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一级斜齿圆柱齿轮减速器设计 D350 F2800.doc

一级斜齿圆柱齿轮减速器设计 D350 F2800

diana春霞
2019-05-19 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《一级斜齿圆柱齿轮减速器设计 D350 F2800doc》,可适用于高等教育领域

课程设计说明书一电动机的选择:选择电动机的类型:按工作要求和条件选用三机笼型电动机封闭式结构电压VY系列斜闭式自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。(手册P)选择电动机容量:滚筒转速: 负载功率:KW电动机所需的功率为:(其中:为电动机功率为负载功率为总效率。)电动机功率选择:折算到电动机的功率为:确定电动机型号:按指导书表推荐的传动比合理范围取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围为:取V带传动比则总传动比理论范围为故电动机转速的可选范围为符合这一范围的同步转速有,和查手册表的:选定电动机类型为:其主要性能:额定功率:,满载转速:额定转速:,质量:二、确定传动装置的总传动比和分配传动比减速器的总传动比为:、分配传动装置传动比:按手册表取开式圆柱齿轮传动比因为,所以闭式圆锥齿轮的传动比三运动参数及动力参数计算:计算各轴的转速:I轴转速:各轴的输入功率电机轴:I轴上齿轮的输入功率:II轴输入功率:III轴输入功率:各轴的转矩电动机的输出转矩:四、传动零件的设计计算皮带轮传动的设计计算:()选择普通V带由课本表查得:工作情况系数:计算功率:小带轮转速为:由课本图可得:选用A型V带:小带轮直径()确定带轮基准直径,并验算带速小带轮直径,参照课本表,取,由课本表,取实际从动轮转速:转速误差为:满足运输带速度允许误差要求验算带速在范围内,带速合适()确定带长和中心距由课本式得:查课本表,得:V带高度:得:初步选取中心距:由课本式得:根据课本表选取V带的基准长度:则实际中心距:()验算小带轮包角:据课本式得:(适用)()确定带的根数:查课本表,得:查课本表,得:查课本表,得:查课本表,得:由课本式得:取根()计算轴上压力查课本表,得:由课本式,得:单根V带合适的张紧力:由课本式,得:作用在带轮轴上的压力为:、齿轮传动的设计计算:()选择齿轮材料及精度等级初选大小齿轮的材料均为钢,经调质处理,硬度为由课本表取齿轮等级精度为级,初选()计算高速级齿轮<>查课本表得:取,由课本图取,由课本表,取,齿数教少取,取则<>接触疲劳许用应力由课本图查得:由课本表,查得:,则应力循环次数:查课本图可得接触疲劳的寿命系数:,<>计算小齿轮最小直径计算工作转矩:由课本表,取:,<>确定中心距:为便于制造和测量,初定:<>选定模数齿数和螺旋角一般:,初选:则由得:由课本表取标准模数:,则:取,则:取,齿数比:与的要求比较,误差为,可用是:满足要求<>计算齿轮分度圆直径小齿轮:大齿轮:<>齿轮宽度圆整得大齿轮宽度:,取小齿轮宽度:<>校核齿轮弯曲疲劳强度查课本图,得查课本表,得:查课本图得:弯曲强度寿命系数:由课本表,得:Z较大,取则:所以两齿轮齿根弯曲疲劳强度满足要求,此种设计合理〈〉齿轮的基本参数如下表所示:名称符号公式齿齿齿数分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径中心距孔径b   齿宽     五、轴的设计计算及校核:计算轴的最小直径查课本表,取:轴:轴:轴:取最大转矩轴进行计算,校核考虑有键槽,将直径增大,则:轴的结构设计选材钢,调质处理由课本表,查得:由课本表查得:,由课本式得:联轴器的计算转矩:由课本表,查得:,按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件,查手册表,选择弹性柱销联轴器,型号为:型联轴器,其公称转矩为:半联轴器的孔径:,故取:半联轴器长度,半联轴器与轴配合的毂孔长度为:()轴上零件的定位,固定和装配单级减速器中可以将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布齿轮左面由套筒定位,右面由轴肩定位,联接以平键作为过渡配合固定,两轴承均以轴肩定位()确定轴各段直径和长度<>段:为了满足半联轴器的轴向定位要求,轴段右端需制出一轴肩,故取段的直径,左端用轴端挡圈定位,查手册表按轴端去挡圈直径,半联轴器与轴配合的毂孔长度:,为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上,故段的长度应比略短,取:<>初步选择滚动轴承,因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用蛋列圆锥滚子轴承,参照工作要求并根据:由手册表选取型轴承,尺寸:轴肩故左端滚动轴承采用绉件进行轴向定位,右端滚动轴承采用套筒定位<>取安装齿轮处轴段的直径:齿轮右端与右轴承之间采用套筒定位,已知齿轮轮毂的宽度为,为了使套筒端面可靠地压紧齿轮,此轴段应略短与轮毂宽度,故取:,齿轮右端采用轴肩定位,轴肩高度,取,则轴环处的直径:轴环宽度:,取即轴肩处轴径小于轴承内圈外径,便于拆卸轴承<>轴承端盖的总宽度为:,取:<>取齿轮距箱体内壁距离为:,至此,已初步确定了轴的各段直径和长度()轴上零件的周向定位齿轮,半联轴器与轴的周向定位均采用平键联接按查手册表,得:平键截面,键槽用键槽铣刀加工,长为:为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为,半联轴器与轴的联接,选用平键为:,半联轴器与轴的配合为:滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的,此处选轴的直径尺寸公差为:()确定轴上圆角和倒角尺寸,参照课本表,取轴端倒角为:,各轴肩处圆角半径:段左端取,其余取,处轴肩定位轴承,轴承圆角半径应大于过渡圆角半径,由手册,故取段为()求轴上的载荷在确定轴承的支点位置时,查手册表,轴承型,取因此,作为简支梁的轴的支撑跨距,据轴的计算简图作出轴的弯矩图,扭矩图和计算弯矩图,可看出截面处计算弯矩最大,是轴的危险截面()按弯扭合成应力校核轴的强度<>作用在齿轮上的力因已知低速级大齿轮的分度圆直径为:得:<>求作用于轴上的支反力水平面内支反力:垂直面内支反力:<>作出弯矩图分别计算水平面和垂直面内各力产生的弯矩计算总弯矩:<>作出扭矩图:<>作出计算弯矩图:,<>校核轴的强度对轴上承受最大计算弯矩的截面的强度进行校核由课本式,得:,由课本表,得:,由手册表,取,计算得:,得:故安全()精确校核轴的疲劳强度校核该轴截面左右两侧<>截面右侧:由课本表,得:抗弯截面模量:,抗扭截面模量:,截面右侧的弯矩:,截面世上的扭矩为:,截面上的弯曲应力:,街面上行的扭转切应力:截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及,由课本图,查得:得:由课本图,查得:材料的敏性系数为:故有效应力集中系数为:由课本图,取:尺寸系数扭转尺寸系数:按磨削加工,由课本图,取表面状态系数:轴未经表面强化处理,即:计算综合系数值为:由课本第一章取材料特性系数:计算安全系数:由课本式,得:,由课本表,取疲劳强度的许用安全系数:,故可知其安全<>截面左侧抗弯截面模量为:抗扭截面模量为:弯矩及弯曲应力为:,扭矩及扭转切应力为:,过盈配合处的值:,由,得:轴按磨削加工,由课本图,取表面状态系数为:故得综合系数为:,所以在截面右侧的安全系数为:,故该轴在截面右侧的强度也是足够的确定输入轴的各段直径和长度六轴承的选择及计算轴承的选择:轴承:单列圆锥滚子轴承(GBT)轴承:单列圆锥滚子轴承(GBT)校核轴承:圆锥滚子轴承查手册:由课本表取由课本表查得:单列圆锥滚子轴承时的值为:由课本表得:轴承的派生轴向力:,因故为松边作用在轴承上的总的轴向力为:查手册表得:型,由课本表查得:,,得:计算当量动载荷:,计算轴承寿命由课本式得:取:则:七键的选择和计算输入轴:键型大齿轮:键型输出轴:键型查课本表,式得强度条件:校核键:键:键:所有键均符合要求八联轴器的选择选择轴与电动机联轴器为弹性柱销联轴器型号为:型联轴器:公称转矩:许用转速:质量:选择轴与轴联轴器为弹性柱销联轴器型号为:型联轴器:公称转矩:许用转速:质量:九减数器的润滑方式和密封类型的选择、减数器的润滑方式:飞溅润滑方式、选择润滑油:工业闭式齿轮油(GB)中的一种。、密封类型的选择:密封件:毡圈 JBZQ毡圈 JBZQ十设计小节对一级减速器的独立设计计算及作图让我们融会贯通了机械专业的各项知识,更为系统地认识了机械设计的全过程增强了我们对机械行业的深入了解,同时也让我们及时了解到自己的不足在今后的学习中会更努力地探究继续阅读

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