变 压 器 有 载 分 接 开 关 检 修 规 程
1目的：
为了保证有载分接开关的检修质量，确保有载分接开关的安全运行制定本规程。
2范围：
本规程适用于额定电压为35—220KV电压等级的电力变压器用的国产电阻式油浸分接开关。
3概述及术语
3．1概述
分接开关大修的项目有分接开关的芯体、油室、驱动机构、储油柜及其附件、油路控制继电器、自动控制装置、电动机构及附件电气控制回路等的检查、维修与调试。
3．2术语
无
4人员资质和职责
4．1人员资质
参加工作人员必须是从事变电检修人员，且具备上岗资格。
4．2职责
4．2．1工作负责人
4．2．1．1负责本班开工前的安全措施，技术措施的检查与落实。
4．2．1．2负责组织，指挥本班作业人员按照分工在检修工作中安全作业，保证质量。
4．2．1．3负责检查现场情况，及时纠正违章行为。
4．2．2．工作人员
4．2．2．1认真执行《电业安全工作规程》和《有载分接开关运行维修导则》的要求。
4．2．2．2严肃工艺纪律，完成检修负责人分配的任务，并对自己的检修质量负责。
5工艺和作业程序及标准
5．1本规程执行《有载分接开关运行维修导则》的要求。
5．2作业程序
5．2．1根据运行情况确定检修重点项目；
5．2．2制定组织，技术，安全“三大措施”；
5．2．3备齐工具，材料备品备件及测试仪器；
5．2．4准备大修工序卡，
说明书
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及有关材料；
5．2．5负责人办理工作票开工手续；
5．2．6检修人员按下列程序进行作业：
5．2．6．1检修前的检查、测试及其他事项：
1） 根据检修目的，检查有关部位，查看有关缺陷
情况，测量必要的数据并进行
分析
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；
2）检查各部分密封及渗、漏油情况，并做好
记录
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；
3）进行手动和电动分接变换操作，检查各部分动作的正确性；
4）记录分接位置，建议调整至工作位置；
5．2．6．2分接开关电动机构的维护：
1）检查机构箱密封与防尘情况；
2）检查电气控制回路各接点接触是否良好；
3）检查机械传动部位连接是否良好，是否有适量的润滑油；
4）使用500—1000V兆欧表测量电气回路绝缘电阻值；
5）刹车电磁铁的刹车皮应保持干燥，不可涂油；
6）检查加热器是否良好；
5．2．6．3吊芯维修切换开关：
1）放尽分接开关油室及其储油柜内的绝缘油，关闭分接开关头部所有油阀门，抽去油室内绝缘油，打开顶盖，按说明书的视图要求，拧出螺钉；
2）小心吊出切换开关本体（建议在整定工作位置进行）并逐项进行如下检查与维修；
3）清洗切换开关油室与芯体：排尽污油，用合格绝缘油冲洗，清除内壁与芯体上的游离碳，再次用合格绝缘油进行冲洗；
4）切换开关的检查与维修：
a． 检查各紧固件是否松动；
b． 检查快速机构的主弹簧、复位弹簧、爪卡是否变形或断裂；
c． 检查各触头编织软连接线有无断股；
d． 检查切换开关动、静触头的烧损程度；
e． 检查过渡电阻是否有断列，同时测量直流电阻，其阻值与产品出厂铭牌数据相比，其偏差值不大于正负1%；
f． 测量每相单、双数与中性引出点间的回路电阻，其
阻值应符合要求；
g.测量切换动、静触头的动作顺序应符合产品技术要求；
5）切换开关解体检查、清洗、维修与更换零部件，然后测试动作顺序与测量接触电阻，合格后置于起始工作位置。
6）将切换开关吊回油室，复装注油。
7）打开分接开关部所有油阀门，从储油柜补充绝缘油至规定的油位。
8）选择开关的吊芯检查：检查动、静触头间的磨损情况，各部位接头及其紧固件是否松动，拨盘、拨钉、定位钉、绝缘传动轴是否弯曲，测量各分接位置触头间的接触电阻。
9）分接选择器、转换选择器的检查与维修仅在必要时进行。
5．2．7电气试验
执行《电气装置工程电气设备交接试验标准》
5．2．8清理现场
工作人员清理现场，撤离工作现场。
5．2．9验收
工作负责人确认检修设备符合检修标准，待检修人员
撤离现场后，回同值班人员进行设备验收，填写记录。
5．2．10办理工作终结手续
工作负责人办理工作终结手续；
浙公网安备 33021202002483