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IQC进料检验项目及判定标准IQC进料检验项目及判定标准 深 圳 *** 公 司 文 件 名 称: IQC进料品质检验项目及判定标准 文 件 编 号: CX-WI-PZ22-A 版 本 号: A版 * * * * * 修 訂 履 历 * * * * * 版本 文件变更单号 修 訂 項 次 发行日期 A 制 作 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 发放范围:(在此列明发放部门、人员及份数) , 品质部 ( 1份 ) 采购部 ( 1份 ) , 仓 库 ( 1份 ) 生产部 ( 1份 ) , 研发部 ( 1份 ) 文件编...

IQC进料检验项目及判定标准
IQC进料检验项目及判定标准 深 圳 *** 公 司 文 件 名 称: IQC进料品质检验项目及判定标准 文 件 编 号: CX-WI-PZ22-A 版 本 号: A版 * * * * * 修 訂 履 历 * * * * * 版本 文件变更单号 修 訂 項 次 发行日期 A 制 作 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 发放范围:(在此列明发放部门、人员及份数) , 品质部 ( 1份 ) 采购部 ( 1份 ) , 仓 库 ( 1份 ) 生产部 ( 1份 ) , 研发部 ( 1份 ) 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 1 页 共 32 页 1.目的 明确IQC零组件的品质判定标准,为进料检验作业提供依据。 2.范围 适用于本公司各类产品之电子、五金、塑胶、线材及包材类物料,若本标准与客户标准相抵触时,则依双方约定为准。 3.参考文件: 《IQC进料检验作业规范》 4.承认样品 对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否的外观缺点,则以样品、图纸及说明图片,作为来料 检验时判定的依据。 5.检验结果判定 5.1检验结束后将检验结果与规定的AQL(合格水准) 上允收、拒收数相对比,作出合格与否 的判定。 6.缺点定义 A.严重缺点(Cr.):将导致人身伤害或造成产品无法使用之缺点。 B.主要缺点 (Ma.):将可能造成产品功能故障,降低其使用功能的缺点或严重外观缺陷。 C.次要缺点 ( Mi.):指不影响产品的使用、功能的外观缺点,并对产品的使用者不会造成不良影 响之缺点。 7.物料分类说明 序号 类别 页码 2-4 1 PCB类 5-20 2 普通电子元件类 21-24 3 IC(贴片/插件)类 4 蓄电池 25 26 5 接插件(连接器)类 27-28 6 五金、塑胶类 29 7 线材类 30 8 包材类 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 2 页 共 32 页 类别:PCB 抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装箱无破损(脏污、变形、 ? 目测 严重水渍)。 包装标志与包装箱内物料型 ? 包 装 目测 号相符。 PCB为塑胶袋真空包装,且胶 ? 目测 袋无明显破损。 PCB Loglo标识模糊或 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面 ? 丝印标识无法辨认。 目测与样板或图纸文字印刷 对比 不允许版本错、文字符号印 ? 刷偏移、位置印错或漏印。 PCB变形大于对角长度之 8/1000不允许,轻微变形但 ? PCB变形 目测/卡尺测量 不影响后工序装配时可接 受。 PCB不得有断裂、破损、爆板、 PCB板材 目测 分层、板层开裂、防焊漆起 ? 1(采用泡等现象。 GB/T2828-2003 PCB露铜不得超过0.5个平正常检查一PCB露铜 目测/卡尺测量 ? 方毫米,且露铜处需补漆。 次抽样方案; PCB折边纤目测 折边纤维丝不可过多 ? 2. 允收水维 开箱检查 准: PCB线路毛PCB线路毛边以不超过线距 ? 目测 Cr:0 边 间的1/2为允收标准 。 Ma:0.65 外表目视有白雾状,正反板Mi:1.0 面各允许2cmX0.3mm 2条, PCB划伤 目测/卡尺测量 露出铜箔不得大于2mm,线路 ? 上的划伤不得超过线路宽度 的3/1. PCB线路缺PCB线路缺口以不超过线路目测 ? 口 宽度的1/5为允收标准。 PCB板上线路不允许有断路PCB线路开? 目测 (开路);线路间不允许有金路、短路 属异物形成短路。 应割线路而未割或未割断、 ? PCB割线 目测 割伤或割断不该割之线路。 PCB线路或不允许PCB上有线路或焊盘? 目测 焊盘翘皮 翘起。 整个PCB表面防焊漆部分无 防焊漆色差 目测 ? 明显色差 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 3 页 共 32 页 类别:PCB 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 防焊漆表面无指纹、水纹、 ? 防焊漆表面 目测 褶皱等现象,且不能有异物。 补漆长度<12mm,宽度<6mm, PCB补漆 目测/卡尺测量 必须平整均匀,元件面最多 ? 三处,焊接面最多两处。 允许补线三处,但长度必须 <7mm,补线处需加防焊漆,补 线处表面平整,另线路转弯PCB补线 目测/卡尺测量 ? 处、IC安装处、(PAD)焊盘 处、金手指接头处及金手指 不允许补线,。 目测与样品或图纸PCB上开孔多钻、漏钻、变形、 ? PCB开孔 核对 未透、错位、偏位等不允许。 PCB上开孔孔破、沾漆、沾锡、目测与样品或图纸 ? 孔小、孔大、孔塞、异物阻核对 塞等异常不允许。 1(采用 PCB上焊盘不允许有漏开、GB/T2828-2003 正常检查一多开、破损、沾漆、沾锡、PCB焊盘 次抽样方案; 目测与样品或图纸氧化、发黑、变黄等不良现 ? 核对 象,表面要求银白色且色泽 2. 允收水光亮、平滑。焊盘表面积锡、开箱检查 准: 呈半球状或焊盘露铜不允许 Cr:0 PCB过孔表面必须有防焊漆 ? PCB过孔 目测 Ma:0.65 覆盖。 Mi:1.0 PCB板面不PCB板面脏污,有纤维丝、 ? 目测 洁 纤维沫及其它异物。 目测 金手指无发黄、色差、变黑、 ? 锡点及油污等现象 目测 金手指无沾漆、沾锡、露铜、 ? 生锈等不良现象。 目测 金手指无偏位,金手指间无 ? 余铜。 目测 金手指表面镀层不允许有分 ? 层 金手指部分 除非GERBER文件要求,金目测与样品或图纸? 手指之间的短路相连均不可核对 接收。 表面凹陷不允许超过0.5平目测 ? 方毫米两处以上。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 4 页 共 32 页 类别:PCB 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分 类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 不允许金手指镀面上出现针 ? 目测 孔或边缘齿状。 目测 金手指不允许漏斜边,不允许 斜边不平行及单边前后不平 ? 行,斜边导致的拖尾不能超过 两相邻金手指间隙的1/4。 目测 两边导角应为45度,斜边导 ? 角应为20度,且导角要求平 滑,不得有毛刺或纤维丝。 目测 ? 金手指裁边不允许有毛边。 目测 金手指槽口尺寸、长度、导角 ? 角度、导槽尺寸与样品相符。 目测 金手指导槽不得有毛刺或纤 ? 维丝。 金手指边缘缺口在非重要区 域缺口深度<0.3mm,长度1(采用<1mm,且不超过两条金手指有GB/T2828-20金手指部分 此缺陷,缺陷在重要区域出现03正常检查 不可接收。如下图所示: 一次抽样方 案; ? 目测与样品核对 2. 允收水准: 开箱检查 Cr:0 Ma:0.65 Mi:1.0 金手指铣边形成反白(爆边)目测与样品或图纸跨距长度不超过1mm或不超 ? 核对 过相邻导线间距离的10%可 接收。 目测与样品或图纸金手指头部绿油覆盖区域不 ? 核对 能大于0.6mm.. 用小锡炉浸锡(温度 PCB表面绿油不能有脱落等 270摄氏度、10秒 ? 上锡试验 异常现象,各焊盘上锡完整,钟)后目检,每批抽 锡点光亮。 1-2片。 PCB变形大于对角长度之用烘箱(115-120摄8/1000不允许,轻微变形但不 氏度,3小时)烘烤 ? 烘烤试验 影响后工序装配时可接受。 后目检,每批抽10-20 PCB表面变黄、绿油脱落不允片。 许。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 5 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---(普通贴片电阻、金属膜电阻、氧化膜电阻、水泥电阻) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 类 Cr Ma Mi 包装采用一盘或一包为单 ? 目测 位。 ? 目测 个体必须放置于包装袋内。 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 包装 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、混规格书核对 装等不良现象。 目测/与样品及零件 ? 字体清晰,不允许无法辨识。 规格书核对 不允许有重印、错印、多印现 ? 外观(丝印) 目测 象。 放入洗板水中浸泡(1不允许有丝印脱落等其它异 ? 分钟)后目检 常现象。 表面应平整光滑,无凹凸、无 ? 目测 异物、无脏污。 1(采用元件色泽光亮,型号及尺寸规GB/T2828-20卡尺测量/与样品及 ? 格与来料标识或零件规格书03正常检查零件规格书核对 相符。 一次抽样方 元件焊盘或引脚光亮,不允许案; 有脏污、氧化、变色、变形、 ? 目测 外观(本体) 2. 允收水准: 断脚、破裂、缺损、折脚、弯开箱检查 Cr:0 脚等不良现象。 Ma:0.65 不允许有本体膨胀、脱色、脏目测 Mi:1.0 ? 污、破损、烧焦等不良现象。 元件脚浸锡(1分钟)不允许有上锡不均匀或某些 ? 后目检 点外不上锡的现象。 用LCR测试仪按照元件规格贴片及金属用LCR电桥测试 型号和零件规格书进行阻值 ? 膜电阻性能测试,偏差在规格范围内则合测试 格,反之不合格。 调节直流稳压电源电压到 U =W阻标R,用引线将电阻 串接到稳压电源两极上,测 ? 量其标称功率,持续10分钟 应发热良好,不允许出现本 氧气膜电阻用LCR电桥及 体鼓胀、爆炸,击穿等现象。 及水泥电阻SYB-3002直流稳压 性能测试 电源测试 用LCR测试仪按照元件规格 型号和零件规格书进行阻值 ? 测试,偏差在规格范围内则 合格,反之不合格。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 6 页 共 32 页 类别:普通电子元件类--(普通贴片电阻、金属膜电阻、氧化膜电阻、水泥电阻、排阻、压敏电阻) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 测量值R显应在R/DR+标称 排阻性能测误差范围内。(R:排阻单个 ? 用LCR 电桥测量 试 单元的阻值,DR:排阻的单 元数目) 测量电压调至220V,漏电流 要求小于0. 5mA,电压调至 压敏电阻性用XJ4810半导体管被测元件标称电压值,显示 ? 能测试 特性图示仪测试 之漏电流值应与该元件规格 书相符。 1(采用 GB/T2828-2003 正常检查一 次抽样方案; 2. 允收水 开箱检查 准: Cr:0 Ma:0.65 Mi:1.0 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 7 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---(普通贴片电容、电解电容、瓷片电容) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装 ? 目测 包装采用一盘或一包为单位 ? 目测 个体必须放置于包装袋内 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、混 规格书核对 装等不良现象。 目测/与样品及零件外观(丝印) ? 字体清晰,不允许无法辨识 规格书核对 不允许有重印、错印、多印现 ? 目测 象。 放入洗板水中浸泡不允许有丝印脱落等其它异 ? (1分钟)后目检 常现象。 表面应平整光滑,无凹凸、无 ? 目测 1(采用异物、无脏污。 GB/T2828-20元件色泽光亮,型号及尺寸规卡尺测量/与样品及03正常检查 ? 格与来料标识或零件规格书外观(本体) 零件规格书核对 一次抽样方相符 案; 元件焊盘或引脚光亮,不允许 有脏污、氧化、变色、变形、开箱检查 ? 目测 2. 允收水准: 断脚、破裂、缺损、折脚、弯Cr:0 脚等不良现象。 Ma:0.65 不允许有本体膨胀、脱色、脏 Mi:1.0 ? 目测 污、破损、烧焦等不良现象。 元件脚浸锡(1分钟)不允许有上锡不均匀或某些 ? 后目检 点外不上锡的现象。 用LCR测试仪按照元件规格 贴片及瓷片用LCR电桥测试容型号和零件规格书进行容值 ? 电容功能测、 值 测试,偏差在规格范围内则 试 合格,反之不合格。 用漏电流测试仪按照元件规 格型号和零件规格书进行相 用TH2686漏电流测应之耐压、漏电流及充电时 电解电容功 ? 试仪进行电解电容间设置并测试。测试结束不 能测试 漏电流测试 发出报警声则合格,反之不 合格。 用LCR测试仪按照元件规格 用LCR电桥测试容型号和零件规格书进行容值 ? 值 测试,偏差在规格范围内则 合格,反之不合格。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 8 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---( 发光二极管、整流二极管、单/双向稳压二极管、基准电压稳压管) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装 ? 目测 包装采用一盘或一包为单位 ? 目测 个体必须放置于包装袋内 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、混 规格书核对 装等不良现象。 目测/与样品及零件明确标识正负极性,字体清外观(丝印) ? 规格书核对 晰,不允许无法辨识 不允许有重印、错印、多印现 ? 目测 象。 放入洗板水中浸泡不允许有丝印脱落等其它异 ? (1分钟)后目检 常现象。 表面应平整光滑,无凹凸、无 ? 目测 1(采用异物、无脏污。 GB/T2828-20元件色泽光亮,型号及尺寸规卡尺测量/与样品及03正常检查 ? 格与来料标识或零件规格书外观(本体) 零件规格书核对 一次抽样方相符 案; 元件焊盘或引脚光亮,不允许 有脏污、氧化、变色、变形、开箱检查 ? 目测 2. 允收水准: 断脚、破裂、缺损、折脚、弯Cr:0 脚等不良现象。 Ma:0.65 不允许有本体膨胀、脱色、脏 Mi:1.0 ? 目测 污、破损、烧焦等不良现象。 元件脚浸锡(1分钟)不允许有上锡不均匀或某些 ? 后目检 点外不上锡的现象。 发光二极管用发光管测试 发光颜色符合要求,发光亮 ? 及双色发光工装测试 度要足够亮 管性能测试 实测得出之反向峰值电压与 整流二极管用XJ4810半导体管 ? 最大正向电压与被测元件规 性能测试 特性图示仪测试 格书相符则为合格。 稳压二极管根据测试电流、稳压值调校 (包括单向好XJ4810半导体特性图示 用XJ4810半导体管 ? 及双向稳压仪,实测得出之稳压值与被 特性图示仪测试 二极管)性能测元件规格书相符则为合 测试 格。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 9 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---( 发光二极管、整流二极管、单/双向稳压二极管、基准电压稳压管 ) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 用辅助工装接稳压 基准电压稳电源(5V),并用万 实测得出之稳压值与被测元 压二极管性用表测试其稳压值 ? 件规格书相符则为合格。 能测试 (根据元件击穿电 压规格选择档位) 1(采用 GB/T2828-2003 正常检查一 次抽样方案; 2. 允收水 开箱检查 准: Cr:0 Ma:0.65 Mi:1.0 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 10 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---(三极管) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一盘或一包为单 包装 目测 ? 位。 目测 个体必须放置于包装袋内。 ? 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、 规格书核对 混装等不良现象。 目测/与样品及零件外观(丝印) 字体清晰,不允许无法辨识。 ? 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 放入洗板水中浸泡不允许有丝印脱落等其它异 ? (1分钟)后目检 常现象。 表面应平整光滑,无凹凸、1(采用 ? 目测 GB/T2828-2003无异物、无脏污。 正常检查一元件色泽光亮,型号及尺寸卡尺测量/与样品及次抽样方案; ? 规格与来料标识或零件规格零件规格书核对 外观(本体) 书相符。 2. 允收水元件焊盘或引脚光亮,不允开箱检查 准: 许有脏污、氧化、变色、变 ? 目测 Cr:0 形、断脚、破裂、缺损、折 Ma:0.65 脚、弯脚等不良现象。 Mi:1.0 不允许有本体膨胀、脱色、 目测 脏污、破损、烧焦等不良现 ? 象。 元件脚浸锡(1分不允许有上锡不均匀或某些 ? ? 钟)后目检 点外不上锡的现象。 实测得出之放大倍数及特性 用XJ4810半导体管性能测试 图要与被测元件规格书相 ? 特性图示仪测试 符。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 11 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---(三端稳压器) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一盘或一包为单 包装 目测 ? 位。 目测 个体必须放置于包装袋内。 ? 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、 规格书核对 混装等不良现象。 目测/与样品及零件外观(丝印) 字体清晰,不允许无法辨识。 ? 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 放入洗板水中浸泡不允许有丝印脱落等其它异 ? (1分钟)后目检 常现象。 表面应平整光滑,无凹凸、 ? 目测 1(采用无异物、无脏污。 GB/T2828-2003元件色泽光亮,型号及尺寸卡尺测量/与样品及正常检查一 ? 规格与来料标识或零件规格零件规格书核对 外观(本体) 次抽样方案; 书相符。 元件焊盘或引脚光亮,不允 2. 允收水许有脏污、氧化、变色、变开箱检查 准: ? 目测 形、断脚、破裂、缺损、折 Cr:0 脚、弯脚等不良现象。 Ma:0.65 不允许有本体膨胀、脱色、Mi:1.0 目测 脏污、破损、烧焦等不良现 ? 象。 元件脚浸锡(1分不允许有上锡不均匀或某些 ? 钟)后目检 点外不上锡的现象。 将元件插入测试工 装并用万用表测试实测得出之电压值要与被测 性能测试 ? 其稳压值(根据元元件规格书相符。 件规格选择档位) 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 12 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---( 晶振 ) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一盘或一包为单 包装 ? 目测 位。 ? 目测 个体必须放置于包装袋内。 编织袋或包装袋无破损、脏目测 ? 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、 规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件 ? 字体清晰,不允许无法辨识。 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 1(采用 GB/T2828-2003表面应平整光滑,无凹凸、 ? 目测 正常检查一无异物、无脏污。 次抽样方案; 元件色泽光亮,型号及尺寸卡尺测量/与样品及 规格与来料标识或零件规格 ? 零件规格书核对 外观(本体) 2. 允收水书相符。 开箱检查 准: 元件焊盘或引脚光亮,不允 Cr:0 许有脏污、氧化、变色、变 目测 ? Ma:0.65 形、断脚、破裂、缺损、折 Mi:1.0 脚、弯脚等不良现象。 不允许有本体膨胀、脱色、 目测 ? 脏污、破损、烧焦等不良现 象。 元件脚浸锡(1分不允许有上锡不均匀或某些 ? 钟)后目检 点外不上锡的现象。 将晶振接入晶振测实测得出之频率值要与被测 试工装,并用 ? 性能测试 元件规格书相符。 HC-F1000L频率计 测试其频率值. 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 13 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---( 保险管 ) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一盘或一包为单 包装 ? 目测 位。 ? 目测 个体必须放置于包装袋内。 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件及数量相符,不得有错装、 ? 规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件 ? 字体清晰,不允许无法辨识。 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 表面应平整光滑,无凹凸、 ? 目测 无异物、无脏污。 1(采用元件色泽光亮,型号及尺寸GB/T2828-2003卡尺测量/与样品及外观(本体) ? 规格与来料标识或零件规格正常检查一零件规格书核对 书相符。 次抽样方案; 元件焊盘或引脚光亮,不允 许有脏污、氧化、变色、变2. 允收水 目测 ? 开箱检查 形、断脚、破裂、缺损、折准: 脚、弯脚等不良现象。 Cr:0 Ma:0.65 不允许有本体膨胀、脱色、目测 Mi:1.0 ? 脏污、破损、烧焦、金属帽 脱落等不良现象。 用万用表进行异通? 导通则合格,反之不合格。 测试 性能测试 当给元件施加其规格融断电 用稳压电源测试其 流并达到规格时间要求时该 ? 融断电流 保险丝应融断,否则为不合 格。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 14 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---( 拔码开关 ) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装 ? 目测 包装采用一管为单位。 ? 目测 包装管无破损、脏污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、 规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件字体清晰,不允许无法辨识。 ? 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 表面应平整光滑,无凹凸、 ? 目测 无异物、无脏污。 1(采用元件色泽光亮,型号及尺寸GB/T2828-2003卡尺测量/与样品及 ? 规格与来料标识或零件规格正常检查一零件规格书核对 外观(本体) 书相符。 次抽样方案; 元件引脚光亮,不允许有脏 污、氧化、变色、变形、断2. 允收水 ? 目测 开箱检查 脚、破裂、缺损、折脚、弯 准: 脚等不良现象。 Cr:0 不允许有本体膨胀、脱色、Ma:0.65 目测 脏污、破损、烧焦等不良现 ? Mi:1.0 象。 元件脚浸锡(1分不允许有上锡不均匀或某些 ? 钟)后目检 点外不上锡的现象。 要求拔位开关拔动弹性足够 ? 手感良好.否则为不合格。 装上拔码开关专用 工装测试 性能测试 指示灯随拔位动作而指示 亮、暗,多次拔动均能正常 ? 显示则为合格,否则为不合 格。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 15 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---( 光电耦合器 ) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一盘或一包为单 包装 目测 ? 位。 目测 个体必须放置于包装袋内。 ? 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、 规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件字体清晰,不允许无法辨识。 ? 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 表面应平整光滑,无凹凸、 ? 目测 无异物、无脏污。 元件色泽光亮,型号及尺寸1(采用卡尺测量/与样品及GB/T2828-2003 ? 规格与来料标识或零件规格零件规格书核对 外观(本体) 正常检查一书相符。 次抽样方案; 元件引脚光亮,不允许有脏 污、氧化、变色、变形、断 ? 目测 2. 允收水脚、破裂、缺损、折脚、弯 开箱检查 准: 脚等不良现象。 Cr:0 不允许有本体膨胀、脱色、Ma:0.65 目测 脏污、破损、烧焦等不良现 ? Mi:1.0 象。 元件脚浸锡(1分不允许有上锡不均匀或某些 ? 钟)后目检 点外不上锡的现象。 锁定芯片后,工装上显示5V 按芯片型号将光耦高电平,按下第一组按钮, 装入光耦测试工装工装上显示不变,为5V。再 对应插座后测试 ? 性能测试 按电平转换按钮,工装上显 示应转换为小于0. 3V的低 电平。符合以上结果则合格, 否则为不合格。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 16 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---( 电位器 ) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一盘或一包为单 包装 ? 目测 位。 ? 目测 个体必须放置于包装袋内。 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件及数量相符,不得有错装、 ? 规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件 ? 字体清晰,不允许无法辨识。 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 表面应平整光滑,无凹凸、 ? 目测 1(采用无异物、无脏污。 GB/T2828-2003元件色泽光亮,型号及尺寸正常检查一卡尺测量/与样品及 ? 规格与来料标识或零件规格次抽样方案; 零件规格书核对 外观(本体) 书相符。 元件引脚光亮,不允许有脏2. 允收水 开箱检查 污、氧化、变色、变形、断准: 目测 ? 脚、破裂、缺损、折脚、弯 Cr:0 脚等不良现象。 Ma:0.65 不允许有本体膨胀、脱色、Mi:1.0 目测 ? 脏污、破损、烧焦等不良现 象。 元件脚浸锡(1分不允许有上锡不均匀或某些 ? 钟)后目检 点外不上锡的现象。 实测得出之阻值要与元件规 用万用表测量其中 ? 格书相符。 两脚阻值 性能测试 万用表表笔一条夹 隹电位器一固定脚, 另一条夹隹一变化万用表显示的阻值须在0-标 ? 脚,转动电位器手柄称值之间变化。 或旋钮,测试其各档 阻值 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 17 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---( 变压器 ) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 类 Cr Ma Mi 包装采用一盘或一包为单 包装 ? 目测 位。 ? 目测 个体必须放置于包装袋内。 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、混 规格书核对 装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件本体上必须标明变压器型号, ? 规格书核对 字体清晰,不允许无法辨识。 不允许有重印、错印、多印现? 目测 象。 表面应平整光滑,无凹凸、无 ? 目测 异物、无脏污。 1(采用元件色泽光亮,型号及尺寸规卡尺测量/与样品及GB/T2828-20 ? 格与来料标识或零件规格书零件规格书核对 03正常检查相符。 外观(本体) 一次抽样方元件引脚光亮,不允许有脏 案; 污、氧化、变色、变形、断脚、 ? 目测 破裂、缺损、折脚、弯脚等不 2. 允收水准: 开箱检查 良现象。 Cr:0 Ma:0.65 不允许有本体膨胀、脱色、脏 目测 ? Mi:1.0 污、破损、烧焦、等不良现象。 卡尺测量 ? 各引线长度不得小于18mm. 元件脚浸锡(1分 不允许有上锡不均匀或某些 ? 钟)后目检 点外不上锡的现象。 按照元件规格书所 示之负载值带上负初级输入电压为220V时,各 ? 载,并通电测试,用万次级绕组的输出电压值要符 用表测试各次级电合元件规格书要求。 压值 性能测试 用万用表串接到初初级电流应符合元件规格书 ? 级,测试其电流 要求。 DF2672耐压测试仪 测试初、次级与外 壳耐压试验(按元件耐压测试通过为合格,否则 ? 相应规格参数设置为不合格。 高压测试仪之耐压 值、电流值及测试时 间) 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 18 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---( 继电器 ) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装 目测 包装采用一盘或一包为单位 ? 目测 个体必须放置于包装袋内 ? 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、 规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件字体清晰,不允许无法辨识 ? 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 表面应平整光滑,无凹凸、 ? 目测 1(采用无异物、无脏污。 GB/T2828-2003元件色泽光亮,型号及尺寸卡尺测量/与样品及正常检查一 ? 规格与来料标识或零件规格零件规格书核对 外观(本体) 次抽样方案; 书相符 元件焊盘或引脚光亮,不允 2. 允收水许有脏污、氧化、变色、变开箱检查 ? 目测 准: 形、断脚、破裂、缺损、折 Cr:0 脚、弯脚等不良现象。 Ma:0.65 不允许有本体膨胀、脱色、Mi:1.0 目测 ? 脏污、破损、烧焦等不良现 象。 元件脚浸锡(1分不允许有上锡不均匀或某些 ? 钟)后目检 点外不上锡的现象。 用稳压电源给继 电器驱动两脚输听到咔咔的声音表示有开关 入一直流电压(电 ? 性能测试 动作,属合格,否则为不合 压值按元件规格格。 书要求调节),看 其开关能否动作。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 19 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---( 霍尔器件 ) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装 ? 目测 包装采用一盘或一包为单位 ? 目测 个体必须放置于包装袋内 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件及数量相符,不得有错装、 ? 规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件 ? 字体清晰,不允许无法辨识 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 1(采用 表面应平整光滑,无凹凸、GB/T2828-2003 ? 目测 正常检查一无异物、无脏污。 次抽样方案; 元件色泽光亮,型号及尺寸卡尺测量/与样品及 ? 规格与来料标识或零件规格零件规格书核对 外观(本体) 2. 允收水书相符 开箱检查 准: 元件焊盘或引脚光亮,不允 Cr:0 许有脏污、氧化、变色、变 目测 ? Ma:0.65 形、断脚、破裂、缺损、折 Mi:1.0 脚、弯脚等不良现象。 不允许有本体膨胀、脱色、 目测 脏污、破损、烧焦等不良现 ? 象。 元件脚浸锡(1分不允许有上锡不均匀或某些 ? 钟)后目检 点外不上锡的现象。 把专用工装测试,按动磁场旋转按钮,工装上 元件插上专用工脉冲显示应随磁场极性变化 性能测试 ? 装插槽测试, 而高低电平跳动。否则为不 合格。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 20 页 共 32 页 类别:普通电子元件类 ---( 干簧管 ) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一盘或一包为单 包装 目测 ? 位。 目测 个体必须放置于包装袋内。 ? 编织袋或包装袋无破损、脏 ? 目测 污、变形。 包装标志与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、 规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件字体清晰,不允许无法辨识 ? 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 1(采用 表面应平整光滑,无凹凸、GB/T2828-2003 ? 目测 正常检查一无异物、无脏污。 次抽样方案; 元件色泽光亮,型号及尺寸卡尺测量/与样品及 ? 规格与来料标识或零件规格零件规格书核对 外观(本体) 2. 允收水书相符。 开箱检查 准: 元件焊盘或引脚光亮,不允 Cr:0 许有脏污、氧化、变色、变 ? 目测 Ma:0.65 形、断脚、破裂、缺损、折 Mi:1.0 脚、弯脚等不良现象。 不允许有本体膨胀、脱色、 目测 ? 脏污、破损、烧焦等不良现 象。 元件脚浸锡(1分不允许有上锡不均匀或某些 ? 钟)后目检 点外不上锡的现象。 当放入磁场时,变成短路, 用万用表200欧姆移开磁场变回开路,多次测 ? 性能测试 档测试, 试,弹簧片均正常开合为合 格,否则为不合格。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 21 页 共 32 页 类别:IC类 ---( Vmos管 ) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一管或一盘为单 包装 目测 ? 位。 目测 个体必须放置于包装管内 ? ? 目测 包装无破损、脏污、变形。 包装标识与包装内物料型号目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件 ? 字体清晰,不允许无法辨识。 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 表面应平整光滑,无凹凸、1(采用目测 ? 无异物、无脏污。 GB/T2828-2003 元件色泽光亮,型号及尺寸正常检查一卡尺测量/与样品及 ? 规格与来料标识或零件规格次抽样方案; 零件规格书核对 外观(本体) 书相符。 2. 允收水元件焊盘或引脚光亮,不允 开箱检查 准: 许有脏污、氧化、变色、变 ? 目测 Cr:0 形、断脚、破裂、缺损、折 Ma:0.65 脚、弯脚等不良现象。 Mi:1.0 不允许有本体膨胀、脱色、 目测 ? 脏污、破损、烧焦等不良现 象。 元件脚浸锡(1分不允许有上锡不均匀或某些 ? 钟)后目检 点外不上锡的现象。 用Vmos管测试工当合上VG开关,VD极应是 装加稳压电源 低电平,Vmos管关闭,当关闭 性能测试 ? (12. 8V)测试 VG开关,VD极应是高电 平,Vmos管导通,两次测试均 正常为合格,否则为不合格。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 22 页 共 32 页 类别:IC类 ---(编程芯片) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一管或一盘为单 包装 目测 ? 位。 目测 个体必须放置于包装管内。 ? ? 目测 包装无破损、脏污、变形。 包装标识与包装内物料型号目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件 ? 字体清晰,不允许无法辨识。 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 表面应平整光滑,无凹凸、目测 ? 无异物、无脏污。 1(采用元件色泽光亮,型号及尺寸外观(本体) 卡尺测量/与样品及GB/T2828-2003 ? 规格与来料标识或零件规格 零件规格书核对 正常检查一书相符。 次抽样方案; 元件焊盘或引脚光亮,不允 许有脏污、氧化、变色、变2. 允收水 ? 目测 形、断脚、破裂、缺损、折开箱检查 准: 脚、弯脚等不良现象。 Cr:0 不允许有本体膨胀、脱色、Ma:0.65 目测 ? 脏污、破损、烧焦等不良现Mi:1.0 象。 用电脑烧录工装IC能正常烧录则判定为合 性能测试 ? 进行软件烧录验格,否则为不合格。 证 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 23 页 共 32 页 类别:IC类 ---(数字集成芯片7414、123、125、245、373、374、4013、40106、393、555等) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一管或一盘为单 目测 ? 包装 位。 个体必须放置于包装管或盘 ? 目测 内。 ? 目测 包装无破损、脏污、变形。 包装标识与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、 规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件 ? 字体清晰,不允许无法辨识。 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 1(采用 GB/T2828-2003 表面应平整光滑,无凹凸、正常检查一目测 ? 无异物、无脏污。 次抽样方案; 元件色泽光亮,型号及尺寸外观(本体) 卡尺测量/与样品及2. 允收水规格与来料标识或零件规格 ? 开箱检查 零件规格书核对 准: 书相符。 Cr:0 元件焊盘或引脚光亮,不允 Ma:0.65 许有脏污、氧化、变色、变 ? 目测 Mi:1.0 形、断脚、破裂、缺损、折 脚、弯脚等不良现象。 不允许有本体膨胀、脱色、 目测 ? 脏污、破损、烧焦等不良现 象。 用LS478-C数字集测试结果显示Pass表示合 ? 性能测试 成电路测试仪测格,显示Pleash表示不合格。 试 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 24 页 共 32 页 类别:IC类 ---(其它IC) 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一管或一盘为单 目测 ? 包装 位。 个体必须放置于包装管或盘 ? 目测 内。 ? 目测 包装无破损、脏污、变形。 包装标识与包装内物料型号 目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、 规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件 ? 字体清晰,不允许无法辨识。 规格书核对 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 表面应平整光滑,无凹凸、1(采用目测 ? GB/T2828-2003无异物、无脏污。 正常检查一元件色泽光亮,型号及尺寸外观(本体) 卡尺测量/与样品及次抽样方案; 规格与来料标识或零件规格 ? 零件规格书核对 书相符。 2. 允收水元件焊盘或引脚光亮,不允 开箱检查 准: 许有脏污、氧化、变色、变 ? 目测 Cr:0 形、断脚、破裂、缺损、折Ma:0.65 脚、弯脚等不良现象。 Mi:1.0 不允许有本体膨胀、脱色、 目测 ? 脏污、破损、烧焦等不良现 象。 测试结果合格则允收,否则 ? 性能测试 用专用工装测试 拒收。 注: 对于不具备工装测试条件的由检验员报主管处理,主管可作出免检性能之决定. 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 25 页 共 32 页 类别:蓄电池 类 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一盒或一箱为单 包装 目测 ? 位。 目测 个体必须放置于包装箱内。 ? ? 目测 包装无破损、脏污、变形。 包装标识与包装内物料型号目测/与样品及零件 ? 及数量相符,不得有错装、规格书核对 混装等不良现象。 外观(丝印) 目测/与样品及零件明确标明电池规格,字体清 ? 规格书核对 晰,不允许无法辨识。 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 表面应密封良好,无漏液现 ? 目测 1(采用象.无异物、无脏污。 GB/T2828-2003外观(本体) 卡尺测量/与样品及型号及尺寸规格与来料标识正常检查一 ? 零件规格书核对 或零件规格书相符。 次抽样方案; 电池正负接线端子应光亮,且 具备相当硬度,接头处密封良2. 允收水 ? 目测 开箱检查 准: 好.不允许有脏污、氧化、变 Cr:0 形、断脚、弯脚等不良现象。 Ma:0.65 不允许有本体膨胀、脱色、 目测 Mi:1.0 ? 脏污、破损、烧焦等不良现 象。 用专用工装测试充放电特性与电池规格书相 性能测试 ? 其充放电性能 符则为合格。 注: 对于不具备工装测试条件的由检验员报主管处理,主管可作出免检性能之决定. 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 26 页 共 32 页 类别:接插件(连接器)类 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装采用一袋或(编带)一 ? 目测 盒为单位。 个体必须放置于包装袋或盒 ? 目测 内。 ? 目测 包装袋无破损、无脏污。 包装 包装袋上标签需注明产品名目测 ? 称、数量、型号规格等信息。 包装标识与包装内物料型号 ? 目测 规格相符。不允许有装错、 混装等不良现象。 目测 字体清晰,不允许无法辨识。 ? 丝印 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 1(采用本体无缺件、破损、凹凸、目测 ? GB/T2828-2003无异物等现象。 正常检查一尺寸规格要与“样品认定报次抽样方案; 卡尺测量/与样品或 ? 告”或元件规格书或样品相 元件规格书核对 符。 2. 允收水本体外观 开箱检查 金属部分不允许有脏污、氧准: ? 目测 化等现象。 Cr:0 引脚不允许有短路、缺损、 Ma:0.65 目测 弯曲、折断、排列不整齐等 ? Mi:1.0 现象。 与PCB实装,确保符合装配 ? 实装 实装 要求。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 27 页 共 32 页 类别:五金、塑胶类 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 包装箱无破损、脏污等不良 ? 目测 现象。 包装标识与箱内实装物料相 目测 符,无错装、混装等不良现 ? 包装 象。 产品个体必须有相应之保护 ? 目测 措施,做到防挤压、碰撞、 划伤等。 产品外观丝印接收要求:印 刷字体、字样、图样颜色及 丝印位置符合设计或产品规 格书要求。无字体偏移、重 ? 丝印 目测/与样品核对 影、缺划、模糊、脱落和污 垢,产品LOGO标记除外其它 丝印有轻微印刷不良但可辨 认时可接受。 1(采用目测/卡尺测量并与产品结构形状及尺寸规格要GB/T2828-2003 ? 样品或产品规格书 符合样品、产品规格书或相正常检查一 核对 关技术文件要求。 次抽样方案; 产品机构装配螺柱、胶柱等 2. 允收水 ? 目测/与样品核对 固定柱出现漏缺、松动、脱开箱检查 准: 落、歪斜等不良不允许。 Cr:0 产品A级面划伤长度不超过 Ma:0.65 5cm,宽度不超过1mm,深度 Mi:1.0 无明显手感的2条及以下可 ? 目测/卡尺测量 接受。B级面及C极面5cm 长, 1mm 宽4条之下的划伤 可接受。 产品镜片或显示屏或面板等本体外观 ? 目测 要求张贴保护膜的未张贴或 张贴不良。 按键表面堆漆、脏污、划伤、 ? 目测 损伤不允许。 表面喷漆或丝印颜色及光泽 度等表面处理要符合样机或 ? 目测 设计要求或同一产品表面区 域差异明显不允许。 ? 目测 表面喷漆脱落不允许。 目测 表面严重堆漆不允许。 ? ? 目测 金属本体氧化不允许。 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 28 页 共 32 页 类别:五金、塑胶类 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 产品本体出现破裂或变形不目测 ? 允许。 机箱外观接合处缝隙防水箱 ? 目测/卡尺测量 不得大1mm,一般机箱不得大 于3mm。 目测 本体脏污不允许。 ? 产品漏开、错开、多开装配 本体外观 ? 目测 孔或装配孔尺寸、位置与相 关技术资料要求不符。 装配孔堵孔或孔内有异物、 ? 目测 毛刺、铁屑等不良现象。 螺孔滑牙或漏开丝口不允 ? 目测 许。 1(采用 具有弹性功能的五金件要求GB/T2828-2003 ? 目测 正常检查一弹片无变形。 次抽样方案; 与PCB实装,确保符合装配 ? 与PCB或其它配件要求。 2. 允收水实装 实装 开箱检查 准: 具有弹性功能的五金件要求 ? Cr:0 保持良好的弹性。 Ma:0.65 Mi:1.0 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 29 页 共 32 页 类别:线材类 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi ? 目测 包装不散露。 ? 目测 外包装上必须有产品标识。 包装 包装标识与包装内物料型号 ? 目测 规格相符。不允许有混装等 不良现象。 线材颜色及丝印要符合样品 ? 目测 或产品规格书要求。 ? 丝印 目测 字体清晰,不允许无法辨识。 不允许有重印、错印、多印 ? 目测 现象。 本体无破损、断裂、脏污等 ? 目测 不良现象。 尺寸规格(包括:导线横切 千分尺及卡尺测量/面积、绝缘层直径、线材长1(采用 ? 与样品或元件规格度、护套厚度等)与“样品GB/T2828-2003 书核对 认定 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ”或元件规格书或正常检查一 样品相符。 本体外观 次抽样方案; 线材材质要与“样品认定报2. 允收水目测 告”或元件规格书或样品相 ? 开箱检查 准: 符。 Cr:0 导线结构要与“样品认定报 Ma:0.65 ? 目测 告”或元件规格书或样品相 Mi:1.0 符。 用火烧线材观察 阻燃性测试 ? 其燃烧状况 文件编号 CX-WI-PZ22-A 深圳***公司 版 本 A 文件类型 检验规范 IQC进料品质检验项目及判定标准 第 30 页 共 32 页 类别:包材类 抽样方案 检 验 规 范 不合格(缺陷)分类 检查类别 检查项目 检查方法 技术要求/质量要求 Cr Ma Mi 产品外型应与样品或样品认 目测/与样品核对 定报告或相关技术资料相 ? 符。 所有包装材料不得有沾水、 ? 目测 破裂、受潮、脏污、变形、 变色、分层等不良现象。 包材印刷图案、字体应符合外观 样品\样品认定报告\相关技 术资料要求,不得有色差、目测/与样品核对 ? 错印、漏印、多印、重印、 脱色、脱漆、脱胶等不良现 象。 用卷尺等工具测量包材规格尺寸要符合样品或 与样品或相关技术 ? 1(采用相关技术资料。 资料核对 GB/T2828-2003 正常检查一 次抽样方案; 2. 允收水 开箱检查 准: Cr:0 Ma:0.65 Mi:1.0
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