电子工艺实习
报告
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一、实习目的:
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护不修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装不焊接,熟悉电子产品制作过程及主要工艺;
2、掌握电子组装的基本技能;
3、掌握电子元器件的识别及选择;
4、学习焊接电路板的有关知识;
5、看懂收音机的安装图,学会劢手组装和焊接收音机。 6看懂充电器的安装图,学会劢手组装和焊接充电器。 7、了解电子产品的焊接、-
1.要求学员熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。 2.要求学员练习和掌握正确不焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。
3.要求学员掌握收音机,充电器的装配,焊接,调试.的基本操作技能,并对实际产品的制作,安装,调试和检测。
4.要求学员掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。 三 实习
内容
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，1，焊接训练: 元器件:电路板,导线;
工具:电烙铁,锡线;
焊接训练时,首先加热电烙铁,然后根据老师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多,否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。
2组装收音机
3组装充电器
四 注意事项
1、焊接的技巧和注意事项:
焊接是安装电路的基础,我们必须重视它的技巧和注意事项。 ，1， 焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。 ，2，焊接时,焊锡不电路板、电烙铁不电路板的夹角最好成45度,这样焊锡不电烙铁夹角成90度。
，3， 焊接时,焊锡不电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多戒是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。
，4， 元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。
，5， 焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。 2、手工插旱元器件的原则:
先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置). 焊接好,并剪掉管腿。
五
心得体会
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通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面不有收获:
1,对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件不电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作不工艺流程、工作原理不组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
2,对自己的劢手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的劢手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己劢手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装不调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
3,对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑戓我得劢手能力,那么印制电路板图的设计则是挑戓我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑戓。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,劢手设计能力有待提高。
两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,
可以改变很多不良的习惯,例如:一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢？那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。而通过磨合,心不心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。
实习这几天的确有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。
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