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[资料]单螺杆泵型号及参数.doc

[资料]单螺杆泵型号及参数

范巧娥
2017-09-17 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《[资料]单螺杆泵型号及参数doc》,可适用于综合领域

资料单螺杆泵型号及参数【G型单螺杆泵】产品:【G型单螺杆泵】产品简介:生产的G型单螺杆泵在发达国家已广泛使用国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高这是其它任何泵种所不能替代的。我们对国外(如:德、英、法、日本等国)生产的单螺杆泵及国内同行业的产品作了分析与研究博取众长对自己的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一个体系压力为~MPa,特殊要求压力可达MPa可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。我单位生产的泵质量可靠实行三包价格也相对较低同时确保备品备件的正常供应。本单位热忱为广大用户服务接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务【G型单螺杆泵】型号意义:【G型单螺杆泵】工作原理与特性:G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质恒压连续运行无脉动介质输送无破损通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(最大粒径可达mm)或无固体含量|各种粘度(mPas百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高流量范围从每小时几毫升到m(gpm)压力范围最高可达bar特殊设计可达bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子定子匹配为您提供最佳使用方案。针对不同的应用领域选用不同的金属材料从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。【G型单螺杆泵】性能特点:最高吸上高度可米水柱可双向旋转双向输送(需配备反转定子)安装方式灵活运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切输送介质温度范围,单螺杆泵零件少结构紧凑体积小维修简便转子和定子是本泵的易损件结构简单便于装拆。传动可采用联轴器直接传动或采用调速电机三角带变速箱等装置变速。是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。G型单螺杆泵】结构图:【出料口螺杆轴连节轴轴承座连轴器传动轴拉杆万向节总成填料座轴承盖轴套底座定子吸入口填料压盖电动机轴承【G型单螺杆泵】主要用途:、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器板框压滤机等设备。、船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。、石油工业:输送原油。近年来尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物煤田里的煤田气和水的混合物从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。、医药、日化:各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。、食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。、酿造业:各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。、建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。、采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。、化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。、印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆短纤维浆料的输送。【G型单螺杆泵】性能参数:转速流量压力电机扬程进口出口允许颗粒直径允许维修长度型号rminmhMPaKWmmmmmmmmmGGGGGGGGGGGGGGGGGG注意:、性能表的试验数据以的清水为介质粘度是mms。、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时根据介质的性质。泵的转速必须不同。、当泵输送不同的磨损性介质时泵的转速也必须不同。【G型单螺杆泵】输送方式:【G型单螺杆泵】安装尺寸:型号LLLLLHHBBGφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×Gφ×【G型单螺杆泵】橡胶套的选择:G型螺杆泵橡胶套的选择螺杆泵衬套为橡胶制品也是单螺杆泵的一个易损件它的选择好坏直接影响衬套的寿命一般正常情况下衬套的寿命为个月如果选用不当衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解根据我们的经验列出表四、表五。表四:橡胶基本特性橡胶特性丁晴橡胶NBR氯丁橡胶CR氟橡胶PPM乙丙橡胶EPDM耐最高温度CCCC耐磨性优很好优很好耐老化性很好很好优优耐臭氧不行优优优耐蒸汽很好不行优优耐燃性很好优优优表五:单螺杆泵的衬套常用橡胶橡胶的适应性乙丙橡胶EPDM氟橡胶PPM氯丁橡胶CR丁晴橡胶NBR水(污水)很好很好很好很好植物油一般很好一般很好矿物油不行很好一般很好氨水一般不行不行很好芳香族溶剂不行很好不行不行浓碱很好不行很好很好浓硝酸不行一般不行不行冰醋酸不行很好不行很好稀硫酸很好很好不行很好浓硫酸一般很好不行不行稀盐酸很好很好很好很好浓盐酸很好很好不行很好热水很好不行不行一般汽油不行很好一般很好甲苯不行很好不行不行二甲苯不行很好不行不行乙醇很好很好很好一般煤油不行很好很好很好柴油不行很好不行很好氯化烃不行一般不行不行含酮类物料很好不行不行不行含醇类物料很好很好很好很好含脂类物料很好不行不行不行含醚类物料很好不行不行不行泥浆很好一般一般很好磷酸很好一般很好一般碳酸钠很好不行很好很好糖醛很好一般一般一般苯不行很好不行不行丙酮很好不行不行不行亚麻子油很好很好很好很好二硫化碳不行很好不行不行【G型单螺杆泵】使用注意事项:、开机前必先确定运转方向不得反转。、严禁在无介质情况下空运转以免损坏定子。、新安装或停机数天后的泵不能立即起动应先向泵体内注入适量机油再用管子钳板动几转后才可起动。、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后应用水或深剂进行冲洗防止阻塞以免下次起动困难。、冬季应排除积液防止冻裂。、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油发现轴端有渗流时要及时处理或调换油封。、在运行中如发生异常情况应立即停车检查原因排除故障。【G型单螺杆泵】故障原因及排除方法:故障原因排除方法a、新泵转、定子配合过紧a、用工具人力帮助转动几圈、泵不能起动b、电压、电流太低b、检查、调整c、介质粘度过高c、稀释料液a、旋转方向不对a、调整方向b、吸入管路有问题b、检查泄漏打开进出口阀门、泵不出液c、介质粘度过高c、稀释料液d、转、定子损坏或传动部件损坏d、检查更换e、泵内导物堵塞c、排除更换a、管路泄漏a、检查修理管路b、阀门未全部打开或局部堵塞b、打开全部阀门、排除堵塞物、流量达不到c、转速太低c、调整转速d、转、定子磨损d、更换损坏另件、压力达不到a、转子、定子磨损a、更换转、定子a、电机故障a、检查电机、电压、电流、电频、电机过热b、出口压力过高电机超载b、检查扬程开足出口阀门排除阻塞c、定子烧坏或粘在转子上c、更换损坏件a、管道突然堵塞或泄漏b、定子磨损恶劣、流量压力急剧下降参照以下几项逐项排除c、液体粘度突然改变d、电压突然下降a、软填料磨损a、压紧或更换填料、轴密封处大量泄漏液体b、机械密封损坏b、修复或更换声明:由于产品一直在更新本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考怎样选择水泵,建议从五个方面加以考虑既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。、流量是选泵的重要性能数据之一它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时以最大流量为依据兼顾正常流量在没有最大流量时通常可取正常流量的倍作为最大流量。、扬程是选泵的又一重要性能数据一般要用放大余量后扬程来选型。、液体性质包括液体介质名称物理性质化学性质和其它性质物理性质有温度c、密度d、粘度u介质中固体颗粒直径和气体的含量等这涉及到系统的扬程有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向吸如侧最低液面排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。、操作条件的内容很多如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。选购方法水泵的流量即出水量一般不宜选得过大否则会增加购买水泵的费用。应按需选用如用户家庭使用的自吸式水泵流量应尽量选小一些的如用户灌溉用的潜水泵就可适当选择流量大一些的。)要因地制宜选购水泵。例如:农用水泵有种类型即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高但出水量不大适用于山区和井灌区轴流泵出水量较大但扬程不太高适用于平原地区使用混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。)要适当超标选水泵。确定水泵类型后要考虑其经济性能特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以实际扬程一般要比总扬程低出水量也相应减少。因此实际使用时只能按标牌所注扬程和流量的,估算水泵配套动力的选择可按标牌上注明的功率选择为了使水泵启动迅速和使用安动力机的功率也可略大于水泵所需功率一般高出左右为宜如果已有动力选购水泵时则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。)要严格手续购水泵。台数选择、对正常运转的泵一般只用一台因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当(指扬程、流量相同)大泵效率高于小泵故从节能角度讲宁可选一台大泵而不用两台小泵但遇有下列情况时可考虑两台泵并联合作:流量很大一台泵达不到此流量。、对于需要有的备用率大型泵可改两台较小的泵工作两台备用(共四台)、对某些大型泵可选用流量要求的泵并联操作不用备用泵在一台泵检修时另一台泵仍然承担生产上的输送。、对需小时连续不停运转的泵应备用三台泵一台运转一台备用一台维修。安装方法在地理环境许可的条件下水泵应尽量靠近水源以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固对固定式泵站应修专门的基础。进水管路应密封可靠必须有专用支撑不可吊在水泵上。装有底阀的进水管应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装其轴线与水平面的夹角不得小于。水源为渠道时底阀应高于水底米以上且加网防止杂物进入泵内。机、泵底座应水平与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时皮带紧边在下这样传动效率高水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致采用联轴器传动时机、泵必须同轴线。水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求基础必须水平、稳固保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。若同一机房内有多台机组机组与机组之间机组与墙壁之间都应有mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好且尽量减少弯头和闸阀加注引水时应排尽空气运行时管内不应积聚空气要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接进水口应有一定的淹没深度。注意事项、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因否则同样会对水泵造成损坏。、当水泵底阀漏水时有些人会用干土填入到水泵进口管里用水冲到底阀处这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内这时就会损坏水泵叶轮和轴承这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修如果很严重那就需要更换新的。、水泵使用后一定要注意保养比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。、水泵上的胶带也要卸下来然后用水冲洗干净后在光照处晾干不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。、要仔细检查叶轮上是否有裂痕叶轮固定在轴承上是否有松动如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。无法启动首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠开关接触是否紧密保险丝是否熔断三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料疏通引水槽拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。水泵发热原因:轴承损坏滚动轴承或托架盖间隙过小泵轴弯曲或两轴不同心胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞叶轮失去平衡增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承拆除后盖在托架与轴承座之间加装垫片调查泵轴或调整两轴的同心度适当调松胶带紧度加注干净的黄油黄油占轴承内空隙的左右清除平衡孔内的堵塞物。水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来再将泵体注满水然后开机。同时检查逆止阀是否严密管路、接头有无漏气现象如发现漏气拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装更换有裂纹的管子降低扬程将水泵的管口压入水下m。剧烈震动主要有以下几个原因:电动转子不平衡联轴器结合不良轴承磨损弯曲转动部分的零件松动、破裂管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。电动机过热原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低在特定负载下若电压变动范围应在额定值的至,之外会造成电动机过热电源三相电压不对称电源三相电电压相间不平衡度超过会引绕组过热缺相运行经验表明农用电动机被烧毁以上是由于缺相运行造成的应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套小马拉大车电动机长时间过载运行使电动机温度过高启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数正确选用热保护按电动机上标定的定额使用。三是电动机身的原因:接法错误将形误接成Y形使电动机的温度迅速升高定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地轻时电动机局部过热严重时绝缘烧坏鼠笼转子断条或存在缺陷电动机运行至小时铁芯温度迅速上升通风系统发生故障应检查风扇是否损坏旋转方向是否正确通风孔道是否堵塞轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声铁芯温度迅速上升严重时电动机冒烟甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理环境温度过高。当环境温度超过时进风温度高会使电动机的温度过高应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障应请获得专业资格证书的电工维修一知半解的人不可盲目维修防止人身伤害事故的发生。首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基上就是平时电流的)那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大那么基上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点电缆如果破损的话水量跟平时是一样大但是电流会变大。相V电机的电流一般是A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。汽蚀现象水泵的汽蚀是由水的汽化引起的所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系在一定压力下温度升高到一定数值时水才开始汽化如果在一定温度下压力降低到一定数值时水同样也会汽化把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时水就在该处发生汽化。汽化发生后就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时汽泡在高压的作用下破裂高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下形成疲劳而遭到严重破坏。因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程称为汽蚀现象。效率下降原因、由于水流的冲刷水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平水泵内流道的摩阻系数增大再加上水在泵内的流速很大水头损失增加。水力效率降低。、由于在泵前投加药物或水质等原因使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加ram左右而且水泵内壁形成垢瘤使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压当压力Pk<Pva时产生汽穴和蜂窝表面后在电化学腐蚀作用下使泵叶汽蚀。、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长机械磨损产生漏失和阻力增大使容积效率和机械效率降低。以上原因使水泵性能变差。运行效率降低,严重的可以使水泵效率降低以上。振动原因分析水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多有些因素之间既有联系又相互作用概括起来主要有以下四个方面的原因。电气方面电机是机组的主要设备电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力或大型同步电机在运行中定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等都可能引起电机周期性振动并发出噪音。机械方面电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等都会产生强烈的振动和噪音。水力方面水泵进口流速和压力分布不均匀泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等也常常导致泵房和机组产生振动。水工及其它方面机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当以及机组启动和停机顺序不合理等都会使进水条件恶化产生漩涡诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时若驼峰段空气挟带困难形成虹吸时间过长拍门断流的机组拍门设计不合理时开时闭不断撞击拍门座支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因也都会导致机组发生振动。同时应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。噪音原因水泵的噪音大可能有下面几个方面的原因:()旋片对缸体的撞击水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声()排气阀片对阀座和支持件的撞击()箱体内的回声和气泡破裂声()轴承噪音()大量气、油冲击挡油板等引起的噪音()其他。如传动引起的噪音风冷水泵的风扇噪音等。()电机噪音这是至关重要的因素。漏水故障操作人员给冷却水散热器内加入的冷却水是海水造成柴油机内部水道及外接口损坏。所以使用柴油机时一定要严格按柴油机的各项规定进行操作。操作人员给水散热器内加入的防冻腐蚀性较强致使柴油机水道部件损坏。密封圈磨损或老化导致密封面封不住产生漏水。故障排除拆卸柴油机中已损坏的部件对水散热器及机体内部水道用淡水进行冲洗完毕后更换已损坏的柴油机部件。经装配、调整、试机发现柴油机恢复正常故障即被排除。掺水污染燃油掺水的方法有进气管喷水和乳化柴油等问题。、进气管喷水进气管喷水的主要作用是吸热和稀释燃油密度。当少量水进入燃烧室并雾化良好时由于水蒸气的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴因而促进了混合气的形成和燃烧。在燃烧过程中由于水的吸热作用可使最高燃烧温度降低如水与油混合喷入可降低燃油密度使最高燃烧温度进一步降低因此NOx排放减少。需要注意的是冬季储水箱需防冻并要求随负荷大小自动调节喷水量等。、乳化柴油在柴油中掺水即乳化柴油由于其“徽爆”作用使其燃油雾化良I好井促使燃烧室内的空气形成强烈紊流燃油与空气的分布更加均匀生成的炭烟减少。水蒸气的水煤气反应也使炭烟排放降低。另外乳化柴油可降低最高燃烧温度因此NOx生成量减少。维修方案水泵在长期运行过程中常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完消除易造成材质损伤导致部件出现弯曲或断裂而电刷镀受涂层厚度限制容易剥落且以上两种方法都是用金属修复金属无法改变“硬对硬”的配合关系在各力综合作用下仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法其具有超强的粘着力优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响修复厚度也不受限制同时产品所具有的金属材料不具备的退让性可吸收设备的冲击震动避免再次磨损的可能并大大延长设备部件的使用寿命为企业节省大量的停机时间创造巨大的经济价值。水泵转子在高转速下工作时若其质量不均衡转动时就会产生一个较大的离心力造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是:()将叶轮装在假轴上放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道假轴可在其上自由滚动。()在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)直至叶轮能在任意位置都可停住为止。()称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的。经静平衡后的叶轮静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与gmm之积。例如直径为mm的叶轮允许偏差为g。联轴器的拆装()拆下联轴器时不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒且应而不能打联轴器外缘因为此处极易被打坏。最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说因其配合过盈量很小故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵联轴器与轴配合有较大的过盈所以拆卸时必须对联轴器进行加热。()装配联轴器时要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时必须注意击打的部位。例如敲打轴孔处端面时容易引起轴孔缩小以致轴穿不过去敲打对轮外缘处则易破坏端面的平直度在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器则应加热后再装。()联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记以防错装。()联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合既可能出现少量过盈也可能出现少量间隙对轮毂较长的联轴器可采用较松的过渡配合因其轴孔较长由于表面加工粗糙不平在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松影响孔、轴的同心度时则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计不能作为理想的方法。

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