分隔屏、顶棚过热器安装作业指导书_图文

分隔屏、顶棚过热器安装作业指导书_图文 国华台山电厂工程 600MW机组锅炉专业 作业指导书 文件编码:TS01ZZL023,2004 项目名称:分隔屏、顶棚过热器安装 施工单位:天津电力建设公司 日 期:2004年06月15日 版 次:A TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 目 录 1. 工程概况及工程量 ................................................ 1 1.1 工程(系统或设备)概况 ......................................... 1 1.2工程量和工期 .................................................... 1 1.2.1 工程量 ....................................................... 1 1.2.2 施工工期 ..................................................... 2 2. 编制依据 ........................................................ 2 3. 作业前的条件和准备 .............................................. 2 3.1技术准备 ........................................................ 2 3.2作业人员配置、资格 .............................................. 3 3.3作业工机具 ...................................................... 4 3.3.1 仪器、仪表 .................................................. 4 3.3.2 施工作业工机具统计表 ......................................... 5 3.4材料 ............................................................ 5 3.5安全器具 ........................................................ 6 6 3.6工序交接 ........................................................3.7其他 ............................................................ 6 4. 作业程序、 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 .................................................. 6 4.1 作业程序、方法及要求 ............................................ 6 4.2 施工工艺流程 .................................................... 9 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ................................. 12 5.1质量目标 ....................................................... 12 5.2 质量控制及质量通病预防 ......................................... 12 5.2.1质量控制 ..................................................... 12 5.2.2质量通病及预防措施 ........................................... 12 5.2.3 作业过程中控制点的设置 ...................................... 13 5.3 质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及要求 ................................................. 13 6. 作业的安全要求和环境条件 ....................................... 13 6.1作业的安全要求 ................................................. 13 6.2作业的安全危害因素辨识和控制 ................................... 15 6.3环境条件 ....................................................... 16 7. 附录(包括记录表样、附表、附图等) ............................. 16 7.1作业项目监理要点 ............................................... 17 7.2计量网络图 ..................................................... 17 7.3测量参数及计量器具选择分析表 ................................... 17 7.4分隔屏吊装图 ................................................... 17 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 1. 工程概况及工程量 1.1 工程(系统或设备)概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，天津电力建设公司承建3#火电机组的安装。 分隔屏过热器总重107155kg，分24片出厂， 6排，每排4片。分隔屏入口集箱标高74600mm,共2件，单件重12072 kg;分隔屏出口集箱标高74600mm ，共2件，单件重11845kg。 分隔屏定位管共有6组，重量共2093kg。 前顶棚过热器总重42988kg,共154根管，分三段供货;炉顶进口集箱1件，规格为,273×40，L=19680mm，标高73600mm，重量6013kg;炉顶出口集箱1件，规格为,406×60，L=18696mm，标高74600mm，重量11675kg。 后顶棚过热器共8片管屏组成，分8片出厂。重量共22277kg。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 设备统计表 序号 名称 规格 材质 单位 数量 重量 备注 12Cr1MoVG、9262×18370×1 过热器管排 15CrMoG、 排 6 107155kg 346 SA213-TP347H 分2 进口集箱(左) ,457×70 12Cr1MoVG 件 1 12072kg 隔 3 进口集箱(右) ,457×70 12Cr1MoVG 件 1 12072kg 屏 4 出口集箱(左) ,457×75 12Cr1MoVG 件 1 11845kg 5 出口集箱(右) ,457×75 12Cr1MoVG 件 1 11845kg 12Cr1MoVG、 6 分隔屏定位管 1Cr20Ni14Si2、 组 6 2093kg SA213-TP347H 7 根 154 前段 L=10533 15CrMoG 8 根 154 42988kg 中段 L=7545.5 15CrMoG 前 顶9 后段 L=7778 15CrMoG 根 154 棚,273×40，管 10 进口集箱 SA-106B 件 1 6013kg L=19680mm ,406×60，11 出口集箱 SA-106B 件 1 11675kg L=19558mm 12 后顶棚 2432×12768 SA 210C 片 8 22277kg 第 1 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 1.2.2 施工工期 组合: 60天 安装: 90天 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1,2002 2.3《电力建设施工及验收技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(锅炉机组篇) DL/T 5047,95 2.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007,92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996) 2.6分隔屏过热器安装图纸 2.7分隔屏定位管安装图纸 2.8流体定位管安装图纸 2.9炉顶过热器安装图纸 2.10锅炉吊挂装置安装图纸 2.11过热器联箱图纸 2.12与分隔屏过热器安装相关的锅炉厂图纸 2.13锅炉厂家安装说明书 2.14甲方委托、设计变更等技术图纸、资料 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 已有明确的处理意见。 3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。 3.1.3 作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。 3.1.4 锅炉三项管道铺设完毕，验收合格并投入运行 3.1.5 施工材料、设备购置预算编制，外购、加工件的统计完成、 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 已交物资部门采购。 3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双 签字。 3.1.7 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。 设备组合――设备清点、检查完毕，无差错。场地已清理干净，组合支架搭设完毕。 第 2 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 设备安装――钢架顶部吊挂梁安装完毕;设备吊杆穿装完毕;组件验收合格;后屏过 热器、后屏再热器、末级再热器、末级过热器安装完毕且验收合格。 3.1.8 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。 作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。 3.2作业人员配置、资格 序作业人员 数资格 职责 号 工种 量 1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照 作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全 环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 具有施工组织能力、熟悉本2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工 专业施工工艺流程，熟悉施作。 1 班组长 1 工质量和安环要求。 3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合 中级工 格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级 工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织 本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 1. 全面负责过热器组合、安装的技术工作， 参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工 作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并 主持技术交底工作。 熟悉本专业技术管理，有设2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工2 技术员 1 备安装经验，掌握施工工艺中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导 及质量要求。助工以上。 施工。 3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。 4. 记录、整理施工记录和验收记录。 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停 工，并及时向有关领导汇报。 1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质 量要求和安全环境要求进行施工。 2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程 熟练本项目的技术、工艺要作业。 3 安装工 10 求，具备作业能力。中、初3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅 级工。 速告知有关领导，做好处理工作。 4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示 解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不 正确、不明确的指挥有权不执行。 1.负责设备的焊接工作。 熟悉焊接工艺及相关要求，2.负责焊接后的质量自检工作。 4 焊工 6 具有与焊接项目相符合的3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量焊工合格证书，持证上岗。 要求和安全环境要求进行施工。 掌握起重施工技术，具有锅1.负责设备的吊装作业。 5 起重工 5 炉设备吊装经验。持有安监2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量 局颁发的上岗证书。 要求和安全环境要求进行施工。 第 3 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设专业技术熟练、了解锅炉作及拆除工作， 6 架子工 4 业的施工特点具有安监局2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量颁发的上岗证书 要求和安全环境要求进行施工。 专业技术熟练、经验丰富。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆7 电工 1 具有安监局颁发的上岗证除，及电气设备维护工作。 书。 2.负责作业环境的照明架设及维护工作。 熟悉吊装机械的机械性能， 操作技术熟练，具有锅炉大1.负责吊装机械的操作。 8 吊车司机 2 件吊装的操作经验。持有安2.负责机械设备的日常检修维护。 监局颁发的上岗证书 专业技术熟练，熟悉现场作1.负责安装设备的运输工作 汽车司机 9 1 业环境，持证上岗。 2.负责运输机械的日常检修维护。 1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加 图纸会审，技术交底。 有质检工作经验，熟悉《火2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情 电施工质量检验及评定标况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配 合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验质检员 准》锅炉篇。熟悉施工图，10 1 收。对工作要一丝不苟，不殉私情。 经过培训，有质检员上岗 3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建证，持证上岗。 议，请有关领导部门处理。 4. 整理、汇总质量验收记录。 1. 全面负责过热器安装工作的施工安全。 2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底 有五年以上现场工作经验，双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行 熟悉《电力建设安全工作规情况。 安全员 11 1 3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和程》,责任心强,忠于职守， 不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先有安全员上岗证，持证上岗 停止工作，并立即研究处理。 4. 做好事故的调查，分析和处理工作。 3.3作业工机具 3.3.1 仪器、仪表 序名称 规格 精度等级 单位 数量 备注 号 1 经纬仪 T2 2: 台 1 2 玻璃管水平 50米 套 1 3 钢卷尺 50m 1mm 把 2 4 铁水平 400mm 个 2 5 钢板尺 1m 0.5mm 把 2 6 盒尺 5m 把 4 注:以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。 第 4 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 3.3.2 施工作业工机具统计表 序号 名称 规格 精度等级 单位 数量 备注 1 电焊机、线及焊把 套 8 2 卷扬机或炉顶吊 10t/50t 台 1 负荷试验合格 3 圆筒吊 FZQ2000/80t 台 1 负荷试验合格 4 平板车 25t 辆 1 5 倒链 5t 个 10 6 倒链 3t 个 4 7 角膜砂轮 个 2 8 风动砂轮 个 4 9 割把 套 4 10 大锤 10磅 把 1 11 手锤 把 2 半圆管 块 12 若干 13 钢丝钳 把 2 线坠 250 g 个 14 2 15 撬棍 个 6 16 对讲机 个 若干 按实际需要配 溜绳 50m 根 17 1 钢丝绳扣 Φ28×20000 对 18 12 19 钢丝绳扣 Φ21×20000 对 2 20 卡环 10t 个 4 21 卡环 5t 个 10 细钢丝 0.6 mm 米 22 100 23 滑车组 10t 个 4 3.4材料 施 工 材 料 统 计 表 序号 名称 规格 材质 单位 数量 重量 1 爬梯 若干 2 抱卡 若干 若干 3 工字钢 组合加固用 若干 4 槽钢 组合加固用 第 5 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 3.5安全器具 施工安全用具统计表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 安全绳 条 10 2 安全带 条 33 3 工具袋 个 10 焊条筒 个 4 6 5 焊条头筒 个 6 6 自锁器 个 5 7 防护镜 个 5 8 手套 付 15 3.6工序交接 后屏过热器、后屏再热器、末级再热器、末级过热器、立式低过、水冷壁上段吊装完毕。 3.7其他 1)施工场地应平整、无杂物，保持整洁。 2)施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。 3)施工水源、电源引设到位，满足施工要求。 4) 施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业 要求。 4. 作业程序、方法 4.1 作业程序、方法及要求 4.1.1设备检查 4.1.1.1对分隔屏进出口联箱、顶棚过热器进出口集箱、分隔屏管排、顶棚过热器散管进行外观检查应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;允许麻坑深度:管子,10%设计壁厚，联箱,1mm。 4.1. 1.2联箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸。 4.1.1.3 联箱及管接头内部、管子内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。对联箱用灯光、反射镜进行检查，合格后及时填写签证单。 4.1.1.4管子(包括联箱管接头)外径、壁厚符合图纸;分隔屏管排的长度、宽度符合图纸;单根管直管段长度、弯曲角度符合图纸。 第 6 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 4.1.1.5用钢尺、玻璃管水平对联箱两端面的纵横中心线标志(铳眼)进行校核，并用记号笔作明显标志。 4.1.1.6按图纸对顶棚过热器散管进行编号。 4.1.2光谱分析:对所有合金元件进行光谱分析，确保材质无错用。 4.1.3通球试验:对分隔屏管排、分隔屏定位管及前、后顶棚过热器散管，按《电力建设施工及验收规范》进行通球检查。通球应采用钢球，通球压力不低于0.59MPa(6kgf/cm2)。试验前应将钢球进行编号并严格管理，施工队应建立钢球原始总台帐和收、发台帐，严禁将钢球遗留在管子里。通球完毕后，将球如数上交，钢球数量、规格、编号应与初始台帐相符，若有丢失，必须查明原因，记录在册。及时对管口作好可靠的封闭措施，作好通球记录并填写签证单。 通球直径如下: 序通球直径取用比例(D为管0名称 管子规格 号 (mm) 子内径) 炉前第一Ф57×6.5 35.2 0.8D 01 前炉顶过热器 炉前第二段、三段Ф51×6 31.2 0.8D 02 后炉顶过热器 Ф63×7 (128根管) 41.65 0.85D 0 Ф63×8.5 39.1 0.85D 03 分隔屏进口集箱散管 Ф51×6 31.2 0.8D 04 分隔屏出口集箱散管 Ф51×6 31.2 0.8D 0 Ф63×8.5(炉前第1根管) 39.1 0.85D 0 Ф51×6 (每组管排从外侧数31.2 0.8D 01-8根管)R=157 炉前第一片管Ф51×6(每组管排从外侧数第929.25 0.75D 0排(由2组管排根管)R=115 组成) Ф51×6(每组管排从外侧数第31.2 0.8D 010根管)R=150 Ф51×6(每组管排从外侧数第分隔屏过27.3 0.70D 05 11、12根管)R=90、87.157 热器管排 Ф51×6 (每组管排从外侧数31.2 0.8D 01-8根管)R=157 Ф51×6(每组管排从外侧数第9炉前第二、三、29.25 0.75D 0根管)R=115 四片(由2组管Ф51×6(每组管排从外侧数第排组成)管排 31.2 0.8D 010根管)R=150 Ф51×6(每组管排从外侧数第27.3 0.70D 011、12根管)R=90、87.157 Ф63×8.5 39.1 0.85D 06 分隔屏定位管 Ф51×7.5 28.8 0.8D 0 第 7 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 4.1.4分隔屏过热器的组合 4.1.4.1分隔屏过热器每排由4片管排组成，按图纸SG540604-E1-01在地面将炉前的2片管排组合成1片，炉后的2片管排组合成1片,并将分隔屏定位管在地面与相应的分隔屏管排进行组合穿装。组合后一个组件重量为9.42t,外形尺寸为18370×4260mm。吊耳穿过管排卡在密封套下，吊3点(见附图)。 4.1.4.2 按图纸安装两管排间的连接件序号46、47、48:安装时应保证序47、48凸形活动连接件中心线与管子中心线重合;序46凹形活动连接件内壁面应平行与管子中心线，且凹形连接件应与凸形连接件轻微接触并啮合。最后将2片管排的密封圈进行焊接。 4.1.4.3 分隔屏过热器进出口联箱地面组合 分隔屏过热器进出口联箱在地面和散管组合成一个整体。组合前应对散管、进出口集箱打磨坡口。管子对口时应进行清洁，在管端内、外10-15 mm 范围内无铁锈、油污，并露出金属光泽。将联箱分别放在组合平台上，调整好角度及方向，用玻璃管水平调平找正后，联箱可用U形管卡与平台上引出的支架相固定。散管用搭设架子固定与联箱对正焊接。管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不得大于2mm。散管与进出口联箱对接后同层管子用12,槽钢上下固定成一个整体，进出口联箱用20,槽钢围城框形焊接固定，并用3根20,槽钢双拼固定连接，便于吊装。(见联箱加固吊装图) 4.1.4.4联箱加固槽钢的选用:2根20,槽钢为径向受力，挤压变形力校核。 钢丝绳单边受力F,对应长度L=10m,挤压力N对应长L1=1.05m，联箱重 G=12t,对应L2。计算得L2,9.88m。 则N,G/2×L1/L2,6×1.05/9.88,1.28t。 2选用材质为Q235，20a型槽钢，查工具书得截面S,28.83cm, [σ], 160MPa， 3则σ,10×N/S,10×1.28×10/28.83,222MPa 选用20,槽钢双拼。σ/2,111MPa<[σ] 4.1.5设备的运输 前顶棚过热器进出口集箱、分隔屏过热器进出口集箱、分隔屏管排、顶棚管排在吊装前由25t平板车运到锅炉0米。 4.1.6设备的吊装 4.1.6.1前顶棚过热器出口集箱由80t从B3-B4空间吊装贯下存放到B4-B6之间的支撑梁上，靠近前包墙组件。等末级过热器管排吊装完后安装吊杆吊装就位。 第 8 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 4.1.6.2前顶棚过热器进口集箱、分隔屏进出口集箱由80t从炉底直接抽吊到位。 4.1.6.3前顶棚过热器散管的穿装:在汽包上部搭设平台，将炉顶过热器用80t吊到汽包的上部，按管排标号从炉右向炉左进行穿装，先穿装炉后的第一段，完毕后进行第二段管排的穿装。穿装时在炉顶次梁上挂一个滑轮，用人力拽将其运到就位位置。第一段穿装前应提前在第一段正式就位中后部合适位置安装一根临时梁用于管排的摆放，吊杆穿装正式就位后拆除。 4.1.6.4前顶棚过热器炉前第一段散管与分隔屏过热器采用交叉作业的方法，即先从炉右开始穿装第一段炉顶过热器散管，穿到分隔屏过热器的位置时，进行分隔屏过热器的吊装，依次将分隔屏过热器、顶棚过热器第一段穿到就位位置。为确保安全，穿装顶棚过热器及时做好加固，防止夹伤、漏人现象。前顶棚过热器与后屏过、后屏再、末再、末过管排的间隙严格按图施工，不影响热态膨胀。分隔屏的吊装采用80t主吊，10t卷扬机或者炉顶吊进行抬吊(见附图)。 4.1.6.5分隔屏定位管的安装:分隔屏定位管前接分隔屏炉前第一片管排第一根管，后接后屏过管排炉后最后一根管。分隔屏定位管在分隔屏管屏吊装前应预先穿装在管屏上。 4.1.6.6后顶棚安装在立式低过、前包墙安装完毕后进行，单片吊装就位。就位找正前部与前包墙上集箱对接，后部与后包墙对接。对接口处需提前搭好脚手架。 4.1.7分隔屏过热器进出口集箱、前顶棚过热器进出口集箱找正: 联箱标高是以柱子1m标高线为基准，用盘尺测量在柱子画出所需标高，并用样铳作出明显标记,以此作为联箱标高的参考点。找正后要求:联箱水平度偏差?2mm，中心线距离??3mm，联箱纵横水平度偏差??3mm。联箱标高偏差??3mm。 4.1.8前顶棚过热器各段间及与进出口集箱的焊接、分隔屏过热器集箱与散管及分隔屏管排的焊接:焊接前应对管子坡口进行清洁，在管端内、外10-15 mm 范围内无铁锈、油污，油漆并露出金属光泽;坡口型式符合图纸，坡口角度偏差,2.5度;对口结束后要求管子对口错位?10%管壁厚度，且?1mm，对口偏折度离焊缝中心200mm处，?2mm。注意在散管与分隔屏管排焊接前，必须将散管上的吊杆全部上齐。在顶棚管安装时，注意顶棚管与过热器、再热器端板及高冠板、水冷壁的间隙，不影响顶棚管的膨胀。 4.1.9顶棚管安装完毕后，进行其固定装置及鳍片的安装。 4.1.10焊接要求见焊接作业指导书。 4.2 施工工艺流程 第 9 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 分隔屏管排组合流程图 施工准备 有关部门处理 设备清点、检查 否 是 返修、更换 合金部件光谱复查 否 是 管排吹扫、通球 联箱清理、划线 联箱、散管组合 前(后)部管屏组合 防磨、密封铁件安装 临时起吊装置安装 第 10 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 分隔屏过热器安装流程图 施工准备 起吊加固措施安装 安装基准点校验 设备吊挂装置安装 进出口联箱吊装 管排吊装就位 顶棚管穿装 联箱找正、固定 调整 否 是 散管安装、对口焊接 管排调整、固定装置安装 起吊、固定装置拆除 验收 返修、调整 否 是 安装完毕 第 11 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 5.1质量目标 根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。 , 分项工程验收合格率达100%; , 受监焊口检验一次合格率?98%; , 不因施工质量原因发生设备爆管事故。 5.2 质量控制及质量通病预防 5.2.1质量控制 序号 作业控制点 备 注 1 通球试验要严格把关，及时填写签证单。 2 合金钢元件材质的光谱分析。 3 联箱标高、水平度、纵横中心线控制。 4 顶棚管固定装置的安装严格按图纸进行。 5.2.2质量通病及预防措施 项质量通病 预防措施 次 禁止强迫对口。 a. 对于管口间隙过大的管子，应在弯管部位采取热校管的办法调整管子的长度进 行对口;对于直管段应采取重新配管的方法处理;不得使用强拉硬拽的方法对1 强迫对口 口， b. 由于管间距、弯曲半径过大或过小、弯曲角度不对或其他原因造成错口、厥口 时，必须加热调整或其他的方法进行调校。 a. 认真进行管道吹扫或联箱的内部清理，清除沙子、药皮、钻孔底片、金属削等 杂物。 设备内部2 b. 管道、联箱吹扫清理后认真进行管口封堵工作，封堵塞、盖应坚固、牢靠。 不清洁 c. 设备焊接或封堵前，首先进行内部检查，确认无杂物或遗留物后方可施工。 d. 施工中随时检查施工工具，避免遗留在设备内部。 a. 禁止在承压部件上随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。 b. 因施工需要，在设备上进行点固焊接时，施工后必须全部清理掉，用砂轮磨平， 并检查有无施工缺陷(如:咬边、弧坑、裂纹等)，有缺陷必须处理。 c. 因施工需要，在设备上进行开孔时，施工后原样恢复，恢复的焊缝必须清理药 皮检查，如有咬边、弧坑必须修补处理。 3 施工缺陷 d. 在设备上切割时(如:鳍片切割，孔门框架、密封件、吊梁等施工时)，切割 后严格检查有无切割缺陷，发现问题马上处理。 e. 与承压部件的密封焊接，焊后必须认真仔细的对焊缝或焊缝周围进行检查，药 皮要清理干净，检查有无焊漏、咬边、弧坑等缺陷，检查中在缺陷处作出明显标 记，检查后及时处理。 第 12 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 5.2.3 作业过程中控制点的设置 过程质量控制点 施工 检验单位 序见证 作业控制点 专业 项目质号 方式 班组 监理 公司 检部门 1 设备的清点、检查、光谱检查 × × × × R 2 设备的外形尺寸校验 × × 3 安装基准标高、基准点的确定、校验 × × 4 起吊装置、索具配置检验 × × 5 管排通球试验 × × × × S 6 上下联箱找正、固定 × × × × W 7 合金部件的光谱复查 × × × × W 8 整体验收 × × × × H 9 设备内部(联箱、管道)清理封闭 × × × × W R , 记录确认点;W , 见证点;H , 停工待检点;S , 连续监视监护 5.3 质量标准及要求 序验评书 项目名称 执行验收标准 号 页码 1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 附录? 2 检测方法 P235 第1、2、3条 3 受热面设备安装前检查 《验评》炉3,6表 P36 4 吊挂装置安装 《验评》炉 3,1表 P31 5 锅炉联箱安装 《验评》炉 5,14表 P97 《验规》3.1.4条中 6 管子通球 相关规定 7 受热面管对口 《验评》炉 3,7表 P37 8 分隔屏过热器安装验收 《验评》炉 5,9表 9 顶棚过热器安装验收 6. 作业的安全要求和环境条件 6.1作业的安全要求 序号 安全要求及措施 所有参加本项目作业的人员必须接受技术负责人的技术与安全交底，做到心中有数，目的明确，1 各负其责，并履行双签字手续。安装超过一个月后，每月由技术负责人结合现场实际情况对施 第 13 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 工人员进行一次技术与安全交底。 2 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。 高处作业时，正确使用安全带,并将安全带系在高于腰部的安全牢靠处;在横梁上行走，必须3 将安全带挂在水平安全防护绳上;较远距离作业可考虑使用速差保护器。 高处作业必须带工具袋，小件工具放在工具袋内大锤、扳手等工器具应系好保险绳，并且所用4 保险绳要足够长，以便在使用过程中保险绳能够和周围的构筑物拴挂牢固，防止坠落。 使用电、火焊，砂轮等要戴好护目镜或面罩，如需接线必须由专业电工施工。使用电动工具时5 应有漏电保护器。 6 安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。 起重指挥人员必须由专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，并配备对讲机作为备用通讯手段;7 应站在司机有效视线范围内，否则应设中间信号传递人员。 80t与10t卷扬机进行抬吊作业时，必须办理作业票。每车必须只服从指定的指挥人员，指挥人员如指挥两台以上机械必须在作业前与司机明确旗语及手势内容。应遵守下列规定:在抬吊过8 程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直;升降、行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许重量。 起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。吊点选择必须合理，9 着力点正确，并注意在起吊、就位过程中的动态受力，以防绳断及吊索具干涉犯卡。 要严格采取措施，防止电焊线击伤钢丝绳;所有钢丝绳接触的棱角处都要垫半圆管。钢丝绳的10 安全倍数必须在8倍以上。 分隔屏管排起吊时必须拴好溜绳;吊装区域内禁止从事与吊装无关的作业，并设置警戒线及警11 示牌;吊装必须连续作业，严禁吊件未稳固前停止作业。 12 所有架子的搭设必须有合格架子工搭设，架子在使用前需认真检查，确保无隐患后方可使用。 施工人员在吊装中要注意选好站立点，以防被吊件挤伤、压脚或被吊件甩中腿部。 13 施工中如需揭开的安全网，应提前办理“防护设施移动更改通知单”施工完毕后应及时恢复。14 施工作业的下方应有可靠安全网。 在施工过程中，必须设专门监护人员对吊重、吊车及周围环境进行过程监护，发现异常及时向15 指挥人员反馈。 高处施工吊挂用的链条葫芦吊挂时间不能超过1周，凡超过1周的吊挂物必须用钢丝绳，并且加16 设二次钢性保护，对吊挂用的钢丝绳 要采取防电焊击伤措施 吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工,且应随时注意施工环境以防意外情况发生，选好自己的位置，做到能进能退。严禁站在吊件上施工。在配合其它人员施工时，动作之前应与其他17 作业人员协调好，以防挤伤或撞击他人 使用各种工、器具前都要进行检查,•检查合格后才能使用。使用者必须熟悉其操作性能。 18 当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。雨天施工要采取防漏电、防滑措施并有可19 靠的通讯保障，夜间施工照明要充足。 施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。20 在高处清扫的垃圾和废料，应防入不得向下抛掷。施工中产生的油手套应放在指定的地点。 第 14 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 6.2作业的安全危害因素辨识和控制 序实施 确认 危险点描述 控制对策 号 负责人 签证人 场地和环境 在每个作业点安装充足的照明灯具并能1 在施工现场照明不足 正常投入使用。 施工现场使用电焊周采取有效隔离防护措施，高处作业下方必2 围和下方有危险因素 须使用防火毯。 露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮3 电焊机露天摆放 蔽或使用电焊机专用箱 临时施工平台搭设、使专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可4 用不合理 施工，并不得超载使用。 施工中废弃物不集中施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱5 回收 抛，并集中回收到指定存放处。 梯子、栏杆、平台不完在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、6 善 盖板并挂警示牌 施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏;7 施工现场有孔洞、沟槽 下方铺设安全网 作业和人员 在吊装物下接料或逗禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须1 留，坠物伤人 按操作规程施工 2 大锤脱手伤人 使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。 垂直交叉作业层间未 3 设严密、牢固的防护隔垂直交叉作业层间用脚手板隔离 离措施，坠落伤人 从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目4 飞溅伤人 镜 高处作业人员身体不作业人员经体检无不适合高处作业的病5 适 症方可参加施工 作业人员施工态度不6 施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。 端正 高空作业不系安全带7 高处作业必须正确使用安全带 或不正确使用安全带 严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专8 私拉乱接电源 业电工负责。 高处作业人员站在栏施工前进行交底，禁止高处作业人员站在 9 杆外工作，坐在平台、栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行 骑坐栏杆等 施工 第 15 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊10 钢丝绳使用不当 物尖锐棱角接触处垫半圆板。 钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根11 吊挂物脱落 牢固并进行二次保护。 起重区域、起重臂下吊设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人12 装通道有人 通过。 路线检查合格，专人领车、监护设备与车13 大件运输 体捆牢。 使用工机具 电焊机外壳必须进行保护接零和重复接1 电焊机无可靠接地 地 使用前进行检查，确认电动工具完好并装2 电动工具漏电 有漏电保护器 3 工机具高处坠落伤人 小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳 4 工机具不合格或损坏 使用前进行检查、维修 5 操作非本专业工机具 严禁操作非本专业的工机具。 施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软6 施工触电 线。电源线架空，或埋入地小下 7 锁具安全系数低 安全系数达到8倍以上 使用前检查，修理合格;使用中必须受力 8 手拉葫芦使用不当 均匀，不超载使用;手链必须备牢，防止 滑脱。 6.3环境条件 序实施 确认 危险点描述 控制对策 号 负责人 签证人 在每个作业点安装充足的照明灯具并能1 在施工现场照明不足 正常投入使用。 施工中废弃物不集中施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱2 回收 抛，并集中回收到指定存放处。 风力6级以上禁止吊装作业。 3 作业遇有大风天气 风力较大时，将作业区域用苫布围起来， 采取防风措施。 4 作业遇有雷雨天气 做好防雷雨、防触电措施 7. 附录(包括记录表样、附表、附图等) 第 16 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 7.1作业项目监理要点 7.2计量网络图 7.3测量参数及计量器具选择分析表 7.4分隔屏吊装图 7.5分隔屏联箱加固吊装示意图 第 17 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、顶棚过热器安装 7.2作业项目监理要点 序阶内容 检查方式 检查人 号 段 1.图纸会审 2.作业指导书编制，是否经审核批准 3.有无开工报告 4.设备、材料检查、查是否符合设计要求， 有无材质报告、合格证 查阅资料、 施 5.工机具。查规格、精度、数量能否满足 1 工 查记录、 施工要求 前 现场察看 6.作业前是否进行了技术交底 7.特殊作业人员是否持证上岗，资格与作 业项目是否相符 8.外委、外购件有无材质证明、合格证书， 是否符合设计要求 9.施工现场条件( 安全设施、场地环境、 安全警示等 )能否满足安全施工要求 设备的清点、检查、光谱检查 R 设备的外形尺寸校验 安装基准标高、基准点的确定、校验 起吊装置、索具配置检验 管排水压 (现场需要时) S 施 工 2 管排通球试验 S 过 程 上下联箱找正、固定 W 合金部件的光谱复查 W 整体验收 H 设备内部(联箱、管道)清理封闭 W 施 工 3 查阅资料 检查资料整理及签证 结 束 R,记录确认点;W,见证点;H,停工待检点;S,连续监视监护 第 18 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、炉顶过热器安装 0.5mm4112 LS170.5mm7105N0.5mm3112111212 FM26LSLP17170.02mm5N5N291126112112LS12LMLM2611mm2681mm21251mm112212LS28LS2828LS 132设备检查验收组合、安装 计量器具明细表 应配备数序号型号、规格、准确度计量器具名称已配备数配备位置备注10-50m、1mm22钢卷尺检查、组合、安装、验收主管领导图样代号20-150mm 、0.02mm11游标卡尺检查30-200N、5N11检查、组合、安装、验收弹簧秤 台电工程机组总工程师100%计量检测率11安装、验收40-1m、0.5mm钢直尺分隔屏、顶棚过热器配备率应配备数已配备数计量人员安装计量网络图设 计55100%制 图第 张共 张天津电力建设公司日 期 第 19 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、炉顶过热器安装 分隔屏、顶棚过热器安装测量参数及计量器具选择 工序工序(工步)计量点测量参测量范围及测量 选择计量型号规格已配应配 测量能力 测量效级档 备注 序号 名称及位置 序号 数名称 精度要求 频度 器具名称 准确度 备数 备数 指数Mcp 率η 0-50m 0-50m 1 长度 全过程 钢盘尺 2 2 3.33 A 1 mm 1 mm 0-50mm 0-150mm 全过程 游标卡尺 1 1 8(33 A 2 长度0(5mm 0.02mm 1 检查 50-150N 管形测力0-200N 3 力 全过程 1 1 1(67 A 10N 计 2N 0-1m 0-1m 4 长度 全过程 钢板尺 1 1 2 A 1 mm 0.5 mm 0-50m 0-50 m 5 长度 全过程 钢盘尺 2 2 3.33 A 1 mm 1mm 50-150N 管形测力0-200N 2 安装 6 力 全过程 1 1 1(67 A 10N 计 2N 0-1m 0-1 m 7 长度 全过程 钢板尺 1 1 2 A 1 mm 0(5 mm 0-50m 0-50 m 8 长度 全过程 钢盘尺 2 2 3(33 A 1 mm 1 mm 50-150N 管形测力0-200N 3 验收 9 力 全过程 1 1 1(67 A 10N 计 2N 0-1m 0-50 m 10 长度 全过程 钢板尺 1 1 2 A 1 mm0.5 mm 第 20 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、炉顶过热器安装 6.2 80t吊点位置80大钩,旋转穿30,圆钢密封套 密封套分12600穿30,圆钢隔屏管排5组10t卷扬机或炉顶吊吊点位置合件φ 12600 φ3.8 1000011000 B3B2B1 天津电力建设公司台电项目部注:1.组件外形尺寸为18370*4260,重8.93t; 2.组件采用80t主吊～吊点位于分隔屏密封罩下～用δ8、δ12国华台山电厂(600MW)工程#3机组批 准 和δ20的钢板加工的吊耳～吊3点,10t卷扬机抬吊～吊点位审 核 于距管排底部约4米处～在管排两侧用12号槽钢夹在管排两侧～分隔屏吊装示意图 槽钢与管排间加木条防滑～吊2点。制 图 设 计图 号日 期 第 21 页 共 22 页 TS01ZZL023,2004 分隔屏、炉顶过热器安装 φ28×20000钢丝绳2对 ,槽钢双拼加固，中间1根与联箱中心同高，两侧各1根偏上到短管上。 管子用根,槽钢加固 联箱间3根槽钢双拼加固 主钩 广东台注:1.进出口联箱共4个吊点，对称布置。天津电力建设公司TIANJIN ELECTRIC POWER CONSTRUCTION COMPANY电项目部 2.并排管子用12,槽钢上下夹住焊接成一个整体。 3.联箱用槽钢固定，2个联箱之间用3根20,槽钢焊接固定,批准国华台电#3机组工程 中间三通位置1根和联箱中心同高，两侧各1根偏上到短比例审核 管上。分隔屏联箱吊装 图号设计 加固示意图制图日期 第 22 页 共 22 页