石灰窑除尘器系统技术方案
目 录
一、 概述
二、 技术规格
三、 除尘电气系统
四、 除尘系统设计、施工范围
五、 安全施工
六、 资料交付
七、 技术服务
八、 质量保证
九、 其他
一、概述
1.1依据
本方案是根据国家除尘系统相关
标准
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和规范,甲方需求及乙方研制、设计、制造和投运类似设备的经验编制。
1.2规范
本方案为1050t/d石灰石自动混烧立窑除尘系统技术和质量上的规范和说明,包括设备范围和服务范围、系统功能、技术要求、设备配置;可根据甲方的工艺、技术要求和乙方以往的经验在详细设计阶段提出补充。
1.3设计
原则
组织架构调整原则组织架构设计原则组织架构设置原则财政预算编制原则问卷调查设计原则
1.3.1采用适用、可靠的技术装备;使除尘系统设备达到国内目前先进技术水平。
1.3.2合理布置除尘设施,减少设备套数,尽可能降低装置的运行成本;
1.3.3环保标准≤国家规定的标准。
1.4 、标准和规范
乙方所提供的设计,制作,安装,调试,材料和设备将按相应国家标准进行和检验。乙方提供符合国家设计、设备、制作、安装标准的标准化、规范化的服务,标准有冲突时,按最新和较高的标准执行,乙方如采用不满足上述要求的标准,必须征得甲方同意。
1.5 设计参照标准、规范及检验
GBJ19-87
《采暖通风与空气调节设计规范》
GB9078-2012
《工业窑炉大气污染物排放标准》
GB12138-89
袋式除尘器性能测试方法
GB/T6719-2009
袋式除尘器技术要求
GB50052-2009
供配电系统设计规范
GB50058-2009
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB50057
建筑物防雷电设计规范
GB6988-86
电气通用技术文件编制
GB6527
电气设备技术条件
GB7356
<电气系统说明书及简图编制>
GB4026
<接线端子识别符号标志通则>
2、项目技术指标及要求
1、1050t/d石灰石自动混烧立窑脉冲布袋除尘系统,使用安装位置:1050t/d石灰石自动混烧立窑南侧场地。
2、用途: 1050t/d石灰石自动混烧立窑脉冲式布袋除尘器工程
3、1050t/d石灰石自动混烧立窑除尘系统的设计指标
1.烟气捕集率≥99%
2.烟气经过除尘系统净化后最终出口的粉尘排放浓度<
30mg/Nm3
3.布袋除尘器本体漏风率≤3%,除尘系统漏风率≤5%。
4、风机冷却水源由甲方提供到风机厂房外乙方指定处。
5、设备本体壁板≥5mm,喷吹管采用插接式的,固定架上下都用10#槽钢固定。气包用圆的,盖子安装合页翻盖,一个气包两个。压缩空气进除尘器前加储气罐1个。(本除尘设置非独立气源,气源点由甲方提供)
6、灰斗下部采用振打电机,3条填埋刮板输送机,1台YJD16A型星型卸灰阀,与除尘器电气控制部分联锁定时清灰。排灰出口最低点标高2.0米。
7、烟囱:烟囱直径3400mm,高20m(设计采样监测孔及平台)。除尘箱体引走道,平台面积符合环保要求)除尘系统的管道采用钢支架。走梯采用螺旋爬梯。
8、防腐:除尘器、支架、烟囱等采用醇酸防锈油漆一底两面。
9、封闭:本体下部四周彩钢封闭。
白灰窑除尘系统参数表 表1
序号
项目名称
单位
白灰窑
1
捕集形式
炉顶罩捕集
2
系统设计点风量
m3/h
450000
3
系统阻力
Pa
5000
4
除尘器面积
m2
7596
5
主风机
Y4–73 No.24D
6
主电机功率
KW
N=900KW 10KV6级
7
主管道直径
mm
Φ3400*8
8
烟囱高度
M
20
除尘器技术参数 表2
除尘器效率 (%)
≥99
过滤面积 m2
7596
过滤速度 (m/min)
1.0(在线)/1.10(离线)
脉冲阀口径
3″
布袋规格
ф140×6050
布袋数量 (只)
2880
清灰室 (个)
10
清灰形式
离线
帮助卸灰形式
仓壁震动器
排放浓度 (mg/Nm3)
<30
骨架
星形结构 镀锌处理
滤料材质
氟美斯覆膜针刺毡
连续工作温度 (℃)
230
瞬间工作温度 (℃)
350
除尘器阻力 (Pa)
<1400
设备耐压等级: (Pa)
-6000
气源处理
冷冻干燥、过滤
供气压力 (M Pa)
≥0.4
脉冲阀喷吹压力 (M Pa)
0.25-0.3
用气量 (m3/min)
4
清灰周期 (h)
0.5―6(可调)
三、除尘电气系统
本除尘系统所需电源由甲方负责送至乙方进线柜,控制柜至除尘器本体电缆、桥架(桥架采用热镀锌、热轧板、梯级式),设备所属避雷、接地均由乙方负责。布袋除尘器的清灰、排灰系统采用西门子200PLC可编程控制器进行控制。正常工作时采用PLC时间控制(可调)。
风机采用变频启动,配套电机规格为900kW,10kV变频电机,含操作箱。
设计内容、施工范围
原始数据
1050t/d石灰石自动混烧立窑除尘点
2、工艺特点
(1)将白灰窑炉顶、成品系统和破碎系统各产尘点粉尘集中收集,通过布袋除尘器集中过滤处理,处理净化后的气体通过烟囱直接排放大气中。
(2)根据现场生产工艺特点,将“收尘点位及参数”表中出灰口除尘点数设9个电动调节阀门;其他收尘点设手动调风阀门。共计处理54个点。
3、系统主要参数:
(1)单套系统总排风量: 450000 m3/h
(2)含尘量: ≤ 60g/m3
(3)布袋除尘入口温度: 180℃
(4)布袋除尘外排浓度: <30mg/m3
(5)工作
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
: 24h连续工作制
4、系统流程
(1)除尘系统流程
尘源→吸尘罩→蝶阀→风管→低压脉冲布袋除尘器→风机→排放烟囱
(2)机械化卸输灰系统流程
布袋除尘器灰斗→填埋刮板输灰机→车辆外运。
5、硬件供应范围
(1)除尘系统供货范围,除尘器本体进口膨胀节(含膨胀节)起至烟囱出口,主要包括进出口膨胀节、除尘器本体、除尘风机、电机、排烟烟囱及其之间连接的管道及管道上的配件的制作、安装、防腐工程。
(2)除尘系统土建工程设计、施工甲方负责。
(3)除尘器本体、输卸灰系统、风机、电机、管道、烟囱(烟囱爬梯采用钢制螺旋爬梯)及电气控制的设计、制造、运输、安装、调试等实行交钥匙工程。除尘器为双排结构。
(4)MSLMC7596脉冲布袋除尘器1套,主要包括:
除尘器箱体、灰斗、滤袋、笼骨(进口安装文式管)及花板;
脉冲喷吹清灰系统;
输卸灰装置(含振动电机、输送机)
气动提升阀及电磁脉冲阀的防雨罩;
本体设备上的联接螺栓、螺母、垫片
填埋刮板输灰机3台
离心引风机1台
户外型电动机(变频控制) 1台
除尘系统烟囱及消声器等
以及为满足使用要求所需要的设备之间的连接管道及管道附件等
负责对除尘器本体配套的全部用电设备的控制,负责供货及安装。主要包括:控制柜、仪表柜及电控柜到除尘器本体、风机电机各用电点间的电缆连线,电缆桥架和电缆管等配件。控制柜、仪表柜、除尘本体、风机采用独立接地方式,本体振打,卸灰,反吹等采用微机控制实现自动化控制并记录历史曲线。
软件供应范围
(1)设备资料的提交
技术
协议
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签定后3天内向甲方提供以下图纸和资料:
除尘器总图及主要性能参数、风机电机主要性能参数
除尘器各接口尺寸、位置、介质参数及流量(包括水、电)
除尘器及风机基础图及荷载
控制系统原理图及接线图
(2)设备交工时向甲方提供以下图纸和资料:
设备安装调试一周内,卖方向买方提供如下资料:设备总图、部件装配图、易损件的制造图、标准件、外购配套设备的外形图、基础载荷图、安装图、说明书、有关设备产品合格证、有关的维护维修操作规程、除尘器控制原理图、接线端子图、PLC程序图两份(包括控制软件及密码)。提供电子版一套。
(3)技术服务和设计联络
1)设备安装前乙方应向用户方进行技术交底工作,对用户方的有关人员进行培训。
2)设备在用户方现场安装、调试、试车期间,乙方派出能在二十四小时内决策问题的总代表,常驻现场进行技术服务,并负责解决设计及制造质量等问题。
3)在
合同
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执行期间,乙方将对用户进行免费人员培训和技术服务,在产品使用期间向用户提供技术咨询和服务。
4)设备安装后要对岗位、电工、钳工进行设备原理、电气设备操作、维护,设备安全操作进行必要的技术培训。
(4)供货范围清单
序号
设 备
名 称
订 货 技 术 条 件
单位
数量
备 注
型 号
技 术 规 格
一
除尘器本体
1
低压脉冲布袋除尘器
MSLMC7596
处理风量450000m3/h漏风率小于3%处理烟温:180℃ 过滤面积:7000m2过滤风速:0.9 m/min 入口浓度:60 g/ m3
出口浓度:0.03g/N m3 清灰反吹压力:0.3-0.4MPa 壳体承压:-6000Pa
除尘器阻力:小于1500Pa
台
1
包括除尘器控制系统(包含2-9项)
2
箱体
Q235箱壁厚度≥5mm
套
1
以钢材合格证为准
3
灰斗
Q235壁厚度≥5mm
套
1
以钢材合格证为准
4
栏杆、爬梯
Q235
套
1
5
喷吹管
高频焊管壁厚≥4mm
套
1
以钢材合格证为准
6
滤袋
Ф140x6000
600克氟美斯,耐温≥260℃,使用寿命≥2年
条
2880
7
骨架
Ф135×5980
采用Φ3.4mm的20#钢 ,环拒小于200mm,进口自带文式管
件
2880
8
脉冲阀
件
180
10
除尘离心式通风机
Y4-73-24D
流量:450000m3/n全压:6000pa功率:900Kw,10kV主轴转速:960r/min;烟温:<120℃
台
1
配电控调节门、进出口软连,进出口消音器
11
填埋刮板输灰机
台
3
12
星形卸灰阀
300×300
1.5kw
台
10
二
电气控制系统
1
10kV高压柜
GGD
2200×800×800
台
1
2
10kV变频柜
YQR3系列
2300×3200×1600
台
1
含旁路柜
3
PLC控制柜
西门子
GGD 2200×1200×800
台
1
S7-200
4
MCC控制柜
台
1
5
电气仪表
压力检测2处,温度检测8处、振动检测4处、微机控制系统
6
电气施工材料
电缆、电缆桥架及导管、照明
7
微机控制系统
套
1
五、安全文明施工