并加油、认真做好交接班中有关工作。锅炉修理有哪些规定,有以下六点:、承担锅炉修理的专业单位须经当地劳动部门同意焊工应经考核合格后方可施工修理。、重大修理工作应先制定施工技术方案方案应由修理单位技术负责人签字批准并报主管部门和劳动部门审批备案、制定修理工艺质量标准、锅炉受压元件损坏将不能保证安全运行要及时检修、锅炉修理应有图纸材质保证、施工质量检验证明等技术资料完工后应存入锅炉技术档案内。、修理中应注意安全有专人负责修理现场的安全工作特别是对电器、起重、高空作业等都应有安全可靠的措施。动力管道日常检查有哪些内容,、防腐层、保温层是否完好、管道振动情况、吊卡紧固、管道刚性支架、弹簧支架的腐蚀和支承情况、管道之间、管道与相邻构件的磨擦情况、管道接头及阀门填料有无泄漏、阀门操作机构润滑是否良好、安全阀的运行情况。动力管道大修理的内容是什么,有以下八点:拆换已坏管道。修理阀门、研磨阀座或更换阀门。修理或更换部分动力接头箱。清洗修理架空和地上管道的内外壁清洗修理埋地管道的内壁。对支架和管道刷涂面保护。检修蒸汽管保温层及保温外壳。清洗和修理管道各种附件及部件并涂刷漆层保护。对管道的修理部分必须按规定要求进行强度试验和气密性试验。电力电缆的定期检查有哪些内容,、电缆头、绝缘部分是否清洁有无放电痕迹和裂纹现象、发热烧焦气味。、有无渗油、滴油。钢甲电缆沥清不应脱落铝皮电缆外皮应无损伤。、引时线应紧固无发热现象。接地线良好无松动、断股、锈蚀现象。、~年停电应打开电缆头填注孔塞头或顶盖检查盒内的绝缘胶有无水份、空隙及裂纹。、运行中的电缆温度测量每年进行两次。应选择在负荷最大电缆排列最密与热力管道交叉散热条件最差处进行。新投入电缆应每月检查一次连续三个月。电力电缆线路的定期检查主要有哪些项目,电力电缆线路每~个月进行一次检查项目如下:、对敷设在地下的电缆线路应查看路面是否正常有无挖掘痕迹及路线标桩是滞完整无缺。线路上面不能堆有杂物。、进入房屋的电缆口处不得有渗水现象电缆隧道及电缆沟内不应有积水、积灰或杂物。、电缆沟壁无裂缝、塌陷、漏水现象。、电缆放置平稳无挤压、鼓包现象。、电缆及接线盒不漏油、沥青不脱落、外皮无损伤、接地良好。、电缆密集的地方无火花放电现象。压力容器操作人员有哪些职责,、应经过培训考试合格具备保证容器安全所必需的知识和技能严格遵守安全操作规程和岗位责任制。、了解操作容器的最高许用压力和许用极限温度不得超压、超温运行。、掌握容器的正确操作方法包括容器的工、停操作程序和安全注意事项。、能检查判断容器的安全装置是否正常好用。、在容器出现异常情况时能及时、正确地采取紧急措施。、做好容器的维护保养工作(包括停用期间)使容器经常保持良好的技术状态。维修压力容器时应注意哪些问题,主要有以下七点:、因压力容器是企业生产中广泛使用的有爆炸危险、有压力(密闭)的特种设备所以它的维修应符合国家劳动总局与有关部门制定的规定和标准。、维修时不得在压力容器上任意开孔。、修理时要制定正确的焊接工艺。、修后要进行质量检验并彻底清理。、容器内部有压力时不得对主要受压元件进行任何修理或调整作业。、在容器内作业时应有严密的安全防护措施。、检修完毕将填写的检修记录存入档案。起重机械主要零部件有哪些检查内容,、吊钩:无裂纹危险截面磨损小于开口增大小于原尺寸的扭转变形小于板钩衬套磨损小于原尺寸的板钩心轴磨损小于无剥落、毛刺、焊补。、吊钩挂架及滑轮:无明显缺陷。、钢丝绳:表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的断丝在一个捻距内小于总丝数的无断头、无明显变细无芯部脱出无死角扭拧无挤压变形无退火、烧损现象。、钢丝绳端部连接及固定情况:卡子、压板、锲块连接完好无松动、卡子数量不少于个。、卷筒:无裂纹连结、固定无松动筒壁磨损小于原壁厚的安全卷不小于两卷卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。、平衡轮:固定完好该处钢丝绳符合()的要求。、制动器:无裂纹、无松动、无严重磨损制动间隙两侧相等尺寸合适有足够的制动力制动带磨损小于原厚度的。起重机械金属结构部分有哪些检查内容,、主梁上拱度:在无负荷情况下小车开到端部测量主梁拱度值()L(米)最大拱度应在跨中部。如达不到不允许做负荷试验。、主梁静态刚性:当满载小车(电动葫芦)位于跨中引起的垂直静挠度应满足:中级L重级L特重级L。超出以上值应降低吨位使用或大修理。、水平旁弯:跨中水平旁弯值L。、腹板波浪:用米长直尺在任意方向测量上部受压区δ下部受挤压δ(δ为腹板厚度)、裂纹和连接件:各结点部位、弯曲部位无裂纹和开焊各处螺栓、铆钉无松动。超重机械有哪些试验项目,、无负荷试验:分别开动各机械的电动机各机构应正常运转各限位开关能正常工作小车运行主动轮应在轨道全长上下接触。、静负荷试验:将试验载荷(为倍额定载荷)停放在桥架中间起吊后离地面~mm停悬时间不小于分钟反复三次桥架不应有永久变形。卸载后实际上拱值不小于()L。、动载试验:试验起吊。倍额定载荷同时开动两个机构反复运动、运转、停车、反转等动作达成小时各机构应动作灵敏工作平稳可靠各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确可靠各零部件无裂纹等损坏各联结处不得松动。起重机械啃轨的危害和原因是什么,起重机在轨道上行驶时车轮轮缘与轨道侧面严重挤压而产生强烈的磨损现象称为啃轨。啃轨的危害:强烈磨损因而降低车轮和轨道寿命行车阻力、增大不但电动机啃轨时轨道受到横向载荷易造成起重机脱轨事故。消耗功率增大而且易损坏机电设备啃轨的原因:车轮的外径尺寸不一致车轮安装的偏差太大轨道的相对标高或跨距误差过大传动系统的制造、安装或长期使用后有偏差。采用分别驱动时两套传动装置运行不同步。起重机小车车轮三点接触的危害和原因是什么,起重机小车运行中若有一个车轮悬空这种现象称为车轮三点接触。小车车轮三点接触会引起行车不稳、车架扭晃甚至产生小车起偏导致卡轨损坏机析。车轮的尺寸不一致和安装精度低、轮道的平直度不良是造成这种现象的主要原因。小车车轮三点接触的检查可以用目视观察轨道磨损情况测重车轮和轨道的尺寸及相对安装位置以此作为轻调整依据保证车轮、轨道尺寸的一致性及其安装准确性。轿式起重机定期检查有哪些内容,、外表:全面清扫外表做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、开焊。检查并调整制、大车、小车:检查并紧固传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动动轮间隙使之均匀、灵敏、可靠。、升降卷扬:检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否安全可靠磨损超过规定值应进行更换。检查调整制动器使之安全、灵敏、可靠。、润滑:检查所有部位的油质、油量按要求加入或更换润滑油。、电气:检查各限位开关是否灵敏可靠检查电器箱中各电器动作是不灵敏可靠检查电动机、电铃、导线是否安全可靠检查信号灯是否良好。电动葫芦定期检查有哪些内容,电动葫芦是利用率较高的公用起重设备必须指定专人负责定期检查、保养、和润滑。日检:宏观检查电动葫芦的几个关键部位包括吊钩状况、钢丝绳的缠绕状况、制动器的制动状况及轨道接地状况(接地电阻,Ω)等。周检:完成日检内容并检查限位开关动作的灵敏可靠性、控制按钮的完整性及各机构运转状况。月检:完成周检内容并检查各部紧固的牢靠性钢丝黾润滑状况及压板紧固、尾端楔锁状况起升、运行机构磁力起动器中触头接触状况消除残留的渣粒清洗磁铁板面的脏物、污垢各减速器的润滑状况。半年检:完成月检内容并检查各电动机对地绝缘程度(定子绕组对地电阻不小于兆欧)转子绕组对地电阻不小于兆欧)小车轮与工字梁下边缘的间隙及调整垫吊钩组、走轮组的润滑情况。电力变压器不停电检查有哪些内容,、检查变压器的套管是否清洁有无破损和裂纹、放电痕迹和其他现象。、检查变压器的音响是否正常有无异常声音。、检查冷却装置的运行是否正常散热排管的温度是否均匀。、检查变压器油温是否正常上层油温不得超过油色、油位是否正常有无渗油、漏油现象。、检查防爆管的玻璃是否完整无裂纹、有无存油呼吸器内的干燥剂是否变色失效。、检查瓦斯断电器油面和边接油门是否打开。、检查导线接头有无发热现象接地是否可靠。运行中变压器停电检查有哪些主要内容,运行中的变压器停电检查每年进行一次检查内容主要有:擦拭变压器外壳、出线套管、绝缘子等外部装置检查变压器外壳有无渗油、漏油、腐蚀。查看绝缘子表面有无裂纹、破损、更换损坏的瓷绝缘子。放出油枕污物油面低于规定时添加新油。检查放油阀要求密封完好不渗油、漏油紧固油阀螺钉。检查油位指示计、温度计、防爆管的薄膜必要时进行更换。检查呼吸器是否堵塞。干燥剂硅胶结晶体若大部分呈现粉红色须全部更换。测量线卷绝缘电阻其阻值不低于规定的相应温度下的阻值。检查变压顺工作接地和保护接地是否可靠低压侧中性点不接在的变压器的击穿保险器是否可靠。变压器预防性试验有哪些主要内容,、绝缘电阻和吸收比。与以前测量的绝缘电阻一起折算到同一温度下进行比较一般不得低于以前测量结果的。试验周期为投入运行前、大修后定期检查后、耐压试验前后。、耐压和泄漏电试验。试验标准是千伏变压器为千伏千伏变压器为千伏低压伏绕组为千伏。漏漏电流与历年数值比较不应有显著变化。试验周期为新安装变压器交接验收时、大修(重绕)后KV以上每年一次。、绕组直流电阻。千伏以上变压器各相绕组的直流电阻相互差别不应大于三相平均值的。千杖以下变压器相间差别一般不大于平均值的练间差别一般不大于三相平均值的。、变压器油。耐压试验每年一次简化试验三年一次电气性能(绝缘电阻、损耗角和击穿电压)~年一次。气瓶的检验周期和主要内容有哪些规定,检验周期的规定:)盛装腐蚀性气体的气瓶每年检验一次。)盛装一般气体的气瓶每年检验一次。)液化石油气瓶使用未超过年的每年检验一次超过年的每年检验一次。)盛装惰性气体的气瓶每年检验一次。气瓶在使用中发现严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性怀疑时应提前检验。检验的主要内容:)外部检查:检查有无裂纹、变形、鼓包和腐蚀等缺陷。)耐压试验:耐压试验压力为设备压力的倍。)容积变形的测定:测定耐压试验前后容积之差来确定气瓶容积的全变形和容积的残余变形以此判断容器的应力情况及能否使用。)乙炔气瓶还要检查填料、瓶阀和易熔塞测定壁厚并作气密性试验。气瓶的使用有哪些规则对在正常环境温度(~)下使用公称压力为~MPa(表压)公称容积为~L盛装永久气体或液化气的气瓶,应遵守以下的使用规则:)不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标识)气瓶使用前应进行安装状况检查对盛装气体进行确认。)气瓶放置地点不得靠近热源距明火应在米以外。盛装易起聚全反应或分解反应气体的气瓶应避开放射性射线源。)气瓶立放时应采取防止倾倒措施)夏季应防止曝晒)严禁敲击、碰撞)严禁用温度超过的热源对气瓶加热)瓶内气体不得用尽必须留有剩余压力:永久气体气瓶的剩余压力应不小于MPa液经气体气瓶应留有不小于~规定充装量的剩余气体)严禁在气瓶上进行电焊划弧)在可能造成回流的使用场全使用设备上必须配置防止倒灌的装置如单向阀、止回阀、缓冲罐等。)液化石油气瓶用户不得将近气瓶内的液化石油气向其它气瓶倒装不得自行处理气瓶内残液)气瓶投入使用后不得对瓶体进行挖补焊接修理。什么是无损检测,所谓无损检测是指在不损伤和不破坏材料或设备结构的情况下对材料或设备零件的物理性能、工作状态和内部结构实行检测并由所测的不均匀性或缺陷等来判定材料及设备、构件是否正常的多种检测技术。基本方法有超声、射线、磁粉、渗透、泄漏、中子射线探伤及声发射技术。什么是超声波探伤,所谓超声探伤法是指由电振荡在探头中激发高于kHz的声波(即超声波)入射到构件后若遇到缺陷超声波全被反射、散射或衰减再经探头接收变成电讯号进而放大显示据波形来确定缺陷的大小、部位和性质并由相应的标准或规范确定缺陷的危害程度。探伤中常用的超声波频率简围约为~kHz其中常用的是~kHz范围
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