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互换性与技术测量第五版课后答案.doc

互换性与技术测量第五版课后答案

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2017-10-17 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《互换性与技术测量第五版课后答案doc》,可适用于项目管理领域

互换性与技术测量第五版课后答案《互换性与测量技术基础》习题参考答案第二章光滑柱体结合的公差与配合孔或轴最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差尺寸标注孔:孔:丨,孔:f轴:十轴:轴:JMlQO^max=()=mmXmnM()=mmT=|=f合|=mmm==)Y^xmmm隱:MlYn==mmTmfI^||=mm=eM)X=()MlmaxlH=mmF==mmmaxJ)过茂ITX>=|()|=mmK合)义max==Mrzrl=mmy^iax~一Mmm圖eT=|()|=mmfHP)^=()=mmX=mn”•"i()=mmTfzzza合i=||=mmMkzzr)A^ax=()=mmF=max=mmT=|f)过沒K合()|=mm第题^Hf)Ainax=mmAmin=mm基孔制、间陳配合()^n(==)G(:)()Xmax=mmAmin=mm基轴制、间隙配合():h()()VX=mmy=一mm基轴制、过波配合h(mxmaxH(^)()mmY=mm基孔制、过盈配合mnmaxr(•••L=|X,Xi|=|=mm,T=TT•••查表选r=T=mm级公差。基孔xnfhshs()X=mmF=mm基孔制、过盈配ftmaxmin=mmF=mm基轴制、过波配合()maxHC)()=mmV=mm基孔制、过波配合max•gxH(^)mmF=mm基孔制、过渡配合maxmax()^^rk(:)()^义=mmY=mm基孔制、过渡配合()maxmaxnxV()^Z=mmF=mm基轴制、过波maxmaxHC)配合^”h(一nu())MC)hC)麵:(QIQo)(QQQjU()()'()()^()^vvvpoi,zOOIh()ah()h()k()s()aGaGGaoX=mm,X=mm•••配合公差>叫"|=mm,minmaxTTy•••>=T,选基孔制查表,孔为级,轴为级八=mm=mm符合要求•••选^hf(:丨:H()n验算:X=()=mmX=()=mm符合题意。maxmn(制丨,根据尤查表选轴为f,•••选二。验算尨nJrh,后符合要求。itl作C)()V=|KaxKin|=()|=mm,T=T••查表选K为级,为级,基孔制H,fh根据K查表选轴为,•选^验算r、K后符合要求。mitlminu(:)()VL=|XuKj=|()|=mm,>=TT•••查表选为级,K为级,基轴制hj^oOOIh,根据和查表选孔为K,选^。验算Xa、K后符合要求。Xaxh(ooo)A=(a^a)At=X(X'X)X()=mm,,^H(,)查表、二,()=mm,()=mm)SIVO>mm,•••原设计OHf配合不合适。重选为:=mm,=mm,装配时的间隙量应为一mm之间,•••选Tjro*^U验总后满足要求。GA=XX()X()X=mm=mm,=mm装配间隙应为mm,n=|X,xX,x|=|=mm,T=TTthsjjjy•查表选孔为级,轴为级,基孔制H,根据查表选轴:活塞:为b,选^。验算后基本满足要U:"b(一)第三章测量技术基础=用块童块组合=用块量块组合=块量块组合=W块量块组合。=mm凋零误差mm,修正值一mm,塞规实际尺寸=麵。MUoS=S<S,第二种测量方法精度髙。==rrr{I^JoL=mm,cr=J^Uj=y=|im,d|==|imimL=mm=jim乙=厶cr=mmr了=mmL=ULL=r(rdL^LL〕dL)=土Vlxlxlx|imeSJ、况^limLI^limLlimLdL)limLKc丄M=mmNN()x=芯XN=AAjimlimNAaAJhhx=mmfdR^Z<^丄limhlimLlimh^limLlimRdLj、hhvhyJx=士mmxxxR士mmdL=L,'lrdf、丨(、ccxXX=士|imS^IimdlimLIlimLIUdUdJULJiy))x=士|imxx^limLfx=士|imx)L^limL第四章形状和位置公差及检测a)公差带是距离为mm的两平行平而之间的区域b)公差带是直径为mm的圆柱而内的K域c)公差带是距离为mm且平行于基准A的平行平面之间的区域。a)为垂直度公差,公差带与基准轴线相垂直。它的公差带相对于基准冇确定的方向,并且公差带的位置可以浮动。它的公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的职能。b)为圆跳动公差,控制与基准同轴的任一半径位置的圆杵而上的位置误差。c)为全跳动公差,控制与基准同轴的所有半径位置的圆柱面上的位置误差跳动公差带相对于基准轴线有确定的位置,它可以综合控制被测要素的位置、方向和形状的。a)要求斜端而对必•基准轴线成的理想方,乂要求斜端面屮点在必轴方A距离B面冇公差要求。b)要求斜端而对基准轴线成的理想方向,则公差带是距离为公差值mm,且与基准轴线成角的两平行平面之间的区域。a)尺寸无公差而且也不是理论正确尺寸,无基准b)无基准c)基准符号标注位置不对d)正确。第题第题图样序号釆用的公差原则允许最人形状公差值mm理想边界及边界实际尺寸合格范尺寸mm网mma)独立b)包容c)包容d)最人实体相>II|平面度误差=||||=um>um,不合格。oJLlA◎|{••丄}K第题JMAB()丨()Q◎Oi令m第题准表面的理论正确尺寸都采州最人实体要求。a)图被测轴线必须位于直径为mm,且以相对于A、B、C所的圆杵,三个圆杵整体上确定的理想位置为轴线的圆柱而内。b)阁三个被测轴线公差带为三个直径为mm在水平、垂直方向可在mni范网内移动,但三个圆柱在水平方向上相互间不能移动,保持理论正确尺寸。c)图为复合位置度,由两个位置度联合控制孔组的位置。上框格为叫个mm的公差带,由基准A、B、C而确定下格框为各孔之间的进一步要求,四个mm的公差讲,其儿何图框仅相对于基准A定向,冈而它可在一定范网内任意移动,孔的实际轴线必须同吋符合上卜‘桐格的位置要求,即只能位于mm和mm两个丨员丨柱形公差带的重叠部分内d)图三个被测轴线公差带为三个直径为少mm的圆柱,三个圆柱牿体在水平方向可在mm范网内移动,但三个圆柱个体在水平、垂直方向上相互之间不能移动,和整体在垂直方向一样,保持理论正确尺寸。最人实休要求,理想边界尺寸为必mm,当实际尺寸为mm时,允许旳直度误差为a)b)最大实体要求和独立原则丼州,理想边界尺寸为mm,允许的乘直度误差为mmc)最人实体要求,理想边界尺寸为少mm允许的直度误差为mmd)独立原则,理想边界尺寸为<>mm,允许的垂直度误差为mm。直线度误差数据测点序号M测邐:读数:格:累枳:格:D测量读数:格:累积:格:按最小条件:M直线度误差f=XX=umD直线度误差f=XX=|im按两端点连线:M直线度误差ff=XX()=|imD直线度误差mff=XX()=|imD,>um,不合格。直线度误差f=XX=um直线度误差um,合格。平行度误差um。>Pm,第题第题基准孔釆用包容要求。被测孔采用最人实体要求并同吋应用于被测要素和基准要素。基准孔沿屮心距方向有土mm的变动量,被测孔沿屮心距方丨…冇mm的变动量,位置度公差为mm,所以最人屮心距为=mm,最小屮心距为=mm。基准孔采用最人实体要求。被测孔采用最人实体要求并同吋应用于被测要素和基准要素。基准孔沿屮心距方向有aiaQ士=土mm的变动聚,被测孔沿屮心距方向有土^=mm的变动董,所以最人屮心跑为=mm,最小中心距为=mm,第章表而籼糙度TT==(尺寸公差:r=(圆柱度公差:^IT属r<IT范网R^um确定R值aa为um表而粗糙度常州的检测方法有五种:比较法、光切法、干涉法、印模法、针描法。形状误差属于宏观儿何形状误差。一般是由机床、刀具、丁件所组成的工艺系统的误差所造成的。表面粗糙度属于微观儿何形状误差。指加T后,刀具在T件表面留下波峰和波长都很小的波形。第六章光滑工件尺寸的检测()上验收极限==mm,下验收极限==mm。选分度值内径千分尺()上验收极限==mm,下验收极限==mm。选分度值比较仪。()上验收极限==mm,下验收极限==mm选分度值比较仪选分度值()上验收极限==mm下验收极限==mm内径千分尺u'Ve•*TtB()k通规最人极限尺寸==mm通规最小极限尺寸==oomm止规最人极限尺寸==mm止规最小极限尺寸=="mm()^通规最人极限尺吋==mm通规最小极限尺寸==mm止规最人极限尺u!,rf寸==mm止规最小极限尺寸==人TnmmPun()p通规mm止规少==mmo•rii^ZZl校通通帽:^占校止通帽=••'*JIT门:i第题Jms校通一损則:fnim令M()f•TSvvv::•通规<>MmmJ卜规少mm•IT**mm校通一通少Iqq校丨丨:通少•ZT校通一损:丄mm弟题mmlooco"沿通规少QQmm止mm口规少^*^^f*fJI(X通规少Zq止规奶^,^校JrrrrTnK•rr「=一irmmII"cm通一通少Iqq校丨h通hinmmIqq^校通一损少^fl第题mmDmmD法<<^mmd作<成mmdmm()轴的作用尺寸==mm,要求遵守最大实体边界,其尺寸=少mm,•••>•••该轴不合格。()孔的作用尺寸==mm,要求遵守S人实体边界,其尺寸=少隱,•••<•••该孔体不合格。第七章滚动轴承与孔、轴结合的互换性(mm)内径尺寸,dJ外径尺寸:D)sIIII测景平面II童得单一dsmaxldsmax~合DsmaxlD麵=合==直径尺寸dsninldsiin格DsminiDsmin~o格dmjidmpll合nDmpll不arr,I',l^mpl,格入M==格==VdV=Vd=合V丨)p=Vi>p=合PdpP格一格====VdmpVrljnpVlimp入V>npVI)mpl不VdmpIV>nplIM====格ACl格结论内径尺寸合格外径尺寸不合格该轴承不合格查表、查得内径、外径的尺寸公差和形状公差d^x=mmdin=()=mmV=mmV#)=mmD呷眶=mmDr=(dp)mmV丨)p=mmV丨=mmr(X第题由表出D级轴承争一平而平均内径(!偏差,Adm,))为平面平今J)mm,由表炎出D级轴承单一为均外径偏差,a少()mm===孔:X^xVmnxj平均轴••Za=Kax=r平均=X第题第八章尺寸链mma)A=A(AA)=="FIES==EI==irmmb)A=AAi==ESG==IE=c)A=AIAtA==ES=cEI==UrvC)AG=AA==ES===EIg=b)尺寸标注中可使A的变动范围最小。绘制尺寸链图如FA,=A=A=A,=()A=()o=AoaxAomin==llmm=um()A==n()‘=i^(VDiOOOlDi)第题()====umZl使查表a=接近ITS级:标准公差值等于i),查表=um=umm组成环公差av==之和um,人于封闭环公差llOum,要调整容易加工的组成环A的尺寸公差,m()按向体原则确定各组成环的极限偏差,各组成环均为轴类零件,取上偏差为零八AA,AiI亡山轴::孔:es=()=ei=()=dmax==mmd==mmmin()绘制尺寸链图()活塞实际长A=ll()=mm()为封闭环,由等精度法求组成环公差等级系数AA,o^(VDiOOOlDi)=()(l)第题==由表丨查得^=时接近IT级:标准公差等于,由表查斤组成环的公差值T|um^=uin~um^=umum组成环公差之和um人于封W环公差值um,调整为••T'=umT=()=llOumr=()=umT=(~)=umr=()=ms()按向体原则确定各组成环的极限偏差:A=AmmAmmA='mmA=m=•mmm()绘制尺寸链图Af:=^ArAaaAA==A)()A=AIAA==ES==EI==^钻赛壁厚尺寸变动范网mm第九章圆锥结合互换性查表AT=nradAT=ATIX=XX'=im=mmaDa)内外圆锥的直径极限偏差分别是mm、!mm())内外圆锥直径的极限偏差都为mm假定内外圆锥角的公差等级均为级,WUAT=^iradaAT=ATIX一=XX一=|im=ADADADAD=士mmdKzKZ==A|b土(ADkAOJC士x士mmAb=AbA|b=()()=士mmaax^K~^一^=A,bC(XH=土=士^x直径的极限偏差ADAD=士mm,Ml锥角极限偏差(^么,=士kzIr>y,、,圆锥知偏差Act=arctg()=arctg()=xrad=(irad由题意••一*^=」~=h=Lh=ILd取L=mmh=mm第十章螺纹结合的互换性由螺母MxH查表得T=mmT=mm屮径D=mm小径D,=mmDDl•••小径Di==mmD=mm屮校D==mmmaxlminmaxD=mm由螺栓Mxh查表得r=(Xmmr=mm屮径d=mmmindd•••大径d=mmdi==mm屮径d=mmdimaxmnmaxmn=mm公差带图:=d作用=d*(ff)==mm•••山作用mm<d=mmdpamax=:中一=mm>dinmmm该螺栓合格。=D作用=D实一:fpfo)=()=mm•••D作i!i=mm>DinmmDm=单一=mrn<Dmaxmm该螺母屮径合格。)次测景结果列表序号Vi=PjP从PinnIPi=^ur==i=li=ln)计算单次测量的标准偏差估计值CT’,即丝杠单个螺距误差APIAP=CT'=^^丨=X=mmNlV根据依拉达准则判断测量列屮不存在粗人误差)计算测麗列算术平均值的标准偏差的估计值CT’T,即丝杆螺距累计误差APafAP=ai=^=^,=mmVnVMHI屮径和顶径公差带代号公称直径普通螺纹代号MXggI旋合长度为mm顶径公差带代号屮径公差带代号螺距:细牙:公称直径:人径:普通螺纹代号MXH^gI外螺纹顶径公差带代号外螺纹屮径公差带代号内螺纹屮径和顶径公差带代号:相同)螺距:细牙:公称直径普通螺纹代号dax==mmm=dmin=mmf=mm,f=mmldfifii~dpa=$(fpfa)^dim得:】^^dmax(fpfa,)mm•••单•一屮径合格的条件cUSdi=且dw彡mmmn)由d=MdPd=P得mmd=MP=x=mm>dax=mmm此螺纹塞规屮径不合格。Pa)由d=Md(lm)ctgsin寻dcLdcJ^iimd=imlim,PAdaV~P=土Vox()x(土j)()x=士mm第十•章键和花键的互换性tM(jsO第题花键数N=小径d=人径D=键宽B=QH=H=HI=oga一al=:f=一隱内外花键联结的标注为:”H,,H,HxxgallfH=Hatt丨〗乙n^H=gaT:riTK^all=^f=一議第十二章MI柱结合的互换性==)jnminJnIJn=mm)确定齿厚极限偏差A,FVx~^aE,=fjgnxtgcoscosVEjimpt齿厚上偏差代号为E=f=X=um=mmT=tgV=jamsspts齿厚下偏差代号为H,EE=|imfpt=|imssspt:EcosaFsina=xcosxxsin=mmssnrnoEiCwSaFsinaxcosx><sin=mmSnrn查表F=|imF=jim<AF=|imrwwrxx查表得级精度F=|im>AF=|imL=mlppVAF>F人该齿轮的I公差组不合格)确定WWmCZ,Z)^xxxidn,求ms=vx齿轮的精度等级,巾丨员周速度Vxx出另一齿轮齿数Z=。选第II公差组为级,第I公差组为级,第III公差组定为级。即人齿轮精度等级为。确定齿厚极限偏差代号:AXI"T|imxtg(Txcos由表杏得P查表得齿厚上偏差代号为G,W此E|imsfxPrtT:=()|imf丨p查表得齿厚下偏差代号为KEsi=fpt=x=,)第I公差组取I=ud=rmZ=><cxx=mmn查表得F=fimF=|imF=|imFj=jim第II公差组f>=|im士prwfff=|im士f=|imfi=|im第in公差组F=ll^mptpbr)W=m(k)Z=XX(Xl)X=mm齿轮工作图数据表齿数Z法向模数m„齿形角aP螺旋角X径向变位系数h*a齿顶高系数精度等级GKGB配对齿轮图号齿数齿轮屮心距及极限偏差a士f士aEwmswvvEwmi:公法线公称长度及平均长度偏差跨齿数k公差组检验项FI代号公差或极限偏差:mm)Fi”IFwIIfi”FpIIIoc(imEssCosaFsina=><cosxxsinnrn|imEjCOsaFsina=一xcosxxsinSnrnEwmsE'vmipmwninII第题(im查表=rd=(jr><xl)=级精度F查表f得士f=(imt单位:pmn齿序齿距相对偏差Afmipl齿距相对累计误差DAfmptAf齿距偏差ptAF齿距累积误差PfK=IAfpmZ==pmAf=tptf(imAf>f=lOjimptptfAF=AFAF=()=^m<F=imAfpAF•ppmaxpminpP与标准值比较,不合格。由知查表得G=Fpt=x=fnE(am=TEJ=lOfpt=x=(imsissE=E^cosanwms=xcosxxsin=|im=•丨Ej=EjCosaFsinawmSnrn|imxcosxxsin=mmmm

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