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味精生产中的原料综合利用.doc

味精生产中的原料综合利用.doc

上传者: 陈乾君 2017-12-08 评分 5 0 165 22 749 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《味精生产中的原料综合利用doc》,可适用于战略管理领域,主题内容包含味精生产中的原料综合利用发酵科技通讯卷味精生产中的原料综合利用缪正兴严希康(江苏菊花味精集团有限公司张家港)摘要:本文从清洁生产观念出发,结合当前粮符等。

味精生产中的原料综合利用发酵科技通讯卷味精生产中的原料综合利用缪正兴严希康(江苏菊花味精集团有限公司张家港)摘要:本文从清洁生产观念出发,结合当前粮价上浮现象,综述了味精生产中废物的资源化状态,并提出了原料资源如何综合利用的问题关键词:味精大米蛋白综合利用清洁生产味精生产分水解提取法,合成法和发酵法三大类,其中以发酵法为最优越,因为它具有原料来源广阔,单耗低,设备腐蚀性小等特点,但也受原料价格波动而使生产成本和经济效益受到较大的冲击,工艺流程如图:,除铁,脱色,分离,干燥图发酵法生产味精工艺流程由图可知发酵法生产味精的主要原料是淀粉,在我国南方各省特别是江浙一带的工厂,企业单位则主要使用大米为原料,经酶法或酸酶法转化为淀粉水解糖,供作味精发酵时的碳源一般来讲,生产t味精约需t大米,当前粮食价格上浮,若以每kg元计算,需占生产成本的左右,比例较大,是影响经济效益的主要因素,除了原料资源综合利用也寻找低廉的粮食代用品外,是一种有效的降本办法和清洁生产工艺众所周知,以大米为原料的味精厂,饴糖厂,一葡萄糖厂和药厂,都有过滤大米浆后剩下的残渣,称米渣或米糟,它是一种未充分利用的可再生资源,目前在我国大多数企业仅作为饲料出售,每kgl元左右,生产It味精仅得kg米渣折合人民币元,因此对味精生产的降本作用很小,相反这种残渣湿糟含蛋白质,残淀粉,还原糖,,水份,其中蛋白质含量接近于大豆,相当于纯大米含量的倍,所以利用大米糟进行粗,细加工,开发不同产品可减少资源浪费,提高其利用价值,收到可观的经济和社会效益,属清洁生产原料的综合利用(废物资源化)是开发味精清洁生产技术的重要问题清洁生产(CleanerProduction)按英文词义可解释为比较清洁的生产过程,因而是一个相对概念,目前尚无一个完整统一,为各方所接受的定义美国常将其冠名为”废物最少化”“削减技术”等,欧洲较多地称”清洁生产”,也有叫”绿色工艺”的,我国以前较多称”无废工艺”,现在则通行”清洁生产”的提法清洁生产的内涵包括五方面的内容:即清洁原料,清洁能源,清洁生产工艺,清洁产品,清洁包装味精生产的原料,产品和包装均无毒性,符合清沽生产的要求,就其生产工艺而言,按清洁生产要求大有文章可作,我们应将原料中的所有成分通过生产过程都能转化为各种产品,清洁生产工艺的主要目标也就实现了,即物尽其用也意味着没有废物目前我国采用大米生产的各厂生产过程中产生废渣和废水尚含有大量原料的组分,所第卷第期年月发酵科技通讯以资源综合利用对味精工业有着特殊的意义,在大米原料的综合利用上,实际可从两个方面的内容出发:()从上面所述的米渣出发,即所谓的废物资源化()从糖化前的大米就着手进行综合利用味精生产中的米渣资源化米渣中蛋白质等多种有用组分的存在,为其资源化打下了基础,已有许多学者利用它作为原料开发许多不同产品生产复合蛋白饲料将米渣碾碎,调浆(渣:水=:),用酸调pH,并加入糖化酶(单位g纯淀粉),下糖化后,接入自地霉菌种(扩大培养),于发酵,结束后过滤,干燥,粉碎即得复合高蛋白饲料生产高蛋白米乳饮料将米渣中蛋白质分离,提取出来(见后)配以有机酸,香精和维生素即可得营养丰富,色泽乳白的健康饮料生产活性酵母将米渣,麸皮,NaHPO,尿素()按一定比例拌和,用蒸汽消毒h,冷却,接入酵母菌,固体发酵控制温度在~~C,堆料厚度为em,湿度左右,发酵h,后在下烘干,控制成品含水量为l生产核黄素粗品采用依利蒙假囊酵母为菌种,以一定比例的米渣,麸皮,NaC,KHPO和饴糖为原料,进行固体发酵,培养温度为,湿度为,,发酵周期一般为l天,结束后经烘干,粉碎,即得含有丰富蛋白质和其它B族维生素的核黄素粗品生产肉味增味剂分二步:第一步,米渣先用温水冲洗和抽滤,进行前处理,除去残留淀粉和沾粘糖,后加酸水解,过滤,中和,最终浓缩得复合氨基酸水解液第二步,通过美拉德反应制得肉香特征明显,逼真,香气纯正,浓郁,口味鲜美的肉味增味剂米渣中回收淀粉米渣中含残淀粉量约,可采用水洗方法回收其中的淀粉,将米渣与水以不同配比混合,加温保持,min,并不断搅拌,取出,略冷,真空吸滤分离固,液回收淀粉,渣水比以l:为好,回收率达平均从米渣中提取蛋白质要将米渣中蛋白质开发为食用蛋白质,在工艺技术上应解决两个问题,一是蛋白质的提纯,从现有的含蛋白质为左右提高到以上,二是提高蛋白质提取率,以期产生明显的经济效益,这是米渣资源化的最重要途径从米渣中提取蛋白质一般采用碱法和酶解法二种方案:()碱法取一定量米渣,按:加水,搅拌均匀,用NaOH调节溶液pH为l,在水浴中缓慢搅拌h,使蛋白质在碱性状态下溶解,离心分离,去渣,取蛋白液加入一定浓度的盐酸,调节蛋白液至等电点(pH),静置沉淀,离心分离,干燥,即得产品,提取率为,产品蛋白质含量为()酶解法采用碱性内切蛋白酶为工具,控制加酶量在l,米渣与水为:,反应温度,反应时间h的最佳条件下酶解蛋白质的提取率可达,产品蛋白质含量在以上虽然目前国内一般采用碱法提取,但碱法提取条件较为剧烈,操作有一定的难度,不易控制并且易破坏蛋白质,而酶法提取反应条件较为温和,对蛋白质的影响很小,可以很好的控制反应条件易于工业化生产,而且降解后的多肽易于消化吸收,提取的蛋白质安全无毒除上外,米渣还可生产酱油,酿制白酒等,在此不一一枚举,虽然米渣的资源化方法很多,产品丰富,但应选择一种利用度最高,经济效益最佳的产品作为开发的方向,我们认为上述各类产品中以提取食用蛋白质为最佳从源头大米出发进行综合利用大米蛋白的质量大米蛋白是谷物蛋白的上品,蛋白质生物价(BV)为,高于其它谷物蛋白,蛋白价(GDV)为,低于鸡蛋,牛肉,远远高于大豆,氨基酸评分(AAS)为,在植物蛋白中低于大豆蛋白,蛋白质效值比值(PER),接近于花生蛋白,大米蛋白消化率(TD)为,大米蛋白可用生产高蛋发酵科技通讯白米粉,其蛋白质含量为普通米粉的倍所以最为理想的是先从大米中提取大米蛋白,减少制味精用原料大米中的蛋白质含量,然后将淀粉制糖,经发酵等工艺生产味精,这样首先提取大米蛋白的工艺,可使大米的营养成分得以物尽其用,还能提高淀粉的质量特性和降低生产成本,增加盈利,综合提高其转化效益,并形成深层次的清洁生产大米蛋白的提取工艺首先,在常温下调制浸渍液,将蛋白质分解酶,最好选用耐酸性的蛋白质分解酶,例如选用由米曲霉或黑曲霉得到的蛋白质分解酶较为适宜,以xl单位,l的量加入水中,另外还应加入一种酸例如丁二酸,乳酸,枸橼酸,苹果酸,盐酸等,而最适宜的是丁二酸,添加量为~M,使溶液的pH值在,之间较为合适,如加入mL的丁二酸时pH=其次,将大米放入上述调制好的浸渍液中,升温至~~C浸渍h以上,蛋白质的提取率可达以上,在浸渍提取米蛋白过程中,脂肪,灰分等也同时大部分除去,从而得到不受损的高纯度米淀粉,并不受细菌污染,提取米蛋白的米粒,蒸煮后呈纯白色,用于制糖,酿酒十分适宜这种提取大米蛋白质的方法有以下几个特点:()可直接从粒状的白米中提取蛋白质不需要加热处理或粉碎等工艺()蛋白质的提取率很高()提取蛋白质后剩下的大米(主要是淀粉)的利用价值很高()适用范围较广总之方法虽好,还必须继续研究和实践推广到生产上去并进行经济和环境评估才能肯定下来朱友矣谈蜜蜂集团治污达标体会(本文根据蜜蜂集团朱友矣董事长在浙江味精行业会上的发言摘要整理,未经本人审核)去年月,富春江出现兰藻,危及水质量安全,氨氮超标是根源,我们蜜蜂集团成为超标排放氨氮的重点企业之一,列入重点治理对象陈副省长,李(省人大)副主任来企业调研,我们感到压力很大污水不实现达标排放,企业确实难以生存,这是大势所趋,全局所系我们企业下定决心,调查研究,科学决策,筹集资金,列项治理从去年月开工,到今年月竣工运行,应该说比预计的要好首先是味精废水全面达到排放指标规定要求,其次工程实际耗资比原定o万元要减少,年运行费用也比原定万元下降到万元左右治理效果得到环保部门的认可,现在都是在线检测估算企业能够生存,而且还有薄利,企业又开始满负荷生产这次治理实现达标排放污水,体会有三条第一,企业决策层认识高度到位,实打实地做,不糊弄,决心大,投入多,好在家底还好第二,依靠科技这次治理,技术上是有基础的,选定的环保治理院所高校讲诚信,有经验,有创新,彼此真诚合作我们还确定从这次治污实践中申请技术专利第三,有企业特点我们企业管理基础可以,配套设施良好,与省环保院,浙江大学,省科技厅等方面交往多时,得到他们的支持与参与下一步,要把治污成果加以巩固,完善,终极目标是努力实现治污产业化,深化变废为宝,把废水中种种有用的物质提取出来做成商品出售,冲抵运行成本后还能有利可图(浙江味精工业协会供稿)

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