无料钟高炉炉项气密箱传动系统及其在线故障诊断
无料钟高炉炉项气密箱传动系统及其在线
故障诊断 实用技术
张文波张士伟
日照钢铁第一炼铁厂山东日照276806
摘要:本文详细
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
了气密箱传动系统及其传动比计算公式,最后将在线故障诊断
技术运用于气密箱日常维护中0
关键词:气密箱传动系统传动比频谱分析
1引言
气密箱作为高炉炉顶的重要设备,主要担负着驱动并控制布
,倾 料溜槽的转动与倾动,其中绕高炉中心线的转动用o【角表示动则用p角表示;气密箱工作环境恶劣,长期处于高温,高压, 重载等条件下,严重影响其使用寿命,而气密箱的工作情况直接 影响整座高炉正常生产,因此对气密箱的维护历来作为高炉设备 维护的工作重点;
2气密箱传动系统分析
电机
_______________——................__J 卜—I{l墼
上—L
B3..B4
酋
..
图一:气密箱传动系统示意图
(A系列:上部星行减速机B系列:下部齿轮箱C系列:内 部倾动减速机)
炉顶气密箱动力源为旋转电机和倾动电机,传动路径先后经
过上部星行减速机(参见图一中的A系统),下部齿轮箱(参见 图一中的B系统),内部倾动减速机(参见图一中的C系统)最 后驱动布料溜槽.为满足高炉环形布料,螺旋布料,扇形布料和 定点布料的要求,气密箱必须驱动布料溜槽既能做单独的旋转运 动,又能做单独的倾动,还能同时进行两种运动;
溜槽旋转运动
当旋转电机工作而倾动电机不工作时,旋转电机驱动齿轮 Al,双联齿轮A2和A3,齿轮A4,通过与A4固定在一起的空心轴 驱动齿轮B1,B2,从而驱动与B2固定在一起的传动滚筒绕高炉中 心线转动.布料溜槽通过鹅头与传动滚筒连接在一起,随传动滚 筒转动而转动;
通过以上分析可计算转动传动比为:
:×
ZB
__A_2
Z2Z3Z日l
溜槽倾动
当旋转电机不工作而倾动电机工作时,倾动电机驱动蜗杆蜗 轮A7,A6,齿轮A8,行星轮A5,从而驱动系杆H转动,然后通过 齿轮B3驱动双联齿轮B4,B5,齿轮c1,蜗杆蜗轮C2,C3,进而 驱动溜槽做倾动.在整个传动系统中齿轮A8,A5,A4以及系杆H 正好构成了一套2KH行星轮系,由2KH行星轮系传动比计算 公式得,从齿轮A8到系杆H的传动比为:
'.=l+;
^
所以,驱动传动比为:
+×
篆×杀×象
2.3溜槽同时做转动和倾动
当旋转电机和倾动电机同时动作时,在2KH行星轮系的作 用下,齿轮B2和B5产生差动,从而实现溜槽两种运动同时进行; 382
3.将频谱分析应用到气密箱日常维护中
断
气密箱是高炉设备维护中的一个重点,它的工作情况直接影 响高炉正常生产,如果气密箱大齿圈(B2,B4,B5)或其支撑轴 承出现故障将使高炉停产3天以上.所以,监控气密箱各传动系统 的工作情况应该作为高炉设备维护的一个重点; 纵观国内钢铁企业,有的已经将故障诊断技术运用到了气密 箱维护中.故障诊断技术是一门新兴学科,它广泛应用于重要设 备维护中,并能有效的减少设备故障判断时间,降低设备维护费 用.目前故障诊断技术主要是通过频谱分析的手段来实现.
案例
全员育人导师制案例信息技术应用案例心得信息技术教学案例综合实践活动案例我余额宝案例
:2003年4月20日,某钢铁企业一高炉气密箱出现旋转 电流异常升高,并伴有嘎嘎的响声.岗位工多次启动旋转电机, 但仍有电流超高现象,在随后的一天内电流急剧上升,最后气密 箱无法正常运行;
该气密箱传动系统如图一所示,其中三个大齿圈特征频率如 表一所示:
表一:大齿圈转动特征频率表
齿轮代号齿数所在轴频率(Hz)啮合频率(Hz)
B21800742133.7
1341700.1091859
B514001O91S26
故障发生后,该厂迅速查看气密箱各传动齿轮频谱图,发现 频率133.7Hz的幅值图出现异常,其幅值趋势图如图二所示: 图二:133.7Hz幅值趋势图
观测点3的数据显示出:4月20日17:00振动幅值为 0.3m/s,4)120日23:0Q振动幅值Do.41m/s,4月21日
05:o0振动幅值为0.72m/sz,到4月21日l1:00振动幅值升至
0.93rn/s,4月21日17:00振动幅值继续上升到1.08m/s,4月
21日23:00振动幅值为1.26rn/s~,是4月20日l7:o0的4倍多;通过上述现象 ,可判断引起旋转电流异常升高,并伴有嘎嘎的响
声的原因为大齿圈B2与齿轮B1传动副出现故障,必须更换气密 箱.随后,该厂迅速制定
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
对故障气密箱进行了更换.
4.结束语
无料钟高炉炉顶气密箱传动系统复杂,其星行减速机和倾动
减速机多为德国进口设备,正确认识气密箱传动系统并将现代故 障诊断技术运用于日常维护中,能提高炼铁设备管理效率,降低 设备维护费用.
参考文献:
【l】王平炼铁设备冶金工业出版社2006年
【2】杨柳高炉炉顶布料溜槽传动齿轮箱故障诊断分析武汉科技大学2005年 【3]姜文革故障诊断技术在大型高炉布料设备中的应用武汉科技大学2001年 【4]刘玉田宝钢2es高炉无料钟水冷齿轮箱机构简介冶金设备1992午(6) [5]日钢随机资料串罐式无料钟炉顶设备安装说明书北京中鼎泰克2003年
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