高强度EPTFFE密封带试制总结报告

高强度EPTFFE密封带试制总结报告 高强度EPTFE密封带 试制总结报告 一、 概述 PTFE具有优异的耐化学、耐温、绝缘、不粘和自润滑等性能，在医药、工业和环保等领域具有重大的使用价值，是一种特种工程塑料。EPTFE密封带(俗称弹性带)是PTFE产品在密封行业的一个重要应用，该产品具有PTFE的一切的耐化学、耐蠕变和耐温性能等性能，还具有柔软性，可大大提高凹凸法兰面或其他易碎密封面的密封，在低预紧力的各种介质的密封领域，得到很广泛。 但一直以来，国内都是采用纵向拉伸膨化的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 制备EPTFE密封带，其缺点是存在强度低、密度均匀性差和各向异性及耐压性差等，特别是产品界面不规整，无法很好的填充到密封榫槽里面，影响密封性能。 鉴于上述技术现状，本公司特开发高强度EPTFE密封带，该产品采用双向拉伸，分切，烧结等工艺、其产品结构和工艺参数均为自主创新设计，凭借其优异的密封性能广泛应用于医药、氟化工、空分、石油化工等工业领域。 高强度EPTFE截面 普通EPTFE截面 EPTFE密封带产品及截面示意图 二、 开发试制等整个阶段性回顾 (一)高强度EPTFE密封带的开发设计阶段 1、微孔膜材料的选择:聚四氟乙烯材料表面能很低，其表面固化定型程度和纤维化程度都对EPTFE密封带的压缩回弹、拉伸强度和粘结强度影响很大，通过大量的工艺设计，确定一种合适厚度、孔径结构和固化定型程度的双向膜材料，是我们的首要任务。 2、高强度EPTFE密封带的结构:为满足各种高温高化学腐蚀行业的透气透湿和密封、降低蠕变等需要，改变传统单向纤维拉伸方式，采用双向拉伸膜为基础材料，通过分切得到三维网状结构的EPTFE双向纤维结构的密封带产品，达到更多的纤维空间结构，增加抗蠕变能力和密封可靠性。独特的三维空间结构设计，大大提高了PTFE产品结构的纤维化程度和拉伸强度 微孔薄膜微观结构 3、工艺参数的设定 为保持微孔结构和压缩回弹性能，采用多层复合和急速冷却处理 方式将三维网状结构瞬间固定下来，并通过胶黏剂封孔处理使三维结构形成一个密闭整体结构，是制备出高性能的EPTFE密封带产品的关键点和难点。 (二)该产品的试制主要包括以下几个阶段 1. 原料配制:将聚四氟乙烯(PTFE)树脂+溶剂油+1501抗静电剂。聚四氟乙烯分散树脂原料为大金F-106或晨光216M牌号，溶剂为航空3号喷气燃料或美孚异构烷L号溶剂油，占混合配料25%左右重量百分比;分散剂为1501抗静电剂(烷基水氧酸铬与丁二酸异辛脂磺酸钙复合物)。组分配比随溶剂变化而变化占溶剂的0.1%—0.25%重量百分比。 2. 混合熟化:将原料按配方要求加入干燥、洁净的不锈钢瓶内，容量不应超过瓶容积的2/3，压紧瓶盖以防其挥发。把不锈钢放在在25?左右的温度下进行充分均匀混合，混合搅拌器转速低于2转/分，翻转10,20min。再放入烘箱50?,10小时熟化，使溶剂，分散剂，充分均匀的进入聚四氟乙烯粉末的空隙中。 3. 预成型:将熟化好的聚四氟乙烯粉末放入模具进行预压，预压油压缸压力为0.4Mpa，预压温度为65?，形成直径25cm的柱型模胚，压缩速度50mm/min,保压1,2min。 4. 挤出:压制好的坯料立即进入模胚挤压，通过φ25口模进行挤出，挤出压缩比为100，挤压缸温度为75?2?，挤出压力在12-15MPa之间。 5. 压延:将挤出长条通过φ800大压延滚进行压延，压延膜宽 度为320-340mm，厚度0.4mm—0.5mm，压延温度50-70?。 5. 去油拉伸工序:挤压后的模片进入去油，去油温度为150-200?,时间为1min。纵向拉伸区温度为200?-250?，进行纵向拉伸后进入冷却辊，纵向拉伸速度为4m/min;然后进入到横向拉伸装置进行横向拉伸，本区为横向扩幅区其温度为200-250?，横向拉伸后进入稳定区其温度为150?-200?，通过稳定区后进入定型区其温度为330?,350?，在其运行时间为10s左右后进行冷装区;最后进行切边收卷。。 经过双向拉伸生成高质量(均匀度误差小于5%)、大门幅(门幅可大于2米)的聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜。在本工艺中，在线实时测量和控制，对温度、拉伸速度挑速进行控制，能在拉伸力和薄膜回弹力之间找到最佳平衡点。 所制备的双向拉伸膜的厚度在80-150μm，纵横向强度分别为 315MPa和13MPa，密度为0.3-0.5g/cm。 6. 卷绕:将上面制备的合格的双向拉伸膜放置在卷绕装置上进行卷绕，在直径在φ500mm的大直径不锈钢空心滚筒上进行卷绕，其卷绕层数决定最终的产品密度和厚度。卷绕装置如下图，包括有放卷辊7，放卷辊的后方依次设有过渡张紧辊8、大直径不锈钢空心滚筒12的一侧设有排气滚筒11，在不锈钢空心滚筒12辊体的上表面连接有可调节间距的压紧滚筒13，滚筒内壁有一组通风加热冷却螺旋管14。其卷绕方式为:双向拉伸膜从放卷辊中释放，经过过渡张紧辊拉伸后再通过上胶辊进行单侧面上胶辊9，上胶完毕的双向拉伸膜经过辊体 排气滚筒进行挤压排气，再卷绕至不锈钢滚筒上，最后再卷绕层的外侧以整平辊进行压紧整平，压平到需要的厚度规格。 缠绕装置结构示意图 7. 烧结:卷绕好后，将大直径不锈钢滚筒直接放在烘箱中烧结，先将温度缓慢升至360?，保温10分钟，速率为1?/min;再将温度急速降温至100?，保温20分钟，速率为15?/min。冷却方式为通过滚筒内壁设有的通风加热冷却螺旋管14冷风急速冷却降温。烧结加温时的热空气与降温使用的冷水可以通过通风加热冷却螺旋管对不锈钢滚筒内壁进行加热或冷却，使EPTFE片的内外温度均衡。 8. 分切，采用刀具沿大滚筒圆周方向进行旋转分切成连续长的EPTFE密封弹性带，可按客户要求分切不同宽度的产品。经过本 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 制成的EPTFE密封弹性带，强度高、密度均匀、各项异性优良，横截面为规则的矩形，棱角丰满，可以完美的匹配在横截面为矩形的密封槽榫内，实现完美的密封效果。如果使用不同的分切角度或者使用异形的刀具进行切割，还能制成横截面不同的各种密封带，可以适配 不同横截面的密封槽榫。 采用上述方法步骤进行高强度密封带样品，每道工序中的具体工艺参数见下表数值，并对最终的弹性带样品进行性能测试。 混料 温度 时间 PTFE 溶剂油 50? 12h 1kg 320c 基带挤出成型 挤出条直径 宽度 厚度 压缩比 压力 25mm 320mm 0.5mm 64 12MPa 拉伸成膜 纵向 去油温度 拉伸温度 拉伸倍率 进料速率 170? 250? 3 4m/min 横向 预热温度 拉伸温度 定型温度 横向扩幅倍数 扩幅速率 250? 200? 350? 10 8m/min 层数:80， 卷绕 烧结温度360? 烧结 保温时间1H 分切成10mm×3mm的截面为矩形的规整膨体密封带 分切 400? 封孔温度 三、 关键点和解决方法 a) 高强度EPTFE密封带工艺流程 混料 熟化 预成 挤出 压延 脱脂 卷绕 纵向烧结 分切 横向拉伸 拉伸 排气 EPTFE密封带 封孔 b) 高强度EPTFE密封带主要技术指标 项目 单位 指 标 值 3密度g/? 0.8?0.15 压缩率 % 45?5 回弹率 % ?10 抗拉强度 MPa ?25 c) 为了使产品达到优良特性，我们采取以下措施 1、本工艺采用糊状挤出技术，通过纵横向拉伸制得特定要求的PTFE膨体四氟微孔膜，通过卷绕、烧结、分切和封孔处理制备出高强度EPTFE密封带，解决现有技术所存在的EPTFE密封带强度低、密度均匀性差和各向异性及耐压性差等，特别是产品界面不规整，无法很好的填充到密封榫槽里面等的技术问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。 2、独特的烧结，其卷绕后，固定在大直径不锈钢滚筒上直接放在烘箱中缓慢烧结，采用先缓慢升温，再冷风急速冷却降温的方式进行烧结，使PTFE部分融化成一个整体，并具有较好的柔润性 3、分切工序，采用刀具沿大滚筒圆周方向进行旋转分切成连续长的EPTFE密封弹性带。可按客户要求分切不同宽度的产品。经过本方案制成的EPTFE密封弹性带，强度高、密度均匀、各项异性优良，横截面为规则的矩形，棱角丰满，可以完美的匹配在横截面为矩形的密封槽榫内，实现完美的密封效果。如果使用不同的分切角度或者使用异形的刀具进行切割，还能制成横截面不同的各种密封带，可以适配不同横截面的密封槽榫。 4、封孔处理，将分切好的膨体四氟带在封孔液中浸渍一次，经过瞬间高温进行表面融化，经过冷水浸渍冷却，得到最终产品。该工序赋予了改产具有较好的压缩回弹性能。封孔液为PFA乳液。 综上所述，该产品经过我们的科学设计，精心制作，通过双向拉伸技术制备的高强度EPTFE密封带，革命性的改变了传统EPTFE密封带采用挤出、压延、单向拉伸工艺技术，解决传统EPTFE密封带存在强度低、密度均匀性差和各向异性及耐压性差等缺陷，提升了EPTFE密封带的密封可靠性，扩大使用范围。 四、新产品检测和试用情况 1、为稳定、提高产品质量，公司配备了完善的检测仪器和手段，对每一批产品都进行严格的检测，产品质量都能达到浙江省省级工业新产品开发项目《高强度EPTFE密封带》备案确认书的要求。2016年11月公司将产品样品送国家非金属矿制品质量监督检验中心进行检测，检测结果表明，产品质量完全达到了 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 任务书的要求(见检 测报告)。 2、高强度EPTFE密封带生产出来后，公司将产品提供给客户进行试用。从反馈的情况看，国内外用户对使用情况非常满意，如中国石化上海石油化工股份有限公司、茂名瑞派石化工程有限公司等用户对产品的使用效果非常满意，已决定正式采用(见用户试用意见报告)。 五、新产品试制评价 1、高强度EPTFE密封带的试制经过前期的准备工作，从立项至完成共历时一年有余。产品的各项技术条件均符合浙江省省级工业新产品开发项目《高强度EPTFE密封带》备案确认书的要求，本产品经国家非金属矿制品质量监督检验中心检测合格。 2、高强度EPTFE密封带采用双向拉伸，分切，烧结等工艺、其产品结构和工艺参数均为自主创新设计，凭借其优异的密封性能广泛应用于医药化工、氟化工、空分、石油化工等工业领域。市场潜力巨大，前景广阔。产品推出后畅销国内外各行业，销量不断增长，这说明本公司该产品的试制是成功的，产品达到了预定的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求，可以提交鉴定。 浙江国泰密封材料股份有限公司 技术中心 2016年 11月