液压油缸计算

液压油缸计算变幅油缸计算1、油缸的最大工作压力在最大起重力矩的情况下，单个油缸的最大推力max4x245000=304(kg/加2=30.5MPa冗x322P=2400kNmax油缸全伸时长度：l=7505mmmax油缸全缩时长度：l=4165mmmin油缸行程：L=3340mm油缸内径：D=320mm油缸外径：D=356mm1活塞杆内径：d=213mm1活塞杆外径：d=250mm导向套长度：L=200mmD活塞长度：L=120mmH油缸的最大工作压力2、油缸稳定性验算活塞杆惯性矩冗勺4—d4)冗x^254—21.34)J1=1-==9070.88cm46464活塞杆截面面积冗勺2—d2)冗x(252—21.32)A=1—==134.5cm2缸筒的惯性矩兀x©5.64—324)=27372.4cm46464缸筒的截面面积A=2=191.1cm2细长比750.5=91.4--v252+21.324m\n=85*1=85根据欧拉公式，液压缸的稳定临界力PKn冗2EJl2式中符号意义同前,n末端条件系数;n=1工况(I):油缸全伸,P=160000kg时P=Kn冗2EJl21x冗x冗x2.1x106x—C154一21.34)64750.52333785.2=2.1160000=333785.2kg安全系数n=-Pk-KPmax油缸满足压杆稳定性 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 。工况(II)：油缸不全伸(L=700.5cm),P=245000kg时maxP=Kn冗2EJl21x冗x冗x2.1x106x冗^254-213)64700.52=383135.2kg安全系数Pn=KKPmax383135.2=1.56245000油缸满足压杆稳定性要求。3、活塞杆强度验算液压缸初始挠度值§的计算0(△+△)llGll§=1212+i2Cosa02al2pl式中：△]——活塞杆与导向套的配合间隙;△=0.0922cm1△——活塞与缸筒的配合间隙2△=0.2289cm2l——活塞杆头部销孔至导向套中点的距离；l=373.5cm11l——缸底尾部销轴孔至导向套中点的距离；l=377cm22l——活塞杆全伸时，液压缸两端销孔间的距离；l=750.5cma活塞杆全伸时，导抽套滑动面前端到活塞滑动面末端的距离；a=47cmG——油缸自重；G=1250kg液压缸与水平面的交角；P——油缸最大推力；P=160000kg(△+△)llGll§=——12—+rCosa02al2pl(0.0922+0.2289)x373.5x3771250x373.5x377=+Cos89°2x47x750.52x160000x750.5=0.641+0.012=0.653cm液压缸最大挠度§的计算max根据j<5j，l丰l时的最大挠度值计算公式可得:J2J112§l=0—max(KK)1+2•llItt丿1212\EJ11式中：=2.9x10-3i1600002.1x106x9070.88'P:160000max==1.67x10-3EJ2.1x106x27372.412t=tg(57.3K1t=tg(57.3K2-1)=tgC7.3x2.9x10-3x373.5)=1.891-1)=tg^7.3x1.67x10-3x377)=0.732K2.9x10-31==1.53x10-3t1.891K1.67x10-3匸==2.29x10-3t0.7325max0〈KK)——1-+—片-111tt12J12丿50.653x373.5x377(1.53x10-3+2.29x10-3=1.21x10-3cm活塞杆强度校核活塞杆在轴向压缩载荷和液压缸自重作用下，最大挠度处（X=I】）截面上的合成应力为：PP-6式中：Pmax6——max液压缸最大挠度值；6=0.324cmmax活塞杆最大推力；P122500kgA——活塞杆断面面积；A=87.2cm23——活塞杆断面模数；(D4—d4冗x(204—174)32D32x20375.4PP-6a=+maxA3122500122500x0.324■+87.2375.4=1510kg/cm2活塞杆采用45＃钢，a=3000kg/cm2S安全系数3000=1.981510满足要求。五缸筒壁厚验算缸筒材料为27SiMn,a=10000kg/cm2，取安全系数n=4，则许用应力为:[a]=anb10000=2500kg/cm2=250MPa4油缸的最大工作压力P=216.5kg/cm2=21.65MPaPD2iOI=21.65x302x250=1.299cm油缸的实际壁厚5'=1.5cm5'>5满足要求。伸缩机构计算一伸缩缸I计算缸径D=200mm杆径d=180mm全长L=9500mm〜18100mm行程△L=8600mm油缸最大推力58X104N全伸时推力46X104N缸筒材料27SiMn㈠重心总重G=1400kgL=4871mm㈡强度计算最大工作压力P=~^=58x104-(314x2002)x4兀D218.5MPa缸筒壁厚8=10mm[c]=PD2818.5x2002x10=185N/mm2=18.9kg/mm2材料27SiMn的强度极限取b=100kg/mm2b安全系数为n[b]100=5.2918.9㈢缸底厚计算8>0.433D缸径D=20cm实验压力P=32MPamax缸底材料45＃钢b=60kg/mm2=6000kg/cm2b取n=3[c]=000kg/cm2n3205>0.433x20xv2000=3.46cm=35mm㈣缸筒螺纹强度计算油缸最大实验压力：P=32MPa=32N/mm2max油缸最大推力：兀F=D2P4max314=x2002x324=1.0048x106N=1.025x105kg螺纹处拉应力：KFQ=—(d2—d24121.3x1.025x1053142—232)=1768kg/cm2螺纹处剪应力：KKFd0.12x1.3x1.025x105x23t=1==531.8kg/cm20.2\d3—d3丿0.2x1253-233丿12g=v'q3+3t3=t'17682+3x531.82=1993.5kg/cm2n缸盖为45＃钢：g=30kg/mm2=3000kg/cm2Sg3000LnJ=s==2000kg/cm2n1.5g<[g]n㈤压杆稳定计算兀C4-d4丿=1——1=64活塞杆d=180mmd1=144mm(184—14.44)=3040.8cm464全伸时，L=8600+35547+=8980mm2全伸时推力：冗2EJPK3.142x2.06x106x3040.8=1.56x105kg(0.7x898丿2314x(182—14.42)竝=5.7691.56卩L0.7x898=109.1>X5.761=91.56cm2=77.3F全伸46x104N=4.694x104kg可行压杆稳定安全系数：1.56x105nK4.694x104=3.3二伸缩缸II计算缸径D=200mm行程△L=8600mm油缸最大推力全伸时推力缸筒材料杆径d=180mm92XUN42X104N27SiMn㈠重心总重G=1223kgL=4304mm㈡缸筒强度计算最大工作压力P=―^=92x104-(314x2002)x4=29.3MPanD2缸筒材料b=100kg/mm2b壁厚§=10mmPD29.3x200Lb」===293N/mm2=29.9kg/mm22§2x10安全系数n希=卷=3-㈢缸底厚及缸筒处螺纹计算同伸缩缸I。㈣压杆稳定比伸缩缸I稳定。