模内覆膜IML注塑产品外观关键技术要求

福建省锐驰电子科技有限公司企业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 QEH-GC-09002模内覆膜(IML)注塑产品外观技术规定.07.01发布.08.01实行福建省锐驰电子技有限公司福建省锐驰电子科技有限公司前言为适应市场需求,并 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 需方和供方对产品统一结识,本原则详细规定了模内覆膜(IML)注塑产品外观技术规定、检查办法、检查 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 、包装运送及储存等。以适应产品制造过程及交付需要。遵循GB/T1.1－<<原则化工作导则第一部份:原则构造和编写规则>>、GB/T1.2－<<原则化工作导则第2部份:原则中规范性技术要素内容拟定办法>>关于规定及规定。从8月1日起实行,所有出厂模内覆膜(IML)注塑产品均应符合本原则规定（有客户特殊规定除外）。本原则由锐驰电子科技有限公司修证本原则使用单位：福建省锐驰电子科技有限公司本原则重要修改人：2福建省锐驰电子科技有限公司目录前言____________________________________________________21、目与范畴_________________________________________________51.1、目___________________________________________________51.2、范畴__________________________________________________52、引用原则____________________________________________________53、定义_______________________________________________________63.1、模内覆膜(IML)注塑部件产品定义_____________________________63.2、模内覆膜(IML)注塑部件产品适应范畴_________________________63.3、产品分类_____________________________________________63.4、装饰区域定义_________________________________________63.5、外观缺陷_____________________________________________73.6、封样件_______________________________________________123.7、缺陷大小比对菲林_____________________________________133.8、产品外观级别_________________________________________134、规定______________________________________________________144.1.1&4.1.2、合格一级品和二级品规定_______________________155、检查与测试________________________________________________175.1、检查办法_____________________________________________173福建省锐驰电子科技有限公司5.2、实验办法_____________________________________________185.3、检查规则_____________________________________________205.3.1、总则____________________________________________205.3.2、逐批检查________________________________________205.3.3、周期检查________________________________________215.3.4、不合格质量水平__________________________________215.3.5、抽样规则________________________________________215.3.6、检查周期________________________________________215.3.7、不合格解决______________________________________226、包装运送&储存_____________________________________________226.1、包装________________________________________________226.2、运送________________________________________________226.3、储存________________________________________________22附录:涂膜附着力十字切割实验法与级别__________________________234福建省锐驰电子科技有限公司模内覆膜(IML)注塑产品外观规范1.目与范畴1.1目通过规定惯用定义、技术规定、实验办法等，为模内覆膜(IML)注塑产品外观技术规定、检查办法、检查规则、包装运送及储存规定统一质量原则,并保持供方与需方及有关单位交流一致性。1.2范畴本规范合用于：模内覆膜(IML)注塑产品引用原则GB/T2828.1-逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T2829-周期检查计数抽样程序及抽样表5福建省锐驰电子科技有限公司3、定义3.1、模内覆膜(IML)注塑产品定义:以双表面通过化学解决过PET或其他薄膜片材通过真空电镀、印刷、蚀刻、成形后嵌入模内用注塑(树脂为PMMA、ABS或PC)工艺生产而形成一种遥控器或笔电等产品表面装饰件。3.2、模内覆膜(IML)注塑产品适应范畴:合用于部份高品位家用电器、汽车仪表内饰、通信手机、化妆盒、电话机、游戏机等电器产品表面装饰上。3.3、产品分类3.3.1、外用:用于部件表面显示时间或来电显示LCD护镜,或是外露型部件LCD护镜。3.3.2、内用:用于部件显示屏LCD护镜。3.3.3、其他部位:用于部份高品位家用电器如电视或空调遥控器、面板、汽车仪表如速度表或水表、OA产品如摄像头、传呼机、电话机、无绳电话、游戏机等表面防护装饰。3.4装饰区域定义(详细见图示)3.4.1、透明显示窗口:部件透明、装上机壳后为保护LCD部份;6福建省锐驰电子科技有限公司73.4.2、灯孔及摄像头:部件上为批示灯或闪烁灯以及用作摄像目镜部份;3.4.3、装饰区:部件中环绕透明显示窗口,用油墨或电镀工艺装饰部份,其中有LOGO、图案、商标、MARK等;3.4.4、边界区:部件侧面,其中有些有曲面包边或其他造形包边或不包边区域部份;3.4.5、背面及构造要素:部件反面贴在机壳上部份,其中有些为平面,有些带有曲面,有些尚有定位柱及导柱部份;背面及构造要素边界区装饰区透明显示窗口摄像头3.5、外观缺陷3.5.1、缺陷分类3.5.1.1、构造性缺陷3.5.1.1.A、注塑缺陷：福建省锐驰电子科技有限公司81、压印：因模腔内有异物，导致合模注塑后产品表面或反面产生凹点；2、凸点：因模腔内有异物，导致合模成型后片材表面或反面产生凸点，经注塑后形成凸点；3、披峰：由于注塑工艺参数或模具因素，导致制品边沿、分型面、顶针位等处产生塑料废边；4、缩水：由于注塑工艺参数或模具制作上因素，当塑胶流动通过较薄截面后,其压力损失很大，保压后很难保持较高压力来填充较厚部位，从而导致凹坑；5、白点：由于塑料米内纯净度、环境、片材上问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，经注塑后窗口内显示有白色点状物体；6、黑点：由于塑料米内纯净度、环境、片材、注塑工艺、几台设备等问题，经注塑后窗口内显示有黑色点状物体；7、附着力：由于注塑工艺参数或印刷工艺参数、模具设计等因素，导致油墨与塑料件脱离；8、脏污：由于模具或片材自身存有污渍，经形成塑件后产生脏污状；9、脱层：由于印刷工艺参数或原材料因素，导致片材与油墨脱离；10、缺料：由于注塑压力局限性或模腔内排气不良等因素，使塑胶无法流到某一角落，导致缺料；11、变形、翘曲：因注塑工艺问题，而导致平面变形；福建省锐驰电子科技有限公司912、熔接线：塑胶在制品熔接相汇合界面上所形成线状痕迹；13、气泡：由于原材料未充分干燥，水分在高温树脂中气化而形成气泡，或由于模具排气不良，导致困气形成气泡；14、顶白、顶凸：由于塑胶制品包紧力大，顶杆区域受到强大顶出力所产生白印或凸起；15、冷料:停机过久状态下，流道内树脂有点硬化，刚开始注时将会有该现象；16、料花：由于原材料未充分干燥，水分在高温树脂中无完全熔化，而导致料花；17、冲墨：由于注塑工艺参数或印刷工艺参数问题，导致胶口处或视窗边沿油墨冲散；18、冲光油：由于注塑工艺参数或印刷工艺参数问题，导致离浇口近来视窗边沿有一团油渍物状；19、裂：可分压裂和拉裂，压裂指注塑压力过大或油墨问题导致银边裂，拉裂指注塑工艺参数，模具问题而导致开模后产品某部位破裂；20、变色：指由于料温太高或模温太高而导致产出塑料颜色与封样件不同。21、折边痕：四周边或某边沿表面有轻微或严重线状痕迹；福建省锐驰电子科技有限公司1022、片材边沿裂：片材周边或边沿因冲切、成型不良而产生有白色裂纹；23、位置歪：片材或注塑件有关位置不符合图纸尺寸规定;24、片材包边拉白：片材通过成型挤压后，其边沿与不光滑硬物相磨擦而产生。3.5.1.1.B、机械损伤:划伤：注塑之前片材或通过注塑后制品受到外界尖锐事物划过后所留下长条痕迹;有硬划伤和轻划伤之说:硬划伤在原则检查条件下很明显;而轻划伤则需在一定角度看才可看到;磨伤：注塑后制品在解决浇口或工艺斜顶时由于操作不规范,打磨头损伤到透明视窗或打磨过度,导致制品有损伤痕迹;碰伤：注塑后制品受到外界事物碰撞后所留下痕迹;拉模：制品注塑后脱模或取出时由于模具因素或注塑工艺条件不稳定导致制品拉损,有泛白或变形现象3.5.1.2、装饰性缺陷:漏油：由于网版上网胶掉落,在印刷时油墨印漏到本不该有表面上锯齿边：视窗内、外边沿线条不直,以段为形式呈现锯齿现象;手印：由于操作不当将手汗印在产品上没擦拭就将油墨印刷上了;变形：由于网版、菲林、或定位不准导致表面字体、图案等有拉长、福建省锐驰电子科技有限公司11缩小或变粗、变细等同原则样件相比有变形现象;划痕：印刷作业过程中互相摩擦导致制品表面有不同限度伤痕.多余：印刷作业过程中制品表面字体或图案边沿有凸出油墨块;.缺掉：印刷作业过程中字体、线条或者色块区域没有印刷完整.印糊：印刷作业过程中字体或者色块区域不清晰成模糊状.黑点：依附在制品中能去除黑色点状物体.白点：依附在制品中能去除白色点状物体.脏污：制程过程中导致制品表面有不同限度污垢或者异物.漏光：由于网版有异物,在印刷作业过程中制品表面有局部油墨层过薄或者没有而露出底材颜色现象.色差：制品表面颜色与原则品或者极限样件颜色有差别.异色点：印刷作业过程中制品表面浮现与印刷颜色不相似点.掉油墨(附着力不良)：印刷后油墨与基材浮现分层脱落现象.掉镀层：镀膜后镀层与基材浮现分层脱落现象.套色歪：印刷后各套色存在明显偏移现象或者左右上下明显不对称.硬化层脱落：制品表面受到外界影响导致硬化解决层破坏而脱落.UV效果不良：UV效果浮现哑光或粗细状况,与原则样件对比相差诸多;福建省锐驰电子科技有限公司12渗入：背面套色油墨渗进前套色油墨里面导致混进;底色厚薄：底色印刷时不能达到规定厚度而浮现偏厚或偏薄现象;刮板痕:由于印刷不良,导致需要刮板返工状况,通过注塑后所留下痕迹;油墨裂开：产品印刷后由于快干缘故油墨浮现裂缝现象;碰坏：底色印刷完毕,尚未完全干时油墨层遇到其他事物导致不良;闪点、麻点：制品表面呈现出银点或麻点状不良现象;3.5.1.3、可去除缺陷:1、污渍:产品上浮现手印、油污、灰尘等污染物，可用酒精、白电油等去污剂擦拭干净;2、毛刺、批锋：由于注塑参数或模具因素，导致在塑胶制品边沿或分型面处所产生塑料废边，可用刀片剔除;3、浇口：塑料进入模具型腔入口所产生余料，可用刀片、剪刀去除;3.5.2、缺陷级别:外观级别定义见3.8和4.3.6、封样件3.6.1、色彩极限封样件:指印刷或电镀时产品表面色彩与原则样件对比相差最高福建省锐驰电子科技有限公司13限度样件,它涉及鲜艳度、亮度等指标;3.6.2、外观鉴定封样件:指成品外观与原则样件对比相差限度样件;对于其外观方面,因成品有些定位在高档、高中档、中档、中低档、低档,且最后消费者有部份是满足于功能,有部份是满足于款式,因此,针对成品档位有制定合格一级品和合格二级品之分,但一级品和二级品没有本质差别,只是在外观上,二级品也许相对于一级品有很少数某些轻微缺陷,但均在可接受范畴内;3.6.3、构造鉴定封样件:指成品构造与原则样件对比相差限度样件.由于构造会影响其装配,有部份甚至会影响功能,因此,在这方面规定较高,普通状况下,如有构造方面不良,是不容许.但有时客户会接受某些轻微变形产品,这时,会针对客户特殊规定制定某些构造方面封样件;3.7、缺陷大小比对菲林为以便操作和检查作业控制与鉴定,特定制某些诸如点大小、划伤或条痕长度及宽度原则菲林,在作业过程中,有时对鉴定原则不十分清晰时候,将其作为比对根据,以增强鉴定权威性;3.8、产品外观级别3.8.1、合格一级品:通过内部转换客户检查文献和复制客户极限封样检查出来产品,无论从外观上,抑或是从构造上,都能极大限度满足客户使用规定,近似乎为完美产品；福建省锐驰电子科技有限公司143.8.2、合格二级品:通过内部转换客户检查文献和复制客户极限封样检查出来产品,在外观和构造上,有一定瑕疵,但此种瑕疵可为客户或最后消费者接受;3.8.3、不合格品:超过客户检查文献和极限封样所规定范畴产品,无论从外观上,还是构造上,均存在着较大问题点,且为客户所不容.但不合格品中有部份可以通过返修或返工补救,此部份应作出此外解决!有部份不能补救时,则为不合格品!4、规定4.1、合格一级品、二级品规定、不合格品定义(列表)福建省锐驰电子科技有限公司15表一:外观缺陷合格一级品和二级品、不合格品列表定义合格一级品合格二级品不合格品糊出S≤0.02mm²φ≤0.15mmS≤0.04mm²φ≤0.25mmS≥0.05mm²φ≥0.28mm缺线S≤0.02mm²φ≤0.15mmS≤0.04mm²φ≤0.25mmS≥0.05mm²φ≥0.25mm斑(色)点S≤0.02mm²φ≤0.15mmS≤0.04mm²φ≤0.25mmS≥0.05mm²φ≥0.25mm标记性偏移D≤0.17mmD≤0.20mmD≥0.25mm标记旋转偏移A≤1°D≤0.17mmA≤2°D≤0.20mmA≥3°D≥0.25mm印刷直线偏移<0.1mmper10mm<0.2mmper10mm≥0.3mmper10mm福建省锐驰电子科技有限公司16表一:外观缺陷合格一级品和二级品、不合格品列表(续)缺陷分类合格一级品合格二级品不合格品飞边多出S≤0.04mm²W≤0.040mmL≤2mmS≤0.08mm²W≤0.08mmL≤2mmS≥0.10mmW≥0.10mmL≥2mm缺线S≤0.04mm²W≤0.040mmL≤2mmS≤0.08mm²W≤0.08mmL≤2mmS≥0.10mmW≥0.10mmL≥2mm黑点白点异色点S≤0.04mm²φ≤0.15mmDS≥30mmN≤4S≤0.08mm²φ≤0.25mmDS≥30mmN≤6S≥0.15mm²φ≥0.25mmDS≥30mmN≥6印糊S≤0.01mm²φ≤0.05mmS≤0.02mm²φ≤0.10mmS≥0.04mm²φ≥0.15mm位置歪套色歪φ≤0.1mmφ≤0..2mmφ≥0.25mm掉镀层掉油墨漏光S≤0.01mm²φ≤0.15mmS≤0.02mm²φ≤0.20mmS≥0.03mm²φ≥0.20mm窗口透明区域点状S≤0.01mm²φ≤0.10mmDS≥30mmN≤1S≤0.02mm²φ≤0.15mmDS≥30mmN≤3S≤0.03mm²φ≤0.20mmDS≥30mmN≤4窗口透明区域脏污S≤0.02mm²φ≤0.15mmS≤0.03mm²φ≤0.2mmS≥0.05mm²φ≥0.25mm表面硬化层脱落S≤0.04mm²φ≤0.15mmS≤0.08mm²φ≤0.25mmS≥0.08mm²φ≥0.25mm表面划痕W≤0.06mmL≤3mmDS≤30mmN≤3W≤0.15mmL≤5mmDS≤30mmN≤4W≥0.20mmL≥5mmDS≥30mmN≥4色差和颜色上下限样品比对镭射文字保证文字持续性、有镭射反光效果、不起翘、变行；镭射文字内不能有杂点、脏污、手印等缺陷影响镭射效果备注 ：S面积φ直径W宽度L长度DS距离N个数福建省锐驰电子科技有限公司175、检查及实验5.1、检查办法5.1.1、检查条件5.1.1.A、检查员:视力:裸眼视力(涉及矫正视力)需达到1.0以上(不不大于或等于),无色盲,身体:健康,可持续工作两个小时左右,且保证此两个小时精力充沛,不会受其影响而导致浮现失误;5.1.1.B、照明:白天室内漫反射阳光或30W日光灯,需达到800-1000LUX,离检查桌面90公分至120公分;5.1.1.C、观测角及距离:眼睛与被测物距离为30±5cm,灯光照到产品上与眼光成45±15度夹角,产品拿于手上,与检查桌成45±5角夹角,单手或双手食指与拇指持住部件上下两端,上下左右旋转15±5度,观测产品整个表面;观测产品边界区及背面构造要素时,可参照上面定义,但不能高于其定义;45°90-120cm45°45°30cm5.1.1.D、观测时间及背景:福建省锐驰电子科技有限公司18每个镜片观测时间表面不能超过6秒,整个产品不能超过10秒;背景色考虑到有些产品LCD为彩屏,有些为黑白屏,有些为镜面,因此,当前有四种背景可选,详细由客户拟定:黑色、白色、镜面、及绿色;5.1.2、检查办法:一方面撕开保护膜从保护膜或防护纸上取出部件,(原则状况用左手拇指和食指将部件上下两端用力卡住取出),在上述检查条件下看镜片表面与否有脏污或其他不良;如有脏污状况,(右手)持一块无尘布或无尘纸,沾上专用清洁水,轻轻擦拭产品表面,勿使其划伤,擦拭干净后再观测表面与否清洁和有否其他不良;在观测过程中,要根据上述检查条件,并结合原则封样件及极限封样件鉴定该产品是为合格一级品,还是合格二级品,或是不合格品;如鉴定为合格一级品后,将其放入其相应保护膜中,合格二级品也放入相应保护膜中,如为不合格品,则将其保护好后放入不合格栏中,待品管员再次确认;5.2、实验办法(见附件B)5.3、检查规则5.3.1、总则5.3.1.1、检查类别检查分为逐批检查(出厂检查)和周期检查。福建省锐驰电子科技有限公司195.3.1.2、检查方式逐批检查由公司质量检查部门进行,需方也可参加。周期检查由公司质量检查部门进行或委外质检部门实行。5.3.2、逐批检查(出厂检查)逐批检查项目按表四进行。抽样规则按GB/T2828.1-和GB/T2829-规定进行.表二:逐批检查项目与AQL缺陷分类内容AQL重缺陷CR尺寸0.4附着力轻缺陷MA外观1.5厚度超差铅笔硬度微缺陷MI轻微印刷缺陷4.0轻微颜色偏差加工质量轻微缺陷福建省锐驰电子科技有限公司205.3.3、周期检查(型式检查)周期检查项目按表三实行。抽样规则按GB/T2828.1-和GB/T2829-规定进行.。表三:周期检查项目与RQL项目样片数鉴定数ACRE低温1201高温12恒定湿热12高低温冲击12盐雾12橡皮401酒精4耐磨45.3.4、不合格质量水平RQL按鉴别水平Ⅱ级一次抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,不合格质量水平AQL按表三。5.3.5、抽样规则周期检查样品应从逐批检查合格不同批中随机抽取。5.3.6、检查周期福建省锐驰电子科技有限公司21周期检查检查周期为每季度一次;5.3.7、不合格解决当周期检查不合格时,公司必要停止生产,查明因素,采用有效办法进行整治,并追查解决已出厂产品。6、包装运送&储存6.1、包装用对产品不会导致不良纸或塑料袋包装,然后把它们放入带有防震衬垫纸箱或木箱,包装箱应能防潮。有时可依照客户特殊需求包装.6.2、运送运送可采用普通正常交通工具,在运送过程中,应防止包装箱淋雨受潮、太阳直晒和机械碰撞损伤等。6.3、储存本制品储存温度为-20℃～50℃,相对湿度≤75%无腐蚀气体室内环境里。有效储存期为自包装之日起半年。(以合格证上包装日期为准)福建省锐驰电子科技有限公司22附录A(原则附录)附录A涂膜附着力十字切割实验法与级别A1实验工具与材料A4观测A1.1切割刀具在光台上观测涂膜被剥离状况，可借刃口锋利完好(角度15˚~30˚)界刀。助放大镜。A1.2切割靠尺A5成果边沿平直不锈钢板尺，刻度0.5mm。对照表A1，得出涂膜附着力级别。A1.3剥离胶带宽度25mm3M600胶带,也可按需方，表A1附着力级别对照表等级剥离％剥离示意图5B0无涂膜剥离4B<5%3B5~15%2B15~35%1B35~65%0B>65%>65%规定胶带但胶带粘结强度应为43±5g/mm。A1.4软毛扫实验室惯用软扫。A1.5光台A1.64倍放大镜A2样品按正常生产工艺制作，涂膜区30X30。数量：5片。A3实验环节A3.1切割将样品放在光台，按间隔1.0mm，在涂膜区水平和垂直两向各切割11道，切割长度约20mm.切割时用力均匀，正好切透涂膜层但未切入片基薄膜.A3.2用软毛扫清扫切削。A3.3撕下干净胶带，长约70～80mm，按胶带中心对准涂膜切割中心，将胶带通过拇指压贴在切割区上，保证胶带与切割区涂膜粘贴结实无气泡。A3.4静置90秒±10秒。A3.5以与切割平面成90º方向迅速撕下胶带。