发电机励磁零起升压试验

2号发电机励磁系统零起升压试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 批准：            审核：            校核：            编写：            2014年8月21日 2号发电机励磁系统零起升压试验方案 1 、编制目的 1.1指导、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 2号发电机励磁系统系统零起升压工作，保证2号发电机励磁系统安全正常投入运行，特制定本措施。 1.2 检查2号发电机励磁系统的升压性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2 、编制依据 2.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T596－1996 2.2《继电保护和安全自动装置技术规范》 GB14285－93 2.3《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 DL408－91 2.4 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸、厂家图纸、说明书及相关资料 3 、试验目标 各项质量符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求，升压试验合格，满足机组正常运行要求。 4 、系统及主要设备技术规范 4.1 系统简介 厂2号发电机励磁系统采用南京南瑞集团公司电气控制分公司静态励磁设备，型号为：NES5100。 该励磁系统利用可控硅整流器通过控制励磁电流来调节同步发电机的机端电压，整个系统可以分为四个主要的功能块：励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流单元、起励单元和灭磁单元。在静态励磁系统中，励磁电源取自发电机机端。同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、磁场断路器和可控硅整流器供给。励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流器所要求的输入电压，在发电机端电压和磁场绕组之间提供电绝缘，与此同时起着可控硅整流器的整流阻抗作用。可控硅整流器将交流电流转换成受控的直流电流。 在起励过程开始时，充磁能量来源于发电机残压。可控硅整流器的输入电压达到10V—20V后，可控硅整流器和励磁调节器就可以工作正常了。而后AVR控制软起励。 并网后，励磁系统可以在AVR模式下工作，调节发电机的机端电压和无功功率，或者可以在一种叠加模式下工作，如恒功率因数调节、恒无功功率调节等。此外，它也可以接受电厂的成组调节指令。 根据系统要求，该励磁调节器采取双通道冗余结构。一个通道主要由控制单元、I/O单元、测量单元和电源模块构成，形成一个独立的处理系统。每个通道含有发电机机端电压调节、磁场电流调节、励磁检测、保护功能和可编程逻辑控制的软件。 4.2 主要设备技术规范 4.2.1 发电机 型    号：T255-460                    额定容量：388MVA 额定电压：24kV                      额定功率：330 MW 额定电流：9339A                      功率因数：0.85 额定频率：50HZ                      相    数：3 额定转速：3000 r/min                  极    数：2 励磁方式：自并励静止励磁系统          冷却方式：水氢氢 额定励磁电流：2495A 生产厂家：北京北重汽轮电机有限责任公司 4.2.2 励磁调节器AVR参数 型    号：NES5100                    调压范围：5~130%Un AVR配置：双自动通道，每一通道含手动通道 整流桥配置：标准型（n-1冗余） 生产厂家：南京南瑞集团公司电气控制分公司 5、安全注意事项 5.1 参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，按分工各自负责自己所涉及工作中的安全措施，确保调试工作安全可靠地进行。 5.2 试验过程中的所有一次设备应有熟悉本措施的运行人员进行监听、监视，其内容包括转子滑环、励磁变压器、励磁整流柜等有无异常声，温度是否正常，若遇有异常现象，应立即 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 试验负责人，如情况紧急，当事人可根据具体情况，按安全规程的有关规定做紧急处理，处理后应立即报告试验负责人。 5.3 试验全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。 5.4 针对励磁系统试验的特点，注意防止发电机超压、过激磁，试验前检查确认保护压板已正常投入。 5.5 在试验过程中进行一对一的操作监护，防止误合闸、误升压。 5.6 试验过程中若发现试验值与出厂值相差甚远，或发现异常而原因不明的，经试验负责人批准可再复试一次，进行观察和录取有关数据、波形，若再发生异常现象，应立即停止试验并向相关领导报告。 5.7 试验现场应有足够的消防设备。 5.8所有参与试验人员互相做好监护工作，严防走错间隔，误碰运行设备。 5.9所有试验人员在试验期间保证手机随时（除电子间）开通。 5.10运行人员应派一名值班员和试验人员一起在励磁小室，若机组出现任何异常主控及时通知试验人员立即停止试验，确保试验人员和主控沟通顺畅。 6、组织措施 工作任务：2号发电机励磁系统零起升压试验 现场总指挥：当值值长（负责设备的启、停，运行调整及事故处理，负责安排试验中的巡检工作） 现场联系人：大大大（负责试验期间的统一协调工作负责试验期间的统一协调工作。组织进行试验前应具备条件的检查和确认工作，做好试验过程中的组织管理工作。 工作负责人:dd（负责本次工作的计划、组织、安排） 安全负责人：hh（负责本次工作中的安全） 参加工作人员：dddd 专责记录人： aa 7、调试前应具备的条件 7.1各设备均已恢复接线，机组达到额定转速，具备加励磁升压条件 7.2脉冲强制输出开关拨在非强制输出位置，开关位置应在上方。 7.3检查端子联片是否投入，特别是PT、CT和同步端子。 7.4检查并再次确认主回路接线正确。 7.5机组并网前空载运行30分钟 8、调试步骤 实验前检查所有主回路的开关已合，初励继电器在插入位置，初励电源已送，检查脉冲盒开关。 试验前需要改两个定值；防止电压下升之99% a.软压板-----软起励使能  1→0 b.附加控制-----起励定子电压给定  95%→10% c.通过增减磁按钮将电压给定调到10%。 8.1零起升压试验 8.1.1 试验前的设置和检查 通过“调试”“模式切换”将调节器置“电压闭环”控制方式。 检查初励继电器在插入位置，初励电源已送。 检查所有主回路的开关已合。 检查脉冲开关已合。 检查电压给定值，应在10%-15%UFN。当机组残压过高，或者出现机端电压上升后又回到零，起励失败的情况，可以根据需要调高电压给定值。 在调节器具备“就地、远方切换”功能时，需要置“就地控制”位。 8.1.2 试验过程 在具备开机条件的情况下，点调节器“就地建压”令。 当机端电压稳定后，通过调节器“现地增磁”令，升压至10%UFN。 在主界面“定子”控件中，观察两套调节器测量的三相定子电压应基本相同；在“转子”控件中观察测量的转子电流应基本相同；在“AVR”控件“AVR采样”栏，观察测量的同步电压应基本相同；在“AVR”控件“频率”栏，观察两套的机端频率和同步频率应在50Hz±0.5Hz内，两套的同步相序和机端相序应为1589。 确认以上信息正确的情况下，通过调节器“现地增磁”令，使得机端电压升高，每上升10%记录一次。记录内容为当前机端电压值，当前电压给定值，当前励磁电压，当前触发角度和当前励磁电流。 注意：一般情况下，机端电压最高升至1.0倍的额定电压。 发电机励磁调节器置“电压闭环”控制方式，将电压给定值调至_10_%UFN，发开机令，发电机定子电压被建至__10__%UFN，通过增、减磁按钮，手动将发电机电压增至额定值。调节过程平滑稳定，数据记录如下： 样表： Uf（%） 10.08 20.07 30.10 40.09 50.17 Ug（%） 10.08 20.07 30.10 40.09 50.20 UL（V） 15 30 50 60 80 α（゜） 78.65 81.94 83.94 83.35 83.29 IL（A） 81.6 168.1 239.4 321.6 400.02 Uf（%） 60.21 70.19 80.05 90.06 100.02 Ug（%） 60.21 70.19 80.05 90.06 100.02 UL（V） 117 134 157 180 201 α（゜） 83.91 86.60 88.12 85.88 84.25 IL（A） 86.5 102.8 119.2 137.2 157.3             记录： Uf（%）           Ug（%）           UL（V）           α（゜）           IL（A）           Uf（%）           Ug（%）           UL（V）           α（゜）           IL（A）