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模具制造工艺 教学课件 ppt 作者 杨金凤 15线切割加工.doc

模具制造工艺 教学课件 ppt 作者 杨金凤 15线切割加工

百合_爱哭泣
2017-12-06 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《模具制造工艺 教学课件 ppt 作者 杨金凤 15线切割加工doc》,可适用于战略管理领域

模具制造工艺教学课件ppt作者杨金凤线切割加工电火花线切割加工电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的它电是用线状电极(钼丝或铜丝)通过火花放电对工件进行切割。电火花线切割加工机床根据电极丝运行速度不同分为快走丝和火花慢走丝两种机床其组成主要包括:线切机床主体:包括床身、坐标工作台、走丝机构等割脉冲电源:把交流电流转换成一定频率的单向脉冲电流加控制系统:控制机床运动工工作液循环系统:提供清洁的、有一定压力的工作液。机床电火花线切割加工线切割加工的基本原理与电电火花成形加工相同但加工火花方式不同它是用细金属丝作电极。线切割加工时线电极一方面相对于工件不断地移动线慢速走丝是单向移动快速切走丝是往返移动另一方面装夹工件的十字工作台由数割控伺服电动机驱动在x、y轴加方向实现切割进给使线电极工沿加工图形的轨迹运动对工件进行切割加工。原理电火花线切割加工电火电火花线切割加工的特点花线适合于机械加工方法难于加工的材料的加工如淬火钢、硬质合金、耐热合金等。切优点以金属线为工具电极节约了电极设计割和制造费用和时间能方便地加工形状复杂的外形和通孔能进行套料加工。加冲模加工的凸凹模间隙可以任意调节。工特被加工材料必须导电。点缺点不能加工盲孔。应用电火花线切割加工电火电火花线切割加工的应用花线线切割广泛用于加工硬质合金、淬火钢模具切零件、样板、各种形状复杂的细小零件、窄缝等。如形状复杂、带有尖角窄缝的小型凹模的型孔可割采用整体结构在淬火后加工既能保证模具精度加也可简化模具设计和制造。此外电火花线切割工还可加工除盲孔以外的其它难加工的金属零件。特点应用电火花线切割加工电火花线切割加工工艺指标电火花即单位时间内电极丝中心线在工件上切过的切割线面积总和快走丝线为mm,min慢面积总和快走丝线为mm,min慢速度切走丝可达mm,min。割加切割快走丝线切割精度可达一般为mm慢走丝线切割精度可达mm左右。工精度工艺表面粗快走丝线切割加工的Ra值一般为m糙度慢走丝线切割的Ra值可达m。电火花线切割加工影响工艺指标的主要因素电)峰值电流Ie:Ie增大时线切割加工速度提高火花主要电但表面粗糙度变差电极丝损耗比加大甚至断丝。)脉冲宽度ti:加大ti提高加工速度表面粗糙度变差线参数)脉冲间隔t:t减小时平均电流增大切割速度加快切但t过小会引起电弧和断丝。割直径:切割速度与电极丝直径越粗增大加工电流加工表面的粗糙度变差而切割速度变快。一般快走加线电极丝用钼丝为,mm。工走丝速度:在一定范围内走丝速度应提高。工工件太薄电极丝易产生抖动对加工精工件艺度和表面粗糙度不利。工件太厚工作液难于进入和充满放电间厚度隙加工稳定性差。电火花线切割加工线切割加工工艺过程电火花确定切割路线计算偏移量编制程序线切指割分析零定工艺模坯机械加工基准凹模型孔漏料部分淬火磨削基退线切加准回l件路、螺钉孔、销钉准备火面割图线孔、穿丝孔等磁工工艺选配工作液确定电极丝选择电参数电火花线切割加工电凸模线切割加工工艺过程火花工序号工序名称工序内容定位基准线备料按毛坯尺寸锻造切热处理退火割铣钳铣平各面上下面留mm余量划螺孔、穿丝孔线对应平面相邻侧面加钻划、钻攻螺孔、钻穿丝孔端面、按线工热处理淬火,HRC工磨线切割磨上、下平面线切割加工成形对应平面端面、螺孔中心线艺钳工钳工修整检验电火花线切割加工凹模线切割加工工艺过程电工序号工序名称工序内容定位基准火花备料按毛坯尺寸锻造线热处理退火切铣磨铣各面留mm磨削余量磨上、下平面和两相邻侧面保证各面相互垂对应平面对应平面割直加钳工钻划中心线和各孔位置线钻、攻螺孔钻型孔和销孔穿丝孔相邻侧面端面、按线工检验工热处理淬火,HRC艺磨线切割磨上、下平面及基准达要求线切割刃口尺寸和销孔对应平面端面、一螺孔钳工钳工修整检验电火花线切割加工零件工艺分析电线电极轨迹与加工面距离ld,δ火花尖角和线凹角尺切寸分析割线电极与凸、凹模的关系:零件凹角半径:Rld,δ加零件尖角半径:RRZ工工艺精度和表面加工精度和表面粗糙度应符合要求粗糙度的分析电火花线切割加工线电极的选择电火花线般情况下快速走机一般情况下快速走丝机切床常用钼丝作线电极钨丝或其它昂贵金属丝因成割本高而很少用其它线材加因抗拉丝机床上不能使用。慢速工走丝机床上则可用各种铜艺强度低在快速走工丝、铁丝专用合金丝以电极直径与拐角的关系及镀层如镀锌等的电极丝。电火花线切割加工工件准备加工基准的选择电火花线工件材料的切选定和处理以外形为校正和加工基准一般需要有两个割加工前还要相互垂直的基准面并进行消磁处加理及去除表垂直于工件的上、下平面。工面氧化皮和以外形为校正基准工锈斑等。内孔为加工基准。艺数控电火花线切割加工穿丝孔的确定穿丝孔直径一般,,mm电的尺寸火花线凹模孔凹模、孔为使切割轨短和更于编程穿孔应设为使切割轨迹短和更于编程穿丝孔应设在边角处、在已知坐标尺寸的交点处或型切类零件孔中心。割加为避免将坯工凸模类件外形切断工零件引起变形艺应按图c在坯料内打穿丝孔数控电火花线切割加工电切割路线的确定的确定火花线切割加二次切割法工图突尖图利用拐角去除突尖l凸模外框短路用工金属固定夹具粘接剂艺数控电火花线切割加工电切割路线的确定的确定火花线切割加工工图插入金属板去除突尖二次切割去除突尖的路线艺一固定夹具电极丝一金属板短路用金属数控电火花线切割加工工件的夹具定位工件校正和装夹电校正用百分表找正火花线切割加悬臂式工工件的固定工艺辅助工作台和夹具数控电火花线切割加工工件的夹具定位工件校正和装夹电校正用百分表找正火花线切割加工工桥式支两端支艺撑式撑式数控电火花线切割加工工件的夹具定位工件校正和装夹电校正用百分表找正火花线切割加工工板式支撑方式图复式支撑方式艺数控电火花线切割加工工件的夹具定位工件校正和装夹电校正用百分表找正火花线切割加工工固定基面靠定法艺拉表法校正划线法校正电火花线切割加工线电极位置的校正电火花直接利用目视或借助于放大线目视法镜来确定线电极的坐标位置切割利用线电极与工件在一定间加火花法隙时发生火花放电来确定线工电极的坐标位置工艺自动法利用机床自动找正功能找孔中心

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