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玻璃深加工基础工艺介绍

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玻璃深加工基础工艺介绍Goodisgood,butbettercarriesit.精益求精,善益求善。玻璃深加工基础工艺介绍玻璃深加工基础工艺介绍玻璃深加工基础工艺介绍PAGEPAGE42玻璃深加工基础工艺介绍PAGE玻璃深加工基础工艺介绍玻璃加工预处理工艺及设备平板玻璃的深加工产品一般都是定尺寸加工,工艺上要求在加工前对玻璃进行切割、磨边、钻孔、清洗干燥等处理。目前,玻璃深加工的生产效率已经提高到一定水平,各种加工设备趋于大型化、规模化、集成化、自动化水平达到了新的阶段,玻璃加工设备趋于流水线作业。一、玻璃表面的研磨...

玻璃深加工基础工艺介绍
Goodisgood,butbettercarriesit.精益求精,善益求善。玻璃深加工基础工艺介绍玻璃深加工基础工艺介绍玻璃深加工基础工艺介绍PAGEPAGE42玻璃深加工基础工艺介绍PAGE玻璃深加工基础工艺介绍玻璃加工预处理工艺及设备平板玻璃的深加工产品一般都是定尺寸加工,工艺上要求在加工前对玻璃进行切割、磨边、钻孔、清洗干燥等处理。目前,玻璃深加工的生产效率已经提高到一定水平,各种加工设备趋于大型化、规模化、集成化、自动化水平达到了新的阶段,玻璃加工设备趋于流水线作业。一、玻璃 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面的研磨抛光早期的普通玻璃因为玻璃表面的平整度、外观质量各方面都比较差,在深加工前需要对表面进行研磨、抛光处理。目前,浮法技术已经使玻璃表面质量大大提高,在建筑玻璃和汽车玻璃加工方面一般不再需要对原片进行抛光处理,但在电子玻璃方面,抛光仍是比较重要的一道工序。研磨和抛光是两个不同的工序,合起来俗称“磨光”。抛光过程将玻璃表面的微裂纹去除,可以使玻璃的强度得到一定程度的提高。抛光分为机械研磨、抛光和化学抛光机械研磨的主要方法是用磨料和研磨盘对玻璃表面进行机械磨削处理,把玻璃表面的微观凸起部分磨去。研磨抛光盘一般采用羊毛毡制作,最常用的抛光材料是氧化铈。对于玻璃的研磨机理,一般认为是以磨削作用开始,然后玻璃的新鲜表面与水发生水解作用,产生硅胶薄膜,硅胶薄膜再被磨削下去,多次重复之后,玻璃的表面逐步被抛光成光滑面。对研磨抛光的产生影响的因素有很多,磨轮转速、磨料硬度、磨料颗粒大小以及研磨压力等都会影响研磨效果。玻璃研磨时的机械作用是主要的,所以磨料的硬度必须大于玻璃的硬度。光学玻璃和日用玻璃一般采用刚玉或金刚砂作为磨料,平板玻璃一般采用廉价的石英砂作磨料。化学抛光主要是利用氢氟酸的腐蚀作用来抛光玻璃表面。氢氟酸破坏玻璃表层的硅氧结构,使玻璃表层剥离而获得新的光洁表面。玻璃的化学抛光是利用氢氟酸与玻璃表面的化学反应,生成SiF4、NaF、KF、CaF2,进而生成氟硅酸盐,因为有些氟硅酸盐不溶于水,因此常在抛光液中添加硫酸,以溶解某些氟硅酸盐,防止玻璃表面的化学反应受到阻碍。影响化学抛光的因素有玻璃的化学成分、酸溶液的配比、温度和酸溶液与玻璃的反应时间等。由于使用的局限性和对环境的影响,化学抛光的工艺在浮法玻璃加工方面基本没用使用,但利用氢氟酸的蚀刻作用来制作工艺玻璃的方法仍有很多使用。二、玻璃的切割高压水切割:将混和有金刚砂磨料的水加压到200~400MPa的超高压力,通过0.8~1mm左右直径的耐磨合金喷嘴,水与磨料的混合液以高速冲击玻璃表面,使玻璃表面产生极小面积的脆性破坏,连续作用即可穿透玻璃,形成切割。通过电脑数控水切割机,可以切割各种厚度任何形状的玻璃。(由于水切割的运行成本较高,喷嘴、导流套、高压密封件都是经常更换的耗材,价格较贵,而且切割速度低,生产效率也非常低。随着建筑用玻璃已经很少使用高压水切割机来切割玻璃)机械切割:手工切割和自动切割手工切割,最早用钻石和金刚石的刀头进行切割,由于刀头的造价高,慢慢的被高硬度的合金代替。这种切割只使用于小批量的玻璃切割,在大规模的深加工厂已经被自动切割机所取代。自动切割机主要由卸片台、切割台和掰片台三部分组成。目前自动切割机的切割速度已经达到200米/分钟,刻痕的尺寸误差一般小于0.5mm。一般玻璃的厚度的不同,切割刀轮的压力和刀轮的角度选择都有所不同,玻璃越厚,刀轮给玻璃表面施加的压力越大,刀轮的角度也越大。金晶超白生产线在线切割参数指标:1.纵切和横切均可采用无油切割,有油切割可使用对玻璃无污染的助切剂进行切割,完全满足镀膜和制镜客户的需求。2.准确的切割尺寸,最大误差1mm。3.可切割厚度范围在3~25mm的普通和颜色玻璃,最小切割尺寸为900×1300mm;最大切割尺寸为3700×12500mm。备注:可根据客户的订单尺寸进行离线改裁。三、玻璃的磨边玻璃为什么进行磨边?经过切割后的玻璃断面凹凸不平,非常锋利,刃口上有许多微裂纹,不但容易割伤人体,而且在今后的使用过程中,在承受机械应力和热应力时,很容易从边部的微裂口处破裂。因此,玻璃在切割后,往往需要对玻璃的断面进行打磨处理,以修正玻璃断面凹凸不平所生产的尺寸误差,消除锋利的刃口和微裂纹,增加玻璃的安全性和使用强度。由于玻璃的硬度非常高,一般使用含有人造金刚石的磨轮和砂带,通过高速运动对玻璃边部进行磨削加工。自动磨边机自动磨边机主要由玻璃的传送定位系统、水冷系统和含有不同粗细粒度金刚砂的金属磨轮和非金属磨轮组成。1、立式直线单片磨边机该机器主要加工玻璃的直线边,边部的形状可以加工成平边、斜边、圆边和波浪边等各种形状。该机器可对任意形状玻璃的直线边进行磨边加工,设备价格低廉,占地面积较小,磨边质量较好,广泛的用于建筑玻璃和家具玻璃的磨边加工。2、异型磨边机单臂异型磨边机可对任意外形的玻璃边部进行磨边处理。可以磨削平边、圆边、波浪斜边、斜边等。3、水平双边直线磨边机用水平双边机磨边加工大规格玻璃时,常用两台磨边机和一台转向输送架组成一组配套使用,两台磨边机通常布置成90度,在作业位置限制时,也可以两台磨边机和一台转向输送架呈一直线布置,当玻璃在第一台机器加工后完两个边后,在转向输送架上转向,直接喂入下一台机器加工。双边直线磨边机只能给矩形的玻璃进行磨边,但同时给玻璃的两个直线边进行磨边,生产效率非常高,磨边的误差可小于0.2mm,广泛应用于大型的玻璃深加工企业。四、玻璃的钻孔1、随着幕墙玻璃的广泛应用,越来越多的玻璃需要进行钻孔处理,以满足不同的安装使用要求。玻璃钻头是一种带有金刚石磨料的空心钻头,钻头的空壁厚度约1mm,空壁内外都烧结有人造金刚石磨料。两个相同孔径的空心钻头,从玻璃面的两边,通过高速旋转磨削,达到钻孔的目的。2、按照玻璃钻孔的外形分为:直孔、喇叭孔。直径钻头常用钻头直径:ф5、ф6、ф8、ф10、ф12、ф15、ф16、ф18、ф18、ф20、22、ф24、ф25、ф28、ф30、ф32、ф34、ф35、ф36、ф36.5、ф37、ф38、ф40、ф42、ф44、ф45、ф50、ф60、ф70、ф100等。喇叭孔小径(喇叭口处深度一般均为5mm)常见有:ф24、ф28、ф30、ф32、ф34、ф35、ф36、ф36.5、ф37等。3、钻孔的精度1)直孔的孔径和喇叭口最大处的直径误差一般在0.5mm左右。2)前后钻头连接处的台阶一般在0.2mm以下。3)孔边距误差一般在3mm以内,孔与孔之间距离一般在2mm以内。5、钻孔的设备1)玻璃钻孔机是用来对玻璃钻孔的专用设备,从玻璃的两面钻孔。钻头用磨料和金属烧结而成,中间是空的,以利于冷却液通过,钻头壁厚1mm左右,磨料一般是80#~180#金刚砂,金属用黄铜。2)玻璃的钻孔机有立式钻孔机和卧式钻孔机。卧式钻孔机的优点:①半自动操作,整机操作方便;②钻孔(套料)同心度高,且调节方便,不爆边;立式钻孔机适用于高度在150~2500mm、宽度在4000mm以下的平板玻璃孔加工,是建筑幕墙玻璃加工的理想设备。五、数控磨边、钻孔随着建筑行业的室内装饰和装潢的快速发展,为追求美感及艺术感,玻璃的形状千奇百怪,因对其加工精度及边部质量要求越来越高,所以应用数控技术集成的数控加工中心应用于玻璃深加工行业愈加广泛。数控技术是集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点。而用于玻璃深加工的数控加工中心是通过CAD/CAM绘图软件和数控加工程序与数控技术结合使其可自动生产出不同形状和尺寸要求的玻璃。数控加工中心分为数控和机械两部分,数控部分由自动控制系统、微机系统、光感系统,供气系统,水循环系统组成。机械部分由工作平台、吸盘、刀架、刀具、转动装置、防护装置等组成。它是多功能的玻璃加工设备,其功能主要有:可加工出任何形状的异型玻璃、磨直边、磨圆边、磨鸭嘴边、挖槽、刻字、雕花等。六、玻璃的清洗干燥玻璃清洗是玻璃在预处理过程中必不可少的一道工序。由于玻璃在磨边、钻孔后会产生大量细小的磨削粉末粘附在玻璃的表面,若不及时清洗,将会在玻璃表面留下不易去除的污迹,影响到后期加工的质量和安装使用后的外观效果,因此,玻璃在磨边钻孔后,必须要经过清洗干燥处理。加工玻璃生产线通常使用专用清洗机清洗玻璃,按产品形式可以分成平板玻璃清洗干燥机和弯玻璃清洗干燥机,弯玻璃清洗干燥机一般在汽车玻璃行业使用较多,平板玻璃清洗机又有立式和卧式之分。1、水平玻璃清洗干燥机水平玻璃清洗干燥机是玻璃加工专用的设备,其原理主要是利用尼龙毛刷将玻璃表面上的污迹清除,然后用分机吹干。2、带盘刷的水平玻璃清洗干燥机带盘刷的水平玻璃清洗机与普通水平玻璃清洗干燥机基本相同,只是在辊刷的前面加了盘刷机构。盘刷分为上下两部分,用于镀膜和制镜产品的盘刷清洗机一般只使用上盘刷,而用于夹层玻璃生产的盘刷清洗机则同时使用上下盘刷。盘刷作往复摆动,两排盘刷错开布置。盘刷部分的清洗水一般采用后面辊刷用过的循环水,也可以用加热后的洗涤剂水。最后一道喷水管一般使用去离子水(纯水),以避免吹干后出现水迹。分刀部分多采用两道以上的风刀以保证干燥效果。在洁净度要求比较高的生产线上,也可以布置两台水平清洗干燥机。3、立式玻璃清洗干燥机立式玻璃清洗干燥机一般不单独使用,多用于立式玻璃加工生产线的配套。该机器分清洗和干燥两段,中间有隔板分割开。整个立式清洗机有玻璃传输系统、清洗用圆筒形辊刷和辊刷驱动装置、喷水管和水泵系统、吹风风刀和风机、过滤系统以及机架、罩玻璃板等部分组成。一台立式清洗干燥机一般有三对圆筒形辊刷,刷毛材料一般采用尼龙丝,辊刷每个单独驱动或整体驱动,驱动装置安装在机器外面。每对圆筒形辊刷与输送辊道平行安装,辊刷与玻璃之间的干涉距离可以调整的,以保证辊刷对玻璃表面最佳的洗涤能力。立式玻璃清洗干燥机的清洗质量较好,由于玻璃是立式行走,辊刷上的脏物不会掉落在玻璃表面,逼水风刀会把洗涤水吹到玻璃最下边的后角,因此吹风干燥效果要比水平玻璃清洗干燥机稍好。镀膜玻璃小知识HYPERLINK"http://blog.163.com/sggqc@126/blog/#m=0&t=1&c=fks_087071093084085064087080095095085087089068082084095071084"glass加油站2009-07-1723:10:06阅读72评论0字号:大中小镀膜玻璃常见的术语解释1、热反射镀膜玻璃(1)什么是可见光透过率、反射率?在可见光谱范围(380纳米至780纳米)内,透过玻璃光强度的百分比为可见光透过率,而被玻璃反射光强度的百分比为可见光反射率。(2)什么是太阳能透过率、反射率?在太阳能光谱范围(300纳米至2500纳米)内,紫外线、可见光和红外光透过玻璃的百分比为太阳能透过率,而紫外光、可见光和红外光被玻璃反射的百分比为太阳能反射率。(3)什么是ASHRAE标准?ASHRAE是英文AmericanSocietyofHeating,RefrigeratingandAir-conditioningEngineers的缩写,即美国采暖制冷空调工程师协会。(4)什么是U值?ASHRAE标准条件下,由于玻璃的热传递和室内外的温差,所形成的空气到空气的传热量,U值越低,透过玻璃的传热量越低。公制单位为W/m2K(瓦每平方米每开氏温度)。(5)什么是冬季U值条件、夏季U值条件?冬季U值的条件:室外空气温度为-18℃(0℉),室内空气温度为21℃(70℉),室外空气流速为24Km/h(6.7m/S、15mph),室内空气自然对流,阳光强度为0W/m2(无阳光)(夜间)夏季U值的条件:室外空气温度为32℃(90℉),室内空气温度为24℃(75℉),室外空气流速为12Km/h(3.4m/S、7.5mph),室内空气自然对流,阳光强度为783W/m2(白天)。(6)什么是相对热增益?即太阳能透过玻璃的瞬间总增热,其中包括阳光辐射增热(遮阳系数Sc)和传导增热(传热系数U值),相对增热值越低,性能越好。按照ASHRAE标准,在夏季白天,阳光强度为630W/m2,室内外温差为8℃,则相对增热RHG=8*U夏+630*Sc(W/m2)。(7)什么是热应力破裂?热应力破裂的产生来自于玻璃不同部位的温度不均匀。镀膜玻璃暴露在阳光直照下,主要吸收阳光的红外光和部分可见光,在玻璃本体内转换为热量,使玻璃本体产生热膨胀,而处于铝框结构内部玻璃部分却不能受到相同的太阳辐射,因此导致玻璃本体整体受热不均匀,内部热应力形成,玻璃中区的热膨胀使玻璃边区产生张应力,此张应力超过边区抗张强度,就会导致玻璃破裂。玻璃由于热应力而破裂的现象是玻璃的边缘破裂口整齐,且与玻璃边缘成直角,裂口数量少,玻璃中区的裂痕为弧形而非直线。(8)影响热应力的价格方面是什么?建筑物朝向、气候条件、玻璃尺寸和形状、暖通设施位置、窗框系统、室内外遮蔽和玻璃本体吸收。(9)什么是热反射玻璃?热反射玻璃就是通常所说的镀膜玻璃,就是在浮法玻璃表面镀上金属膜及金属氧化物或氮化物薄膜,使玻璃的遮阳系数Sc从0.99(6mm透明玻璃)降低到0.2~0.6形成的。(10)热反射玻璃的特性是什么?减弱紫外线透过、多种反射色调、理想的可见光透过率和反射率、高红外热射线反射率、低太阳能获得率、理想的遮阳系数。(11)单向透明玻璃的应用?主要应用于隐蔽性观察窗,采用真空磁控溅射设备在玻璃表面镀膜。膜面必须朝着光源明亮的被观察室,必须创造适当的光照度比,以达到理想的效果。(12)什么是风荷载能力?即承受均匀风压的能力,与玻璃的种类、尺寸和厚度等因素有关。(13)建筑基片(玻璃原片)的种类主要有多少?建筑浮法玻璃基片的常见品种有白玻、M绿、H绿、F绿、灰玻、茶玻等。(14)玻璃基片如何在膜代号中反映?由膜代号中第一位数字表示,1表示白玻,2表示绿玻,3表示灰玻,4表示茶玻,5表示蓝玻,6表示蓝绿玻。例如CCS108中的“1”表示白玻基片,CC208中的“2”表示绿玻基片。(15)镀膜玻璃按颜色划分有几类?蓝灰、银灰、灰色、蓝色、绿色、蓝绿、亮绿、茶色、金色、香槟色等。2、LOW-E玻璃(1)建筑玻璃主要有哪几种符合产品?主要有钢化、半钢化、镀膜、中空、夹层、彩釉、弯钢化,以及他们不同的组合。例如钢化玻璃镀膜中空玻璃、镀膜夹层中空玻璃等。(2)什么是遮阳系数Sc?反映的是哪部分传热?遮阳系数Sc:在相同的条件下,透过玻璃的太阳辐射能与透过3mm普通透明玻璃的太阳辐射能之比。透过3mm普通透明玻璃的太阳辐射能为630W/m2。遮阳系数Sc=太阳直接辐射能÷630W/m2太阳直接辐射能=630W/m2*遮阳系数Sc。遮阳系数Sc反映的是太阳直接辐射透过玻璃的传热。(3)遮阳系数Sc高好,还是低好?不同的遮阳系数的玻璃适合于不同气候的地区。遮阳系数高,透过玻璃进入室内的太阳能辐射多,从而降低冬季的取暖费用,这种玻璃多用于冬季漫长的北方地区使用。遮阳系数低,对太阳能辐射阻挡效果好,减少进入室内的太阳能辐射,从而降低夏季的空调费用,这种玻璃多用于夏季漫长的南方地区使用。(4)什么是U值?它反映的是哪部分传热?U值反映的是因对流传导传递而透过玻璃的热量,其中包括玻璃吸收热能后再向外辐射的传递。因此,玻璃的辐射率E低,U值相应地就低。对流传导热能=U值*(T室外-T室内)T室外、T室内分别是室外、室内温度。(5)透过玻璃地总热量由几部分构成,如何表示?由两部分构成:太阳直接辐射传热、对流传导传热。用公式表示为:Q总=630*Sc+U*(T室外-T室内)(6)太阳辐射由哪几部分构成?由三部分构成:紫外线辐射,波长范围0.30~0.38微米。可见光,波长范围0.38~0.78微米。近红外线辐射,波长范围0.78~2.50微米。(7)远红外辐射是否直接来自太阳?远红外辐射是间接来自太阳能的,这部分能量就是热量,是由太阳照射到物体上被物体吸收后再辐射出来的,其波长范围分布在5~50微米。夏季,室外道路、建筑物在吸收阳光辐射后发出的远红外辐射热,是来自室外的主要热源之一。(8)室内有远红外辐射来自于暖气、家电、被阳光照射后的家具、火炉及人体,是冬季来自室内的主要热源之一。(9)远红外辐射是如何透过玻璃的?远红外辐射不能直接透过普通的玻璃,只能被玻璃反射或吸收,玻璃吸收这部分热量以后温度会升高,并通过与空气对流传导和向两侧再发生热辐射而损失这部分热量,因此这部分热量最终还是透过了玻璃,只不过是以先吸收再辐射的方式透过玻璃。(10)如何区分远红外辐射、近红外辐射?近红外辐射直接来在于太阳,其热感不明显,但被物体吸收后就转换为热量。远红外辐射,作为太阳能转换的结果或人为生产的结果,本身就是热量。夏季观察被阳光辐射的道路,可看到热辐射波从地面升起(即太阳能正被转化成热辐射)。冬季靠近暖气旁,可直接感受到热辐射。(11)什么是LOW-E玻璃?LOW-E玻璃就是低辐射玻璃,它是在玻璃表面上镀膜,使玻璃的表面的辐射率E由0.84降低到0.15以下形成的。(12)LOW-E玻璃具有哪些特点?★红外反射率高,可直接反射远红外热辐射。★表面辐射率低,吸收外来能量的能力小,从而再辐射出的热能少。★遮阳系数Sc范围广,可根据需要控制太阳能的透过量,以适应不同地区的需要。(13)为什么LOW-E膜层可以发射热量?LOW-E膜层中镀有银层,银可将98%以上的远红外辐射反射出去,从而像镜子反射光线一样反射热量。同时,LOW-E玻璃的遮阳系数Sc可从0.2至0.7,从而可根据需要调控进入室内的太阳直接辐射能。(14)LOE-E玻璃与热反射玻璃在功能上的区别?热反射玻璃是通过降低的遮阳系数,限制太阳直接辐射能透过玻璃进入室内,从而达到降低空调费用、节省能源的目的。LOW-E玻璃是通过降低玻璃的U值,限制远红外辐射能透过玻璃,从而达到降低对流传导热能透过玻璃的目的。同时,LOW-E玻璃的遮阳系数Sc调整范围比较大,可对进入室内的太阳直接辐射有效地控制。(15)成熟的镀膜玻璃工艺主要有哪几种?主要有两种:在线镀膜、真空磁控溅射镀膜(离线镀膜)在线镀膜玻璃是在浮法玻璃生产线上制造的,这种玻璃的品种单一、热反射性能差、制造成本低,其唯一的优点是可热弯加工。真空磁控溅射工艺制造的镀膜玻璃,品种丰富多彩、热反射性能良好、节能特性明显,但不可热弯加工。(16)LOW-E玻璃是否可以单片使用?真空磁控溅射工艺制造的LOW-E玻璃,一般不可单片使用(可异地加工的LOW-E除外),需要合成中空玻璃或夹层玻璃使用。但它的辐射率E远低于0.15,可低于0.1以下。在线镀膜工艺制造的LOW-E玻璃,可单片使用。但它的辐射率E=0.28,严格来说,已经不能称为LOW-E玻璃,(辐射率E小于0.15的物体成为低辐射物体),而且品质和使用性能远不如离线镀膜玻璃。LOW-E玻璃在中空玻璃里所形成的类似密封空间里最有效,因为这种密封空间消除了LOW-E面上的空气流动,从而使LOW-E玻璃更好的发挥作用。(17)LOW-E玻璃的性能是否一样?LOW-E因品种不同,其性能也不同。(18)LOW-E玻璃有几个系列?主要分为高透型和遮阳型两大系列,其中双银LOW-E属于遮阳型LOW-E。(19)什么是双银LOW-E玻璃,有何特点?双银LOW-E玻璃是高级LOW-E玻璃,它强调玻璃对太阳辐射的遮蔽效果,同时具有较高的可见光透光率和较低的太阳能透过率的双重优点。在可见光透光率相同的情况下,它比普通LOW-E玻璃具有更低的遮阳系数Sc,即它将最大限度的将太阳光过滤成为冷光源,为追求外观通透性的设计提供了节能性的保障。(20)哪种LOW-E玻璃适用于北方寒冷地区?高透型LOW-E玻璃适用于北方寒冷地区,高透型LOW-E玻璃具有以下特征:★较低的U值,夜晚通过限制对流传导传热阻止室内的远红外辐射泄出室外。★较高的遮阳系数,因而白天可允许较多的太阳直接辐射进入室内,而此时室内寒冷不存在远红外辐射,室内的远红外辐射则被限制在室内,从而起到太阳能可以进入而热量不能出的效果。(21)哪种LOW-E玻璃适用于南方温热带地区?遮阳型LOW-E玻璃适用于南方地区,遮阳型LOW-E玻璃具有以下特征:★较低的遮阳系数,因而白天可限制太阳直接辐射进入室内。在这些地区,无论是白天还是夜晚,来自室外的远红外辐射远大于室内。★较低的U值,使得它可把这些热量阻挡在室外,从而起到限制太阳能也限制热能进入室内的效果。(22)所有的LOW-E玻璃看起来是否都显得一样?不一样。例如,CES11-82的LOW-E中空玻璃看起来透明度高,透过率在73%左右,颜色浅谈。CEB12系列的LOW-E中空玻璃看起来透明度低,透过率在55%以下,且颜色相对要深。(23)LOW-E玻璃夜晚是否仍然能起作用?是!LOW-E玻璃无论日夜都在起作用。冬季、白天黑夜都会将热量(远红外辐射)反射回室内,因为无论是暖气产生的,还是太阳能转换而来的热量都是以远红外辐射的形式存在的。(24)LOW-E玻璃在夏季、冬季是如何起作用的?冬季,室内温度高于室外,远红外辐射主要来自于室内,LOW-E玻璃可以将其反射回室内而保持室内的热量不外泄。对来自于室外的部分太阳能辐射,LOW-E玻璃仍能允许其进入室内,这部分热量被室内物体吸收后,又转变成远红外辐射而被留在室内。夏季,室外温度高于室内,远红外辐射主要来自于室外,LOW-E玻璃可以将其反射出去,从而阻止热量进入室内。对来在于室外的太阳能辐射,可以选择低遮阳系数的LOW-E玻璃限制其进入室内,从而降低制冷费用(空调费用)。(25)LOW-E玻璃的膜层位于哪个表面更合适?中空玻璃有四个表面,从室外向室内数分别为1#、2#、3#、4#表面。对于由热反射镀膜玻璃和LOW-E镀膜玻璃构成的中空玻璃,热反射膜面位于第2#面,LOW-E膜面位于第3#面;对于普通玻璃和LOW-E玻璃构成的中空玻璃,由于LOW-E膜的位置不同,玻璃参数会有所差别。实际测量的数据表明,LOW-E膜面位于第2#面、第3#面时,冬季的U值完全相同,阻挡暖气的效果一致;但LOW-E膜面位于第2#面时,遮阳系数要高出15%以上,阻挡阳光热辐射的效果要好,而且在外观颜色和质感方面,要比第3#面效果好。故确定膜层位置时,应根据用户的偏重选择,综合考虑外观效果和节能特性。(26)在中空玻璃中充氩气起什么作用?氩气是一种惰性气体,它的传热性比空气差,因此,充入中空中可降低中空玻璃的U值,增加中空玻璃的保温性。(27)紫外线有何副作用?紫外线为短波辐射,肉眼看不见,在太阳辐射总能量中占极少,约为3%。紫外线可以杀死细菌,常时间照射会灼伤人类的皮肤和眼睛,也会使家具颜色退色。(28)LOW-E玻璃可以衰减多少紫外线?与普通单片透明玻璃相比,LOW-E玻璃可以减少紫外线25%。与热反射玻璃相比,LOW-E玻璃可以减少紫外线14%。总之,LOW-E玻璃不能完全避免家具褪色,可减缓褪色。(29)LOW-E玻璃对室内的植物有何影响?对大部分普通植物没有什么不利影响,对特殊的稀有植物的影响可请教有关的花卉专家。(30)遮阳物、树木及遮蓬等是否影响LOW-E玻璃性能的发挥?这些物体可限制通过玻璃窗进入室内的热量及光线,即阻挡了部分太阳能透过,并不影响LOW-E玻璃的性能发挥。(31)LOW-E朝向哪个方向安装最好?不论LOW-E玻璃朝向哪个方向安装都不影响其发挥作用,在冬季主要反射的是室内的热量,在夏季主要反射来在阳光和室外的热量,因此哪个方向安装都合适。(32)LOW-E玻璃的膜层可持续多久?LOW-E玻璃的镀膜层的持续时间,与中空玻璃空间层的密封持续时间相同,因此与中空玻璃同寿命。(33)LOW-E玻璃与着色玻璃结合有何效果?有三种结合方式:在着色玻璃上镀LOW-E膜、LOW-E玻璃与着色玻璃合成中空玻璃、与着色玻璃合成夹层玻璃。着色玻璃可进一步降低组合玻璃产品的遮阳系数,从而限制更多的太阳能进入室内,因此,这三种方式结合的节能效果都很好,更适合于南方温热带使用。另外LOW-E玻璃与着色玻璃结合使用,还可以大大增强外观装饰效果。(34)怎样辨别中空玻璃上是否安装有镀膜玻璃?可以按以下步骤检测、辨别:A.观察玻璃里面呈现的四个影像(换句话说,有4束火焰或4个物象)B.将火柴或光亮物体部分放在窗户前面(不论你在室内或室外),若是LOW-E玻璃则有一个影像的颜色不同于其他三个影像,若四个影像全部相同,便可以确定未装镀膜玻璃。(35)用户是否需做些什么来维护LOW-E玻璃产品?不需要!因为LOW-E膜层是密封在中空玻璃或夹层玻璃中间的,所以不需要特别维护,仅需保持玻璃表面清洁即可。彩釉玻璃工艺介绍HYPERLINK"http://blog.163.com/sggqc@126/blog/#m=0&t=1&c=fks_087071093084085064087080095095085087089068082084095071084"glass加油站2009-07-1723:16:56阅读147评论0字号:大中小彩釉玻璃一、产品介绍彩釉玻璃是将无机色釉通过丝印网版、滚筒印刷机印制在玻璃表面(或是通过其他制作工艺,譬如幕帘法、彩绘法等),然后经烘干、钢化(半钢化)处理,将色釉永久烧结于玻璃表面,而得到一种抗酸碱和安全性高的玻璃产品。彩釉玻璃被广泛用于建筑装饰等行业。1、彩釉玻璃特性1)色泽稳定不褪色因采用无机色釉,产品色泽稳定性高,色调与建筑玻璃寿命保持一致。2)遮阳性遮阳系数Sc与玻璃彩釉的覆盖率有关,完全覆盖的遮蔽系数Sc约为0.32,50%覆盖的遮蔽系数Sc约为0.66。3)防旋性带图案的彩釉玻璃因有次序的印刷,可大大降低玻璃眩光,同时对太阳光西晒和太阳光直射有明显的缓和作用。4)安全性彩釉玻璃经钢化(半钢化)处理,强度、安全性增加,具备钢化(半钢化)的一切特性;同时还可以制成彩釉夹层玻璃以增强其抗风压强度和安全性。5)材质轻彩釉玻璃可代替石材、瓷砖等建材,能大大减轻建筑物外墙的结构负荷,且施工容易。2、用途彩釉玻璃色彩绚丽、丰富,能调配出标准色板上的大部分颜色;除可制成单色、仿花冈石图案等彩釉玻璃以外,还可设计成圆点、方格、线条等有序图案来加强建筑物装饰效果。主要用途体现在以下几个方面:1)建筑外墙玻璃2)建筑采光天棚3)室内装饰隔断4)其他玻璃制品,如煤气炉玻璃台面、家具玻璃等。四、生产工艺流程釉料配置→上片印刷→滚筒印刷(单色)→烘干→清洗→钢化(网版准备)丝网印刷(图案或单色)→检验→成品1、滚筒印刷工艺彩釉滚筒印刷工艺是,玻璃在传送过程中,印刷胶辊在旋转中将釉料均匀的印制到玻璃表面,并通过调节传送筒印刷设备由传送带、传送胶辊、烘干炉、冷却炉等几部分组成。滚筒印刷主要针对全幅印刷的玻璃订单,是欧美一些发达国家彩釉玻璃生产中最流行的加工方式,它具有操作方便、生产效率高、印刷涂层厚的特点,缺点是:釉料消耗大;且印刷辊筒在辊印过程中会使玻璃印刷釉层产生一定有规律的印刷波纹,透光观察会较明显,这也就是决定它只能使用在建筑不透光部位。2、丝网印刷工艺彩釉玻璃丝网印刷是指把所要印刷的图案(或单色全幅版)在丝网上做成漏孔版,并用刮板压力把釉料通过网孔转移到玻璃表面上,形成所需要的完整图案(或单色)。它具备五个基本要素:丝网印版、釉料、刮板、承印物(玻璃)、印刷机(台)。其他加工形式的玻璃一、玻璃化学钢化工艺及设备1、玻璃化学钢化的机理用化学方法改变玻璃表层成分,以增加玻璃的机械强度和热稳定性的方法,称之为化学钢化法(Chemicaltoughening),化学钢化的方法有碱金属离子交换法和表面托碱法等。碱金属离子交换法是普遍采用的一种玻璃化学钢化方法,因此一般又称化学钢化法为离子交换法。化学钢化与物理钢化一样可以在表面表层形成压应力。玻璃是非晶态固体物质,一般硅酸盐玻璃是由Si-O键形成的网络和进入网络中的碱金属、碱土金属等离子构成的,其中心被Si4+、Al3+或P5+离子所占据。其中碱金属离子较活泼,很易从玻璃内部析出。离子交换法就是基于碱金属离子自然扩散和相互扩散,以改变玻璃表面层的成分,从而形成表面压应力层。将玻璃浸入熔融的硝酸钾盐液中,玻璃与盐液便发生离子交换,玻璃表面附近的某些碱金属离子通过扩散而进入熔盐内,他们的空位由熔盐的碱金属离子占据,结果改变了玻璃表面层的化学成分,降低了它的热膨胀系数,从而形成10~200μm的表面压应力层。由于玻璃存在这种表面压应力层,当外力作用于此表面时,首先必须抵消这部分压应力,这样就提高了玻璃的机械强度;由于降低了玻璃的热膨胀系数,从而提高了其热稳定性,这些就是化学钢化玻璃得以提高机械强度和热稳定性得原因。2、化学钢化玻璃的性能玻璃的物理钢化应力分布呈抛物线形状,而化学钢化由于表层应力层薄。化学钢化玻璃的性能如下:①表面压应力层厚度一般为10~200μm,压应力为300~500Mpa,比物理钢化压应力100Mpa高3~5倍。②抗弯强度为200~350Mpa,3mm化学钢化玻璃的抗冲击强度为3.5~4.0米(227克钢球),约为物理钢化的3倍。③热稳定性为150℃,使用温度可达200℃。④因处理温度比物理钢化法低,所以玻璃不会产生波形、弯曲等缺陷,表面平整度和处理前一样。⑤化学钢化在必要情况下,可以再切割(但切割后强度会降低)。⑥由于中心层张应力低,化学钢化玻璃破裂时,不会变成细粒状,其破裂后的形态和物理钢化的热增强玻璃(H.S)相似防火玻璃工艺介绍HYPERLINK"http://blog.163.com/sggqc@126/blog/#m=0&t=1&c=fks_087071093084085064087080095095085087089068082084095071084"glass加油站2009-07-1723:18:46阅读108评论0字号:大中小一、防火玻璃的概述防火玻璃是一种特殊的建筑材料,即具有普通玻璃的透光性能、由具有防火材料的耐高温、阻燃等防火性能。在国家标准《建筑用安全玻璃防火玻璃》(GB15763.1-2001)中防火玻璃的耐火性能分为三项:耐火隔热性、热辐射强度、耐火完整性,其检测方式是把防火玻璃火防火玻璃构件镶嵌在燃烧炉内按照GB12513进行耐火试验。防火玻璃按结构不同分为单片防火玻璃(DFB)和符合防火玻璃(FFB)。单片防火玻璃是满足相应防火要求的单层玻璃;复合防火玻璃由多层玻璃复合而成,满足相应耐火等级要求。防火玻璃按耐火性能不同,国家标准将其分为A、B、C、类产品。A类是同时满足耐火完整性和耐火隔热性要求的防火玻璃;B类是同时满足耐火完整性和热辐射强度要求的防火玻璃;C类是满足耐火完整性要求的防火玻璃。防火玻璃按耐火完整性时间分为四个耐火等级:Ⅰ级≥90分钟、Ⅱ≥60分钟、Ⅲ≥45分钟、Ⅳ≥30分钟。二、防火玻璃生产工艺1、复合防火玻璃传统复合防火玻璃的生产工艺一般采用灌浆法,在三片或更多片玻璃之间用膨胀阻燃粘结剂多采用含有水玻璃的配方,遇高温膨胀发泡,形成很厚的防火隔热层,变得不透明,起到防火隔热的作用。生产工艺为:先把多片玻璃裁成相同尺寸,四周用边框条密封好,留出一个灌浆口,待边框与玻璃之间粘结牢固后,从灌浆口灌注防火液,经凝固、封口而成。这种类型的防火玻璃根据阻燃剂配方和结构不同,一般防火时间在30-90分钟之间。灌浆法生产的防火玻璃大多可以满足耐火完整性、辐射度、隔热三个性能指标,属于国标中的A类产品。目前国内采用灌浆法生产防火玻璃的厂家多是手工生产,自动化程度低,产品质量参差不齐,在使用过程中经常出现阻燃剂变浑浊、出现小气泡等现象。2、单片防火玻璃建筑市场上普遍的平板玻璃属于钠钙硅玻璃,其软化温度在700℃以下,单片使用不具有防火性能。石英玻璃的软化点在1200℃以上,可以达到耐火完整性要求,但其价格昂贵。硼硅酸盐玻璃的软化温度比普通钠钙硅酸盐玻璃要高,可以达到820℃,热处理后可以作为单片防火玻璃使用。近年来出现了采用对钠硅酸盐玻璃进行物理化学钢化处理使之具有防火玻璃性能的方法,美国、日本以及国内公司都在这方面有一些专利出现。普通玻璃遇火时由于产生热应力而破裂,普通钢化玻璃也会因为承受不了火焰产生的强大的热应力而爆裂,进行超强钢化处理的玻璃产生比普通钢化玻璃更高的钢化应力,可以承受火焰造成的热应力,因而可以作为单片防火玻璃使用。这种类型的防火玻璃只能满足耐火完整性要求,属于国标中的C类产品,它能够采用其他加工工艺制作成复合防火玻璃。化学钢化方法可以提高玻璃表层的压应力,改善表层和边部磨边的缺陷,使之能够承受更高的热应力。根据玻璃的热应力公式,防火玻璃受热时产生的最大暂时热应力与玻璃各处的温度差成正比。发生火灾时玻璃两个侧面的温差最大可达400℃,所产生的暂时热应力约为224Mpa,采用超强钢化处理的玻璃可以承受比这更大的暂时热应力,因而不会破裂。实际上,发生火灾时最大温度差一般出现在玻璃的边部和中间部分,钢化玻璃破裂时是从边部开始,提高玻璃边部承受承受暂时应力的措施是单片防火玻璃制造和安装中的关键。用于防火目的的单片防火玻璃,在火灾早期依靠钢化处理形成的预应力抵抗火焰形成的热应力;随着玻璃温度的上升,玻璃本身开始应力松弛,直至完全应力消失;玻璃随着温度的继续上升而软化坍塌,失去耐火完整性。一般情况下,玻璃在火灾前期30分钟承受的热应力最大,因为此时玻璃温差最大;随后玻璃出现退火现象,热应力减少;在承受火焰燃烧1小时后,玻璃变得软化,只能依靠安装边框得夹持作用才能保持更长时间的耐火完整性。防火玻璃安装边框与玻璃同样满足相应的防火等级。3、夹丝防火玻璃夹丝玻璃是用压延法生产的一种普通平板玻璃,当玻璃带通过压延辊之间成型时,将经过加热的钢丝网放置在玻璃板中,冷却后切割成玻璃片,即制造了夹丝玻璃。夹丝玻璃可以起到防火、防盗功能,当发生火灾时,夹丝玻璃预热爆裂,但玻璃碎块仍保持在金属网上不脱落,整块玻璃保持一定意义上得完整性,可以防止火焰穿透,起到阻止火灾蔓延得作用。4、单片防火玻璃得特性单片防火玻璃得使用性能良好,安装结构简单。单片防火玻璃经过物理钢化和化学钢化得复合处理,具有钢化玻璃的全部性能,属于安全玻璃产品。①产品光学性能较好,透过率与普通浮法玻璃一样;②玻璃强度高,是普通浮法玻璃得六倍;③可以组合成各种功能的玻璃,如:a.两片玻璃复合成中空玻璃,具有节能、隔热、隔音等功能。b.在该玻璃表面镀上一层膜,具有热反射、美观的效果等。④由于采用了物理强化和化学强化结合得方法,钾离子得渗入使得玻璃表面得微裂纹大为减少,在玻璃表面既有物理强化得压应力层,也有化学强化离子交换得压应力层,使得玻璃得机械强度和耐热冲击强度得到较大地提高。热弯玻璃工艺介绍HYPERLINK"http://blog.163.com/sggqc@126/blog/#m=0&t=1&c=fks_087071093084085064087080095095085087089068082084095071084"glass加油站2009-07-1723:21:37阅读128评论0字号:大中小1、前沿热弯玻璃是在热弯炉内让平板玻璃二次升温至接近软化温度时,在自身重力作用下变形或采用机械结构压弯变形,按预先制作好的磨具形状成型而制成的。成型后的弯玻璃慢慢冷却,减少残余应力的存在,避免热炸裂。随着工业水平的进步和人民生活水平的日益提高,热弯玻璃在建筑、家用场合的使用也越来越多。建筑热弯玻璃主要用于建筑内外装饰、采光顶、观光电梯、拱形走廊等,一般复合成夹层玻璃。家用热弯玻璃主要用作玻璃家具、玻璃水族馆、玻璃吸收盆、玻璃柜台、玻璃装饰品等。热弯玻璃在汽车玻璃领域也有很好的应用,各种车辆普遍采用热弯夹层玻璃用作前挡风玻璃,合理的夹层玻璃结构可以使驾驶员在车祸中得到最大的保护。2、玻璃热弯炉分类玻璃热弯炉从燃料方式上可分为燃煤式、燃油式、燃气式、电热式四种。燃煤式玻璃热弯炉由于温度难以控制、结构复杂、玻璃制品表面易污染等缺点现在已很少见。燃油式、燃气式玻璃热弯炉若以电加热辅助,从能耗指标上低于电热式,但由于结构较为复杂,也很少采用。电热式玻璃热弯炉具有结构简单、控温方便、易操作、不污染玻璃制品等优点,故而被广泛采用。玻璃热弯炉从结构上可分为多室循环炉、两室往复炉和单室炉。单室热弯炉用于大规格玻璃的热弯,主要应用于大型建筑玻璃和大型客车前挡风玻璃制造方面,生产效率较低,但用于生产规格繁杂、形状复杂的热弯玻璃,效果令人满意的。两室往复式热弯炉相比单室热弯炉可以充分发挥加热炉的效能,具有较高的生产效率。多室循环式热弯炉多用于批量生产形状简单、规格较小的汽车挡风玻璃。1)多室循环式玻璃热弯炉多室循环玻璃热弯炉在结构上一般上下循环,热弯炉上部为预热区、热弯区,热弯炉下部为降温退火区。热弯室由一组独立的窑车组成,每个窑车内有一个成型磨具。玻璃从制品出料区装入,上升到热弯炉上层,将窑车推入,在预热区玻璃预热到400~450℃进入热弯区,在600℃左右玻璃开始热弯,之后进入冷却退火区,在400℃左右窑车下降到下层退火,70℃左右玻璃退火完毕。每个窑车内的成型磨具都是独立的,所以批量生产同种热弯玻璃时各室磨具的形状要求误差很小。一个循环周期内各窑车的磨具形状要接近,形状差别太大的玻璃不能在同一个循环周期内进行生产。循环式热弯炉具有占地少、能耗低、产量大等优点,适合成批量的制品生产,例如汽车风挡玻璃。但是一次性投入较大,需要较大的电功率。目前国内循环式玻璃热弯炉可弯玻璃最大规格为1.8×2.5m。2)往复式玻璃热弯炉往复式玻璃热弯炉有5工位、3工位两种。5工位炉有2个装卸料区、2个预热区、1个热弯区、2个窑工。玻璃在预热区预热到400℃左右进入热弯炉,热弯后再退回预热区降温,另一个车再进入热弯区,如此往复。3工位炉设有2个预热区,也是2个窑车,玻璃在热弯区从室温按温度 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直接升到热弯温度,热弯好后降温到250~300℃时再回到装卸料区。往复式热弯炉可以适应不同的玻璃制品,不要求有连续的温度控制,但密封程度不如单室炉,结构也较单室炉复杂。目前国内最大的往复式热弯炉为3m×6m。往复式玻璃热弯炉的优点是能够再两个室内分别加工各种不同规格制品,不要求有连续的工艺制度,每一炉根据制品不同,制定相应的工艺参数;往复式玻璃热弯炉制作简单,相对于单室玻璃热弯炉来说,其生产效率是令人满意的。3)单室玻璃热弯炉单室热弯炉常见的类型有抽屉式和升降式两种。这种热弯炉也是目前国内使用最多的。由于建筑玻璃的批量较小,且规格繁多,因此单室热弯炉是最经济、方便的。单室热弯炉只有一个工位,玻璃从升温、热弯到退火均在这一工位完成。单室热弯炉的优点是适应各种不同的规格的制品,不要求有连续的工艺制度,每一炉根据制品不同,制定相应的工艺参数;单室玻璃热弯炉制作简单,结构易处理,密封好、相对能耗低。缺点是效率低、热弯周期长。抽屉式单室炉的结构就如同一个抽屉,但目前大多单室热弯炉的窑车已经演绎为只有车底和前脸,两侧和里端靠窑体密封,观察窗开在窑体上。窑车实际上是一个只有前脸的平板车,这为玻璃制品的装卸提供了很大的方便,因此,单室热弯炉可弯玻璃规格也是所有热弯炉中最大的。目前,国内最大的抽屉式单室炉可弯玻璃规格为12×3m。升降式单室热弯炉窑体的四周和上部为全密封,炉底有一定的空间高度,玻璃从炉的底部进入。底部可以升降,热弯磨具靠外接轨道送入热弯平台,上升至热弯位。该热弯炉的最大的优点是利用了空间、节省了占地,最大的缺点是玻璃与制品装卸困难,尤其大板玻璃。目前国内该类型热弯炉的最大规格位4×3m。3、热弯玻璃的磨具玻璃热弯磨具在玻璃热弯过程中起着至关重要的作用。玻璃热弯磨具大致分为实心膜、条框膜、空心膜三种。实心膜一般是用5mm铁板制作的,它的优点是玻璃不会弯过头,缺点是磨具制作困难、成本高、过头,磨具吸热多、能源浪费、制品表面易出麻点等,现在已很少采用。空心膜一般采用角钢和扁钢或圆管制成。这种磨具制作简单、用材少、吸热少、制品表面不出麻点,但操作要求较高,由于热弯玻璃过程中有热滞后现象,制品很容易弯不适合大玻璃和弧度较深的玻璃热弯。条框膜是介于实心膜和空心膜之间的一种磨具,也是目前热弯玻璃厂采用最多的一种,它制作相对简单,对热弯操作要求较低。4、热弯玻璃技术热弯玻璃从形状上分类,可分为单一弯、折弯、复合弯三大类。对于单一弯的建筑玻璃来说,玻璃热弯是相对容易的。但在制品的弧线端部大约100~150mm的曲线边处,不能与磨具很好的吻合(通常称为直线段),有的甚至超过了标准要求,造成安装困难。折弯热弯玻璃常见的有水族馆玻璃和柜台玻璃,折弯玻璃最大的技术难点是直线边弯曲、折角处要有辅助电加热,才能避免这些缺陷产生。复合弯玻璃也很常见,例如球形玻璃、转弯的拱形走廊,玻璃吸收盆等,这种玻璃在热弯操作上要求有很高的技术水平,制作精确的磨具,有的需要专用的热弯炉才可完成。总的来说,我国的热弯玻璃技术水平还比较落后,对一些特异形玻璃的热弯,往往达不到用户的要求。比如超大规格、深弧度玻璃的热弯,成品率较低。5、热弯玻璃的发展热弯玻璃在我国已经得到了普遍的应用,随着建筑业的不断发展和民用需求的不断增加,对热弯玻璃会提出更高的要求,同时,热弯玻璃行业间的竞争将会越来越激烈。提高热弯玻璃质量、降低热弯玻璃成本是每个企业生存所必须完成的课 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。相信通过市场的有序竞争,优胜劣汰,随着技术水平的不断提高,管理意识的不断增强,热弯玻璃将会得到良好的发展。喷砂玻璃HYPERLINK"http://blog.163.com/sggqc@126/blog/#m=0&t=1&c=fks_087071093084085064087080095095085087089068082084095071084"glass加油站2009-07-1723:22:44阅读39评论0字号:大中小1、前言喷砂玻璃是用4-7Kg/cm2的高压空气将金刚砂等微粒喷吹到玻璃表面,使玻璃表面产生砂痕。目前此种玻璃大量采用于室内装饰、隔断、楼梯栏杆等场所,因客户使用要求不断提高,目前已派生出很多品种。2、喷砂玻璃种类喷砂玻璃从工艺上可以分为两类:喷砂和药水砂。喷砂玻璃的表面效果是由金刚砂粒的粗细决定的,砂粒目数越高,砂粒越细小,喷砂玻璃表面越光滑,砂粒目数越低,砂粒越粗大,喷砂玻璃表面越粗糙,但立体感也更强。有时为了使玻璃更有立体感,而专门选用砂粒目数较低的喷砂工艺。喷砂砂粒目数较高时玻璃表面较为细密,俗称蒙砂。由于喷砂玻璃沾上污迹后难以清理,目前已较少采用。比较通用的是采用药水砂,药水砂是在喷砂玻璃的基础上浸泡药水,药水是以硝酸混合其他成分制成,通过化学作用使玻璃表面达到光滑致密的效果。因其易于清理的特点,目前已被广泛采用。初此之外,还有一种酸洗的工艺,是把玻璃直接浸入氢氟酸为主要成分的药水中,利用其强腐蚀性使玻璃表面出现无 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 的纹路,和蒙砂相比,因没有进行喷砂处理,故其通透感更强。3、喷砂玻璃的发展随着喷砂玻璃使用量的日益增多,喷砂已由原来的一台空压机、一把喷枪的纯手工作业方式转变为机械化生产,喷砂的稳定性、均匀性均得到了大幅度的加强,产能也得到了极大的提高。而工艺上已由原来的整板喷砂发展到可喷各式各样的图案,用胶纸或塑料把不需喷砂的部分遮挡起来,喷砂后即可达到要求的图案。目前需改进的地方就是喷砂过程中产生的大量粉尘,对环境和工人身体均有极大的杀伤力,这方面还需要玻璃设备生产厂和喷砂玻璃制造商进一步的努力。镀镜产品工艺介绍HYPERLINK"http://blog.163.com/sggqc@126/blog/#m=0&t=1&c=fks_087071093084085064087080095095085087089068082084095071084"glass加油站2009-07-1723:24:21阅读34评论0字号:大中小玻璃镜加工方法分为两大类,一类是真空镀铝镜,一类是化学镀银镜。1、真空镀铝玻璃镜真空蒸发镀膜工艺广泛用于电器元件、光学零件、玻璃陶瓷塑料表面的镀膜。将反射率较高的金属膜层镀在玻璃的表面,就制成了玻璃反射镜。真空蒸发镀工艺是制造成本较低的真空镀膜方法,在真空蒸发过程中,大多数镀膜材料的蒸发温度在1100-1750℃之间,金、银、铜、铝、钛、镍等材料都可以用做真空蒸发镀的蒸发材料。铝相对来说价格便宜,蒸发温度低,因此是最常用的蒸发材料。真空蒸镀材料为铝的玻璃镜一般成为“铝镜”。铝在660℃时熔化,在1100℃以上开始迅速蒸发。真空镀铝镜的典型真空度在6×10-2Pa左右。为了减少镜片表面的溅铝、落渣等缺陷,一般采用立式真空蒸发镀膜机。2、化学镀银玻璃镜化学镀银镜采用优质浮法玻璃和优级纯的化学试剂为主要原料,通过化学镀的技术原理,在光洁的玻璃面上形成均匀致密的银反射层和对银层起保护作用的铜层及双层保护漆而制成的高级装饰材料。1)化学镀银的原理化学镀银镜是将银氨溶液和醛基或酮基的糖溶液喷洒到洁净的玻璃表面,利用醛基或酮基的还原性,把银氨溶液-多伦试剂中的银还原,它的化学反应式为:2[Ag(NH3)2]OH+C6H12O6(葡萄糖)→2Ag↓+C6H12O7+4NH3↑+H2O在生产银镜时,首先使用纯净的硝酸银溶液与氨水反应,生产氨的络盐,然后把氢氧化钠溶液与银氨溶液混合生产氨基氢氧化银,再用葡萄糖溶液还原,在还原反应过程中析出的银附着在玻璃表面,成为“银镜”。2)镀银镜生产工艺流程玻璃原片→清洗→敏化→镀银→镀铜→烘干→涂底漆→干燥→涂面漆→油漆固化→冷却清洗→检验包装→镜片成品①玻璃原片玻璃两片质量至关重要,不合格的玻璃原片将直接产生不合格的镜子。玻璃的挑选除应注意其外观质量(如气泡、结石、锡点、划伤、变形等疵点)外,还应注意生产日期和储存状况,避免使用发霉变质及受油类污染的玻璃。②清洗、敏化清洗的目的是去除玻璃表面的隔离粉及粘污物,提供一个洁净的镀面。不干净的玻璃表面将导致镀层色斑和附着力低下。敏化的作用是活化玻璃表面,提高镀层附着力。敏化过强过弱都将影响镀层的质量。③镀银、镀铜借助全自动计量装置和镀银机,在玻璃表面均匀地喷洒镀银溶液,以获得均匀细密的银层,取得≥850mg/m2。借助全自动计量装置和镀铜机,在银层上均匀地喷洒镀铜溶液,以获得均匀细密地铜层,为银层提供一个抗腐蚀保护层。铜层厚度的检测采用络合滴定法,EDTA标准溶液,古螺紫为指示剂。配方、原材料地纯度及环境温湿度、洁净度等均影响镀层质量,因而也是该段地主要控制对象。④预热烘干预热烘干地目的是驱除镀层水分,干燥固化镀层并为涂漆提供一适当地基础温度。⑤涂漆采用幕帘涂覆法,分别涂覆两层厚度≥20μm的油漆保护层。底漆的作用主要是防腐。而面漆的则主要是防潮湿和抗机械损伤。粘度、厚度、加热温度是涂漆工段的主要控制参数。安定、洁净的施工环境和规范的操作方法是避免针孔、起粒、下蛋和裂漆的主要措施。⑥干燥、固化通过加热炉,驱除油漆层中的溶剂,使之干固。油漆的固化温度≥130℃,固化时间大于3分钟。油漆层固化不好将影响镜子抗腐蚀、抗潮湿和抗损伤性能,在后续加工和使用过程容易出现黑边腐蚀问题。⑦后清洗后清洗的目的是清除整个生产过程残留在镜面上的杂质,保持镜面整洁。⑧检验包装按产品质量标准进行外观检验,并根据检验结果分等级包装。3、镀银镜的主要特性1)映象真实:镀银镜能映出准确、真实的影像,不扭曲,不变形,反映逼真,光泽华丽。2)明亮度增加:透明镜的反射率超过85%,从而使室内空间显得明亮宽敞、富丽堂皇。3)装饰效果好:镜面受光线反射出光亮夺目的金属光泽,给人以清晰感,加上映出自然画面,给人以美的享受。利用得当,可以扩大视野,增加视觉空间,起到很好的艺术效果。4)良好的工艺性:镀银镜的工艺结构合理,银层结晶致密,漆膜硬而不脆,具有良好的加工性能。5)使用寿命长:均匀致密的银层,加上异常保险的铜-漆-漆三层保护,使得镀银镜能够有效阻抗外界腐蚀介质的入侵,不易发生黑边等腐蚀。夹层玻璃工艺介绍HYPERLINK"http://blog.163.com/sggqc@126/blog/#m=0&t=1&c=fks_087071093084085064087080095095085087089068082084095071084"glass加油站2009-07-1723:27:40阅读32评论0字
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清风浮云
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分类:初中语文
上传时间:2022-03-13
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