MGP1200干式排渣机

MGP1200干式排渣机 干式除渣风冷却系统是在不用水的条件下采用空气自吸入处理炉底渣的系统。据统计，自1985年以来世界上10个国家共有43台锅炉采用了该除渣系统，新建锅炉上安装了14台，改造锅炉上安装了29台，国内仅三河发电厂完全引进了这套干式除渣系统。长春第二热电有限责任公司(以下简称长春二热)是国内首家通过引进技术将国产200 MW机组水力除渣改为干式除渣的电厂。长春二热地处北方，冬季比较寒冷，除渣系统的成功改造为国产机组除渣系统改造开了先河。1 干式除渣系统设备概况长春二热于2003年8月利用机组大修机会对2号炉除渣系统进行全面改造，系统中的MAC排渣机、关断门和一级碎渣机等主要设备从意大利MAGALDI公司进口，其他辅助设备国内采购，工程总投资约2 200万元，其中进口部分约1 350万元。干式除渣系统主要包括机械除渣系统、负压气力输送系统与渣仓系统等三部分。1.1 机械除渣系统机械除渣系统包括锅炉渣井、液压关断门、MAC排渣机、一级碎渣机、缓冲渣仓、二级碎渣机等设备，负责对炉底灰渣的取送、冷却和粉碎。a. MAC排渣机 MAC排渣机采取风冷方式，其主要部件是1条闭合金属输送带，型号为ED.NX.1205/105/S，厚度为(5，5，18)mm，宽度为1 400 mm，工作宽度为1200 mm，带长66 m，额定出力为7 t/h，最大出力为14 t/h，由不锈钢丝网制成，丝网上覆盖相互搭接的不锈钢板，两侧边缘装有适当高度的侧板，整个输送带放置在支撑托辊上。由于采用这种独特的板网 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，具有耐高温的机械性能和承受大块炉渣撞击的抗冲击能力，适用于干、热炉渣输送的恶劣运行条件。在MAC排渣机尾部的从动轮上设有1套气动自动张紧装置，用以补偿运行中温度变化引起的输送带长度变化。钢带下部设有刮板式拖链，用以回收主钢带上落下的少量细灰并将其输送到主钢带的出口处。钢带和刮板之间设有多组进风门，用于对炉渣的冷却，进风量小于锅炉总燃烧风量的1%。由于MAC排渣机是机械除渣系统的核心设备，因此设有多项保护功能，如:零速开关保护、主钢带及清扫链张力保护、前后应急门保护、缓冲仓“高—高料位”联跳排渣机保护、液压关断门开关不到位保护、PLC“急停”除渣系统保护等。b. 渣井 渣井连接在锅炉冷灰斗下部和MAC排渣机之间，由碳钢板制成，内衬耐火材料，可储存锅炉BMCR工况下4 h产生的渣量(出渣率设计值为7 t,h)。c. 液压关断门 渣井下部的液压关断门由特殊的铸钢材料制成，共有8对，依靠压力为16 MPa的液压油作动力，锅炉正常运行时处于垂直开位，当除渣机等设备需要检修时关闭此门，无须停炉即可实现维修任务。d. 碎渣机 MAC排渣机出口处布置两级碎渣机。通过一级碎渣机的渣块小于70 mm×70 mm，通过二级碎渣机的渣块小于25 mm×25 mm。一级碎渣机额定出力为7 t/h，最大出力为14 t/h，壳体耐磨板砧面垫片和蜂窝状垫片以及轮齿为碳化钨材料，具有坚固耐磨的特性，理论上最大破碎粒径可以达到300 mm×300 mm×1 200 mm，能够承受800 ?的高温，具有自动回转功能，一旦发生堵塞，可以发出报警信号。正常运行时，下落的灰渣温度在800?以上，直接落到低速运转的MAC排渣机钢带上。在炉膛负压作用下，自然冷风通过钢带下部的多组冷却风口吸入，对热渣进行冷却，随着钢带的不断运转，热渣被逐渐冷却至150,200 ?，经一级碎渣机排走，而冷空气本身被加热到300,400 ?，从而减少了锅炉的热量损失，提高了锅炉效率。1.2 负压气力输送系统负压气力输送系统包括输渣管道、库顶组合过滤器、负压风机、冷却器等设备，主要负责粉碎后炉渣的输送、再冷却、风渣分离等。a. 负压风机 每台负压风机的容量不低于根据负压输送系统计算风量的110%，每台负压风机的负压不低于根据负压输送系统计算出的气力阻尼的120%。负压风机包括本体，电机，内部和外部元件(消音器、膨胀节、压力释放阀、冷却器、检查阀、节流阀)，压力、温度开关以及底座等，具有电气过载保护功能。b. 过滤器 渣仓 顶部装有4台组合式过滤器，采用户外布置。组合式过滤器的空气流量为输送系统的最大空气流量，流速不高于0.8 m/min，排放质量浓度不高于50 mg/m3。装有自动脉冲回吹装置，由相应程序控制器控制，同时具有高压差报警和过滤袋破裂报警功能。1.3 渣仓系统渣仓系统由渣仓、库顶布袋除尘器、料位计、压力真空释放阀、电动给料机、双轴搅拌机、干灰散装机等设备组成，主要用于对干渣的储存、排放。2 干式除渣系统存在的问题及解决方法2.1 一级碎渣机上部棚渣问题2.1.1 发现过程2003年10月发生2次2号炉MAC排渣机清扫链故障跳闸，经检查发现一级碎渣机上部棚渣至MAC排渣机出口处，立即启动液压油泵，关闭液压关断门，停止主钢带运行，停止一级碎渣机运行，进行人工处理。此次事件清扫链损坏较为严重，内部灌满了粒度大小不等的灰渣。这一事件的起因是一级碎渣机入口有2块大小约为700 mm×450 mm×300 mm的大焦块无法破碎，后续灰渣还不断排入，最终导致棚渣。2.1.2 原因 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 a. 该公司冬季担负长春市区供热任务，锅炉24 h满负荷运行，再加上原煤混配方面没有十分可行的措施，以至于锅炉偶有结焦、掉焦。b. 一级碎渣机碎渣能力不足。由于一级碎渣机考虑耐磨和耐高温设计，一级碎渣机碎渣齿很短(齿高34 mm)，当遇到略大一点的渣块，渣齿便咬不住渣块，致使渣块卡在一级碎渣机上部，难以破碎。如果再有焦块下来，便开始棚渣，时间一长，灰渣便一直堆积到钢带出口处，一些略小一点的渣块便从清扫链出口倒罐入清扫链内，致使清扫链与钢带之间挤满粒度不同的灰渣，导致清扫链过载、掉道，甚至断裂。c. 一级碎渣机上部棚渣没有可靠的监视手段，虽然一级碎渣机上部有2个带有玻璃片的观察孔，但一级碎渣机内部很暗且扬尘很大，用手电筒向内照时，无法看清内部情况，因此轻微棚渣时，运行人员很难及时发现，从而错过了最佳处理时机。2.1.3 解决办法a. 加强锅炉燃烧调整，控制好锅炉出口氧量，调整好一二次风配比。b. 加强燃煤混配工作，使灰熔点低的煤与灰熔点高的煤混配好，尽可能减少锅炉结焦。c. 在清扫链出口处加装一块挡板(见图1)，此挡板加装后既能实现清扫链清除细灰的功能，又能保证棚渣时大粒灰渣不会倒灌入清扫链内。采取这项措施后，虽不能控制棚渣，但能够防止清扫链因灰渣倒灌损坏，从而缩短检修时间，在一定程度上保证了机组的安全运行。d. 在一级碎渣机上部加装摄像头。为保证摄像效果，在一级碎渣机最上部加装一个带有高强度玻璃护罩的强光灯，将摄像信号接入控制室内，实现对一级碎渣机实时监控。e. 在一级碎渣机上部加装气动挤压碎渣装置。当MAC排渣机钢带上有大物料通过时， 启动气动挤压碎渣装置，也可根据摄像头监视信号随时启动碎渣装置，将大焦块挤碎后再由一级碎渣机破碎。f. 将一级碎渣机改成变频调节，从而可将一级碎渣机出力提高60%，提高一级碎渣机对渣量的适应性。2.2 清扫链上升段积聚细灰2.2.1 发现经过干式除渣系统试运一周左右时，运行人员检查发现在清扫链上升段积聚很多细灰，经查在清扫链上升段第2,3节积灰特别严重，最厚达20 cm，再往上积灰厚度逐渐变薄，接近清扫链出口时，清扫链 刮板及底板上几乎没有灰，分析认为清扫链没有起到清灰作用。清理此处积灰相当困难，首先要启动液压油泵，关闭关断门，将清扫链、钢带停止运行并停电，将MAC排渣机上升段箱体底部护板拆掉一至两块，打开侧面检查孔，将里面的灰清理出来，清理完再将MAC排渣机箱体底部护板重新安装。2.2.2 原因分析经过检查发现，清扫链上升段积聚的细灰是从刮板与底板之间的间隙漏掉的。经咨询厂家得知，为延长清扫链刮板的使用寿命，减少清扫链磨损，清扫链运行时，刮板与底板间存在微小的间隙，以至于细灰不断从这个间隙自上而下滑落、积聚。2.2.3 解决办法经过多次论证，决定将清扫链刮板反装，这样不但能够保证刮板使用寿命，而且还能清除钢带落下的细灰。刮板反装后，可以充分利用刮板自身的L型结构，达到向上取灰的目的，见图2。2.3 负压气力输送系统全部停运2.3.1 原因分析当两路负压系统全部停运时，缓冲仓只有7 m3，只能维持锅炉BMCR工况下(出渣率设计为7 t/h)不足1 h的渣量。如果再关闭关断门，渣井(44 m3)也只能容纳锅炉BMCR工况下4h左右的渣量。如果两路负压系统停运时间超过4 h，锅炉只能是减负荷或停炉。据此说明渣井和缓冲仓的容量太小，尤其是缓冲仓。2.3.2 解决办法由于锅炉冷灰斗是固定的，因此渣井的容积受该条件限制无法加大，缓冲仓大小也将受到场地制约。针对这些问题，在缓冲仓侧面加装了事故除渣门。当负压系统全部故障并且4 h之内无法恢复时，便打开故障除渣门，用事故除渣专用车将灰渣运走，从而解决了负压系统故障对机组造成的危险局面。通过该厂实践，在空间允许的情况下，装设大的缓冲仓可以延长负压系统停运时间，减少负压系统启动频率，减少负压风机启停次数，延长负压风机使用寿命，减少系统的维护量。3 改造及应用效果3.1 改造后效果自从加装了事故除渣阀至今，没有因为负压系统故障影响机组负荷，提高了机组的安全系数，但由于改造后的渣井仅能容纳4 h的渣量，在MAC排渣机故障时间较长时，仍会对锅炉负荷造成一定冲击，这一问题是无法解决的。在新建或改造的锅炉中，若采用干式除渣系统，在条件允许的情况下，一定要充分考虑上述两个设备的储渣能力问题。3.2 应用效果a. 环境效益从改善环境污染角度，2台机组按运行6 000 h、年均负荷率80,计，设计燃煤量118 t/h、年均燃煤灰分32%、渣灰比15%进行估算，年可减少灰渣排放5.4万t，改善了城市居住环境。改造后提高锅炉效率0.2%，每年可节省原煤，有利于减少市区烟气污染，改善大气环境质量，减少能源浪费。b. 社会效益从节水角度看，由于长春二热的灰场灰水回收效果不好，扣除灰场灰水回收部分，年可节约除渣工业用水200万t，相当于一个人口10余万的小城全年的居民生活用水量。c. 经济效益 2台炉干式除渣系统全部投运后，每年可为企业节约费用支出602.8万元，体现在干式除渣较水力除渣电耗降低195 kW(停运了捞渣机、碎渣机、冲洗泵;新增了MAC排渣机钢带、清扫链、一级碎渣机、二级碎渣机、负压风机)，按机组年运行6 000 h计，年可节电117万kW?h，按厂用电价0.275元/(kW?h)计算，年节约电费32万元;系统自动化水平和安全可靠性提高，年节约检修维护费用20万元;从减 少灰渣排放和灰渣综合利用角度看，若灰渣平均赢利7元/t，年收入37.8万元;减少除渣耗水195万t;灰场回水工业用水按1.75元/t计算，年可节约341万元;通过回收灰渣热量，提高锅炉效率约0.2%(根据有关资料，干式除渣系统利用冷空气对高温炉渣进行了冷却，而冷空气自身则升温到300,400 ?，由于这部分空气按漏风率计算不足1%，且温度接近热风温度，对锅炉燃烧不会构成影响，相当于将灰渣的物理热量进行了回收。据不完全统计，可提高锅炉效率0.2%,0.3%。本文按0.2%?计，2台炉年可节省原煤3 108 t;按原煤280元/t计，折合为87万元。综合以上计算，约3.6年可收回全部干除渣系统投资，若与公司干除灰系统改造联合考虑，则不必再建灰场，可节省灰场建设和征地投资费用1 000余万元，约2.9年即可收回全部干除灰和干除渣系统投资。综上所述，通过长春二热近一年的干式除渣系统试运行，及对三河发电厂的干式除渣系统实地考察，我们认为干式除渣设备是可靠的，技术是成熟的。虽然在某些细节方面仍需完善，但这一系统由于在环保、节能、节水、灰渣综合利用等方面的强大优势，以及国产化程度的不断提高，必将在新兴的电力企业中被积极采用，并发挥重要的作用 序号 项目 技术参数 备注 一 过渡渣斗 每台炉所配台数: 1台 1 贮渣容积(m3): 105 2 耐温(?): 850 3 内衬材料(卖方设计): 保温，耐火浇注料 4 溢流水量(m3/h): 2 5 供水压力(MPa): 0.25~0.3 6 渣斗水封高度(mm): 580 7 支撑结构型式 独立支撑 8 水封板厚度(mm): 6 9 钢板厚度(mm) 10 10 外形尺寸(长×宽×高mm): 19121×3847×3450 11 使用寿命: 30年 12 设备总重(t): 68 二 液压关断门 1 制造厂商: 大唐环境科技工程有限公司 2 每台炉所配台数: 1套 3 型号及型式: 平插式 4 驱动方式: 油压 5 密封方式: 外护板焊接密封 6 油缸推力(t/缸): 8 7 油缸直径(mm): 80 8 工作油压(MPa): 16 9 油泵电机功率(KW): 15.5 10 油缸行程(mm): 700 11 控制形式: 就地手动/远程 12 承载能力: 8吨/片 13 片数: 24 14 电机型号: Y112M-4 15 电机电源电压(V): 380 16 防护等级: IP54 17 外形尺寸(长×宽×高mm): 800×1200×95 18 使用寿命: 30年 19 设备总重(t): 13 三 干式排渣机 1 制造厂商: 大唐环境科技工程有限公司 2 型号: MGP-18 3 每台炉所配台数: 1 4 额定出力(t/h): 18 5 最大出力(t/h): 75 6 额定出力时钢带速度(m/min): 2.4 7 最大出力时钢带速度(m/min): 9.6 8 额定出力时链速(m/min): 1.2 9 最大出力时链速(m/min): 1.2 10 刮板形式: 重型刮板 11 刮板宽度(mm): 60 12 刮板高度(mm): 70 13 刮板间距(m): 0.9 14 刮板与链条联接方式: U形连接环 15 链条规格:(mm) φ18 16 链条材质: 25MnV 17 链条硬度: HRC?40 18 链条允许最大伸长率:(%) 1.4 19 干式排渣机总长度(水平)(m): 34.4 20 干式排渣机抬头高度(m): 6.8 21 干式排渣机抬升段水平长度(m): 13.1 22 斜升段倾角: 22.5 23 机体上槽体深(m): 1.2 24 上槽体有效容积(m3): 40 25 允许负载启动的最大贮渣量: 30 26 水平段高度(m): 2.205 27 水平段宽度(mm): 2120 28 运行方式: 连续运行 29 驱动型式: 电动 30 驱动转速(r/min): 1.27~5.08 31 驱动功率(kW): 11 32 链条张紧方式: 液压 33 电机电源电压(V): 380 34 防护等级: IP54 35 调速方式: 变频 36 控制室能监视和得到的信号: 运行、停止、输送链驱动电机电流信号;排渣机内排渣温度信号;排渣机内渣高度信号以及过载、断链信号 37 钢带使用寿命(小时) 50000 38 链轮、导轮易损部分使用寿命(小时) 50000 39 环链、接链环使用寿命(小时): 50000 40 刮板使用寿命(小时): 50000 41 轴承使用寿命(小时): 50000 42 干式排渣机槽体、支架等机构使用寿命(小时) 不小于30年 43 壳体材料: 加固件规格: 优质碳素钢 HW125×125 44 壳体厚度(mm):分项描述 1，头、尾部为10 2，落料段及斜段为5 45 接近开关数量(个): 8 46 接近开关产地及供货商: 日本 欧姆龙 47 温控仪数量(个): 3 48 温控仪产地及供货商: 福建虹润 49 外形尺寸(长×宽×高mm): 34400×2360×2205 50 整机重量(t): 75 四 大渣破碎设备 1 制造厂商: 大唐环境科技工程有限公司 2 型号: PS-125-700 3 每台炉所配台数: 1 4 额定出力(t/h): 18 5 最大出力(t/h): 75 6 破碎粒径(mm): 小于100 7 耐温(?): 300 8 材料: 耐热耐磨高铬合金 9 外形尺寸(长×宽×高mm): 2000×1200×300 10 使用寿命(h): 50000 11 设备总重(t): 2.5 五 一级碎渣机 1 制造厂商: 2 型号: DGS-75 3 每台炉所配台数: 1 4 额定出力(t/h): 75 5 最大出力(t/h): 75 6 破碎粒径(mm): 小于35X35 7 耐温(?): 300 8 密封类型: 填料 9 材料: 10 壳体: 优质钢 11 壳体耐磨板_砧面垫片和蜂窝状垫片: 高铬合金 12 轴: 合金钢 13 轴套: 合金钢 14 齿(偏心轴): 高铬合金 15 落渣斗: 耐磨合金 16 电机形式: 卧式 17 电机功率(kW): 35 18 电机转速(r/min): 1200 19 电机电源电压(V): 380 20 防护等级: IP54 21 调速方式: 不调速 22 外形尺寸(长×宽×高mm): 2100×2010×830 23 使用寿命(h): 60000 24 设备总重(t): 2.5 六 中间渣斗 1 型式: 锥斗式 2 每台炉所配台数: 1 3 直径(m): 渣斗壁厚 材质 3米 10mm Q235A 4 渣仓有效容积(m3): 20 5 排渣口数量: 3 其中一个为底部 6 排渣门尺寸(mm): 400X400 七 二级碎渣机 1 制造厂商: 2 型号: DGS-50 3 每台炉所配台数: 2 4 额定出力(t/h): 40 5 最大出力(t/h): 50 6 破碎粒径(mm): 小于25X25 7 耐温(?): 300 8 密封类型: 填料 9 材料: 10 壳体: 优质钢 11 壳体耐磨板_砧面垫片和蜂窝状垫片: 高铬合金 12 轴: 合金钢 13 轴套: 合金钢 14 齿(偏心轴): 高铬合金 15 落渣斗: 耐磨合金 16 电机形式: 卧式 17 电机功率(kW): 15 18 电机转速(r/min): 1200 19 电机电源电压(V): 380 20 防护等级: IP54 21 调速方式: 不调速 22 外形尺寸(长×宽×高mm): 1476×1278×427 23 使用寿命(h): 60000 24 设备总重(t): 1.5 八 负压风机 1 制造厂商: 天津鼓风机总厂 2 型号: TGV74WD 3 每台炉所配台数: 2 4 风量(m3/min): 106 5 负压值(MPa): -0.049 6 冷却方式: 水 7 效率(%): 80 8 风机本体温升(?): 70 9 电机形式: 卧式 10 电机功率(kW): 132 11 电机转速(r/min): 1750 12 电机电源电压(V): 380 13 防护等级: IP54 14 使用寿命(h): 6000 15 设备总重(t): 4.7 九 库顶布袋除尘器 1 制造厂商: 无锡华电 2 型号: DMC-15 3 每台炉所配台数: 2 4 排风量(m3/h): 1200 5 过滤面积(m2): 15 6 过滤效率(%): 99.9 7 过滤风速(m/min): 0.5~0.8 8 滤袋阻力(Pa): 1000~1500 9 布袋除尘器排气含尘浓度(mg/m3): ,30 10 过滤布袋材料: Nomex 11 过滤布袋的数量及尺寸(m): 25/Φ120x1600 12 需要的脉冲清扫空气量(m3/min): 0.06~0.12m3,min 13 需要的脉冲清扫空气压力(MPa): 0.4~0.6MPa 14 过滤布袋的使用寿命(h): ,10000 15 设备总重(t): 1.2 十 库顶组合式过滤器 1 制造厂商: 大唐环境科技工程有限公司 2 型号: YCD-130 3 每台炉所配台数: 2 4 排风量(m3/h): 8700 5 过滤面积(m2): 130 6 过滤效率(%): 99.9 7 过滤风速(m/min): ,0.8 8 滤袋阻力(Pa): ,1500 9 布袋除尘器排气含尘浓度(mg/m3): ,30 10 过滤布袋材料: Nomex 11 过滤布袋的数量及尺寸(m): 97/Φ160x2500 12 需要的脉冲清扫空气量(m3/min): ,1 13 需要的脉冲清扫空气压力(MPa): 0.5~0.7 MPa 14 过滤布袋的使用寿命(h): 50000 15 设备总重(t): 9 十一 干灰散装机(配套插板门、卸灰阀、电动给料机) 1 制造厂商: 无锡华电 2 型号: TSZM-100 3 每台炉所配台数: 2 4 出力(t/h): 100 5 卸料口直径(mm): 500 6 散装头升降速度(m/min): 5.86 7 散装头升降行程(mm): 1800 8 下料管直径(mm): 150 9 排气风机型号: 9-19NO4 10 排风量(m3/h): 970 11 压力: 3530Pa 12 吸尘管直径(mm): 100 13 电机功率(kW): 3+0.75 14 电机电源电压(V): 380 15 防护等级: IP54 16 外形尺寸(mm): 17 易损件使用寿命(h): 10000 18 设备总重(t): 2.5 十二 湿式搅拌机(配套插板门、卸灰阀、电动给料机) 1 制造厂商: 无锡华电 2 型号: TSL-100 3 每台炉所配台数: 2 4 出力(t/h): 100 5 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 水量(m3/h): 20 6 要求水压(MPa): 0.4~0.6 7 加水后灰中含水率(%): 20~25 8 壳体材质: Q235-A 9 叶片材质: 双合金 10 轴承材质: 轴承钢 11 易磨损件使用寿命(h): ?20000 12 电机功率、转速、电压、电流: 22/1450/380/ 13 联轴器形式: 链传动 14 减速器型号: BWD22-6-23 15 减速器数据: 2 16 速比: i=23 17 外形尺寸(长×宽×高mm): 4250×1380×1320mm 18 设备重量(t): 5.5 十三 渣仓 1 型式: 材质 钢结构 Q235A 2 每台炉所配台数: 2 3 渣仓直径(m): φ8 4 渣仓有效容积(m3): 350 5 排渣门尺寸(mm): 400X400 6 高、高高渣料位计型号: 502-3300 7 高、高高渣料位计数量: 4 8 料位计产地及供货商: 美国DE 9 振打器型式: 电磁型 10 振打器数量: 4 11 振打器产地及供货商: 河南鹤壁 12 排渣门型式: 手动插板 13 排渣门数量: 4 14 排渣门材料: HT350 15 排渣门使用寿命(小时): 20000 16 仓体材料: Q235A 17 仓体壁厚(mm): 10 18 壁厚(mm): 10 19 外形尺寸(m): Φ8米×19.52米 20 仓体重量(t): 38 21 钢支架自重(t): 57 22 起吊装置 3吨32米电动葫芦 十四 输渣管道 1 管道形式:(材质) 耐磨合金管 2 管道内径(mm): 壁厚 Φ280×15 /Φ325×15mm 3 管道始端压力(MPa): 正常大气压 4 管道终端压力(MPa): -0.049 5 管道内灰的浓度: 6:1kg(灰),kg(空气) 6 管道内介质流速(m/s): 30 7 管道内介质始端温度(?): 100 8 管道内介质终端温度(?): 80 9 管道连接形式: 管夹式 10 负压系统出力保证值(t/h): 40 10 负压系统出力最大值(t/h): 40×, 11 负压系统运行时间(h): 4小时/班