刀的生产工序及工艺刀具制品的生产工艺
前言
刀的生产工序及工艺主要有选料、开料成型、打眼冲孔、调直、热处理、打背砂、水磨、抛光、表面处理,开利口、手柄安装,本材料主要了解刀的生产工序及涉及的工艺。
一:生产工序
1:开料成型
? 按产品尺寸做开料模具、根据材料、硬度、厚度、大小来选择设备。一般选用方法:2mm的用60T,2.5mm的用60T或80T,3mm、3.5mm的用80T或120T。
?按图纸要求做成型模具、油压或单冲冲压成型,按产品实际厚度选择一般按以下公式计算:
平刃冲模的冲裁力:P=KLSτ(N)注:1T...
刀具制品的生产工艺
前言
刀的生产工序及工艺主要有选料、开料成型、打眼冲孔、调直、热处理、打背砂、水磨、抛光、表面处理,开利口、手柄安装,本材料主要了解刀的生产工序及涉及的工艺。
一:生产工序
1:开料成型
? 按产品尺寸做开料模具、根据材料、硬度、厚度、大小来选择设备。一般选用方法:2mm的用60T,2.5mm的用60T或80T,3mm、3.5mm的用80T或120T。
?按图纸要求做成型模具、油压或单冲冲压成型,按产品实际厚度选择一般按以下公式计算:
平刃冲模的冲裁力:P=KLSτ(N)注:1T=9800N L—冲
裁周边长度mm;S—坯料厚度mm τ—抗剪强度Mpa ;
K—系数,间隙不均,刃口钝化等τ—抗剪强度碳钢
38~47 K一般取1.25~1.3
2:打眼
? 如刀具需要孔位一般还需要上冲床打眼或钻床钻眼
机器的选用:16T冲床
眼位大小:
尽量统一尺寸,选用直径4mm或6mm形状位置尺寸的控制:如两边铆合的塑料手柄,一般用3颗子母钉,平头,铆接加固,头
钉起手柄定位作用,中间的起紧固手柄作用(为大眼,如直径6mm),尾钉起加固作用(考虑易装配,尾眼为长眼,可偏移)
3:调直
?一般的板材经过冲压成型容易变形,热处理前必须有这么一道调直工艺,使用调直机进行。
4:热处理
? 一般刀肉都使用马氏体不锈钢生产,如选用3C r13、4CR13、
5Cr15MoV等的一些带钢材料,经热处理后淬火回火工艺增加材质的硬度从而使刀具具有耐磨性。主要工艺流程如下图:
三步曲:
①加热
℃
②保温
③冷却
从而得到不同的组织和性能的方法。②
①③
t
- 6 -
继续阅读
本文档为【刀的生产工序及工艺】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑，
图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享，如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服，我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件isharekefu@iask.cn，我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。
浙公网安备 33021202002483