陶粒滤料的铺设以国家城建CJ/T43-1999行业
标准
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为参照，
方案
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如下：
准备
1、滤池的配水系统及反冲系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部清除，
并疏通配水、气孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗检查配水、配气系统是否符合
设计
要求
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。然后要求安装好石英砂。粒径小的石英砂应在上屋，以避免陶粒滤料
串入石英砂间隙中。
2、池内壁画好滤料层安装的水平高度，作为铺高度标记。
3、仔细检查不同粒径范围的滤料，按其料径的范围，从大到小依次清洗，
以备铺装。
铺装
因本工程使用的生物陶粒粒径变幅小，且我公司提供的生物陶粒的不均匀系
数K
值优良，单池内填装滤料粒径及级配已接近均质滤料，故可采取溜槽缓慢60
填装的方法，但应在平面面积内分层均匀填装。每层高度不大于0.2cm，溜槽角
度<60%，直至填设计高度。
1、铺装时首先使池内充水至排水槽顶、再将滤料向水中均匀撒料，然后排
水，使水面降至滤料层顶面高度水平线，用锹铺匀，铺装人员不应直接长期在滤
料上行走，而宜站在木板上操作，在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托层
的移动。
2、每层滤料的厚度应准确、均匀、用锹或刮板刮动表面，使其顶面接近水
平，高度应与安装高度标记水平线相吻合。
3、然后再用清水对滤料进行冲洗，清洗两三次后，无混浊水产生既可。我
公司生产的滤料以粘土为主要原料，属于无机物，具有强度好好，孔隙率高、比
表面积大、表面粗糙、容无能力强等特点。在使用中应注意以下几点：
3.1、铺设滤料时，应充水铺设，自然形成级配，否则会造成反冲洗时料层
混味。
3.2、滤料铺设完毕后，就可以开始进水，进行挂膜，直至膜成熟。
4、当滤料上的水头损失超过设计要求时，就应进行反冲洗，。冲洗强度控制
在既能冲洗石英砂又不会使陶粒由于堆积比重比较轻而产生滤料层不均匀的现
象以保证反冲洗后的恢复期最短。
5、在投放之前对滤料的管理和保护的推荐程序
滤料在投放之前，在条件允许的情况下，应放在仓库中堆放：如果条件不允
许，也可露天堆放，但应按规格大小分类堆放，码放高度不高于2m。滤料码放整齐后，应覆盖黑色塑料布，以保护滤袋，避免氧化破损。
为保证运输过程中滤料不挤压磨损的
书
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面说明
滤料为颗粒状陶粒，具有强度高、磨损小的特点，为了保证在运输过程中滤
料不被挤压磨损，在运输过程中必须轻拿轻放，以防编织袋破损；运输存放期应
防包装破损、货物流失、相互混杂等；不同规格的产品应分别堆放。
6、为保证反冲洗后石英砂和陶粒滤料的混合层不超过设计要求。 建议：1）在铺设陶粒滤料和石英砂时，应注意粒径的级配应比较接近。
2）反冲洗的强度应该是使石英砂和陶粒滤料都得到充份的清洗，当反冲
洗结束时，由于堆积比重的不同，石英砂最先回沉，然后陶粒滤料回沉在石英砂
上面，以确保水质过滤。
浙公网安备 33021202002483