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华能火电厂磨煤机危险点分析预控卡汇编

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华能火电厂磨煤机危险点分析预控卡汇编华能火电厂磨煤机危险点分析预控卡汇编 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机折向叶片开度检查 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检...

华能火电厂磨煤机危险点分析预控卡汇编
华能火电厂磨煤机危险点分析预控卡汇编 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机折向叶片开度检查 作业负责人 作业地点 作业人员 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员 职责 岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx 不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、工器具准备检3、所用工器具及安全防护3、所用的工器具及安全防护用品,要严格认真的检查、查 用品不合格容易发生意外。 检验合格后方可使用。 4、认真核对工作4、工作人员对工作项目、4、工作前,必须确认工作地点、工作现场,并进行安全项目、内容、工工作地点不清楚;未进行安技术交底,在现场防止误动其它设备。 作地点 全技术交底。 5、打人孔门工作 5、内部存有风量,门突然5、打人孔门时,工作人员应站在外面,并缓慢打开人孔 打开伤及工作人员。 门。 6、磨煤机内部工6(1、磨煤机内部狭小,黑6(1、安装多个行灯或使用手电筒照明,保证内部有足作 暗,工作进行缓慢,容易发够的照明。 生人身伤害。 6(2、一人在磨煤机内部工6(2、在磨煤机内部工作,外面必须有监护人。 作,容易发生危险。 7、调整折向叶片7(1、场地狭小、光线不足,7(1、用电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员配合工作现场 影响正常工作。 密切。 7(2、工作位置在高空,楼7(2、工作过程中,工作人员上下楼梯时,动作要慢, 梯陡,上下时跌伤工作人并应拉紧扶手。 员。 7(3、工作时,四周环境温7(3、工作过程中,工作人员应做好防止烫伤的措施。 度高,烫伤工作人员。 8、高空作业 8、工作人员未佩带安全带,8、高空作业应正确佩带安全带。 容易发生人员跌落。 9、出口折向叶片9、调整过程中,和运行人9、调整过程中,应联系运行人员现场进行配合,密切监的调整工作 员配合不好,影响磨煤机正视磨煤机正常运行。 常运行。 10、办理工作票10、调整完毕,现场未清理,10、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完、料尽、结束手续 即结束工作票。 场地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机油站更换冷油器及煤粉管消漏 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员工作内容不清1、明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指挥。交 目,班组人员合楚。职责不明确,现场工作代工作内容,工作成员有不明确问题时,直接与工作负理搭配协调 秩序混乱。 责人联系。 2、办理工作票 2、无票作业,安全措施不2、严格执行“工作票管理制度“,禁止无票作业。检查 到位。 落实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、 认真核对工3、工作人员对 工作项目、3、工作负责人 宣读工作项目、内容、地点,工作现场作项目内容,工内容、工作地点不清,未设设安全围栏,并进行安全技术交底签字。 作地点,进行安安全围栏,未进行安全交 全,技术交底 底。 4、拆卸、安装冷4(1、拆卸、安装时,设备4(1、拆卸、安装时,应听从工作负责人指挥,配合进油器工作 过重易跌落伤人及损坏设行工作。 备。 4(2、在拆卸前,应将冷油器存油进行排放;洒至地面 4(2、拆卸过程中,冷油器的油污及时进行清理。 存油洒至地面,容易滑到工 作人员。 5、冷油器连接管5、各管道及法兰连接、安5、 各管道及法兰连接、恢复安装时,必须认真检查各路装配、恢复工装密封不好,造成漏油或冷结合面及垫子完好,并紧固螺栓。 作 却水,影响设备正常运行。 6、煤粉管焊接工6(1、焊接过程中焊缝存在6(1、工作过程中,仔细检查,及时补焊。 作 沙眼漏粉。 6(2、焊接时,电火花烫伤6(2、电焊过程中,焊工与钳工应配合好,在工作过程 工作人员。 中应相互提醒。 7、未清理工作现场,即结7、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完、料尽、场7、办理工作票 束工作票。 地清”。方可办理工作票结束手续。 结束手续 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机油站更换冷油器 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员工作内容不清1、明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指挥。交 目,班组人员合楚。职责不明确,现场工作代工作内容,工作成员有不明确问题时,直接与工作负理搭配协调 秩序混乱。 责人联系。 2、办理工作票 2、无票作业,安全措施不2、严格执行“工作票管理制度“,禁止无票作业。检查 到位。 落实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、 认真核对工3、工作人员对 工作项目、3、工作负责人 宣读工作项目、内容、地点,工作现场作项目内容,工内容、工作地点不清,未设设安全围栏,并进行安全技术交底签字。 作地点,进行安安全围栏,未进行安全交 全,技术交底 底。 4、拆卸、安装冷4(1、拆卸、安装时,设备4(1、拆卸、安装时,应听从工作负责人指挥,配合进油器工作 过重易跌落伤人及损坏设行工作。 备。 4(2、在拆卸前,应将冷油器存油进行排放;洒至地面 4(2、拆卸过程中,冷油器的油污及时进行清理。 存油洒至地面,容易滑到工 作人员。 5、清洗、检查冷5(1、使用汽油时,有危险5(1、清洗过程中,周围禁止有火源。 油器工作 性。 5(2、用打压机进行加压检5(..2、打压机进行加压检查前,必须确认管路连接良好, 查时,管路连接不好,突然各接头紧固,在缓慢进行加压。 脱开伤及工作人员。 6、冷油器连接管6、各管道及法兰连接、安6、 各管道及法兰连接、恢复安装时,必须认真检查各路装配、恢复工装密封不好,造成漏油或冷结合面及垫子完好,并紧固螺栓。 作 却水,影响设备正常运行。 7、办理工作票 7、未清理工作现场,即结7、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完、料尽、场结束手续 束工作票。 地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机油位计漏油处理 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作内1、工作内容不清楚,职责1、明确工作内容,工作现场听从工作负责人指挥,交待 容,班内人员合不明确,现场工作秩序混工作内容,工作成员有不明确问题时直接与工作负责人理搭配协调 乱。 联系。 2、办理工作票 2、无票作业,安全措施不2、严格执行工作票制度,禁止无票作业,检查落实运行 到位。 人员所做的安全措施是否齐全。 3、对工作项目,3、工作人员对工作项目、3、工作负责人宣读工作项目、内容、工作地点,并进行内容,工作地点,内容、工作地点不清,未进安全技术交底签字。 进行安全技术交 行安全交底。 底 4(1、拆卸堵头速度应缓慢,做好防止外溢的防护工作。 4、轴承座放油及4(1、拆卸堵头太快油外溢, 漏油处理 污染环境。 4(2、加油时慢慢进行,地面应用橡胶皮铺设,外溢的 4(2、油洒在地面,容易使 油污要及时清理。 工作人员滑倒受伤。 4(3、堵头加装密封进行紧固。 4(3、堵头安装不好,渗油。 4(4、加油时应互相提醒,应有人员现场监护。 4(4、加油时,工作人员配 合不好,发生人员伤害。 5、工作结束后,清理工作现场,清除地面油污,做到“工5、工作结束后,地面有油5、办理结束工作完、料尽,场地清”,办理工作票结束。 污及杂物未清理。 票 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机调门、入口煤阀及内部检查 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、搭设脚手架 4、脚手架不符合要求不稳,4、脚手架按规定逐级验收签字,不符合要求的脚手架或 没有按规定逐级验收,未签没有验收的脚手架不准使用。 字使用。 5、高空作业 5、在脚手架上工作时未系5、在脚手架的工作,工作人员必须系安全带,并高挂低 安全带,造成工作人员坠落 用,栓挂牢固。 6、现场环境 6、磨煤机内部狭小,黑暗,6、安装多个行灯或使用手电筒照明,保证内部有足够的 工作进行缓慢,容易发生人照明。 身伤害。 7、打人孔门工作 7、门打开时伤及工作人员。 7、打人孔门时,工作人员应站在外面,并缓慢打开人孔 门。 8、电火焊工作 8(1、使用火焊时距离过近,8(1、火焊放置距离不小于8米,并绑扎牢固,电火焊 发生危险,电焊无就近接必须就近接地。 地。 8(2、焊接工作时,电火花8(2、焊接时,焊工和钳工配合应默契,并相互提醒。 伤及工作人员。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 9、磨煤机调节门9(1、工作位置在风道上,9(1、工作人员上下扶梯必须扶稳,缓慢上下。 检查、检修 人员上下发生跌落。 9(2、环境温度高,人员精9(2、环境温度高,工作人员做好防护措施,并注意休 神状态不佳容晕倒。 息。 10、磨煤机人口10、工作位置在高空,工作10、高空作业应正确佩带安全带。 煤阀检查、检修人员未佩带安全带,容易发 工作 生人员跌落。 11、现场摆放 11、现场零乱、容易伤害工11、现场所用的工器具及部件应放置整齐。 作人员。 12、封人孔门工12、人孔门封闭不严造成漏12、人孔门封闭时,应检查密封垫结合面完好,并紧固作 粉、风。 螺栓。 13、试转工作 13、试转时,工作人员靠设13、试转时,应协助运行人员进行,待运行平稳后,检 备太近,发生危险。 修人员方可进行检查。 14、拆除脚手架,14、未拆除脚手架、安全围14、工作完毕后,及时联系拆除脚手架,将安全围栏收撤出安全围栏。 栏。 回,设备投入备用。 15、办理工作票15、未清理工作现场,即结15、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完.、料尽、结束手续 束工作票。 场地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、搭设脚手架 4、脚手架不符合要求,没4、脚手架按规定逐级验收签字,不符合要求的脚手架或 有按规定逐级验收,未签字没有验收的脚手架不准使用。 使用。 5、高空作业 5、在脚手架上工作时未系5、在脚手架的工作,工作人员必须系安全带,并高挂低 安全带,造成工作人员坠用,拴挂牢固。 落。 6、现场环境 6、磨煤机内部狭小,黑暗,6、安装多个行灯或使用手电筒照明,保证内部有足够的 工作进行缓慢,容易发生人照明。 身伤害。 7、打人孔门工作 7、内部存有风量,门突然7、打人孔门时,工作人员应站在外面,并缓慢打开人孔 打开伤及工作人员。 门。 8、现场摆放 8、现场零乱、容易伤害工8、现场所用的工器具及部件应放置整齐。 作人员。 9、封人孔门工作 9、人孔门封闭不严造成漏9、人孔门封闭时,应检查密封垫结合面完好,并紧固螺 粉、风。 栓。 10、试转工作 10、试转时,工作人员靠设10、试转时,应协助运行人员进行,待运行平稳后,检 备太近,发生危险。 修人员方可进行检查。 11、办理工作票11、未清理工作现场,即结11、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完、料尽、结束手续 束工作票。 场地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机入口煤阀焊补 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、工器具准备检3、所用工器具安全防护用3、所用的工器具要严格认真的检查、检验合格后方可使查 品,工器具不合格发生意用。 外。 4、认真核对工作4、工作人员对工作项目、4、工作人员工作前,确认工作项目、地点、内容,熟悉项目、内容、工工作地点不清楚、未进行安现场、防止误动其它设备。 作地点 全交底。 5、工作现场 5(1、场地狭小、光线不足,5(1、用电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员配合 影响正常工作。 密切。 5(2、工作位置在高空,楼5(2、工作过程中,工作人员上下楼梯时,动作要慢, 梯陡,上下时跌伤工作人并应拉紧扶手。 员。 5(3、工作时,四周环境温5(3、工作过程中,工作人员应做好防止烫伤的措施。 度高,烫伤工作人员。 6、高空作业 6、工作人员未佩带安全带,6、高空作业应正确佩带安全带。 容易发生人员跌落。 7、焊接工作 7(1、焊接过程中焊缝存在7(1、工作过程中,仔细检查,及时补焊。 沙眼漏粉。 7(2、焊接时,电火花烫伤7(2、电焊过程中,焊工与钳工应配合好,在工作过程 工作人员。 中应相互提醒。 8、现场清理工作 8、现场杂物多,未及时清8、及时将剩余的杂物进行清理。现场清理干净并应做到 理干净。 “工完、料尽、场地清”。 9、办理工作票结9、工作人员未撤离,即结9、工作完毕后,确认工作成员全部撤离工作现场后,方束手续 束工作票。 可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机热风调门检查 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、工器具准备检4、所用工器具及安全防护4、所用的工器具及安全防护用品,要严格认真的检查、查 用品不合格容易发生意外。 检验合格后方可使用。 5、工作现场 5、现场狭小,上下楼梯易5、上下楼梯时抓紧扶手,慢慢行走,防止摔伤。 摔伤工作人员。 6、热风调门检查 6、高温,易烫伤工作人员。 6、穿戴好防护工作服,一人工作,一人监护。 7、办理工作票结7、未清理工作现场,即结7、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完.、料尽、场束手续 束工作票。 地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控汇编 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机热风速断门更换密封圈 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指 目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱。 2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析实运行人员所做的安全措施是否齐全。 危险点。 3、工作负责人严格执行《安规》第七十七条规定,向工3、工作负责人检3、开工前工作负责人未同作成员进行的安全技术交底。 查安全措施的实工作许可人进行安全措施 施,并进行安全的检查落实并未向工作成 技术交底 员进行安全技术交底。 4(1、场地狭小光线不足影4(1、用手电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员配4、现场环境 响正常工作。 合密切。 4(2、工作位置在高空,楼4(2、工作人员上下楼梯时,动作要慢,并应拉紧扶手。 梯陡,上下时跌伤工作人 员。 4(3、工作过程中,工作人员应做好防止烫伤的措施。 4(3、工作时,四周环境温 度高烫伤工作人员。 5、密封圈安装时,认真检查方向一定要正确。 5、将密封圈装反,影响气 缸正常工作。 6、拆卸时,应将气源管打上记号,按记号进行安装。 5、密封圈更换 6、将气源接反,气缸无法 正常工作。 6、气源管的接通 7、及时将现场清理干净并应做到“工完、料尽、场地清”。 工作 7、工作现场脏乱差,影响 检查工作。 8、同工作许可人共同检查确认安全措施已恢复,方可终7、清理工作现 结工作票,投入备用。 场,做到文明施 工 8、未通知工作许可人检查 措施即结束工作票。 8、办理工作票结 束手续 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机清灰 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作时,现场听从工作负责目,班组人员合工作时现场秩序混乱。 人指挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人理搭配、协调。 联系。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、使用大锤木柄安装不牢3、工作前对工器具进行检查、检验,不合格的不能使用。 3、工器具准备 固,容易伤人。 4(1、磨煤机楼梯陡,伤及4(1、上下楼梯时,工作人员应相互提醒,慢慢行走。 4、工作现场环境 工作人员手脚。 及照明 4(2、现场狭小,照明不足。 4(2、现场工作时要拿手电或行灯照明。 5、开工前工作负责人向工5、工作负责人严格执行《安规》第七十七条规定,向工5、工作负责人进 作成员进行安全措施交底,作成员进行“工作票、危险点分析预控卡、联保卡”的行安全交底 盲目开工。 安全技术交底,做到超前预控,提前预防。 6、 作业未系安全带,容易6、高处作业必须正确佩带安全带。 6、高处作业 发生人员坠落。 7、工作人员清灰不彻底,7、工作清灰应彻底.。 7、清灰工作 影响设备运行及环境卫生。 8、现场遗留有工器具,影8、工作完毕后,应认真检查,工器具要及时收回。 8、清理工作现场 响设备运行。 及检查 9、未通知工作许可人检查9、工作结束后,同工作许可人共同检查措施已恢复,方9、办理工作票结 措施即结束工作票。 可终结工作票。 束手续 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机气封环修复调整 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱责。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底。 作地点 进行安全技术交底。 4、安全措施落实 4(1、电源未切电,磨煤机4(1、确认磨煤机电源已切。 误动伤人。 4(2、各种气源未切到位。 4(2、确认各风门已关,气源已切断。 5、拆卸安全防护5(1、安装位置较小,防护5(1、两人配合,抬好,缓慢拆卸。 罩 罩体积较大,拆卸难度大, 伤人。 5(2、安全罩有毛刺伤人。 5(2、工作人员应戴手套。 6、拆卸安装气封6、气封环较重,配合不当6、一人扶住,待拆到最后一个螺栓时,两人同时往下取。 环。 伤人。 7、间隙调整要求 7、间隙调整不当,转起来7、间隙调整在0.5mm~0.75mm之间。 碰撞。 8、现场环境 8、气封环安装位置狭小,8、1用手电照明。 光线照明不足。 8(2戴好安全帽,人往起来站时,小心碰头。 8(3工作点不要超过3人,以免互相影响。 9、现场摆放 9、现场摆放零乱,拌人。 9、现场摆放整齐,备件放到一边。 10、办理工作票10、未清理工作现场,即结10、工作完毕后,现场清理干净,并应做到“工完、料结束手续 束工作票。 尽、场地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机排出阀更换密封 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、工器具准备检3、所用工器具安全防护用3、所用的工器具要严格认真的检查、检验合格后方可使查 品,工器具不合格发生意用。 外。 4、认真核对工作4、工作人员对工作项目、4、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,进它设备,并进行安全技术交底。 作地点 行安全技术交底。 5、工作现场 5.1、场地狭小、光线不足,5.1、用电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员配合密 影响正常工作。 切。 5.2、工作位置在排出阀平5.2、工作人员上下楼梯时应,缓慢上下。 台,上下楼梯时,容易发生 跌落。 6、排出阀更换密6、排出阀更换密封时,组6、排出阀更换的密封,应检查完好,检查确认密封安装封 装不好,发生漏粉现象。 到位后,紧固结合面螺栓。 7、办理工作票结7、工作现场未清理,即结7、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完、料尽、场束手续 束工作票。 地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机排出阀处煤粉管消漏 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、工器具准备检3、所用工器具安全防护用3、所用的工器具要严格认真的检查、检验合格后方可使查 品,工器具不合格发生意用。 外。 4、认真核对工作4、工作人员对工作项目、4、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,进它设备,并进行安全技术交底。 作地点 行安全技术交底。 5、工作现场 5.1、场地狭小、光线不足,5.1、用电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员配合密 影响正常工作。 切。 5.2、工作位置在排出阀平5.2、工作人员上下楼梯时应,缓慢上下。 台,上下楼梯时,容易发生 跌落。 6、焊接工作 6、焊接时,电火花烫伤工6、电焊过程中,焊工与钳工应配合好,在工作过程中应 作人员。 相互提醒。 7、办理工作票结7、工作现场未清理,即结7、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完、料尽、场束手续 束工作票。 地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机内部检查 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、高空作业 4、在脚手架上工作时未系4、在脚手架的工作,工作人员必须系安全带,并高挂低 安全带,造成工作人员坠用,拴挂牢固。 落。 5、现场环境 5、磨煤机内部狭小,黑暗,5、安装多个行灯或使用手电筒照明,保证内部有足够的 工作进行缓慢,容易发生人照明。 身伤害。 6、打人孔门工作 6、内部存有风量,门突然6、打人孔门时,工作人员应站在外面,并缓慢打开人孔 打开伤及工作人员。 门。 7、现场摆放 7、现场零乱、容易伤害工7、现场所用的工器具及部件应放置整齐。 作人员。 8、封人孔门工作 8、人孔门封闭不严造成漏8、人孔门封闭时,应检查密封垫结合面完好,并紧固螺 粉、风。 栓。 9、试转工作 9、试转时,工作人员靠设9、试转时,应协助运行人员进行,待运行平稳后,检修 备太近,发生危险。 人员方可进行检查。 10、办理工作票10、未清理工作现场,即结10、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完、料尽、结束手续 束工作票。 场地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机密封风管消除漏风 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、工器具准备检3、所用工器具安全防护用3、所用的工器具要严格认真的检查、检验合格后方可使查 品,工器具不合格发生意用。 外。 4、认真核对工作4、工作人员对工作项目、4、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,进它设备,并进行安全技术交底。 作地点 行安全技术交底。 5、工作现场 5(1、场地狭小、光线不足,5(1、用电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员配合 影响正常工作。 密切。 5(2、工作位置在高空,上5(2、工作过程中,工作人员时,动作要慢,并应拉紧 下时跌伤工作人员。 扶手。 6、焊接工作 6焊接时,电火花烫伤工作6、电焊过程中,焊工与钳工应配合好,在工作过程中应 人员。 相互提醒。 7、办理工作票结7、工作现场未清理,即结7、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完、料尽、场束手续 束工作票。 地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控汇编 编号: 时间:年 月 日 作业项目 磨煤机落煤管疏通 作业负责人 作业地点 锅炉侧12.6米 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作内容,班1、工作成员工作内容不清楚。职责不明确,现场1、明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指挥。交代工作内容,工作成员有不明确问题时,直 组人员合理搭配、协工作秩序混乱责。 接与工作负责人联系。 调。 2、办理工作票 2、无票作业,安全措施不到位。 2、严格执行“工作票管理制度“,禁止无票作业。检查落实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、在使用倒链和钢丝绳时,应进行外观检查,有无断股现象,保证工3、工器具准备 3、所用倒链和钢丝绳有断股伤痕作人员人身安全。 现象,容易发生意外。 4、工作负责人应在开工前宣读工作项目内容、工作地点、并进行安全、4、认真核对工作项目4、工作人员对工作项目、内容、技术交底签字。 内容、工作地点,进地点不清,未进行安全技术交底。 行安全、技术交底 5、工作负责人应检查确认电机已切电,方可允许进行工作。 5、安全措施的落实 5、给煤机、磨煤机电机未切电, 误动,伤害工作人员。 6、确认风门已关严,打门时,应慢慢开启,确认给煤机、磨煤机内无6、工作环境 6、风门不严,热见喷出伤人,并气流时,方可全部打开。 影响正常工作。 7、联系综合班给设备内部加装行灯,保证足够的照明。 7、设备内部黑暗,无照明,影响 7、现场照明 正常工作。 (1、工器具在使用中要拿稳,或采取防止跌落的措施,用绳拴牢。 8 8、捅煤工作 8(1、工器具使用中跌落至磨煤 机,影响磨煤机正常运行 8(2、在捅煤过程中,管子始终要有人拿稳,不能撒手,使管子政部 或用绳栓牢。 8(2、管子拿不稳或配合不好, 失控滑落伤人。 8(3、导链、钢丝绳一定要挂牢固后,放可使用。 8(3、导链、钢丝绳挂不牢跌落 伤人。 88(4、煤在捅开下落时,太突然,(4、管子始终要拿稳,换手时要向别人招呼,必要时挂备用绳。 使捅管失控,伤及工作人员及设 备。 9(1、工作人员身体状况不佳,9(1、工作人员必须有良好的身体状况,工作过程中有不适时,及时 工作量过大,容易发生人员危险。 提出,安排休息。 9、工作人员 9(2、工作中多人指挥,发生人9(2、工作中应由工作负责人一人指挥,别人只能提供好的方法、措 员危险。 施。 10、人孔门封闭不严,漏风、粉,10、人孔门封闭时,应检查垫子必须完好,并紧固螺栓。 影响设备运行及环境卫生。 10、封门工作 11( 1、专用工具及工器具乱扔,(1、工作结束,将专用工具放置指定安全地带,工器具及时收拾11 伤害别人。 整齐。 11(2、现场留有煤粉未清理,影11(2、工作结束后,清扫干净现场煤粉。 11、办理结束工作票 响环境卫生。 11(3、工作人员未撤离工作现场,即结束工作11(3、工作成员撤离工作现场。办理工作票结束手续。 票。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机冷却水阀门检查 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作内1.工作内容不清楚,职责不1、明确工作内容,工作现场听从工作负责人指挥,交待 容,班内人员合明确,现场工作秩序混乱。 工作内容,工作成员有不明确问题时直接与工作负责人 理搭配协调 联系。 2.无票作业,安全措施不到2、办理工作票 2、严格执行工作票制度,禁止无票作业,检查落实运行 位。 人员所做的安全措施是否齐全。 3、对工作项目,3.工作人员对工作项目、内3、工作负责人宣读工作项目、内容,工作地点,并进行内容,工作地点,容、工作地点不清,未进行安全技术交底签字。 进行安全技术交安全技术交底。 底 4、管道内存水未放干净,4、待管道内存水放尽,并确认冷却水进出口阀门全部关4、放水降压 并有压力,处理过程中可能闭,并无压力后开始工作。 伤人。 5、现场环境 5(1、用手电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员应5(1、光线不足,影响正常 配合密切。 工作。 5(2、工作中,人员要站稳,一人工作,一人进行监护。 5(2、工作位置较高,工作 中发生人员跌落。 6(1、拆卸阀门法兰螺栓时应使用松动液,不可强行进6(1、拆卸阀门结合面法兰6、冷却水阀门检行拆卸;工作人员位置要站好,并配合进行工作。 螺栓时,用劲过猛,发生人查、更换工作 员跌落、伤害。 6(2、拆卸阀门时,漏水造 6(2、拆卸阀门前,用塑料布将电机、油泵盖好。 成油站电机、油泵进水损 坏。 6(3、安装前,一定要确认好阀门方向,结合面垫子要 6(3、阀门安装方向错误,加好,并紧固螺栓。 影响设备正常运行。 7、工作结束后,清理干净工作现场,做到“工完、料尽,7、办理结束工作7、工作结束后,地面有积场地清”,办理工作票结束。 票手续 水、杂物未清理。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机混合风门检查 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、搭设脚手架 4、脚手架不符合要求不稳,4、脚手架按规定逐级验收签字,不符合要求的脚手架或 没有按规定逐级验收,未签没有验收的脚手架不准使用。 字使用。 5、高空作业 5、在脚手架上工作时未系5、在脚手架的工作,工作人员必须系安全带,并高挂低 安全带,造成工作人员坠落 用,栓挂牢固。 6、现场环境 6、磨煤机内部狭小,黑暗,6、安装多个行灯或使用手电筒照明,保证内部有足够的 工作进行缓慢,容易发生人照明。 身伤害。 7、打人孔门工作 7、门打开时伤及工作人员。 7、打人孔门时,工作人员应站在侧面,并缓慢打开人孔 门。 8、电火焊工作 8(1、使用火焊时距离过近,8(1、火焊放置距离不小于8米,并绑扎牢固,电火焊 发生危险,电焊无就近接必须就近接地。 地。 8(2、焊接工作时,电火花8(2、焊接时,焊工和钳工配合应默契,并相互提醒。 伤及工作人员。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 9、拆卸保温工作 9、拆卸下的保温材料乱放,9、将拆卸下的保温材料应及时归整,放到安全地带。 影响正常通行。 10、磨煤机混合10(1、磨煤机风道内工作10(1、磨煤机风道内工作时,必须两人配合进行,有人风门检修工作 时,一人工作容易发生危监护。 险。 10(2、混合风门检修时,10(2、混合风门检修过程中,工作人员必须正确系安全 位置在高空,容易发生人员带,并做好防护措施,工作中人员配合要密切。 坠落。 11、现场摆放 11、现场零乱、容易伤害工11、现场所用的工器具及部件应放置整齐。 作人员。 12、封人孔门工12、人孔门封闭不严造成漏12、人孔门封闭时,应检查密封垫结合面完好,并紧固作 粉、风。 螺栓。 13、试转工作 13、试转时,工作人员靠设13、试转时,应协助运行人员进行,待运行平稳后,检 备太近,发生危险。 修人员方可进行检查。 14、拆除脚手架,14、未拆除脚手架、安全围14、工作完毕后,及时联系拆除脚手架,将安全围栏收撤出安全围栏。 栏。 回,设备投入备用。 15、办理工作票15、未清理工作现场,即结15、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完.、料尽、结束手续 束工作票。 场地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机刮板检查、检修及油站检查(小修) 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、搭设脚手架 4、脚手架不符合要求不稳,4、脚手架按规定逐级验收签字,不符合要求的脚手架或 没有按规定逐级验收,未签没有验收的脚手架不准使用。 字使用。 5、高空作业 5、在脚手架上工作时未系5、在脚手架的工作,工作人员必须系安全带,并高挂低 安全带,造成工作人员坠落 用,栓挂牢固。 6、现场环境 6、磨煤机内部狭小,黑暗,6、安装多个行灯或使用手电筒照明,保证内部有足够的 工作进行缓慢,容易发生人照明。 身伤害。 7、打人孔门工作 7、内部存有风量,门突然7、打人孔门时,工作人员应站在外面,并缓慢打开人孔 打开伤及工作人员。 门。 8、刮板检查检修 8(1、刮板过重,配合不好,8(1、必须有两人配合进行工作更换刮板。 容易伤人。 8(2、刮板安装不正确,磨8(.2、安装过程中,必须要让工作人员了解刮板预留间 扇形板,影响设备正常运隙,并按要求组装。 行。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 9、电火焊工作 9(1、使用火焊时距离过近,9(1、火焊放置距离不小于8米,并绑扎牢固,电火焊 发生危险电焊无就近接地。 必须就近接地。 9(2、焊接工作时,电火花9(2、焊接时,焊工和钳工配合应默契,并相互提醒。 伤及工作人员。 10、现场摆放 10、现场零乱、容易伤害工10、现场所用的工器具及部件应放置整齐。 作人员。 11、封人孔门工11、人孔门封闭不严造成漏11、人孔门封闭时,应检查密封垫结合面完好,并紧固作 粉、风。 螺栓。 12、拆卸润滑油12、滤网带压,拆卸时油泄12、先打开滤网上部放气阀,等卸压后,再进行滤网拆站滤网工作 漏,伤及人员,影响环境卫卸工作。 生。 13、洗滤网工作 13、使用汽油时,有危险性。 13、清洗过程中,周围禁止有火源。 14、润滑油站滤14、安装密封不好,漏油。 14、对密封垫仔细检查有无破损,安装是否到位,检查网装配恢复工作 无误后拧紧螺丝。 15、试转时,应协助运行人员进行,待运行平稳后,检15、试转工作 15、试转时,工作人员靠设修人员方可进行检查。 备太近,发生危险。 16、工作完毕后,及时联系拆除脚手架,将安全围栏收16、拆除脚手架,16、未拆除脚手架、安全围回,设备投入备用。 撤出安全围栏。 栏。 17、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完、料尽、17、办理工作票17、未清理工作现场,即结场地清”。方可办理工作票结束手续。 结束手续 束工作票。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机刮板检查、检修 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱。 2、,办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、搭设脚手架 4、脚手架不符合要求,没4、脚手架按规定逐级验收签字,不符合要求的脚手架或 有按规定逐级验收,未签字没有验收的脚手架不准使用。 使用。 5、高空作业 5、在脚手架上工作时未系5、在脚手架的工作,工作人员必须系安全带,并高挂低 安全带,工作人员坠落。 用,拴挂牢固。 6、现场环境 6、磨煤机内部黑暗,工作6、安装多个行灯或使用手电筒照明,保证内部有足够的 进行缓慢,容易发生人身伤照明。 害。 7、打人孔门工作 7、内部存有风量,门突然7、打人孔门时,工作人员应站在外面,并缓慢打开人孔 打开伤及工作人员。 门。 8、刮板检查检修 8、刮板过重,配合不好,8、必须有两人配合进行更换刮板工作。安装过程中,必 容易伤人或刮板安装不正须要让工作人员了解刮板预留间隙,并按要求组装。 确,磨扇形板,影响设备正 常运行。 9、电火焊工作 9(1、使用火焊时距离过近,9(1、火焊放置距离不小于8米,并绑扎牢固,电火焊 发生危险电焊无就近接地。 必须就近接地。 9(2、焊接时,焊工和钳工配合应默契,并相互提醒。 9(2、焊接工作时,电火花 伤及工作人员。 10、人孔门封闭时,应检查密封垫结合面完好,并紧固10、人孔门封闭不严造成漏10、封人孔门工螺栓。 粉、风。 作 11、未清理工作现场,即结11、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完、料尽、11、办理工作票束工作票。 场地清”。方可办理工作票结束手续。 结束手续 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机刮板及内部检查 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、搭设脚手架 4、脚手架不符合要求不稳,4、脚手架按规定逐级验收签字,不符合要求的脚手架或 没有按规定逐级验收,未签没有验收的脚手架不准使用。 字使用。 5、高空作业 5、在脚手架上工作时未系5、在脚手架的工作,工作人员必须系安全带,并高挂低 安全带,造成工作人员坠落 用,栓挂牢固。 6、现场环境 6、磨煤机内部狭小,黑暗,6、安装多个行灯或使用手电筒照明,保证内部有足够的 工作进行缓慢,容易发生人照明。 身伤害。 7、打人孔门工作 7、门打开时伤及工作人员。 7、打人孔门时,工作人员应站在外面,并缓慢打开人孔 门。 8、电火焊工作 8(1、使用火焊时距离过近,8(1、火焊放置距离不小于8米,并绑扎牢固,电火焊 发生危险,电焊无就近接必须就近接地。 地。 8(2、焊接工作时,电火花8(2、焊接时,焊工和钳工配合应默契,并相互提醒。 伤及工作人员。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 9、刮板检查检修 9、刮板过重,配合不好,9、必须有两人配合进行更换刮板工作。安装过程中,必 容易伤人或刮板安装不正须要让工作人员了解刮板预留间隙,并按要求组装。 确,磨扇形板,影响设备正 常运行。 10、磨煤机内部10(1、磨煤机磨辊测量时,10(1、磨煤机磨辊测量时,必须两人配合进行,有人监检查工作 一工作容易发生危险。 护。 10(2、更换耐磨衬板时,10(2、更换耐磨衬板时,工作人员要配合好,安装应到 配合不好,发生危险。 位。 11、现场摆放 11、现场零乱、容易伤害工11、现场所用的工器具及部件应放置整齐。 作人员。 12、封人孔门工12、人孔门封闭不严造成漏12、人孔门封闭时,应检查密封垫结合面完好,并紧固作 粉、风。 螺栓。 13、试转工作 13、试转时,工作人员靠设13、试转时,应协助运行人员进行,待运行平稳后,检 备太近,发生危险。 修人员方可进行检查。 14、拆除脚手架,14、未拆除脚手架、安全围14、工作完毕后,及时联系拆除脚手架,将安全围栏收撤出安全围栏。 栏。 回,设备投入备用。 15、办理工作票15、未清理工作现场,即结15、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完.、料尽、结束手续 束工作票。 场地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机更换磨辊套 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作下面、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、地点不清楚,未进行它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 安全技术交底。 4、搭设脚手架 4、脚手架不符合要求不稳,4、脚手架按规定逐级验收签字,不符合要求的脚手架或 没有按规定逐级验收,未签没有验收的脚手架不准使用。 字使用。 5、高空作业 5、在脚手架上工作时未系5、在脚手架的工作,工作人员必须系安全带,并高挂低 安全带,造成工作人员坠落 用,栓挂牢固。 6、现场环境 6、磨煤机内部狭小,黑暗,6、安装多个行灯或使用手电筒照明,保证内部有足够的 工作进行缓慢,容易发生人照明。 身伤害。 7、打人孔门工作 7、门打开时伤及工作人员。 7、打人孔门时,工作人员应站在外面,并缓慢打开人孔 门。 8、电火焊工作 8(1、使用火焊时距离过近,8(1、火焊放置距离不小于8米,并绑扎牢固,电火焊 发生危险,电焊无就近接必须就近接地。 地。 8(2、焊接工作时,电火花8.(2、焊接时,焊工和钳工配合应默契,并相互提醒。 伤及工作人员。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 9、拆卸保温工作 9、拆卸下的保温材料乱放,9、将拆卸下的保温材料应及时归整,放到安全地带。 影响正常通行。 10、磨辊套、衬10、起吊工器具不合格。 10、起吊工器具检查合格。 板更换 11、现场摆放 11、现场零乱、容易伤害工11、现场所用的工器具及部件应放置整齐。 作人员。 12、封人孔门工12、人孔门封闭不严造成漏12、人孔门封闭时,应检查密封垫结合面完好,并紧固作 粉、风。 螺栓。 13、试转工作 13、试转时,工作人员靠设13、试转时,应协助运行人员进行,待运行平稳后,检 备太近,发生危险。 修人员方可进行检查。 14、拆除脚手架,14、未拆除脚手架、安全围14、工作完毕后,及时联系拆除脚手架,将安全围栏收撤出安全围栏。 栏。 回,设备投入备用。 15、办理工作票15、未清理工作现场,即结15、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完、料尽、结束手续 束工作票。 场地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机风管消漏及内部检查 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、搭设脚手架 4、脚手架不符合要求不稳,4、脚手架按规定逐级验收签字,不符合要求的脚手架或 没有按规定逐级验收,未签没有验收的脚手架不准使用。 字使用。 5、高空作业 5、在脚手架上工作时未系5、在脚手架的工作,工作人员必须系安全带,并高挂低 安全带,造成工作人员坠落 用,栓挂牢固。 6、现场环境 6(1、磨煤机内部狭小,黑6(1、安装多个行灯或使用手电筒照明,保证内部有足 暗,工作进行缓慢,容易发够的照明。 生人身伤害。 6(2、场地狭小、光线不足,6(2、用电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员配合 影响正常工作。 密切。 6(3、工作位置在高空,楼6(3、工作过程中,工作人员上下楼梯时,动作要慢, 梯陡上下时跌伤工作人员。 并应拉紧扶手。 6(4、工作时,四周环境温6(4、工作过程中,工作人员应做好防止烫伤的措施。 度高,烫伤工作人员。 7、打人孔门工作 7、门打开时伤及工作人员。 7、打人孔门时,工作人员应站在外面,缓慢打开人孔门。 8、电火焊工作 8(1、使用火焊时距离过近,8(1、火焊放置距离不小于8米,并绑扎牢固,电火焊 发生危险,电焊无就近接必须就近接地。 地。 8(2、焊接工作时,电火花8(2、焊接时,焊工和钳工配合应默契,并相互提醒。 伤及工作人员。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 9(1、拆卸保温过程中监护9(1、拆卸保温过程有专人进行监护,一人工作,一人 9、拆卸、恢复保 不严,容易发生人员跌落。 监护。 温工作 9(2、高空作业必须正确佩带安全带,并高挂低用,拴 9(2、高空保温作业未系安 挂牢固。 全带,容易发生人员坠落。 10、磨煤机内部10、磨煤机内部检查工作10、磨煤机内部检查工作时,必须两人配合进行,有人检查工作 时,一人工作容易发生危监护。 险。 11、现场摆放 11、现场零乱、容易伤害工11、现场所用的工器具及部件应放置整齐。 作人员。 12、封人孔门工12、人孔门封闭不严造成漏12、人孔门封闭时,应检查密封垫结合面完好,并紧固作 粉、风。 螺栓。 13、试转工作 13、试转时,工作人员靠设13、试转时,应协助运行人员进行,待运行平稳后,检 备太近,发生危险。 修人员方可进行检查。 14、拆除脚手架,14、未拆除脚手架、安全围14、工作完毕后,及时联系拆除脚手架,将安全围栏收撤出安全围栏。 栏。 回,设备投入备用。 15、办理工作票15、未清理工作现场,即结15、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完.、料尽、结束手续 束工作票。 场地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机风道及内部检查 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、搭设脚手架 4、脚手架不符合要求不稳,4、脚手架按规定逐级验收签字,不符合要求的脚手架或 没有按规定逐级验收,未签没有验收的脚手架不准使用。 字使用。 5、高空作业 5、在脚手架上工作时未系5、在脚手架的工作,工作人员必须系安全带,并高挂低 安全带,造成工作人员坠落 用,栓挂牢固。 6、现场环境 6、磨煤机内部狭小,黑暗,6、安装多个行灯或使用手电筒照明,保证内部有足够的 工作进行缓慢,容易发生人照明。 身伤害。 7、打人孔门工作 7、门打开时伤及工作人员。 7、打人孔门时,工作人员应站在外面,并缓慢打开人孔 门。 8、电火焊工作 8(1、使用火焊时距离过近,8(1、火焊放置距离不小于8米,并绑扎牢固,电火焊 发生危险,电焊无就近接必须就近接地。 地。 8(2、焊接工作时,电火花8(2、焊接时,焊工和钳工配合应默契,并相互提醒。 伤及工作人员。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 9、拆卸保温工作 9、拆卸下的保温材料乱放,9、将拆卸下的保温材料应及时归整,放到安全地带。 影响正常通行。 10、磨辊测量工10、磨煤机磨辊测量时,一10、磨煤机磨辊测量时,必须两人配合进行,有人监护。 作 工作容易发生危险。 11、现场摆放 11、现场零乱、容易伤害工11、现场所用的工器具及部件应放置整齐。 作人员。 12、封人孔门工12、人孔门封闭不严造成漏12、人孔门封闭时,应检查密封垫结合面完好,并紧固作 粉、风。 螺栓。 13、试转工作 13、试转时,工作人员靠设13、试转时,应协助运行人员进行,待运行平稳后,检 备太近,发生危险。 修人员方可进行检查。 14、拆除脚手架,14、未拆除脚手架、安全围14、工作完毕后,及时联系拆除脚手架,将安全围栏收撤出安全围栏。 栏。 回,设备投入备用。 15、办理工作票15、未清理工作现场,即结15、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完.、料尽、结束手续 束工作票。 场地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机出口折向叶片调整开度 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、工器具准备检3、所用工器具及安全防护3、所用的工器具及安全防护用品,要严格认真的检查、查 用品不合格容易发生意外。 检验合格后方可使用。 4、认真核对工作4、工作人员对工作项目、4、工作前,工作负责人必须确认工作项目、内容、地点,项目、内容、工工作地点不清楚;未进行安防止误动其它设备,并进行安全技术交底。 作地点 全技术交底。 5、工作现场 5(1、场地狭小、光线不足,5(1、用电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员配合 影响正常工作。 密切。 5(2、工作位置在高空,楼5(2、工作过程中,工作人员上下楼梯时,动作要慢, 梯陡,上下时跌伤工作人并应拉紧扶手。 员。 5(3、工作时,四周环境温5(3、工作过程中,工作人员应做好防止烫伤的措施。 度高,烫伤工作人员。 6、高空作业 6、工作人员未佩带安全带,6、高空作业应正确佩带安全带。 容易发生人员跌落。 7、出口折向叶片7、调整过程中,和运行人7、调整过程中,应联系运行人员现场进行配合,密切监的调整工作 员配合不好,影响磨煤机正视磨煤机正常运行。 常运行。 8、办理工作票结8、调整完毕,现场未清理,8、工作完毕后,将现场清理干净,方可办理工作票结束束手续 即结束工作票。 手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机出口煤粉管漏粉处理 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、工器具准备检3、所用工器具安全防护用3、所用的工器具要严格认真的检查、检验合格后方可使查 品,工器具不合格发生意用。 外。 4、认真核对工作4、工作人员对工作项目、4、工作人员工作前,确认工作项目、地点、内容,熟悉项目、内容、工工作地点不清楚、未进行安现场、防止误动其它设备。 作地点 全交底。 5、工作现场 5(1、场地狭小、光线不足,5(1、用电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员配合 影响正常工作。 密切。 5(2、工作位置在高空,楼5(2、工作过程中,工作人员上下楼梯时,动作要慢, 梯陡,上下时跌伤工作人并应拉紧扶手。 员。 5(3、工作时,四周环境温5(3、工作过程中,工作人员应做好防止烫伤的措施。 度高,烫伤工作人员。 6、高空作业 6、工作人员未佩带安全带,6、高空作业应正确佩带安全带。 容易发生人员跌落。 7、焊接工作 7(1、焊接过程中焊缝存在7(1、工作过程中,仔细检查,及时补焊。 沙眼漏粉。 7(2、焊接时,电火花烫伤7(2、电焊过程中,焊工与钳工应配合好,在工作过程 工作人员。 中应相互提醒。 8、现场清理工作 8、现场卫生差,脚手架未8、及时将剩余的杂物进行清理。脚手架联系拆除。现场 及时拆离。 清理干净并应做到“工完、料尽、场地清”。 9、办理工作票结9、工作人员未撤离,即结9、工作完毕后,确认工作成员全部撤离工作现场后,方束手续 束工作票。 可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机出粉管焊补 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调。 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、工器具准备检3、所用工器具或安全防护3、所用的工器具或安全防护用品要严格认真的检查、检查 用品不合格,发生意外。 验合格后方可使用。 4、认真核对工作4、工作人员对工作项目、4、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、地点不清楚,未进行它设备,并进行安全技术交底。 作地点 安全技术交底。 5、工作现场 5(1、场地狭小、光线不足,5(1、用电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员配合 影响正常工作。 密切。 5(2、工作位置在高空,楼5(2、工作过程中,工作人员上下楼梯时,动作要慢, 梯陡上下时跌伤工作人员。 并应拉紧扶手。 5(3、工作时,四周环境温5(3、工作过程中,工作人员应做好防止烫伤的措施。 度高,烫伤工作人员。 6、搭设脚手架 6、脚手架不合格,未签字6、脚手架按要求搭设,按规定逐级验收。 验收。 7(1、拆卸保温过程有专人进行监护,一人工作,一人7、拆卸保温工作 7(1、拆卸保温过程中监护 监护。 不严,容易发生人员跌落。 7(2、高空作业必须正确佩带安全带,并高挂低用,拴 7(2、高空保温作业未系安 挂牢固。 全带,容易发生人员坠落。 8、高空作业应正确佩带安全带,并高挂低用,拴挂牢固。 8、高空作业 8、工作人员未佩带安全带, 容易发生人员跌落。 9、焊接工作 9(1、焊接过程中焊缝存在9(1、工作过程中,仔细检查,及时补焊。 沙眼漏粉。 9(2、焊接时,电火花烫伤9(2、电焊过程中,焊工与钳工应配合好,在工作过程 工作人员。 中应相互提醒。 10、现场清理工10、现场卫生差,保温未恢10、及时将保温恢复,脚手架联系拆除。现场杂物清理作 复,脚手架未及时拆除。 干净,做到“工完、料尽、场地清”。 11、办理工作票11、工作完毕后,确认工作成员全部撤离工作现场后,11、人员未撤离,即结束工 结束手续 作票。 方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨煤机侧机体人孔门重新密封 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚、未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、搭设脚手架 4、脚手架不符合要求不稳,4、脚手架按规定逐级验收签字,不符合要求的脚手架或 没有按规定逐级验收,未签没有验收的脚手架不准使用。 字使用。 5、高空作业 5、在脚手架上工作时未系5、在脚手架的工作,工作人员必须系安全带,并高挂低 安全带,造成工作人员坠落 用,拴挂牢固。 6、打人孔门工作 6、门打开时伤及工作人员。 6、打人孔门时,工作人员应站在外面,并缓慢打开人孔 门。 7、封人孔门工作 7、人孔门封闭不严造成漏7、人孔门封闭时,应检查密封垫结合面完好,并紧固螺 粉、风。 栓。 8、试转工作 8、试转时,工作人员靠设8、试转时,应协助运行人员进行,待运行平稳后,检修 备太近,发生危险。 人员方可进行检查。 9、拆除脚手架,9、未拆除脚手架、安全围9、工作完毕后,及时联系拆除脚手架,将安全围栏收回,撤出安全围栏 栏。 设备投入备用。 10、办理工作票10、未清理工作现场,即结10、工作结束后,清理工作现场,做到“工完、料尽、结束手续 束工作票。 场地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 磨辊间隙调整 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作项1、工作成员职责不明确,1、由班长明确工作负责人,工作现场听从工作负责人指目,班组人员合工作时多头指挥,现场工作挥。工作成员有不明确问题时,直接与工作负责人联系。 理搭配、协调 秩序混乱。 2、办理工作票 2、无票作业或未组织分析2、严格执行“工作票管理制度”禁止无票作业,检查落 危险点。 实运行人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3、工作人员对工作项目、3、工作负责人确认工作项目、内容、地点,防止误动其项目、内容、工内容、工作地点不清楚,未它设备,并进行安全技术交底签字。 作地点 进行安全技术交底。 4、拆卸保温工作 4、拆卸下的保温材料乱放,4、将拆卸下的保温材料应及时归整,放到安全地带。 影响正常通行。 5、调整工作 5、调整工作时,扳手打滑5、调整时,将扳手搭稳后再进行工作。 伤人 6、试转工作 6、试转时,工作人员靠设6、试转时,应协助运行人员进行,待运行平稳后,检修 备太近,发生危险。 人员方可进行检查。 7、办理工作票结7、未清理工作现场,即结7、工作完毕后,清理工作现场,做到“工完.、料尽、场束手续 束工作票。 地清”。方可办理工作票结束手续。 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核: 危险点分析预控卡 编号: 时间: 年 月 日 作业项目 煤粉取样管更换阀门 作业负责人 作业地点 作业人员 措施落实 措施执行 作业内容 危险点 控制措施 责任人 检查人 1、明确工作内1.工作内容不清楚,职责不1、明确工作内容,工作现场听从工作负责人指挥,交待 容,班内人员合明确,现场工作秩序混乱。 工作内容,工作成员有不明确问题时直接与工作负责人 理搭配协调 联系。 2.无票作业,安全措施不到2、办理工作票 2、严格执行工作票制度,禁止无票作业,检查落实运行 位。 人员所做的安全措施是否齐全。 3、认真核对工作3.工作人员对工作项目、内3、工作负责人宣读工作项目、内容,工作地点,并进行项目,内容,工容、工作地点不清,未进行安全技术交底签字。 作地点 安全技术交底。 4、清理煤粉 4、管道周围煤粉未放干净,4、做好防护措施。 粉尘大,呛人 5、现场环境 5、用手电筒或行灯进行照明,工作时,工作人员应配合5、光线不足,影响正常工 密切。 作。 6、更换阀门工作 6、拆卸、安装阀门时工作人员要配合好,不可强行进行6、拆卸、安装时阀门跌落, 拆卸、安装,安装时螺栓一定要紧固到位。 造成阀门损坏或砸伤工作 人员。 7、工作结束后,清理干净工作现场,做到“工完、料尽,7、工作结束后,地面有积7、办理结束工作场地清”,办理工作票结束。 水、杂物未清理。 票手续 上述安全措施已由 同志交底。 安全交底 接受交底人: 分析: 审核:
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分类:建筑/施工
上传时间:2017-12-11
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