混凝土路面裂缝修补方法[教学]

四、表面龟裂的修补技术: 修补办法: 1、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施工面。 2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。 3、把混凝土碎屑吹除干净。 4、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有: HGM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。 5、 按所用材料的要求进行养护。 第二节:水泥混凝土路面局部坏损的修补技术 一、孔洞坑槽的修补技术: 修补办法: 1、先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。 2、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。 3、用压缩空气吹干净修补面。 4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有: HGM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。 5、 按所用材料的要求进行养护。 二、对较深的孔洞或连片小坑洼的罩面修补技术: 修补办法: 1、将较深的孔洞或连片小坑洼集中地划为一个施工面。放样，用粉笔画出修补区域。 2、用切割机切成5cm深的槽。 3、用风镐凿毛，人工将切缝机切过的光滑面打毛，以提高新老混凝土粘结力。也可以采用J-302混凝土再浇剂 进行界面处理代替人工凿毛。如果所选用的修补材料为:HGM100无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂，或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆等可以不用作界面处理直接施工即可。 4、用压缩空气吹除混泥土碎屑。 5、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有: HGM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与 HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。 6、按所用材料的要求进行养护。 三、错台的修补技术: 修补办法: 1、错台高度在0.5cm-1.0cm范围内时，可采用切削法修补。用带扁头的风镐，象石匠凿石头一样， 均匀地将高起处凿下去并与邻板齐平。 2、错台高度大于1.0cm时，可采取凿低补平罩面法修补。将低下去的一侧水泥板凿除1cm-2cm， 可选择使用HGM100无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂， 或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆进行修补。 四、板体拱起的修补技术: 修补办法: 1、采用大切缝机将板拱起的部分和板与板之间1cm-2cm的预留缝切除，使相邻的混凝土路面板放平。 2、 在缝隙内灌入填料。建议选用BUS柔性水泥嵌缝料(又称:BUS道路嵌缝料)。 五、板角断裂坏损的修补技术: 修补办法: 1、按板角断裂破裂面的大小确定切割范围。 2、用液压镐凿除破损部分，尽可能保留原有钢筋。 3、在新老混凝土之间加设传力杆。 4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有: HGM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。 5、按所用材料的要求进行养护。 六、水泥混凝土基层起砂的修补技术: 修补办法: 采用水乳环氧基新老混凝土连接材料J-302混凝土再浇剂(又称:J-302混凝土起砂处理剂)处理。 具体做法如下: 1、清除混凝土表面已经脱落、酥松的灰沙。 2、配制、涂刷浸润底液。将J-302混凝土再浇剂的甲、乙组分分别摇匀后，按照甲组分:乙组分=1:3 的比例混合均匀，再加入1倍的水进行稀释。将J-302混凝土再浇剂混合稀释液涂刷在待处理的基层表面。 3、涂刷底液后，根据施工现场的实际环境温度在2-3小时内涂刮面层。按照J-302混凝土再浇剂 混合液:42.5普硅水泥:黄沙=1:1-2:1-2的比例配制成砂浆，刮涂在起砂基层上，抹实、压光。 4、洒水养护。 七、水泥混凝土酥松、蜂窝、麻面、露筋等坏损的修补技术: 修补办法: 1、有特殊抗压、抗磨强度要求的部位(如路面等)，宜采用HGM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、 HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、EC2000-RC聚合物加固砂浆、 ECM环氧修补砂浆、J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。 2、无特殊抗压、抗磨强度要求的部位(如墙面、顶面等)，宜采用EC2000聚合物抗裂砂浆或RMO补缝胶 浆进行刮抹修复。根据施工部位及施工便利性，也可以采用HGM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、 J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。 八、水泥混凝土楼板加铺层的技术: 施工办法: 1、将基层泥土、灰尘、杂质、酥松部分清除干净。 2、根据加铺的面积和设计要求，立模并设置分格缝。 3、如采用普通水泥砂浆，或HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、 HGM-80自流平砂浆等材料施工，则需进行凿毛、拉毛处理，或采用J-302混凝土再浇剂进行界面处理。 4、如采用HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂复配使用，或HGM100无收缩环氧灌浆料等材料 做加铺层，可以不用作界面处理。 附件:YJS自动压力灌浆技术材料用量与造价表 编号 材料名称 包装规格 直销价格 百米用量 1 YJS-401灌浆树脂 1公斤+4公斤 36元/公斤 10-15公斤 2 YJS-400封缝胶 10公斤+2.5公斤 16.5元/公斤 20-25公斤 3 YJS自动压力灌浆器 10-套/盒 10元/套 10-15套 4 底座 50个/袋 0.6元/个 500个 5 堵头 50个/袋 0.6元/个 500个 6 软管 10个/袋 0.8元/个 10-20个 7 前盖 10个/袋 3.5元/个 5-10个 备注:按照标准楼板厚度，以100m长的裂缝处理为例: 一、接缝的修补方法 1、用小扁凿凿除旧填缝料，用钢丝刷清理缝壁，并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。 2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。 3、用配制好的水泥嵌缝料进行嵌填接缝，并压实、抹平即可。 二、压力灌浆法(使用缝宽不大于0.5mm的窄缝) 首先用细铅丝及压缩空气机清除缝隙内的泥土杂物，可用高压水冲洗，然后沿裂缝每个30cm设置灌浆嘴，用胶带将缝贴好，并涂上松香和石蜡，以防漏浆。可用聚硫改性环氧，聚酯类材料在30~40分钟内用压力灌入缝内，直至灌满。 三、表面龟裂的修补方法 1、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施工面。 2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。直至较稳固结构层。 3、把混凝土碎屑吹除干净。 4、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。 5、按所用材料的要求进行养护。可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。如环氧修补砂浆。无收缩环氧灌浆料等。 四、局部性较宽裂缝的修补方法 (一)可采用扩缝灌浆法进行修补，施工步骤如下: 1.先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，形成带状槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚。 2.用压缩空气彻底清除残渣等，槽内铺设洁净的5~10mm的石子。灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。 3.按所用材料的要求进行养护。可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。如环氧修补砂浆。无收缩环氧灌浆料等。 (二)裂缝凿槽嵌补法 沿裂缝凿出V形槽，槽两边混凝土面修理平整，槽内清除干净，然后在槽内嵌补粘结材料，如环氧砂浆等化学补强剂。 修复时现对表面凿毛，将破损的松散物全部清除，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆(或其他粘结材料)，再浇筑水泥混凝土。 五、贯穿性裂缝修补方法 条带罩面法: 1.沿裂缝两侧各约20cm处，锯出两条深5~10cm的切缝(视裂缝宽度和深度而定)。 2.凿出该范围的混凝土。 3.然后沿裂缝两侧15cm，每隔50cm钻一直径2.5cm深7cm的钯钉孔。 4.用空气压缩机或高压水冲洗干净，再均匀涂刷水泥砂浆。 5.钯钉孔填满砂浆，将去污除锈的钯钉插入口内安装。 6.然后浇筑早强混凝土。振捣、压实、抹平，养护。 六、角隅处裂缝修补 沿裂缝15cm处，锯出一条切缝，深度大于8cm.将裂缝处路面凿 除， 直至较稳固结构层。凿除面保持粗糙，将破损的松散物全部清除，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆(或其他粘结材料)，槽内可铺一层20x25cm的钢筋网，再浇筑水泥混凝土。并做好与邻近板的接缝。缝内可充填沥青胶。 七、换板 将混凝土板切割凿除，对基层进行处理，结合邻近板的原有设计做好接缝。原有传力杆的不要破坏。按要求浇筑混凝土。振捣、压实、抹平，养护。 主要工程数量 1. 接缝修补长度:横缝41(条)x43m=1763m; 纵缝10(条)x220m=2200m; 总计:3963m 3 2.新换混凝土板:36(块) 4x5x0.28x36=201.6m 33.角隅处修补: 24(块) 4x2x0.2x24=38.4m(平均宽度2.0m,深 度0.2m) 34.条带罩面法(横缝):46(块) 4x0.4x0.1x46=7.36m(平均宽度 0.4m,深度0.1m) 5.缝灌浆法(纵向):19(块) 6.缝灌浆法(横向):4(块)