仓库管理员培训[管理资料]

仓库管理员培训[管理资料] 仓库管理员培训 一、仓库体系组织架构图 二、 岗位职责 总经理岗位职责总经理安全岗位职责工厂保安人员的岗位职责工厂财务部岗位职责工程测量员岗位职责 仓库管理员就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。 ? 按规定做好物资进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐卡物相符，先进先出。 ? 盘点 报表 随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。 ? 储存管理 (防止物损)温湿度、5S、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。 熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。 ? 搞好库房的安全管理工作，防火、防盗。 做仓管要注意的事项是: 1. 料帐要准确(这点是最重要的，生管作出生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 时不可能每次都会看你有无 实物，他会看你的帐，如果有帐无物的话就会生产因欠料而停产，严重影响成品出货;有物无帐的话则会 造成浪费，物控看你的帐，但他并不知道你有实物，他会继续下单订购)。 2. 储存位置管理。你的物料摆放要有规律性(按物料的种类或按物料的编号摆放)，以便能及时来料的归 位和备出物料。如果生产线需要一套机型的物料明天生产，他要求你今天把物料备出来，但你的物料摆放 不规范的话，找一种物料都要半天，备出那套都要两天，你就会影响生产进度一天了。 3. 及时跟催欠料。在你料帐都准确的情况下并不排除有欠料的情况。因供应商的原因，有些物料不会及时 交货，而生产已经进行，那你就要提供备料时的欠料给你的上司让他们去跟催物料了。如果你备料的时候 知道欠料了，但你不提供一份明细给你的上司让他去处理，那么责任就落到你头上了 三. 供应商物料接受 1( 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 图 由待检品仓库管理员参照《送货单》或《物料清单》，在第一时间先行对来料的品名、数量、制造批号及包装式样进行检查，在诸方面确认无误后，方可预接受，签收送货单。 相关的质量记录: ?供应商送货单----?交验通知单----?入库检验单-----?入库单 ? 压塑丝杆轴(SJB02)零件批次号B8P 相关的质量记录: ?供应商送货单----?交验通知单----?入库检验单-----?入库单 ? 转子磁环 (SJB02)零件批次号:B9G 四、零部件仓库入库管理 1.信息登录: 根据入库单上的信息，零件仓库管理员依次做好台帐(实物明细帐)、看板卡片、货架/栈板库位卡的收入数据记录，记录的项目为;物料名称、规格图号、批次号、入库日期、入库单号、收入数量、结存数量以及存放库位等信息。 ,帐卡物信息数据须保持一致 ,零部件批号的收发先进先出，系统/现场物料卡、实物库存数量/批号保持一致。 1.什么是物料账卡 , 仓库物料建账应做到账物一致、卡证对应。仓库管理中通常所称的“账、物、卡、证”具体定义如下。 ,(1)账:仓库物料 档案 肢体残疾康复训练教师个人成长档案教师师德档案表人事档案装订标准员工三级安全教育档案 。 ,(2)物:仓库储存物料。 ,(3)卡:明确标示于物料所在位置而便于存取的牌卡。 ,(4)证:出入库的原始凭据、品质合格记录等。 2.物料台账 , 物料台账是记录每天发生的物料进出、物料收发、物料退货、物料报废等各种物料变化情况的最原始、最全面的统计资料。物料台账详细地记录了每一天、每一个部门，甚至每个人的物料领用和使用情况。 , 为了便于对入库商品的管理，正确地反映商品的入库、出库及结存情况，并为对账、盘点等作业提供依据，仓库管理人员要建立实物明细账，以记录库存商品动态。 , 库存明细账。对有区分批次和有追溯性要求的商品，如企业生产所需的零部件、原材料等，可采用有可追溯性的库存明细账记账 3.物料卡 1)物料卡的内容构成 物料卡上应记明:物料编号、物料名称、物料的储存位置或编号、物料的等级或分类(如主生产材料或A、B、C分类)、物料的安全存量与最高存量、物料的订购点和订购量、物料的订购前置时间(购备时间)、物料的出入库及结存记录(即账目反映)。 2)物料卡的作用 ? 起着账目与物料之间的桥梁作用。 ? 方便物料信息的反馈。 ? 料上有账，账上有料，非常直观，一目了然。 ? 方便物料的收发工作。 ? 方便账目的查询工作。 ? 方便周、月、季、年度的盘点工作。 4.产品零件看板 , 零部件堆放库位、数量/批号等信息 零部件仓库台帐 零件先进先出，批次依次结零。 仓库看板 看板上的转子衬套一栏依次插入库存的024-B6K、024-B6U、024-B74和024-B7F这4个批次的货卡，结存数量为17970只。 货架和实物 转子衬套存放在J1-3货架的4个周转箱内，一个周转箱装同一个批次的零件。库位上有货卡，周转箱上有零件标签，箱内的小包装袋内也有标签。实物的批次和数量与货卡相符。 四、零部件仓库入库管理 , 物料流: , 仓库管理员依据入库单，核对物料的名称、数量、供应商批次号。按工序包装要求，对合格物料包装整理，或分包装，或更换破损包装，或改装塑料周转箱，然后根据台帐,看板查看同类物料的库位，以及库位安排控制的原则安排物料储存库位。运输工按照货物堆码控制和先进先出的批次管理原则，将物料搬运到指定库位，堆码储存。 物料堆放 , 堆放的一般性原则 , 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，以保证物料搬运的顺畅，同时不影响物料装卸工作效率。 , 物料的仓储要考虑先进先出的原则。 , 物料的堆放，要考虑储存数量读取方便。 , 物料的堆放应容易识别与检查，良品、不良品以及呆料、废料应分开堆放。 物料堆放 1)五五堆放法 ? 要求。根据各种物料的特性做到“五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成层”，使物料叠放整齐，便于点数、盘点和取送。 ? 适用范围。此方法适用于品形较大、外形规则的物料。 2)六号定位法 ? 要求。按“库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物品编号”六号，对物料进行归类叠放，登记造册，并填制“物料储位图”，以便于迅速查找物料的存储位置。 ? 适用范围。此方法适用于体积较小、用规则容器盛装且品种较少的物料。 五、零部件储存管理 , 零件材料应按指定的架号、层号、位号入座，相类似物品应集中在一定的位置或区域，有一定规则的大件物品整齐堆放，严禁材料直接放置在地面上。然后对库存材料事项进行修正。 , 及时对入库材料登录物料卡和台帐。(台帐上需完整记录供货商、材料名称、批号、送货单号，无法明确的项目划“/”)。 , 体积较大或较重的材料堆放高度以不大于2米为准。(呆滞材料的堆放高度不受此限)。 , 细小零件及元器件需要堆放在货架上，防止受压损坏。 , 需要重新分包的零件，按规定数量分包，尾料需要分开存放或作明显标识，并遵循先进先出的原则基础上优先发放。 , 材料堆放区域要注意防火、防潮、防晒，有日光直射的地方，需采用遮光措施进行避光。 , 保持库存区域整洁、有序，存放材料分类统一，同时保持通道畅通。经常对库区及料袋进行清扫，保障库存区域清洁卫生; , 经常对库存区域进行检查，确保防火、防潮、防尘、防晒、防盗等状态良好。 , 经常对库存材料进行数量确认，确保物料卡、台帐与实物数量上保持一致。 , 妥善保存材料台帐、物料卡及材料受入或发放时的各类单据。 六、仓库盘点与库存管理 , (e)对库存物资每月盘点一次，并出报表(盘点表)。 , (f)不断优化库存周期，减少库存，采取最高最低库存，定额管理。 , 盘点管理:月/半年/年终 , 范围:原物料/半成品/成品/呆滞/报废品等所有产品与物料(工具备品等) , 盘点结果要更新到库存记录 , 按数量/价值/损耗的,确定盘点频次 , 有效率的库存控制將可降低报废的风险、库存结算错误和管理成本，以及质量问题。正 确的库存结算是可靠物料供應以支持生产的先决条件。 , 公司确保对所有种类的存货(如:完成品、废品)进行了正确库存结算，并且那些库存 结算的数量能及時的在系统中被正确的更新。 七、零部件仓库发料管理 ,信息登录: 根据生产领料单上的请领信息，按照物料先进先出批次管理的原则，零件仓库管理员依次做好台帐(实物明细帐)、看板卡片、货架/栈板库位卡数据按物料批次发出的记录，记录的项目为;物料名称、规格图号、、实发数量、实发批次、发出日期、批次结存和总结存数量等信息。帐卡物信息数据须保持一致。然后签发生产领料单|:记录实发,补发数量、物料批次数、发料日期以及库管员签名。 , 仓库帐卡物与生产领料单的信息一致，如:零件名称，规格数量，批次等 , 物料流: , 零件仓库管理员依据生产领料单,帐卡发货信息，依据帐卡发货信息，查找库位看物料库存。根据先进先出的批次管理原则，将领料单上的物料备齐后，仓管人员要与领料人员一起对物料进行清点核对，仓管员在领料单上填写实际发放数量并签字，并请领料人员在相应位置签字，物品交付。 备料的流程 , 备料时要按号找位、凭单配货，遵照“先进先出”的原则，并采用适当的备料方法。 , 采用“先进先出”的措施。在出库时，应采用“先进先出”的方法，以确保物料储存的质量，防止由于储存时间过长导致物料损坏、变质。 七、零部件仓库发料管理 1 仓库管理员在接收到生产部的《领料单》后，根据《领料单》“计划领料数量”指示，进行准确备料。备料时要根据来料日期的先后顺序进行以保障发料能遵守“先进先出”的原则; 2 材料备好后，经仓库管理员确认《领料单》数量与实物无误后，经使用部门确认签收后，白联《领料单》返回留存; 3 发料完毕后，实时登录台帐、物料卡和库存一览表。同时，对实发物料情况报备采购员; 物料发放作业 八、成品仓库入库管理 1. 信息登录: , 根据成品入库检验单和入库单上的信息，成品仓库管理员依次做好台帐(实物明细帐)、看板卡片、栈板库位卡的收入数据记录，记录的项目为;产品名称规格、入库日期、入库单号、 生产批号、收入数量、结存数量以及存放库位等信息。帐卡物信息数据须保持一致。 , 产品入库时，成品仓库管理员依据《入库单》《产品入库检验单》对入库品的品名、数量、生产批号、产品型号等项目进行检查，确认无误后，方可签收《入库单》或相关单据。如有不规范或不符合现象，经送货方修正后，产品入库后，仓库管理人员应及时将产品的数量、制造批号、入库日期等填写在《台账、卡片、看板》，并完成产品入库帐目登录工作。 , 物料流: 成品仓库管理员依据入库检验单和入库单，核对产品名称、数量、生产批号。然后根据看板查看同类产品的库位，以及库位安排控制的原则安排产品储存库位。运输工按照货物堆码控制和先进先出的批次管理原则，将物料搬运到指定库位，堆码储存。 九、产品储存 1 成品仓库内的所有产品，在存放时必须堆放在栈板或货架上，堆放高度不得超过规定塑料周转箱10箱，避免压坏周转箱或纸箱;确保产品不受外力作用产生变形等品质不良。 2 经常检查库区，确保防火、防潮、防晒、防尘、防盗状态良好; 3 经常对库区进行整理、整顿，保持通道畅通，产品摆放井然有序，类别分明且集中统一，同 时经常对库区进行清扫除尘，保持库区物品的清洁状态良好。 4 在库区的所有产品，必须有正确完整的标识加以识别区分，对于尾数制品或成品区取样后的不满箱产品要明确外箱产品数量，防止流到客户处。 5 在库品如果出现不良需返工处理时，不良品要移出库区进行返工，一般情况下，库区内严禁进行返工作业。 6 每日务必对库区湿度进行点检，然后如实做好记录。 7 每年对库存一年以上产品进行品质复查，由成品仓库管理员开具《复检单》交质保部检查，良品则继续存仓，不良品则根据质保部判定结果进行处理; 十、仓库盘点与库存管理 , (e)对库存物资每月盘点一次，并出报表(盘点表)。 , (f)不断优化库存周期，减少库存，采取最高最低库存，定额管理。 , 盘点管理:月/半年/年终 , 范围:原物料/半成品/成品/呆滞/报废品等所有产品与物料(工具备品等) , 盘点结果要更新到库存记录 , 按数量/价值/损耗的,确定盘点频次 , 有效率的库存控制將可降低报废的风险、库存结算错误和管理成本，以及质量问题。正 确的库存结算是可靠物料供應以支持生产的先决条件。 , 公司确保对所有种类的存货(如:完成品、废品)进行了正确库存结算，并且那些库存 结算的数量能及時的在系统中被正确的更新。 十一、成品仓库发货管理 , 信息登录: , 根据销售主管签发的出库单上的发货信息，按照产品先进先出的原则，成品仓库管理员依次做好台帐(实物明细帐)、看板卡片、栈板库位卡数据按生产批号次发货的记录，记录的项目为;产品产品名称规格、出库日期、出库单号、生产批号、实发数量、结存数量等信息。帐卡物信息数据须保持一致。然后签发出库单(库管员签名)和产品外包装标签。 , 根据外箱标识确认制造日期和批号， “先进先出”的原则进行产品的提取; , 依据《出库单》要求的数量进行备货，如果出货数量有尾数箱时，成品仓库管理员需知会销售人员，然后加贴尾数外标识; , 已备好的产品，应分客户、出货地点、产品型号、且外标识向外置放于栈板上，存放在出货待检区，等待出货检查员检验; , 在出货检查员施行检查前，仓库管理人员应对已备好的待出货产品进行数量、型号、品保、制造批次、外标识填写的正确性等进行确认，确保备货品的正确性与符合性; , 经检验合格且加盖合格印后的产品，送货员及时将数量及包装明细报销售人员，由销售人员制作《送货单》及相关出货资料; , 《送货单》及相关出货资料作成后，销售人员对照实物，对待出货品进行品名、数量、箱数、型号等方面进行核对，核对无误后，即可进行产品装车、出货。 ,物料流: