旋挖钻机安全操作规程.doc
旋挖钻机安全操作规程
一、 作业前的准备
1、 操作人员必须经过专业
培训
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～具有本机器的相关专业知识～持证上岗。
2、 检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。 3、 详细了解施工要求和地质结构～选择符合钻机性能并满施工要求的机具和附件。
4、 工作场地应平整、坚实～满足钻机正常工作和承载要求～确保主通道的畅通、安全。
5、 钻机工作环境的地面坡度应小于5度～钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整竖直～以保证钻孔的垂直和准确性。 6、 检查各部油位及润滑点是否符合规定
标准
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～液压系统是否正常。 7、 不准无关人员进入操作室,一切人员不得在履带和机架上停留,不准在作业区堆放燃料～放置妨碍操作的任何物体。 8、 夜间施工时～钻机必须灯光齐全～作业区的必须有良好的照明设备。
9、 在低温区～钻机工作前～应将液压油预热到40?左右再进行作业。
10、 检查底盘的履带是否伸展到位～锁止系统是否有效。确保钻机作业时的稳定。
11、 钻机作业范围内应设备明显的安全标志～距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、 移去桅杆上节上的回折固定销轴～打开桅杆末端～并和桅杆过
度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸～直至桅杆下节和整个桅杆成一直线～然后插入销子。把桅杆提升到垂直位置～伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、 将桅杆前倾2，3度～提升钻杆到末端高度超过动力头后～调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面～打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升,调整桅杆高度～用移动钻杆和移动机器的
方法
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安装钻具和绞绳。
14、 钻机安装完毕后～检查钻机发动机～传动装置～操作系统～主、副卷扬～仪器～仪
表
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等是否正常。经试运转确认各部常后～方可开始工作。
15、 检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、 作业与变换桩位的要求
1、 旋挖钻机开始作业前应发出信号。将钻头移至孔位～并将其放置于地面～锁定行走装置。
2、 将钻头对准孔位后～锁定回转装置～踩住浮动脚踏～通过手柄控制动力头的旋转钻进。
3、 钻进时～应有统一的指挥人员～不允许多头指挥～多班作业时～应坚持交接班
制度
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～做好交接班纪录。、
4、 在旋挖过程中～应根据使用的钻具和土层硬度的不同～操作加压油缸进行加压钻机～在开始几米时～钻头加压不得过急～过度加压易造成偏孔。如需增加护筒时～可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。
5、 旋挖钻具装满后～在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转～等钻杆加压点与动力键槽脱开后～用主卷物提升钻杆～若拉力不够～
可同时使用加压油缸提升。
6、 旋头提升出护筒至没有障碍物的高度～注意转动筒的底部不得碰到桅杆～转动机器的上部到卸土位置～提起钻杆～打开钻头卸土。 7、 钻头卸完土后～朝合适的方向转动～并轻轻的降至地面～使钻具关闭～确保钻杆解锁并回到工作位置～并注意起落钻头要平稳～避免撞击护筒。
8、 随时注意井内的水位～保持规定的水压～经常测量泥浆的比重～并保持稳定流量～严禁出现负压。
9、 作业时～禁止任何人上下机械和传递物体～不准边工作边维修、保养,不要随便调节发动机～调速器以及液压系统～电气系统等。当地面网速超过20m/秒时～必须终止作业。
10、 回转平台上部回转运动时～不能反向操作回转手柄～必须等制动停稳后进行。
11、 操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况～经常察看液压油温度和各种报警装置～发现异常应立即停机～及时检修。 12、 钻机歇工时～不得将钻机处于钻挖状态～应将钻头提出孔外放在地面上～使卷扬处于不带负荷的状态。安全控制手柄处在拉起状态～并对机器进行例行检查。
13、 钻机变换桩位时～桅杆应向后倾斜～增加钻机的稳定性。当地面有坡度时～其坡度应小于10度～此时桅杆必须后倾10，15度～钻杆或钻具必须靠近地面,20，30cm,。
14、 钻机近距离移动时～必须有助手指挥,上部机身不得回转,行走路线～必须无障碍,地面必须坚固平整～如遇沟槽必须用枕木垫实。
三、 作业后的要求
1、 作业完毕后～应将钻机停放在坚实、平坦的地面～安全控制手柄处于拉起的状态。
2、 锁好驾驶室、所有车门和发动机盖～并按规定进行例行保养。 3、 如停放时间较长时～还应拆除钻杆和钻具～并按规定的位置进行存放～降下桅杆。
浙公网安备 33021202002483