粗厚织物高效短流程练漂工艺探讨

粗厚织物高效短 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 练漂 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 探讨 印染(2002No11wc#fn.co王ncn 粗厚织物高效短流程练漂工艺探讨 强晓岗陕西华昌印染服装有限公司(712000) 杨宏伟北京第三印染厂(100025) 摘要讨论了烈氧水在冷轧堆中分解宰及稳定剂的台理使用.强化和优化净轧堆练 谭工艺.实现粗厚织物的冷轧堆 短流程练漂 赦词练漂冷轧堆法稳定剂厚重织物棉织物 中圈分类号:TS192.741 1前言 冷轧堆短流程技术在国内染整加工业中已得到了 普遍的应用.它不仅对织物适应性广,对设备依赣性 小.而且工艺控制方便.易于操作.省汽节料,利于环 保.然而粗厚织物却受企业现有蒸洗设备的制约.较难 以保证练漂质量.达不到短流程的效果为此.我们结 合玲轧堆练漂工艺的优化研究.利用原有设备.为这类 织物的生产制定了新工艺. 2冷轧堆练漂二艺优化途径的探讨 2l冷轧堆工艺现状及设备条件 2.1.1原冷轧堆工艺流程 烧毛干落布玲轧堆上卷(堆置2,1hJ一一单元双层 履带轧碱汽蒸(100C×2h)一二单元双层履带轧碱汽 蒸(100C×1h)一水洗烘干落布一单层履带轧漂堆置 t室温4O,50min)一热水洗烘干 2.1.2设备装置 冷轧堆打卷机【多浸三辊轧液槽一多浸二辊轧液 槽一辊轧卷轴);二单元双层汽蒸煮练机[V型二辊平 洗槽一三辊---~L平洗槽一二辊压液槽一二层履带汽蒸 箱一V型二辊平洗槽一二辊一轧平洗槽(3格)一三辊 二轧平冼槽一二辊轧液槽一二层履带汽蒸一V型二辊 平洗槽一二辊一轧平洗槽(5格)一三辊二轧平洗槽一 二柱烘干机];单层履带机[三辊二轧平洗槽一二辊轧 液槽一单层履带箝一二辊一轧平洗槽(5格)一三辊轧 水机一三柱烘干机] 2.1.3原冷轧堆工艺条件 7×768×3863英寸纯棉卡其;l6×16l2×12 lO6×60485英寸纯棉帆布 处方.g/I NaOH 精练剂 双氧水 10 45,jj l4 25 稳定剂12 轧压,MPal 室温转堆24h,r/rain6,8 退卷,g/L 一 履带轧液槽NaOH20 净洗剂{ 汽蒸堆置温度.c100?2 汽蒸堆置时间.h15 平洗温度,C85=5 二履带轧液槽NaOH30 助练剂j 净练剂2 汽蒸堆置1h,c100=2 平洗温度,c8j?5 漂白(a-层履带) 轧漂(有效氯),g/[3,35 轧压,MPa2 窒温堆置,Inin-'lO~50 一 ,二格冷水洗;三格j0,60?温水洗;四,五格 80,85C热水洗. 2.1.4半制品品质控制 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf l 注:5碘硼酸溶液清试坯布从裸蓝色到淡黄色为9十等级. 2.2短流程工艺的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 2.2.1现状分析 粗厚高密织物在原有设备工艺条件下煮漂比较困 难,即使在原有二煮一漂工艺基础上加入强化的冷轧 堆工序,其结果还是不尽人意.但是.我们在实践中发 现一些问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 :?精练剂加入量达25/I之多,毛效仅 为6,7cm/30rain}?轧余率几乎达到1.30,退浆, 煮练效果还是很差?退卷水洗烘干后.布面滴水仍呈 "水珠"状;?双氧水用量达到25g/I,白度还是不够: 印染(2002No1) ?测定退卷布双氧水残留液浓度,消耗分解率只有30 左右. 以上指标确实反映出玲轧堆练漂效果难以达到 匀,净,透的练漂质量要求,要提高冷轧堆效果就必须 解决练漂关键指标,即毛效(渗透,吸附)和退浆效果 (即双氧水分解率及稳定剂用量). 2.2.2冷轧堆工艺改进 21/4×B1/356×7647英寸纯棉帆布 处方.g/l NaOH35~40 H20118,B0 精练剂8,6 稳定剂7 NaS{O84 车速,m/min30,35 轧压,MPa1.j 室温转堆24h,r/min6,8 在实际操作中发现:?略加轧压使轧余率变小.当 轧压1.5MPa及30m/rain车速下,辊轧布卷几乎不 再流淌工作液;?布卷白度明显提高,且表面湿润;? 剪样用温水略洗烘干.用碘硼酸溶液滴试,原来的"水 珠样变成渗透状的"水圈套蓝圈";@用试管刮取卷上 的残留溶液,滴定.测得H:0.消耗分解率为50,6O . 在冷轧堆效果明显提高的基础上,将退漂工艺改变 为: 大履带一单元 轧液槽,g/i 净洗剂水溶液轧压 汽蒸.C×h 平洗温度,C 二单元 轧漂槽H0,g/l 轧压,MPa 汽蒸,C×h 平洗温度,C 3,d MPa1.0 100二2×l5 80,85 2.2.3半制品品质测定(表2) 表2 1,1.5 1.0 100?2×1 70,80 2.3冷轧堆工艺优化设计 解决粗厚织物的吸 改进的冷轧堆练漂效果证实, 附,增强渗透,提高双氧水的分解率,强化淀粉浆料的 降解,是提高冷轧堆练漂效果的关键:冷轧堆练漂效果 增强了,则省却了再次煮练的必要,但淀粉浆料及杂质 从布面上去除,需采用高温蒸汽,蒸汽的条件在冷轧堆 短流程工艺中必须进一步强化改进 2.3.l冷轧堆强化工艺 l6×l087×5956英寸纯棉直贡工艺,g/i NaOH25,3O 精练剂6 稳定剂j NaS{o2 H:O2l2 CGF2 轧压,MPa2 室温堆置,hl2,16 14×H涤棉粗卡其工艺,g/u Na0H20,S0 精练剂5 稳定剂3 NaS03 H202l2 轧压,MPa2 室温堆置,h12,16 退卷工艺,g/L 双层履带二单元(V槽水洗进布一烘干] 车速,m/rain30,35 轧漂槽H.01,15 净洗剂2 稳定剂0.8 轧压,MPa0.5n08 汽蒸,C×h1c)o×1 平洗,C8O,85 水洗,烘干 上述14×14涤棉粗卡其还需要轧漂槽净洗剂2 g/I,履带调穿或室温堆置,平洗80~85?,水洗,烘干 等. 2.3.2生产中的实际情况 ?打卷时轧压增加到2MPa,带液量不超过100 ,布卷几乎不流淌工作液,只是两头有少许的泡沫逸 出: ?堆置12h白度显着提高,不需要再漂; ?压刮布卷残留液并测得NaOH9,10—I, H:o:2,3g/i.消耗分解率约为80; ?布卷仍然保持湿润,塑料布破损处亦未见风干. 2.3,3半制品质量测定表3) 印染(2002No.1)Hwcdfn.com.cn 表3 3讨论 3l冷轧堆技术推广之初曾强调要有一个较大的轧 余率(13o),以保证练漂效果,但在实际生产中难以 实现.轧压小.容易造成工作液大量流失.浪费极大,且 难以操作.极易"窜轴".在转堆离心力作用下工作液仍 然大量甩出. 在后来的改进工艺中加入了强氧化退浆剂和强渗 硅酮(过硫酸钠与硅酮柔软剂),以强化渗透效果.提高 淀粉浆降解度和织物渗透吸附能力,极大地促进了练 漂效果的提高.不但使轧余率降低,流淌消失,而且使 练漂质量大为提高. 3.2过去玲轧堆练漂工艺要求浓度相对较高.为了解 决高浓度烧碱煮练溶液渗透缓慢,吸附性能低下的难 题,加入了较多高效精练剂;为达到练漂效果和白度, 加入了大量的氧化剂;同时,为防止烧碱重金属离子过 度催化分解双氧水,防止织物脆损和破洞,又加入了过 量的稳定剂.从最初的冷轧堆效果来看,双氧水的24h 分解率不超过30,而改进后的冷轧堆双氧水分解率 24h达到了j0,60,优化后冷轧堆双氧水分解 率接近80.双氧水分解率的提高,使用量小于以前 的50.因此合理掌握冷轧堆碱氧一浴双氧水的分解 和稳定剂用量是短练漂的关键 3.3强力蒸洗固然是冷轧堆练漂工艺中另一个比较 重要的条件,而练漂效果是强力蒸洗的前提.冷轧堆效 果差,即使再强力的蒸洗,重煮再漂,多次水洗,其练漂 质量还是有限.只有强化织物退浆力度,使淀粉浆料充 分降解,提高织物渗透吸水性能,加上高温蒸洗使织物 膨胀,强力水洗才有可能去除毛效通道的堵塞,降解浆 料和杂质.实践证明,冷轧堆练漂优他工艺虽然不能省 却蒸洗环节,但可以简化蒸洗条件,利用原有的设备实 现短流程练漂. 4效果 冷轧堆短流程优化工艺,经一年多的生产实践,不 仅缩短了练漂工艺流程,减少了重复用料,而且降低了 成本,实现多品种粗厚织物的练漂,解决了粗厚织物多 单元练漂带来的折叠轧痕,卷边压皱,履带板印,擦伤 污迹等疵病.使染整质量提高了4,6个百分点,提高 了企业的经济效益.? 参考文献 [L-强晓岗,韩洲雄.棉织物过硫酸盐前处理工艺韧探印染, 1999.25f】0),25,27 (收稿日期:2001—0907)