线棒材连铸用结晶轮黑色冶金行业标准编制说明前言连铸连轧

线棒材连铸用结晶轮黑色冶金行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 编制说明前言连铸连轧 《线、棒材连铸用结晶轮》黑色冶金行业标准编制说明 前言 连铸连轧技术生产铜、铝线、棒材是20世纪60年代开发出来的一种工艺技术，它给世界的铜、铝工业发展带来了一次伟大的变革。连铸连轧技术利用了铸造时的热量立即进行轧制成材，而不经中断和加热，具有生产效率高、能耗成本低、质量稳定、性能均匀、表面光亮等特点，连铸连轧技术一般分为四个步骤:熔化——铸锭(坯)——轧制——绕杆。这一流水线作业使铸锭(坯)一次成线、棒材，赋予连铸连轧技术强大的生命力。 用连铸连轧法生产出来的铜、铝线、棒材不仅质量良好，而且在技术经济上也比其它方法具有优势，故当今世界上用连铸连轧法生产铜、铝线、棒材已成为主流。 结晶轮也称铸轮，是连铸连轧生产线上的最重要的零件，也是成本费用最高的易损零件。它的工作环境十分恶劣，其外侧铸槽内注入高温铜液或铝液，通过内外冷却水系统的强制性冷却作用，在转动约180?的过程中，使铜液或铝液迅速冷却、结晶、凝固铸成锭坯，通过引桥，锭坯被送入连轧机进行轧制，随着结晶轮不停地转动，连续注入的铜液或铝液周而复始的冷却、结晶、凝固，完成连续铸锭的任务。 由于结晶轮处于长时间周期性冷热转换中，因此，要求其具有良好的导热性能和抗热疲劳性能等。没有好的结晶轮，就生产不出好的线、棒材。 由于铜、铝线、棒材行业的快速技术进步，相对应的结晶轮的要求也更加明确和更加苛刻。因此，制定结晶轮标准来更准确的满足线、棒材行业技术进步的要求十分必要，同时也有利用用户选用，有利用促进国内行业水平的提高。 1 任务来源 根据工业和信息化部 工信厅科[2014]51号文“工业和通信业行业2014年第一批行业标准制修订计划”批准，由中国钢铁工业协会提出，冶金机电标准化技术委员会归口，烟台万隆真空冶金有限公司、山东省冶金研究院负责编制“线、棒材连铸用结晶轮”行业标准。 2 工作过程 2.1 准备阶段 立项批准后，烟台万隆真空冶金股份有限公司和山东省冶金研究院组成了专项工作组，对国内线、棒材连铸用结晶轮使用的现状进行调研，同时收集国内外相关资料，这些工作为制定标准打下了基础。 2014年4月至2014年5月开展国内外调研和收集工作; 2014年5月召开标准工作组第一次工作会议，制定工作方针和计划，并讨论标准初稿和确定工作分工; 2014年5月至2014年7月与国内相关专家讨论标准相关内容，并对初稿中相关条款和相关参数统一了初步意见，完成了征求意见稿。 2014年8月至2014年12月网上、书面征求意见，在汇总征求专家意见后，对征求意见稿进行认真修改，并于2015年4月完成标准的送审稿。 2.2调研情况 世界上90%以上的铜线杆、90%的铝杆和50%的铝合金杆是用此法来生产的。用连铸连轧法生产出来的铜、铝线杆不仅质量良好，而且在技术经济上也比其它方法具有优势，故当今世界上用连铸连轧法生产铜、铝线杆已成为主流。2011年，我国用于生产电线电缆的440万吨铜杆的80%和200万吨铝杆都是由连铸连轧工艺生产的，全国目前有330条铜杆连铸连轧生产线和200条铝杆连铸连轧生产线。 目前，在国外，结晶轮主要是由德国梅克(KME)公司及日本中越合金生产，采用“铸锭，热环轧，冷环轧”工艺。目前，梅克公司与中越合金都已经淘汰了紫铜结晶轮，改为铬锆铜材质。 国内的结晶轮最初除了进口生产线之外全部采用紫铜和银铜 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ，进口生产线则全部是铬锆铜材料，并且全部进口。国内厂家刚开始是用离心铸造技术，现在也部分用“铸锭，热环轧，冷环轧”工艺，并且陆续使用铬锆铜合金替代了紫铜和银铜。 铬锆铜材料的优点是既有比紫铜高50%的强度和软化温度，又有紫铜85%左右的导热导电性能，其软化温度可以达到550?，而紫铜的软化温度只有250?。高的软化温度可以阻止材料的再结晶，防止晶粒长大，提高抗热疲劳的能力，使用寿命大幅度提高。 国内主要采用的结晶轮化学成分见表1: 表1 国内结晶轮的牌号和化学成分 化 学 元 素(质 量 分 数)，, 牌 号 Cu Cr Zr Ag T2 ?99.9 , , , TAg0.1 ?99.5 , , 0.06,0.12 CuCrZr 余量 0.5,1.2 0.03,0.3 , 国外主要采用的结晶轮牌号和化学成分见表2: 表2 国外结晶轮的牌号和化学成分 化 学 元 素(质 量 分 数)，, 牌 号 Cu Cr Zr T2 ?99.9 , , 2 日本中越 CCM-A ?98.0 0.5,1.5 0.08,0.30 德国KME GP ?98.5 0.65 0.1 3 标准起草单位 本标准负责起草单位:烟台万隆真空冶金股份有限公司、山东省冶金研究院。 烟台万隆真空冶金股份有限公司是国家高新技术企业，山东省创新性试点企业。主要从事铜合金产品的加工制造与新材料、新工艺的研究开发。公司拥有该行业优秀的技术专家和较强的自主创新能力，特别是在高强、高导铜合金新材料的领域拥有多项专利和先进的制造工艺和技术。产品广泛应用于冶金、机械、高铁、核电、航天、能源等行业。 公司拥有完整的真空熔炼、真空铸造、锻造、热处理、机加工、检测等设备:有国内目前有色行业最大的3吨、4吨真空感应电炉各1台，4000吨液压锻造设备，直径3m数控环轧机，热轧机、挤压机，各种热处理炉，数控加工中心，数控车床等制造设备;有德国进口直读光谱仪、涡流电导率仪、超声波探伤仪、万能材料试验机、金相显微镜等先进的检测设备。是国内高强、高导铜合金生产厂家中设备最全面、工艺最先进的。由于采用真空熔炼、真空铸造使产品的成分准确、杂质含量低，性能较佳、质量稳定、可靠。 主要产品:连铸结晶器铜板;结晶轮;结晶轮;结晶辊;高炉风口;轨道交通用的电机端环、护环、导条;核电专用导电配件;核聚变铜合金线圈等。 4 标准编制的原则及目的意义 4.1标准编制的原则 (a) 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、准确、清楚、相互协调。 (b)科学、先进，具有前瞻性， (c)广泛性、实用性。工艺科学合理，经济实用。 (d)内容力求与世界接轨，为今后的发展提供框架。 (e)主要条款易于理解、执行，减少不必要的纠纷。 (f)尺寸标准化，增加通用性、互换性。 4.2 标准编制的目的意义 国内目前没有结晶轮相应的标准。使用中，由 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、使用、制造单位自行协商确定材质的化学成分、技术要求，十分不便。因此，急需制定统一的结晶轮技术要求和技术标准，以规范铜及铜合金、铝及铝合金线、棒材生产线用结晶轮的设计、制造和使用，以保证产品质量和使用寿命。便用户的验收、使用，减少不必要的纠纷，有利于与国际接轨。 5 起草说明及标准主要技术内容说明 5.1 起草说明 3 我单位接到任务后立即开展起草工作，成立了标准起草小组，查阅、收集相关标准、资料，走访有关单位，征求专家对起草工作的建议。在冶金机电标准化技术委员会对起草工作的指导下，完成了“线、棒材连铸用结晶轮”征求意见稿。现诚恳邀请各位专家对标准提出诚挚意见，制定出具有科学、先进、规范、通用的行业标准。 5.2 标准主要技术内容说明 5.2.1 本标准涉及范围内的结晶轮制造应符合本标准的技术要求，本标准以外的技术要求由供需双方协商确定。 5.2.2 结晶轮材质的选用和化学成分及性能 铬锆铜合金材料制造结晶轮是今后的发展方向，编写中将其合金写入标准中，作为今后推广使用的标准。 编写中参考结晶器铜板标准和国外企业相近标准，结合结晶轮实际使用情况，并充分考虑国内企业的水平、设备、工艺、成本等因素，通过生产实验取得的依据，确定合金的成分、性能数据。成分、性能对比见下表。 Wt% 表8 铬锆铜合金化学成分 元素 Cr Zr Cu 备注 牌号 YB/T4141铜管 0.4,1.2 0.05,0.25 ?98.0 — CuCrZr YB/T4119板坯 0.5,1.5 0.08,0.28 余量 — CuCrZr KME公司(企标) 0.65 0.1 ?98.5 — GP 日本中越(企标) 0.5,1.5 0.08,0.30 ?98 — CCM-A 本标准 0.5,1.2 0.08,0.20 ?98.45 — CuCrZr 表9 铬锆铜性能 项目 抗拉强度 屈服强度 伸长率A 硬度 导电率 MPa MPa % HB %IACS 牌号 YB/T4141铜管?400 ?280 ?15 ?110 ?80 CuCrZr YB/T4119板坯?400 ?280 ?15 ?110 ?80 CuCrZr 德国KME(企标) ?415 ?300 ?25 ?125 ?83 GP 日本中越 ?400 ?280 ?10 ?110 CCM-A ?80 本标准 ?350 ?240 ?25 ?100 ?80 CuCrZr(M) 本标准 ?410 ?280 ?18 ?125 ?80 CuCrZr(Y) 注1:日本中越合金公司的牌号CCM-A:属于中越合金公司企业标准，成分及性能也出自其企业标准。 注2:德国KME公司的牌号GP:属于KME公司企业标准，成分及性能也出自其企业标准。 注3:(M)—经固溶、时效处理;(Y)-经固溶、冷作硬化、时效处理。 4 5.2.3 探伤 本标准对结晶轮的超声波探伤要求参照YB/T 4119-2004《连铸结晶器铜板 技术规范》中的相关内容，根据结晶轮的使用要求修订了超声波探伤规定，详见附录A。 5.3 本标准试验方法和检验规则内容说明 本标准涉及的试验方法和检验规则基本以现行有效的国家标准为主，这些标准中各项检验方法相当成熟，并在国内企业得到广泛应用，部分规则参照相关的国家标准内容制定。 5.3.1化学成分分析方法 本标准规定:结晶轮的化学成分按件进行检验。 目前用光谱仪检测铜及铜合金的化学成分己很普遍了，这种方法快捷、方便，分析一个试样只需二十几秒钟，且准确率也很高，光谱试样所需尺寸也很小，光谱仪的应用也很普及。因此本标准规定:结晶轮的化学成分检验按照YS/T 482规定的光谱分析法进行。仲裁分析按GB/T 5121标准规定的化学分析法进行。 5.3.2 力学性能检测方法 拉伸实验按GB/T 228.1的规定进行。因结晶轮形状的原因，如需取样做拉伸实验，取样位置按标准图2《结晶轮拉伸试验取样位置》进行。取样方法参照GB/T 2975的规定进行。 5.3.3 尺寸检验 结晶轮的外形尺寸、表面粗糙度、形位公差、表面质量应逐件检验。 5.3.4硬度检测方法和检验规则 结晶轮硬度用布氏硬度表示。硬度检验按照GB/T 17394的规定进行。由于结晶轮的尺寸差异较大，故本标准规定硬度要逐件进行检测，同时设定了检测位置数和检测点数，可以客观的反应结晶轮的硬度。同时允许由结晶轮上切取试样检测硬度，测试方法按GB/T 2311规定执行。 5.3.5 软化温度的检测 软化温度检测国内没有统一的标准，编写时参照YB/T 4119 和YB/T 4141中的规定。试样在加热炉中升温，保温1h后出炉空冷至室温，检测试样硬度。当检测硬度达到室温硬度85%时，判定该材料的软化温度合格，反之则不合格。 5.3.6导电率的测量 导电率属常规检测项目，检测方法按YS/T 478《铜及铜合金导电率涡流检测方法》进行。规定了检测位置及检测点数，能够客观反应结晶轮的导电率。 5 5.3.7 其他性能检测 平均晶粒尺寸检测方法按YS/T 347《铜及铜合金平均晶粒度测定方法》的规定进行。 热导率检测按GB/T 3651《金属高温导热系数测量方法》的规定进行。 线膨胀系数的检测按GB/T 4339《金属材料热膨胀特征参数的测定》的规定进行。 6 标准水平建议、预期的社会经济效果 本标准的制定适应了线、棒材连铸用结晶轮的行业发展和技术进步的需求，列入了可以达到德国、日本产的国际最高档次结晶轮的牌号，因此标准水平建议为国际先进。 本标准的制定为促进和适应铜、铝线、棒材行业和结晶轮的进步和发展，提高产品的市场竞争力，尤其是为提高我国在国际市场竞争力提供了引领作用，规范了市场准入，为我国成为铜、铝线、棒材世界强国做出了贡献，同时也为我国高强高导铜合金的进一步应用做出了贡献。 7 本标准作为国家有关技术法规和技术标准，协调一致、没有冲突。 8 本标准为推荐性标准。 《线、棒材连铸用结晶轮》标准起草工作组 2015年5月10日 6