【精品】填料塔连续精馏实验仪CEAM02型77
填料塔连续精馏实验仪CEA—M02型
说明书
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一、用途与特点
CEA,M02型填料塔连续精馏实验仪适合于设有化学、应用化学、化工和轻工等专业的各类学校用于化工基础教学的实验室实验。同时,也可广泛用于化学、化工、食品和医药等研究室进行混合液分离、回收溶剂、产品提纯和新产品的研制与开发,以及填料性能的研究等。
本仪器为最新
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
制造的一种小型精馏装置,它采用柜式整体结构,设计合理,制作精巧。本仪器的蒸馏釜(再沸器)和预热器均采用先进的镀膜技术,制成透明膜电势器,它具有可视、安全、可靠之特点。本仪器配置有电接触控压与控温,数字显示温度和电磁调节回流比等精密仪器,性能稳定可靠。本仪器采用一种简便方法,实现了进料和出料的稳定性。
本仪器用于化学工程实验的主要内容:
(1)训练连续精馏操作技巧,实验观察填料精馏塔的操作状况及其性能的变化过程。
(2)实验测定全回汉和不同回流比下,填料精馏柱的等板高度(或当量高度),及其与主要影响因素之间的关系。
(3)实验测定连续填料精馏柱的利用系数,考察利用系数与各种影响因素之间的关系。
(4)在全加流下,评比各种填料的性能。
二、技术指标
(1)外形尺寸:600mm(W)×300mm(D)×1400mm(H)
(2)精馏柱:Ф25×1.5mm
(3)精馏柱填充高度:精馏段200,250mm,提馏段150mm
(4)再沸器功率:0.8kW
(5)预热器功率:0.15kW
(6)操作温度?150?
(7)操作压力:常压
,1(8)空塔速度:?0.2 m?s
(9)釜压控制精度:?2.5mmHO 2
三、主要设备及其规格
(1)精馏柱 1个
材质:硬质玻璃
柱径:Ф25×1.5mm
填充高度:精馏段200,250mm
提馏段:150mm
(2)再沸器(透明膜状电加热器) 1个
材质:硬质玻璃
容积:500mL
加热器功率:0.8kW
3)预热器(透明膜状电加热器) 1个 (
材质:硬质玻璃 1台
加热器功率:0.15kW
(4)原料液高位瓶,馏出液接受器,釜液接受器 各1台
材质:硬质玻璃
容积:700mL,350mL,350mL
5)精馏塔控制仪 1台 (
测温范围与精度:0—100??0.01?
釜压控制精度:?2.5mmHO 2
回流比调节范围:1—50
(6)单管液柱和计 1支
量程:400mm
(7)转子流量计(料液) 1个
型号:LZB,3
流量范围:2.5,25ml/min
主要辅助设备及其规格(订货时需另加说明)
(1)阿贝折射仪(4位) 1台 (2)超级恒温水槽 1台
控温范围:20—95?
控温精度:?0.05?
四、装置
流程
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与使用方法
本仪器用于连续精馏实验的流程如图1所示。
图1 填料吸收塔液侧传质膜系数测定的实验装置流程
1. 原料液高位瓶; 2. 转子流量计; 3. 原料液预热器; 4. 蒸馏釜;
5. 釜液器; 6. 控制仪; 7. 单管压力计; 8. 填料分馏柱;
9. 馏出液受; 10. 回流比调节器; 11. 分馏头; 12. 冷却水高位槽。
将精馏仪和控制仪放置平稳后,适当调整箱体位置,使精馏柱保持良好的垂直度。向压力计中灌入适量指标液。将再沸器电源线、釜压控制接线、测温接线和回流比控制线分别与控制 相应接点接通。将箱侧冷却水进出口分别与自来水管和下水道接通。最后,将控制仪的电源插头插入电插座,即可投入使用。
正常运行之前,先按如下步骤进行预处理:
(1)向料液稳压瓶和再沸器中投入适量液。再沸器 料液投放量以与溢 流口平齐为度。
(2)向柱顶冷凝器通入少量冷却水。
(3)料液沸腾后,先预液泛一次,以便保证填料完全被润湿。并记下泛点釜压,以供正式操作时参考。
(4)预液泛后,将加热电压调回至零,待用。
正常操作过程中,釜压(蒸发量和空塔速度)由控压探头定位,控制仪自动控制,由电压和电流表显示参考数据。进料注 度和流量分别调节仪上相应旋钮和流量计上的调节阀。回流液的温度由调节冷却水的流量来控制。各点温度测量可拨动测温点选择钮定位,直接数字显示被测点的温度。
实验仪器的各玻璃旋塞和磨口接口应经常抹一层极薄的凡士林膜,以防固住不动。 五、实验室工作条件
电源:单相 220V 50Hz ,2kW
水源: 自来水水压0.1—0.2MPa,
,1 水量60L?h
实验台:1000mm(W)×400mm(D)×800mm(H)下水口不高于台面(或地面)。 六、装箱清单
仪 器 1台
控制仪 1台
说明书 1份
检验合格证
装配员:
检验员:
出厂日期: 年 月 日